CN210046173U - 一种锻造件激光切割防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造件激光切割防护装置，涉及激光切割技术领域，针对现有激光切割设备没有对产生的火花溅流提供有效防护，增加火灾风险的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部一侧垂直焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的内部活动套设有活动柱，所述活动柱的顶部固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有齿轮，所述齿轮的下方设有与顶板焊接的齿条，且齿轮与齿条啮合传动，所述活动柱的内部活动套设有位于顶板下方的导向杆，且导向杆水平设置。本实用新型方便对切割时产生的火花溅流进行遮挡防护和吸收，从而避免火花飞溅，提高企业生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种锻造件激光切割防护装置。
背景技术
激光切割锻造件时会产生很多火花，特备是当激光贯穿锻造件时，在锻造件的背面会产生很多火花溅流，然而火花溅流喷射容易引发火灾，不利于企业生产安全，现有的激光切割设备没有对火花溅流提供防护，为此我们提出了一种锻造件激光切割防护装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种锻造件激光切割防护装置，解决了现有激光切割设备没有对产生的火花溅流提供有效防护，增加火灾风险的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锻造件激光切割防护装置，包括放置板，所述放置板的顶部一侧垂直焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的内部活动套设有活动柱，所述活动柱的顶部固定连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有齿轮，所述齿轮的下方设有与顶板焊接的齿条，且齿轮与齿条啮合传动，所述活动柱的内部活动套设有位于顶板下方的导向杆，且导向杆水平设置，所述导向杆远离支撑板的一端焊接有沿竖直方向设置的固定杆，所述固定杆的底端焊接有储水箱，所述固定杆靠近支撑板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端固定连接有激光切割机主体，所述激光切割机主体的外部固定套设有防护罩。
优选的，所述顶板的内部沿其宽度方向开设有连接孔，且活动柱贯穿连接孔，所述活动柱的顶端焊接有限位板，且限位板的外径大于连接孔的宽度，所述驱动电机与限位板通过螺栓连接。
优选的，所述活动柱的内部开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔。
优选的，所述放置板的底部焊接有四个支撑柱，所述激光切割机主体与支撑杆通过螺栓连接。
优选的，所述储水箱的顶部设有开口，所述储水箱的底部通过螺栓连接有万向轮。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、齿轮、齿条、顶板、活动柱、导向杆、固定杆、储水箱和防护罩等结构，其中防护罩对切割时锻造件上方产生的火花溅流进行遮挡防护，而驱动电机则带动齿轮转动，齿轮转动则会带动整个激光切割机主体移动切割，同时还带动固定杆和储水箱一起移动，而储水箱则对锻造件下方产生的火花溅流进行收集，这样可以避免火花飞溅，降低火灾的风险，该装置设计新颖，操作简单，方便对切割时产生的火花溅流进行遮挡防护和吸收，从而避免火花飞溅，提高企业生产的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻造件激光切割防护装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锻造件激光切割防护装置的顶板俯视结构示意图。
图中：1放置板、2支撑板、3顶板、4活动柱、5驱动电机、6齿轮、7齿条、8导向杆、9固定杆、10储水箱、11支撑杆、12激光切割机主体、13防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种锻造件激光切割防护装置，包括放置板1，放置板1的顶部一侧垂直焊接有支撑板2，支撑板2的顶部焊接有水平设置的顶板3，顶板3的内部活动套设有活动柱4，活动柱4的顶部固定连接有水平设置的驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端固定套设有齿轮6，齿轮6的下方设有与顶板3焊接的齿条7，且齿轮6与齿条7啮合传动，活动柱4的内部活动套设有位于顶板3下方的导向杆8，且导向杆8水平设置，导向杆8远离支撑板2的一端焊接有沿竖直方向设置的固定杆9，固定杆9的底端焊接有储水箱10，固定杆9靠近支撑板2的一侧焊接有支撑杆11，支撑杆11远离固定杆9的一端固定连接有激光切割机主体12，激光切割机主体12的外部固定套设有防护罩13。
顶板3的内部沿其宽度方向开设有连接孔，且活动柱4贯穿连接孔，活动柱4的顶端焊接有限位板，且限位板的外径大于连接孔的宽度，驱动电机5与限位板通过螺栓连接，活动柱4的内部开设有导向孔，且导向杆8贯穿导向孔，放置板1的底部焊接有四个支撑柱，激光切割机主体12与支撑杆11通过螺栓连接，储水箱10的顶部设有开口，储水箱10的底部通过螺栓连接有万向轮。
本实施例中，首先，防护罩13对切割时锻造件上方产生的火花溅流进行遮挡防护，而驱动电机5则带动齿轮6转动，齿轮6在齿条7上啮合转动则会带动活动柱4沿连接孔移动，活动柱4还通过导向杆8、固定杆9和支撑杆11带动整个激光切割机主体1纵向移动切割，同时还带动储水箱10一起移动，而储水箱10内存放的水则对锻造件下方产生的火花溅流进行收集，这样可以避免火花飞溅，降低火灾的风险，而且激光切割机主体12和储水箱10还可以随导向杆8和固定杆9在横向移动，从而方便改变切割位置，方便对切割时产生的火花溅流进行遮挡防护和吸收，从而避免火花飞溅，提高企业生产的安全性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锻造件激光切割防护装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部一侧垂直焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部焊接有水平设置的顶板（3），所述顶板（3）的内部活动套设有活动柱（4），所述活动柱（4）的顶部固定连接有水平设置的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴末端固定套设有齿轮（6），所述齿轮（6）的下方设有与顶板（3）焊接的齿条（7），且齿轮（6）与齿条（7）啮合传动，所述活动柱（4）的内部活动套设有位于顶板（3）下方的导向杆（8），且导向杆（8）水平设置，所述导向杆（8）远离支撑板（2）的一端焊接有沿竖直方向设置的固定杆（9），所述固定杆（9）的底端焊接有储水箱（10），所述固定杆（9）靠近支撑板（2）的一侧焊接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离固定杆（9）的一端固定连接有激光切割机主体（12），所述激光切割机主体（12）的外部固定套设有防护罩（13）。
2.根据权利要求1所述的一种锻造件激光切割防护装置，其特征在于，所述顶板（3）的内部沿其宽度方向开设有连接孔，且活动柱（4）贯穿连接孔，所述活动柱（4）的顶端焊接有限位板，且限位板的外径大于连接孔的宽度，所述驱动电机（5）与限位板通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造件激光切割防护装置，其特征在于，所述活动柱（4）的内部开设有导向孔，且导向杆（8）贯穿导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种锻造件激光切割防护装置，其特征在于，所述放置板（1）的底部焊接有四个支撑柱，所述激光切割机主体（12）与支撑杆（11）通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造件激光切割防护装置，其特征在于，所述储水箱（10）的顶部设有开口，所述储水箱（10）的底部通过螺栓连接有万向轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN113634927A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-12 | 奔腾激光(温州)有限公司 | 一种实现水循环的水冷式排渣装置及方法 |
| CN116604198A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-18 | 彬台机械(江苏)有限公司 | 一种机械设备生产用的板材激光切割机 |
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