CN112917198A - 一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及斗齿技术领域,且公开了一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,包括外壳,外壳的中部固定安装有承接板,承接板的下方活动安装有双向螺纹杆,通过双向螺纹杆转动,带动折叠杆伸展,折叠杆的两侧对斗齿的内壁进行固定,双向螺纹杆的转动带动与其啮合的齿轮进行转动,齿轮转动带动齿条向上移动,齿条向上移动,带动竖杆随之向上移动,与竖杆连接的斜杆向上移动时,带动横杆向斗齿处移动,在对斗齿的外壁同时进行移动。通过横杆向斗齿移动时,其长杆上端同样推动活动块向斗齿侧移动,因活动块的下端为斜状,活动块向斗齿移动处时使得移动杆向下移动,推动连接杆向下移动,切割器具随之向下移动,此时可对下方斗齿进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及斗齿技术领域,具体为一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置。
背景技术
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件,类似与人的牙齿,是由齿座和齿尖组成的组合斗齿,二者靠销轴连接。
现有的斗齿切割装置,在切割过程中,切割刀片与斗齿之间的相互作用力过大,造成工件易脱落,具有一定的危险性,且影响切割效率,不方便调整工件与刀片的位置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,具备对斗齿切割工件进行固定,便于刀具进行切割,防止在切割的过程造成工件脱落,造成意外发生,进而提高了切割效率的优点,解决了现有的斗齿切割装置,在切割过程中,切割刀片与斗齿之间的相互作用力过大,造成工件易脱落,具有一定的危险性,且影响切割效率,不方便调整工件与刀片的位置的问题。
(二)技术方案
为实现上述对斗齿切割工件进行固定,便于刀具进行切割,防止在切割的过程造成工件脱落,造成意外发生,进而提高了切割效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,包括外壳,所述外壳的中部固定安装有承接板,所述承接板的下方活动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的上方活动安装有折叠杆,所述双向螺纹杆的两侧啮合有齿轮,所述齿轮远离折叠杆的一侧活动安装有齿条,所述齿条的上方固定连接有竖杆,所述竖杆的前侧固定安装有斜杆,所述斜杆的前侧活动安装有横杆,所述横杆靠近折叠杆的一端活动安装有斗齿,所述斗齿的上方活动安装有切割器具,所述切割器具的中部活动连接有连接杆,所述连接杆的两端活动连接有移动杆,所述移动杆远离连接杆的一端活动安装有转轮组,所述转轮组的后侧活动安装有活动块。
优选的,所述双向螺纹杆的两侧均设置有移动块,移动块分别与折叠杆的底端两侧连接,折叠杆远离双向螺纹杆的一端均设置有固定块。
优选的,所述竖杆设置有一组,一组的数量为两个,按照关于斗齿轴对称分布在承接板的两侧,斜杆、横杆的数量与竖杆的数量相同。
优选的,所述竖杆的中部前侧设置斜杆,横杆的中部设置有倾斜的活动槽,活动槽的倾斜角度与斜杆角度对应。
优选的,所述横杆靠近斗齿的一侧安装有长杆,长杆与横杆的数量相同,长杆远离横杆的一端连接活动块。
优选的,所述横杆靠近斗齿的一端设置有固定块,横杆靠近斗齿的一侧中部设置有挡板,挡板的中部开设有活动孔,横杆贯穿活动孔。
优选的,所述活动块靠近转轮组的一侧设置有斜弧状的限位槽,转轮组的数量设置为两个小转轮构合而成,两个小转轮通过安装板连接,小转轮分别为与斜弧限位槽的上下两侧,安装板的中部与移动杆连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,具备以下有益效果:
1、该挖掘机斗齿切割使用的固定装置,通过双向螺纹杆转动,带动折叠杆伸展,折叠杆的两侧对斗齿的内壁进行固定,双向螺纹杆的转动带动与其啮合的齿轮进行转动,齿轮转动带动齿条向上移动,齿条向上移动,带动竖杆随之向上移动,与竖杆连接的斜杆向上移动时,带动横杆向斗齿处移动,在对斗齿的外壁同时进行移动。
2、该挖掘机斗齿切割使用的固定装置,通过横杆向斗齿移动时,其长杆上端同样推动活动块向斗齿侧移动,因活动块的下端为斜状,活动块向斗齿移动处时使得移动杆向下移动,推动连接杆向下移动,切割器具随之向下移动,此时可对下方斗齿进行切割。
附图说明
图1为本发明整体正面剖视结构示意图;
图2为本发明齿轮转动后,竖杆、斜杆、横杆结构连接示意图;
图3为本发明连接杆、移动杆、转轮组、活动块结构连接示意图。
图中:1、外壳;2、承接板;3、双向螺纹杆;4、折叠杆;5、齿轮;6、齿条;7、竖杆;8、斜杆;9、横杆;10、斗齿;11、切割器具;12、连接杆;13、移动杆;14、转轮组;15、活动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,包括外壳1,外壳1的中部固定安装有承接板2,承接板2的下方活动安装有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的上方活动安装有折叠杆4,双向螺纹杆3的两侧均设置有移动块,移动块分别与折叠杆4的底端两侧连接,折叠杆4远离双向螺纹杆3的一端均设置有固定块。双向螺纹杆3的两侧啮合有齿轮5,齿轮5远离折叠杆4的一侧活动安装有齿条6,齿条6的上方固定连接有竖杆7,竖杆7的前侧固定安装有斜杆8,斜杆8的前侧活动安装有横杆9,竖杆7的中部前侧设置斜杆8,横杆9的中部设置有倾斜的活动槽,活动槽的倾斜角度与斜杆8角度对应。横杆9靠近折叠杆4的一端活动安装有斗齿10,竖杆7设置有一组,一组的数量为两个,按照关于斗齿10轴对称分布在承接板2的两侧,斜杆8、横杆9的数量与竖杆7的数量相同。横杆9靠近斗齿10的一端设置有固定块,横杆9靠近斗齿10的一侧中部设置有挡板,挡板的中部开设有活动孔,横杆9贯穿活动孔。斗齿10的上方活动安装有切割器具11,切割器具11的中部活动连接有连接杆12,连接杆12的两端活动连接有移动杆13,移动杆13远离连接杆12的一端活动安装有转轮组14,活动块15靠近转轮组14的一侧设置有斜弧状的限位槽,转轮组14的数量设置为两个小转轮构合而成,两个小转轮通过安装板连接,小转轮分别为与斜弧限位槽的上下两侧,安装板的中部与移动杆13连接。转轮组14的后侧活动安装有活动块15。横杆9靠近斗齿10的一侧安装有长杆,长杆与横杆9的数量相同,长杆远离横杆9的一端连接活动块15。
工作原理:因为双向螺纹杆3的两侧均设置有移动块,移动块分别与折叠杆4的底端两侧连接,折叠杆4远离双向螺纹杆3的一端均设置有固定块,所以转动双向螺纹杆3,移动块带动折叠杆4向靠近齿轮5的方向移动,此时折叠杆4的上方带动固定块向斗齿10两侧的内壁处移动。
双向螺纹杆3的转动带动齿轮5进行转动,齿轮5推动与其啮合的齿条6向上移动,齿条6带动与其啮合的竖杆7随之向上移动。此时竖杆7带动斜杆8随之向上移动,竖杆7设置有一组,一组的数量为两个,按照关于斗齿10轴对称分布在承接板2的两侧,斜杆8、横杆9的数量与竖杆7的数量相同。竖杆7的中部前侧设置斜杆8,横杆9的中部设置有倾斜的活动槽,活动槽的倾斜角度与斜杆8角度对应,斜杆8向上移动时,带动横杆9向斗齿10外壁处移动。横杆9靠近斗齿10的一端设置有固定块,横杆9靠近斗齿10的一侧中部设置有挡板,挡板的中部开设有活动孔,横杆9贯穿活动孔。提高横杆9移动时和固定时的稳定性。
因为横杆9靠近斗齿10的一侧安装有长杆,长杆与横杆9的数量相同,长杆远离横杆9的一端连接活动块15,所以长杆向斗齿10处移动时,同时带动活动块15向斗齿10处移动。因为活动块15靠近转轮组14的一侧设置有斜弧状的限位槽,转轮组14的数量设置为两个小转轮构合而成,两个小转轮通过安装板连接,小转轮分别为与斜弧限位槽的上下两侧,安装板的中部与移动杆13连接。所以活动块15移动,其小转轮随斜弧状限位槽进行移动,其安装板则推动移动杆13向下移动,移动杆13向下移动时带动连接杆12向下移动,此时带动切割器具11向下移动,对斗齿10进行切割。
综上所述,该挖掘机斗齿切割使用的固定装置,通过双向螺纹杆3转动,带动折叠杆4伸展,折叠杆4的两侧对斗齿10的内壁进行固定,双向螺纹杆3的转动带动与其啮合的齿轮5进行转动,齿轮5转动带动齿条6向上移动,齿条6向上移动,带动竖杆7随之向上移动,与竖杆7连接的斜杆8向上移动时,带动横杆9向斗齿10处移动,在对斗齿10的外壁同时进行移动。
该挖掘机斗齿切割使用的固定装置,通过横杆9向斗齿10移动时,其长杆上端同样推动活动块15向斗齿10侧移动,因活动块15的下端为斜状,活动块15向斗齿10移动处时使得移动杆12向下移动,推动连接杆13向下移动,切割器具11随之向下移动,此时可对下方斗齿10进行切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的中部固定安装有承接板(2),所述承接板(2)的下方活动安装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的上方活动安装有折叠杆(4),所述双向螺纹杆(3)的两侧啮合有齿轮(5),所述齿轮(5)远离折叠杆(4)的一侧活动安装有齿条(6),所述齿条(6)的上方固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的前侧固定安装有斜杆(8),所述斜杆(8)的前侧活动安装有横杆(9),所述横杆(9)靠近折叠杆(4)的一端活动安装有斗齿(10),所述斗齿(10)的上方活动安装有切割器具(11),所述切割器具(11)的中部活动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的两端活动连接有移动杆(13),所述移动杆(13)远离连接杆(12)的一端活动安装有转轮组(14),所述转轮组(14)的后侧活动安装有活动块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(3)的两侧均设置有移动块,移动块分别与折叠杆(4)的底端两侧连接,折叠杆(4)远离双向螺纹杆(3)的一端均设置有固定块。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,其特征在于:所述竖杆(7)设置有一组,一组的数量为两个,按照关于斗齿(10)轴对称分布在承接板(2)的两侧,斜杆(8)、横杆(9)的数量与竖杆(7)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,其特征在于:所述竖杆(7)的中部前侧设置斜杆(8),横杆(9)的中部设置有倾斜的活动槽,活动槽的倾斜角度与斜杆(8)角度对应。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,其特征在于:所述横杆(9)靠近斗齿(10)的一侧安装有长杆,长杆与横杆(9)的数量相同,长杆远离横杆(9)的一端连接活动块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,其特征在于:所述横杆(9)靠近斗齿(10)的一端设置有固定块,横杆(9)靠近斗齿(10)的一侧中部设置有挡板,挡板的中部开设有活动孔,横杆(9)贯穿活动孔。
7.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿切割使用的固定装置,其特征在于:所述活动块(15)靠近转轮组(14)的一侧设置有斜弧状的限位槽,转轮组(14)的数量设置为两个小转轮构合而成,两个小转轮通过安装板连接,小转轮分别为与斜弧限位槽的上下两侧,安装板的中部与移动杆(13)连接。
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