CN112931051B - 一种无鸡粪发酵料及其制备方法与应用 - Google Patents
一种无鸡粪发酵料及其制备方法与应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于食用菌栽培技术领域,具体涉及一种无鸡粪发酵料及其制备方法与应用。本发明提供的无鸡粪发酵料由棉籽粕、金针菇培养基肥料、硫酸铵、尿素、鹿角菜、茶渣、蔗糖、海藻精、桑树叶、麦秸、磷酸二氢钾、过磷酸钙、石膏、草木灰、硫酸亚铁、肥料发酵剂和淘米水制备而成。本发明提供的无鸡粪发酵料采用无机物代替了传统配方中的鸡粪,能够满足双孢菇生长所需元素,降低了污染性,具有极大的环保价值,提高了食用菌培养基的利用率和食用菌产量,缩短的发酵时间,节省成本,有利于实现食用菌的工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于食用菌栽培技术领域,具体涉及一种无鸡粪发酵料及其制备方法与应用。
背景技术
目前,全球规模以上的双孢菇工厂均采用的是有鸡粪配方来栽培双孢菇,在废物利用的同时也处于各国环保政策的高压之下。国外,尤其是欧洲各国的工厂均被要求投入大笔资金处理发酵废气,将发酵车间全封闭,并安装通风及回收洗涤塔设备,将气体彻底净化后方能排入大气中。
随着环保意识的提高,中国也在最近几年加大了对食用菌企业(尤其是双孢菇工厂)的环保检查力度,这也倒逼企业在投资环保设备设施的同时需要通过技术研发创新,改善生产环境。
同时,当前国内外双孢菇工厂均采用的是有鸡粪配方,使用有鸡粪配方而固有的粪臭味也给企业增加了发酵用工的招聘难问题,所以研究开发无鸡粪配方栽培双孢菇势在必行。
专利公开号为CN201410747120.8的专利文本公开了一种利用食用菌废菌渣制备双孢菇的工厂化栽培方法,其采用麦草或稻草秸秆作为主料,鸡粪、石膏、尿素、饼粉等作为敷料,按常规方法在室外建堆及推翻一次,8-9天后,加入经脱袋粉碎晒干后的食用菌肥料,肥料提前用10份鸡粪加水拌匀;将混合后的各种原料发酵后倒入一次发酵仓;将主料和辅料再发酵,倒入二次发酵隧道,发酵料堆底部有进风孔,用离心风机适当吹风供氧进行发酵;待主料和辅料成熟后,上架播双孢菇菌种。此方法实现了杏鲍菇肥料的循环高效使用,但是其发酵料中的鸡粪气味难以忍受,且发酵废弃不环保。
专利公开号为CN111771618A的专利文本公开了一种双孢菇生产用发酵料及其制备方法,其原料配方包括麦草、豆粕、酒糟、杏鲍菇培养基肥料、硫酸铵和石膏等,原料混合均匀后,建堆,经过通风发酵使堆料温度上升到74-80℃,保持15-20h,转仓后温度上升到74-80℃,保持55-65h,再次转仓后温度上升到75-80℃,保持105-115h,将堆料的含水量控制在73-75%,制得双孢菇生产用发酵料。此发酵料虽然不含有鸡粪,环保性较好,但是其发酵温度过高、时间较长,耗能较大,不利于实现工业化生产。
综上所述,现有技术中普遍存在异味大、环保性差、发酵耗能大、发酵周期长等技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种无鸡粪发酵料及其制备方法与应用。本发明提供的无鸡粪发酵料采用无机物取代了传统发酵料中的鸡粪,避免了发酵过程中释放氨气,大大降低了环境污染。同时,本发明提供的无鸡粪发酵料改善了传统发酵工艺,减少了发酵耗能,缩短了发酵周期,有利于实现食用菌的工业化生产。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
棉籽粕30-50份、金针菇培养基肥料15-25份、硫酸铵13-18份、尿素9-15份、鹿角菜10-17份、茶渣15-20份、蔗糖10-20份、海藻精5-9份、桑树叶4-11份、麦秸8-13份、磷酸二氢钾5-10份、过磷酸钙13-21份、石膏5-10份、草木灰4-7份、硫酸亚铁1-5份、肥料发酵剂10-20份、淘米水50-80份。
进一步的,所述无鸡粪发酵料包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、茶渣18份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
进一步的,所述无鸡粪发酵料中的金针菇培养及肥料中的水分含量≤40%,灰分含量≤10%。
进一步的,所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为13-15:3-5:4-7:9-11组成。
本发明还提供了所述无鸡粪发酵料的制备方法,具体涉及以下步骤:
S1、将配方量的棉籽粕、金针菇培养及肥料、鹿角菜、茶渣、桑树叶混合均匀并粉碎,制得第一辅料;
S2、将配方量的硫酸铵、尿素、蔗糖、海藻精、磷酸二氢钾、过磷酸钙、石膏、草木灰、硫酸亚铁混合均匀,制得第二辅料;
S3、将步骤S1制得的第一辅料与步骤S2制得的第二辅料混合,然后进行高压灭菌,灭菌温度为125-135℃,制得混合料;
S4、将步骤S3制得的混合料投入发酵槽中建堆,自然冷却至25-35℃,加入配方量的肥料发酵剂和二分之一配方量的淘米水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至50-60℃,保持15-20h,制得一次发酵料;
S5、将步骤S4中制得的一次发酵料进行翻堆,并喷入剩余淘米水,混匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至60-70℃,保持19-30h,即得。
进一步的,所述无鸡粪发酵料的制备方法步骤S3中的高压灭菌压力为0.15Mpa,灭菌时间为0.5h。
进一步的,所述无鸡粪发酵料的制备方法制得的无鸡粪发酵料在食用菌的种植中应用。
更进一步的,所述食用菌包括双孢菇、金针菇、杏鲍菇、茶树菇、草菇、滑子菇、姬松茸、口蘑、白灵菇、香菇、鸡腿菇。
本发明配方中硫酸铵、尿素、鹿角菜为食用菌提供氮源,其中鹿角菜是我国的一种重要的经济海藻,含有丰富碘、钾、钠、硅磷、铁、钙镁等,同时发酵后可以与硫酸铵和尿素共同为食用菌提供充足的氮元素,本发明经研究发现,当硫酸铵、尿素与鹿角菜共同使用是可以提高氮元素利用率,防止氮元素流失;蔗糖、海藻精为食用菌提供碳源,海藻精中还含有植物必须元素氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁硼等元素,在为食用菌提供碳肥的同时,还能与氮肥起到协同作用,并提供植物所需其他矿物质元素。
茶渣中含有氮、磷、钾等化学物质,可以提高培养基肥力,改善土质,有助于促进食用菌吸收培养基中的营养成分,帮助其快速生长。肥料发酵剂好氧发酵,分解纤维素、蛋白质能力极强,同时能够使肥料迅速升温、腐熟,有效去除肥料中的病虫害,提高培养基的利用率,降低发酵耗能,缩短发酵时间,大大节省成本。淘米水中含有丰富的磷、氮和微量元素,这些都是植物生长所需要的营养物质。
与现有技术相比,本发明提供的一种无鸡粪发酵料及其制备方法与应用具有如下技术优势:
(1)本发明提供的无鸡粪发酵料采用无机物代替了传统配方中的鸡粪,避免了极大的异味,降低了污染性,具有极大的环保价值;
(2)本发明提供的无鸡粪发酵料有效提高了食用菌培养基的利用率,降低了发酵能耗,缩短的发酵时间,大大节省成本,有利于实现食用菌的工业化生产;
(3)本发明提供的无鸡粪发酵料能够满足双孢菇生长所需元素,且使用本发明提供的无鸡粪发酵料,双孢菇的产量大大提高,带来了很大的经济效益,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。本领域技术人员根据本发明的基本思路,可以做出各种修改,但是只有不脱离本发明的基本思想,均在本发明的范围之内。
本实施方式中所述无鸡粪发酵料中的金针菇培养及肥料中的水分含量≤40%,灰分含量≤10%。
实施例1、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
棉籽粕50份、金针菇培养基肥料25份、硫酸铵18份、尿素15份、鹿角菜17份、茶渣20份、蔗糖20份、海藻精9份、桑树叶11份、麦秸8份、磷酸二氢钾10份、过磷酸钙21份、石膏10份、草木灰7份、硫酸亚铁5份、肥料发酵剂20份、淘米水80份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为13:3:4:9组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法,具体涉及以下步骤:
S1、将配方量的棉籽粕、金针菇培养及肥料、鹿角菜、茶渣、桑树叶混合均匀并粉碎,制得第一辅料;
S2、将配方量的硫酸铵、尿素、蔗糖、海藻精、磷酸二氢钾、过磷酸钙、石膏、草木灰、硫酸亚铁混合均匀,制得第二辅料;
S3、将步骤S1制得的第一辅料与步骤S2制得的第二辅料混合,然后进行高压灭菌,灭菌温度为125℃,灭菌压力为0.15Mpa,灭菌时间为0.5h,制得混合料;
S4、将步骤S3制得的混合料投入发酵槽中建堆,自然冷却至25℃,加入配方量的肥料发酵剂和二分之一配方量的淘米水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至50℃,保持15h,制得一次发酵料;
S5、将步骤S4中制得的一次发酵料进行翻堆,并喷入剩余淘米水,混匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至60℃,保持19h,即得。
实施例2、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、茶渣18份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:4:5:10组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法,具体涉及以下步骤:
S1、将配方量的棉籽粕、金针菇培养及肥料、鹿角菜、茶渣、桑树叶混合均匀并粉碎,制得第一辅料;
S2、将配方量的硫酸铵、尿素、蔗糖、海藻精、磷酸二氢钾、过磷酸钙、石膏、草木灰、硫酸亚铁混合均匀,制得第二辅料;
S3、将步骤S1制得的第一辅料与步骤S2制得的第二辅料混合,然后进行高压灭菌,灭菌温度为131℃,灭菌压力为0.15Mpa,灭菌时间为0.5h,制得混合料;
S4、将步骤S3制得的混合料投入发酵槽中建堆,自然冷却至29℃,加入配方量的肥料发酵剂和二分之一配方量的淘米水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至57℃,保持18h,制得一次发酵料;
S5、将步骤S4中制得的一次发酵料进行翻堆,并喷入剩余淘米水,混匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至66℃,保持24h,即得。
实施例3、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
棉籽粕30份、金针菇培养基肥料15份、硫酸铵13份、尿素9份、鹿角菜10份、茶渣15份、蔗糖10份、海藻精5份、桑树叶4份、麦秸13份、磷酸二氢钾5份、过磷酸钙13份、石膏5份、草木灰4份、硫酸亚铁1份、肥料发酵剂10份、淘米水50份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为15:5:7:11组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法,具体涉及以下步骤:
S1、将配方量的棉籽粕、金针菇培养及肥料、鹿角菜、茶渣、桑树叶混合均匀并粉碎,制得第一辅料;
S2、将配方量的硫酸铵、尿素、蔗糖、海藻精、磷酸二氢钾、过磷酸钙、石膏、草木灰、硫酸亚铁混合均匀,制得第二辅料;
S3、将步骤S1制得的第一辅料与步骤S2制得的第二辅料混合,然后进行高压灭菌,灭菌温度为135℃,灭菌压力为0.15Mpa,灭菌时间为0.5h,制得混合料;
S4、将步骤S3制得的混合料投入发酵槽中建堆,自然冷却至35℃,加入配方量的肥料发酵剂和二分之一配方量的淘米水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至60℃,保持20h,制得一次发酵料;
S5、将步骤S4中制得的一次发酵料进行翻堆,并喷入剩余淘米水,混匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至70℃,保持30h,即得。
对比例1、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
所述无鸡粪发酵料包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、茶渣18份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:4:5:10组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中未添加鹿角菜。
对比例2、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
所述无鸡粪发酵料包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、茶渣18份、蔗糖16份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:4:5:10组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中未添加海藻精。
对比例3、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
所述无鸡粪发酵料包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:4:5:10组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中未添加茶渣。
对比例4、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
所述无鸡粪发酵料包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、茶渣18份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、淘米水69份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:4:5:10组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中未添加肥料发酵剂。
对比例5、一种无鸡粪发酵料及其制备方法
所述无鸡粪发酵料,包括以下组分及其重量份数组成:
所述无鸡粪发酵料包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、茶渣18份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
所述无鸡粪发酵料中的肥料发酵剂由酵母菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:5:10组成。
所述无鸡粪发酵料的制备方法与实施例2类似。
本对比例与实施例2的区别为:本对比例中肥料发酵剂由酵母菌、放线菌和乳酸菌按质量比为14:5:10组成。
试验例、发酵料对食用菌生产的影响
本发明将制得的无鸡粪发酵料应用于双孢菇的种植,并采用传统含鸡粪的发酵料作为对照组进行食用菌生产试验,试验结果见表1。
对照组含鸡粪的传统发酵料配方为:麦草55份、鸡粪30份、石膏15份、尿素10份、饼粉10份。
表1、发酵料对食用菌生产的影响
由表1可知,本发明提供的无鸡粪发酵料能够促进双孢菇的快速生长,有助于提高双孢菇的产量,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。其中实施例2制得的无鸡粪发酵料对双孢菇生长的促进作用最大,为本发明最佳实施例。与实施例2相比,对比例1-4分别未添加鹿角菜、海藻精、茶渣、肥料发酵剂,但是制得的无鸡粪发酵料对双孢菇生长的促进作用降低,这说明鹿角菜可以与硫酸铵和尿素共同为食用菌提供充足的氮元素,提高氮元素利用率,防止氮元素流失;海藻精在为食用菌提供碳肥的同时,还能与氮肥起到协同作用,并提供植物所需其他矿物质元素;茶渣可以提高培养基肥力,帮助其快速生长;肥料发酵剂能够提高培养基的利用率;对比例5改变了肥料发酵剂的配比,但是制得的无鸡粪发酵料对双孢菇生长的促进作用降低,这说明本发明提供的肥料发酵剂的配方已实现最优化。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及功效,而并非限制本发明。本领域任何熟悉此技术的认识皆不可在违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修改。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所提供的技术思想下完成的一切等效修饰或改变,仍由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种无鸡粪发酵料,其特征在于,包括以下组分及其重量份数组成:
棉籽粕30-50份、金针菇培养基肥料15-25份、硫酸铵13-18份、尿素9-15份、鹿角菜10-17份、茶渣15-20份、蔗糖10-20份、海藻精5-9份、桑树叶4-11份、麦秸8-13份、磷酸二氢钾5-10份、过磷酸钙13-21份、石膏5-10份、草木灰4-7份、硫酸亚铁1-5份、肥料发酵剂10-20份、淘米水50-80份;
所述肥料发酵剂由酵母菌、浮游球衣菌、放线菌和乳酸菌按质量比为13-15:3-5:4-7:9-11组成。
2.根据权利要求1所述的无鸡粪发酵料,其特征在于,包括以下组分及其重量份数:棉籽粕42份、金针菇培养基肥料19份、硫酸铵16份、尿素13份、鹿角菜14份、茶渣18份、蔗糖16份、海藻精8份、桑树叶7份、麦秸11份、磷酸二氢钾7份、过磷酸钙17份、石膏7份、草木灰5份、硫酸亚铁3份、肥料发酵剂16份、淘米水69份。
3.根据权利要求1或2所述的无鸡粪发酵料,其特征在于,所述金针菇培养及肥料中的水分含量≤40%,灰分含量≤10%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的无鸡粪发酵料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将配方量的棉籽粕、金针菇培养及肥料、鹿角菜、茶渣、桑树叶混合均匀并粉碎,制得第一辅料;
S2、将配方量的硫酸铵、尿素、蔗糖、海藻精、磷酸二氢钾、过磷酸钙、石膏、草木灰、硫酸亚铁混合均匀,制得第二辅料;
S3、将步骤S1制得的第一辅料与步骤S2制得的第二辅料混合,然后进行高压灭菌,灭菌温度为125-135℃,制得混合料;
S4、将步骤S3制得的混合料投入发酵槽中建堆,自然冷却至25-35℃,加入配方量的肥料发酵剂和二分之一配方量的淘米水,混合均匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至50-60℃,保持15-20h,制得一次发酵料;
S5、将步骤S4中制得的一次发酵料进行翻堆,并喷入剩余淘米水,混匀后再次建堆,进行通风发酵,使料堆温度升高至60-70℃,保持19-30h,即得。
5.根据权利要求4所述的无鸡粪发酵料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的高压灭菌压力为0.15Mpa,灭菌时间为0.5h。
6.根据权利要求4所述的无鸡粪发酵料的制备方法制得的无鸡粪发酵料在食用菌的种植中应用。
7.根据权利要求6所述的无鸡粪发酵料的制备方法制得的无鸡粪发酵料在食用菌的种植中应用,其特征在于,所述食用菌包括双孢菇、金针菇、杏鲍菇、茶树菇、草菇、滑子菇、姬松茸、口蘑、白灵菇、香菇、鸡腿菇。
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