CN112920516B - 一种可高温快速过氧硫化的低压变epdm密封件及其制备方法 - Google Patents

一种可高温快速过氧硫化的低压变epdm密封件及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，更具体地，本发明提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件及其制备方法。本发明第一方面提供一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶35～45％、填充剂35～45％、软化剂5～10％、抗老化剂0.5～0.8％、活性剂3.7～5％、导热剂1～2％、流动助剂0.8～1.2％、过氧化物架桥剂0.4～0.6％，余量为过氧化物硫化剂。

Description

一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶领域，更具体地，本发明提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件及其制备方法。
背景技术
乙丙橡胶是在齐格勒-纳塔立体有规催化体系开发后发展起来的一种介于通用橡胶和特种橡胶之间的合成橡胶。三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧和耐候性能，优良的耐热性能、电绝缘性能和良好的化学稳定性，且EPDM的密度小，可大量填充填料和软化剂，因此可制得在性能和成本方面有竞争优势的产品，也因为被广泛应用于汽车部件、轮胎、防水卷材、电线电缆、家用电器等橡胶杂件领域。
EPDM目前主要采用硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系，其中硫磺硫化体系硫化速度快、硫化胶的物理机械性能优良，应用最为普遍，但所需的配合剂多、卫生性能无法满足、压缩永久变形较大、耐热性较差；而EPDM过氧硫化的制品具有极好的耐热老化性和抗压缩性能、制品颜色稳定性好、胶料储存时无焦烧危险、回弹性高等优点。但EPDM过氧硫化体系属于“起步快、速度慢”的典型体系，这对提高硫化生产的效率是不利的，在成本上是个不利因素。因此，在获取更高物理性能的同时，使硫化过程合理化是个非常重要的问题。针对此问题，本发明致力于开发一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件材料。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶35～45％、填充剂35～45％、软化剂5～10％、抗老化剂0.5～0.8％、活性剂3.7～5％、导热剂1～2％、流动助剂0.8～1.2％、过氧化物架桥剂0.4～0.6％，余量为过氧化物硫化剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度值为26～32，其中，乙烯含量45～56％，第三单体乙叉降冰片烯含量3.8～4.5％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述填充剂选自炭黑、矽丽粉、陶土、高岭土、硅微粉中的一种或几种组合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抗老化剂选自4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺、2-巯基苯并咪唑、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或几种组合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抗老化剂包括2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺；所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：(0.8～1.2)。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活性剂选自氧化锌、硬脂酸锌、氧化钙、氯化钙、氯化钡中的一种或几种组合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸锌；所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：(0.2～0.4)。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导热剂为活性氧化镁；所述活性氧化镁的比表面积为140～150m2/g。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过氧化物硫化剂选自过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰过氧)基己烷、过氧苯甲酸叔丁脂、1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯、二异丙苯基过氧化物、2,5-二甲基-2,5双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或几种组合。
本发明的第二方面提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶投入密炼机中，密炼后再依次加入填充剂、软化剂、活性剂、抗老化剂、导热剂、流动助剂，密炼，混炼均匀后排料，冷却得到母炼胶；
(2)将母炼胶投入到开炼机中，加入过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂，混炼，出片，经过凉料机冷却，得到终炼胶胶片；
(3)将终炼胶胶片裁成所需的模型制品，用真空平板硫化机加热模具，然后将胶片放入模具型腔中合模进行一次硫化，一次硫化后取出成品；
(4)将成品进行二次硫化，二次硫化后即得。
有益效果：本发明以特定的三元乙丙橡胶作为基料，通过组分的选择和含量控制，制备时选择特定的填充剂、活性剂、抗老化剂等，进一步控制各自含量，在过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂以及其他组分作用下协同增效，制提高材料流动性和导热性，快速充满模腔，确保此材料在高温环境下能够实现快速充分硫化；可降低材料压缩永久变形，提高产效，并且减少过氧化物用量，降低成本，为水密封行业EPDM橡胶材料可持续发展起到重要作用。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶35～45％、填充剂35～45％、软化剂5～10％、抗老化剂0.5～0.8％、活性剂3.7～5％、导热剂1～2％、流动助剂0.8～1.2％、过氧化物架桥剂0.4～0.6％，余量为过氧化物硫化剂。
在一种优选的实施方式中，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶40％、填充剂40％、软化剂7％、抗老化剂0.6％、活性剂4.3％、导热剂1.5％、流动助剂1％、过氧化物架桥剂0.5％，余量为过氧化物硫化剂。
<三元乙丙橡胶>
本发明所述三元乙丙橡胶乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
在一种实施方式中，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度值为26～32，其中，乙烯含量45～56％，第三单体乙叉降冰片烯含量3.8～4.5％。
在一种优选的实施方式中，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度值为28，其中，乙烯含量48％，第三单体乙叉降冰片烯含量4.1％。
在一种更优选的实施方式中，所述三元乙丙橡胶购买自德国Lanxess化学有限公司的阿朗新科2450。
所述门尼粘度值是在ML(1+4)125℃下测试得到，本发明对测试方法不作限定，其中M表示门尼，L表示用大转子，1表示预热1分钟，4表示试验4分钟。
所述含量为质量含量。
<填充剂>
本发明所述填充剂选自炭黑、矽丽粉、陶土、高岭土、硅微粉中的一种或几种组合。
在一种优选的实施方式中，所述填充剂包括炭黑和矽丽粉。
在一种更优选的实施方式中，所述炭黑和矽丽粉的质量比为(2～2.4)：1。
在一种更优选的实施方式中，所述炭黑和矽丽粉的质量比2.2：1。
所述炭黑为低多环芳烃(PAH)炭黑，具有非常好的分散性，可为胶料提供卓越的挤出性能。
所述矽丽粉是一种多孔隙的天然微颗粒，由天然准球形石英和片状高岭土组成的无机矿物，两种不同形状的矿物天然结合形成了一种松散的粒片叠层镶嵌结构，具有超高流动性和分散性能。
在一种更优选的实施方式中，所述矽丽粉购买自德国霍夫曼矽丽粉VM56；所述炭黑购买自卡博特公司的SPHERON SO-LP。
<软化剂>
本发明所述软化剂为Sunpar石蜡基油，具有优良的光稳性和低挥发性。由于芳香烃含量低，因而具有更好的抗氧化性和抗褪色性能。
在一种优选的实施方式中，所述软化剂为石蜡油SUNPAR P-116。
<抗老化剂>
本发明所述抗老化剂选自4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺、2-巯基苯并咪唑、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或几种组合。
在一种优选的实施方式中，所述抗老化剂包括2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺。
在一种更优选的实施方式中，所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：(0.8～1.2)。
在一种更优选的实施方式中，所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：1。
<活性剂>
本发明所述活性剂选自氧化锌、硬脂酸锌、氧化钙、氯化钙、氯化钡中的一种或几种组合。
在一种优选的实施方式中，所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸锌。
在一种更优选的实施方式中，所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：(0.2～0.4)。
在一种更优选的实施方式中，所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：0.3。
氧化锌和硬脂酸锌的加入，可减少促进剂的用量，提高橡胶的硫化速度。
<导热剂>
本发明所述导热剂为活性氧化镁。
在一种优选的实施方式中，所述活性氧化镁的比表面积为140～150m2/g；优选的，所述活性氧化镁的比表面积为145m2/g。
在一种更优选的实施方式中，所述活性氧化镁购买自上海宜永新材料科技有限公司的神岛氧化镁150。
<流动助剂>
本发明所述流动助剂为SINOHAM FL001。
<过氧化物架桥剂>
本发明所述过氧化物架桥剂为三聚氰尿酸三烯丙酯。
在一种优选的实施方式中，所述三聚氰尿酸三烯丙酯购买自莱茵化学的Rhenogran TAC-50。
<过氧化物硫化剂>
本发明所述过氧化物硫化剂选自过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰过氧)基己烷、过氧苯甲酸叔丁脂、1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯、二异丙苯基过氧化物、2,5-二甲基-2,5双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或几种组合。
在一种优选的实施方式中，所述过氧化物硫化剂为1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯。
三元乙丙橡胶使用有机过氧化物进行交联，有机过氧化物在热的作用下分解生成烷基自由基，通过夺取乙丙橡胶聚合物链上的氢原子从而引发交联反应，其分解速度与受热的程度有关，随着温度的升高，半衰期逐渐缩短，分解速度加快，在高温快速环境中自由基的作用使分子间形成碳碳交联键，这些交联键高度稳定，并赋予硫化胶非常好的化学与物理稳定性。
本发明通过对EPDM过氧硫化配方材料进行优化设计，选择门尼粘度值为26～32，其中乙烯含量45～56％，第三单体乙叉降冰片烯含量3.8～4.5％的三元乙丙橡胶，选择包括炭黑和矽丽粉作为填充剂，2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺作为抗老化剂以及氧化锌、硬脂酸锌作为活性剂，进一步控制各自含量，在特定过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂以及其他组分作用下，解决了高温时橡胶的热分解和氧化破坏以及配合剂的热导问题，提高材料流动性和导热性，快速充满模腔，确保此材料在高温环境下能够实现快速充分硫化。
本发明的第二方面提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶投入密炼机中，密炼后再依次加入填充剂、软化剂、活性剂、抗老化剂、导热剂、流动助剂，密炼，混炼均匀后排料，冷却得到母炼胶；
(2)将母炼胶投入到开炼机中，加入过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂，混炼，出片，经过凉料机冷却，得到终炼胶胶片；
(3)将终炼胶胶片裁成所需的模型制品，用真空平板硫化机加热模具，然后将胶片放入模具型腔中合模进行一次硫化，一次硫化后取出成品；
(4)将成品进行二次硫化，二次硫化后即得。
实施例
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例1
本发明的实施例1提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶35％、填充剂35％、软化剂5％、抗老化剂0.5％、活性剂3.7％、导热剂1％、流动助剂0.8％、过氧化物架桥剂0.4％，余量为过氧化物硫化剂。
所述三元乙丙橡胶购买自德国Lanxess化学有限公司的阿朗新科2450。
所述填充剂包括炭黑和矽丽粉。
所述炭黑和矽丽粉的质量比为2：1。
所述矽丽粉购买自德国霍夫曼矽丽粉VM56；所述炭黑购买自卡博特公司的SPHERON SO-LP。
所述软化剂为石蜡油SUNPAR P-116。
所述抗老化剂包括2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺。
所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：0.8。
所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸锌。
所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：0.2。
所述导热剂为活性氧化镁，购买自上海宜永新材料科技有限公司的神岛氧化镁150。
所述流动助剂为SINOHAM FL001。
所述过氧化物架桥剂为三聚氰尿酸三烯丙酯，购买自莱茵化学的Rhenogran TAC-50。
所述过氧化物硫化剂为1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯。
所述可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶投入密炼机中，密炼后再依次加入填充剂、软化剂、活性剂、抗老化剂、导热剂、流动助剂，密炼，混炼均匀后排料，冷却得到母炼胶；
(2)将母炼胶投入到开炼机中，加入过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂，混炼，出片，经过凉料机冷却，得到终炼胶胶片；
(3)将终炼胶胶片裁成所需的模型制品，用真空平板硫化机加热模具，然后将胶片放入模具型腔中合模进行一次硫化，一次硫化后取出成品；
(4)将成品进行二次硫化，二次硫化后即得。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶45％、填充剂45％、软化剂10％、抗老化剂0.8％、活性剂5％、导热剂2％、流动助剂1.2％、过氧化物架桥剂0.6％，余量为过氧化物硫化剂。
所述三元乙丙橡胶购买自德国Lanxess化学有限公司的阿朗新科2450。
所述填充剂包括炭黑和矽丽粉。
所述炭黑和矽丽粉的质量比为2.4：1。
所述矽丽粉购买自德国霍夫曼矽丽粉VM56；所述炭黑购买自卡博特公司的SPHERON SO-LP。
所述软化剂为石蜡油SUNPAR P-116。
所述抗老化剂包括2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺。
所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：1.2。
所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸锌。
所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：0.4。
所述导热剂为活性氧化镁，购买自上海宜永新材料科技有限公司的神岛氧化镁150。
所述流动助剂为SINOHAM FL001。
所述过氧化物架桥剂为三聚氰尿酸三烯丙酯，购买自莱茵化学的Rhenogran TAC-50。
所述过氧化物硫化剂为1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯。
所述可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶投入密炼机中，密炼后再依次加入填充剂、软化剂、活性剂、抗老化剂、导热剂、流动助剂，密炼，混炼均匀后排料，冷却得到母炼胶；
(2)将母炼胶投入到开炼机中，加入过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂，混炼，出片，经过凉料机冷却，得到终炼胶胶片；
(3)将终炼胶胶片裁成所需的模型制品，用真空平板硫化机加热模具，然后将胶片放入模具型腔中合模进行一次硫化，一次硫化后取出成品；
(4)将成品进行二次硫化，二次硫化后即得。
实施例3
本发明的实施例3提供了一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶40％、填充剂40％、软化剂7％、抗老化剂0.6％、活性剂4.3％、导热剂1.5％、流动助剂1％、过氧化物架桥剂0.5％，余量为过氧化物硫化剂。
所述三元乙丙橡胶购买自德国Lanxess化学有限公司的阿朗新科2450。
所述填充剂包括炭黑和矽丽粉。
所述炭黑和矽丽粉的质量比为2.2：1。
所述矽丽粉购买自德国霍夫曼矽丽粉VM56；所述炭黑购买自卡博特公司的SPHERON SO-LP。
所述软化剂为石蜡油SUNPAR P-116。
所述抗老化剂包括2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺。
所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：1。
所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸锌。
所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：0.3。
所述导热剂为活性氧化镁，购买自上海宜永新材料科技有限公司的神岛氧化镁150。
所述流动助剂为SINOHAM FL001。
所述过氧化物架桥剂为三聚氰尿酸三烯丙酯，购买自莱茵化学的Rhenogran TAC-50。
所述过氧化物硫化剂为1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯。
所述可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶投入密炼机中，密炼后再依次加入填充剂、软化剂、活性剂、抗老化剂、导热剂、流动助剂，密炼，混炼均匀后排料，冷却得到母炼胶；
(2)将母炼胶投入到开炼机中，加入过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂，混炼，出片，经过凉料机冷却，得到终炼胶胶片；
(3)将终炼胶胶片裁成所需的模型制品，用真空平板硫化机加热模具，然后将胶片放入模具型腔中合模进行一次硫化，一次硫化后取出成品；
(4)将成品进行二次硫化，二次硫化后即得。
对比例1
本发明的对比例1提供一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度值为24，其中，乙烯含量69％，第三单体乙叉降冰片烯含量4.2％，购买自德国Lanxess化学有限公司的阿朗新科2470。
对比例2
本发明的对比例2提供一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度值为51，其中，乙烯含量49％，第三单体乙叉降冰片烯含量0％，购买自德国Lanxess化学有限公司的阿朗新科3050。
对比例3
本发明的对比例3提供一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述炭黑和矽丽粉的质量比2.2：2。
对比例4
本发明的对比例4提供一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无矽丽粉。
对比例5
本发明的对比例5提供一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述过氧化物硫化剂替换为硫磺。
性能测试
在实验过程中记录上述实施例和对比例的一次硫化时间；
分别将上述实施例和对比例制备得到的EPDM密封件，按照GB/T7759-2015标准测试方法和150℃*24H的条件进行压变测试，记录压变数据。
表1
Figure BDA0002923596580000111
从上表数据可知，本发明通过组分的选择和含量控制制备得到的EPDM密封件在高温环境下能够快速充分硫化去提高产品综合性能，尤其低压变性能，可减少硫化时间。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (8)

1.一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，按重量百分比计，制备原料至少包括：三元乙丙橡胶35～45%、填充剂35～45%、软化剂5～10%、抗老化剂0.5～0.8%、活性剂3.7～5%、导热剂1～2%、流动助剂0.8～1.2%、过氧化物架桥剂0.4～0.6%，余量为过氧化物硫化剂；
所述三元乙丙橡胶的门尼粘度值为26～32，其中，乙烯含量45～56%，第三单体乙叉降冰片烯含量3.8～4.5%；
所述填充剂包括炭黑和矽丽粉；所述炭黑和矽丽粉的质量比为(2～2.4)：1。
2.根据权利要求1所述一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，所述抗老化剂选自4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺、 2-巯基苯并咪唑、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或几种组合。
3.根据权利要求2所述一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，所述抗老化剂包括2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺；所述2-巯基苯并咪唑和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的质量比为1：（0.8～1.2）。
4.根据权利要求1所述一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，所述活性剂选自氧化锌、硬脂酸锌、氧化钙、氯化钙、氯化钡中的一种或几种组合。
5.根据权利要求4所述一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，所述活性剂包括氧化锌和硬脂酸锌；所述氧化锌和硬脂酸锌的质量比为4：（0.2～0.4）。
6.根据权利要求1所述一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，所述导热剂为活性氧化镁；所述活性氧化镁的比表面积为140～150m2/g。
7.根据权利要求1所述一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件，其特征在于，所述过氧化物硫化剂选自过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰过氧)基己烷、过氧苯甲酸叔丁脂、1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯、二异丙苯基过氧化物、2,5-二甲基-2,5双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或几种组合。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种可高温快速过氧硫化的低压变EPDM密封件的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
将三元乙丙橡胶投入密炼机中，密炼后再依次加入填充剂、软化剂、活性剂、抗老化剂、导热剂、流动助剂，密炼，混炼均匀后排料，冷却得到母炼胶；
将母炼胶投入到开炼机中，加入过氧化物架桥剂、过氧化物硫化剂，混炼，出片，经过凉料机冷却，得到终炼胶胶片；
将终炼胶胶片裁成所需的模型制品，用真空平板硫化机加热模具，然后将胶片放入模具型腔中合模进行一次硫化，一次硫化后取出成品；
将成品进行二次硫化，二次硫化后即得。
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