CN112923701A - 一种纺织材料烘干回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织材料烘干回收装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有旋动装置，所述旋动装置的顶部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内部的顶部设置有过滤结构，所述过滤结构的顶部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的顶部。本发明通过设置烘干箱、旋动装置、传动箱、电机、传动杆、搅拌盘、拨动杆、过滤结构、收集箱、传输管、过滤箱、过滤板、通孔、排料管、进气管、抽风机、出气管、进料仓、出料口、支腿、固定杆和密封圈的配合使用，解决了现有纺织烘干在使用过程中纺织材料会由于加热导致纺织材料弥漫在空气中，同时热空气向上飘散会造成资源的浪费，从而造成材料和能耗浪费的问题。

Description

一种纺织材料烘干回收装置

技术领域

本发明属于纺织材料烘干技术领域，尤其涉及一种纺织材料烘干回收装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织生产过程中需要对纺织材料进行烘干，现有技术存在的问题是：纺织烘干在使用过程中纺织材料会由于加热导致纺织材料弥漫在空气中，同时热空气向上飘散会造成资源的浪费，从而造成材料和能耗浪费的情况，无法满足市场的需要。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种纺织材料烘干回收装置，具备回收材料和热回收的优点，解决了现有纺织烘干在使用过程中纺织材料会由于加热导致纺织材料弥漫在空气中，同时热空气向上飘散会造成资源的浪费，从而造成材料和能耗浪费的问题。

本发明是这样实现的，一种纺织材料烘干回收装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有旋动装置，所述旋动装置的顶部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内部的顶部设置有过滤结构，所述过滤结构的顶部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的顶部，所述过滤结构的右侧连通有进气管，所述进气管的底部连通有抽风机，所述抽风机的输出端固定连通有出气管，所述出气管远离抽风机的一侧贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱顶部的左侧固定连通有进料仓，所述烘干箱左侧的底部开设有出料口，所述烘干箱底部的四角均固定连接有支腿。

作为本发明优选的，所述旋动装置包括传动箱、电机和传动杆，所述传动箱的顶部与烘干箱的底部固定连接，所述电机位于传动箱内壁的底部，所述电机的输出端与传动杆的底部固定连接，所述传动杆的顶部贯穿传动箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述传动杆的顶部固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘的表面固定连接有拨动杆。

作为本发明优选的，所述过滤结构包括收集箱、传输管、过滤箱和过滤板，所述收集箱位于烘干箱内部的顶部，所述收集箱的表面开设有通孔，所述收集箱的顶部与传输管的底部连通，所述传输管远离收集箱的一端与过滤箱的内部连通，所述过滤板位于过滤箱的内部，且与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤箱右侧的底部与进气管远离抽风机的一端固定连通，所述过滤箱底部的右侧固定连通有排料管，所述排料管的底部贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部。

作为本发明优选的，所述拨动杆的数量为若干个，且均匀分布于搅拌盘的表面。

作为本发明优选的，所述通孔的数量为若干个，且均匀分布于收集箱表面的四周。

作为本发明优选的，所述排料管的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧与烘干箱内壁的右侧固定连接。

作为本发明优选的，所述传动杆的表面套设有密封圈，所述密封圈的表面分别与烘干箱和传动箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置烘干箱、旋动装置、传动箱、电机、传动杆、搅拌盘、拨动杆、过滤结构、收集箱、传输管、过滤箱、过滤板、通孔、排料管、进气管、抽风机、出气管、进料仓、出料口、支腿、固定杆和密封圈的配合使用，解决了现有纺织烘干在使用过程中纺织材料会由于加热导致纺织材料弥漫在空气中，同时热空气向上飘散会造成资源的浪费，从而造成材料和能耗浪费的问题，该纺织材料烘干回收装置，具备回收材料和热回收的优点，以满足市场需求。

2、本发明通过设置旋动装置，能够通过电机带动传动杆转动，传动杆带动搅拌盘和拨动杆转动，对烘干箱内部的材料进行搅动，实现快速加热的现象，从而达到均匀烘干的目的。

3、本发明通过设置过滤结构，能够使空气通过收集箱和传输管进入到过滤箱的内部，通过过滤板进行过滤，避免材料弥散在空气中，方便材料和热量的回收利用。

4、本发明通过设置拨动杆，能够通过拨动杆在烘干箱内部搅拌，实现均匀搅拌加热的目的，使材料更加均匀的分布，提高了设备的工作效率。

5、本发明通过设置通孔，能够使空气和材料更好的通过通孔进入到收集箱的内部，使烘干箱内部悬浮的材料得到更好的回收，避免材料的浪费。

6、本发明通过设置固定杆，能够起到对排料管进行支撑的作用，有效增加排料管的稳定性，避免排料管由于晃动导致损坏的现象。

7、本发明通过设置密封圈，能够通过在传动杆与烘干箱和传动箱之间设置有密封圈，避免材料出现掉落出烘干箱内部的现象，避免材料的浪费。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供主视剖视图；

图3是本发明实施例提供收集箱的立体图。

图中：1、烘干箱；2、旋动装置；201、传动箱；202、电机；203、传动杆；204、搅拌盘；205、拨动杆；3、过滤结构；301、收集箱；302、传输管；303、过滤箱；304、过滤板；305、通孔；306、排料管；4、进气管；5、抽风机；6、出气管；7、进料仓；8、出料口；9、支腿；10、固定杆；11、密封圈。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种纺织材料烘干回收装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部固定连接有旋动装置2，旋动装置2的顶部贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内部，烘干箱1内部的顶部设置有过滤结构3，过滤结构3的顶部贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的顶部，过滤结构3的右侧连通有进气管4，进气管4的底部连通有抽风机5，抽风机5的输出端固定连通有出气管6，出气管6远离抽风机5的一侧贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内部，烘干箱1顶部的左侧固定连通有进料仓7，烘干箱1左侧的底部开设有出料口8，烘干箱1底部的四角均固定连接有支腿9。

参考图2，旋动装置2包括传动箱201、电机202和传动杆203，传动箱201的顶部与烘干箱1的底部固定连接，电机202位于传动箱201内壁的底部，电机202的输出端与传动杆203的底部固定连接，传动杆203的顶部贯穿传动箱201和烘干箱1并延伸至烘干箱1的内部，传动杆203的顶部固定连接有搅拌盘204，搅拌盘204的表面固定连接有拨动杆205。

采用上述方案：通过设置旋动装置2，能够通过电机202带动传动杆203转动，传动杆203带动搅拌盘204和拨动杆205转动，对烘干箱1内部的材料进行搅动，实现快速加热的现象，从而达到均匀烘干的目的。

参考图2，过滤结构3包括收集箱301、传输管302、过滤箱303和过滤板304，收集箱301位于烘干箱1内部的顶部，收集箱301的表面开设有通孔305，收集箱301的顶部与传输管302的底部连通，传输管302远离收集箱301的一端与过滤箱303的内部连通，过滤板304位于过滤箱303的内部，且与过滤箱303的内壁固定连接，过滤箱303右侧的底部与进气管4远离抽风机5的一端固定连通，过滤箱303底部的右侧固定连通有排料管306，排料管306的底部贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内部。

采用上述方案：通过设置过滤结构3，能够使空气通过收集箱301和传输管302进入到过滤箱303的内部，通过过滤板304进行过滤，避免材料弥散在空气中，方便材料和热量的回收利用。

参考图2，拨动杆205的数量为若干个，且均匀分布于搅拌盘204的表面。

采用上述方案：通过设置拨动杆205，能够通过拨动杆205在烘干箱1内部搅拌，实现均匀搅拌加热的目的，使材料更加均匀的分布，提高了设备的工作效率。

参考图2和图3，通孔305的数量为若干个，且均匀分布于收集箱301表面的四周。

采用上述方案：通过设置通孔305，能够使空气和材料更好的通过通孔305进入到收集箱301的内部，使烘干箱1内部悬浮的材料得到更好的回收，避免材料的浪费。

参考图2，排料管306的表面固定连接有固定杆10，固定杆10的右侧与烘干箱1内壁的右侧固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆10，能够起到对排料管306进行支撑的作用，有效增加排料管306的稳定性，避免排料管306由于晃动导致损坏的现象。

参考图2，传动杆203的表面套设有密封圈11，密封圈11的表面分别与烘干箱1和传动箱201的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置密封圈11，能够通过在传动杆203与烘干箱1和传动箱201之间设置有密封圈11，避免材料出现掉落出烘干箱1内部的现象，避免材料的浪费。

本发明的工作原理：

在使用时，使用者需要对材料进行烘干时，将启动电机202，电机202带动传动杆203转动，传动杆203带动搅拌盘204转动，搅拌盘204带动拨动杆205转动，将材料通过进料仓7放入到烘干箱1的内部，搅拌盘204和拨动杆205对材料进行搅拌，使材料更好的干燥，干燥后的材料由于搅拌会散布在空气的内部，启动抽风机5，抽风机5将空气和材料通过通孔305吸入到收集箱301内部，然后进入到传输管302的内部，空气和材料通过过滤板304，然后进入到进气管4的内部，空气和材料通过进气管4、抽风机5和出气管6进入到烘干箱1的内部，对烘干箱1内部进行初步加热，以满足材料回收和余热利用的目的。

综上所述：该纺织材料烘干回收装置，通过设置烘干箱1、旋动装置2、传动箱201、电机202、传动杆203、搅拌盘204、拨动杆205、过滤结构3、收集箱301、传输管302、过滤箱303、过滤板304、通孔305、排料管306、进气管4、抽风机5、出气管6、进料仓7、出料口8、支腿9、固定杆10和密封圈11的配合使用，解决了现有纺织烘干在使用过程中纺织材料会由于加热导致纺织材料弥漫在空气中，同时热空气向上飘散会造成资源的浪费，从而造成材料和能耗浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织材料烘干回收装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定连接有旋动装置(2)，所述旋动装置(2)的顶部贯穿烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内部，所述烘干箱(1)内部的顶部设置有过滤结构(3)，所述过滤结构(3)的顶部贯穿烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的顶部，所述过滤结构(3)的右侧连通有进气管(4)，所述进气管(4)的底部连通有抽风机(5)，所述抽风机(5)的输出端固定连通有出气管(6)，所述出气管(6)远离抽风机(5)的一侧贯穿烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内部，所述烘干箱(1)顶部的左侧固定连通有进料仓(7)，所述烘干箱(1)左侧的底部开设有出料口(8)，所述烘干箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(9)。

2.如权利要求1所述的一种纺织材料烘干回收装置，其特征在于：所述旋动装置(2)包括传动箱(201)、电机(202)和传动杆(203)，所述传动箱(201)的顶部与烘干箱(1)的底部固定连接，所述电机(202)位于传动箱(201)内壁的底部，所述电机(202)的输出端与传动杆(203)的底部固定连接，所述传动杆(203)的顶部贯穿传动箱(201)和烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内部，所述传动杆(203)的顶部固定连接有搅拌盘(204)，所述搅拌盘(204)的表面固定连接有拨动杆(205)。

3.如权利要求1所述的一种纺织材料烘干回收装置，其特征在于：所述过滤结构(3)包括收集箱(301)、传输管(302)、过滤箱(303)和过滤板(304)，所述收集箱(301)位于烘干箱(1)内部的顶部，所述收集箱(301)的表面开设有通孔(305)，所述收集箱(301)的顶部与传输管(302)的底部连通，所述传输管(302)远离收集箱(301)的一端与过滤箱(303)的内部连通，所述过滤板(304)位于过滤箱(303)的内部，且与过滤箱(303)的内壁固定连接，所述过滤箱(303)右侧的底部与进气管(4)远离抽风机(5)的一端固定连通，所述过滤箱(303)底部的右侧固定连通有排料管(306)，所述排料管(306)的底部贯穿烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内部。

4.如权利要求2所述的一种纺织材料烘干回收装置，其特征在于：所述拨动杆(205)的数量为若干个，且均匀分布于搅拌盘(204)的表面。

5.如权利要求3所述的一种纺织材料烘干回收装置，其特征在于：所述通孔(305)的数量为若干个，且均匀分布于收集箱(301)表面的四周。

6.如权利要求3所述的一种纺织材料烘干回收装置，其特征在于：所述排料管(306)的表面固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的右侧与烘干箱(1)内壁的右侧固定连接。

7.如权利要求2所述的一种纺织材料烘干回收装置，其特征在于：所述传动杆(203)的表面套设有密封圈(11)，所述密封圈(11)的表面分别与烘干箱(1)和传动箱(201)的内壁固定连接。

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