CN112915648A - 一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，涉及废气处理设备技术领域，解决了现有的处理装置使用的传动设备较多，电力资源消耗的比较多，增加了纺织生产时的成本的问题。一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，包括处理筒，连接辊和转辊，两处所述竖板上均转动安装有一处连接辊；两处所述侧筒的外侧底部均设置有一处横板，且横板为矩形结构；两处所述侧筒的下方均设置有一处撑板，且两处撑板也设置于处理筒的左右两侧，并且两处撑板的外端均设置有一处收纳盒；所述处理筒的内部底端转动安装有一处转辊。本发明通过六处风力转板及废气排出时的风力配合给两处吸风扇提供动力，代替了设备传动，节省较多的电力资源。

Description

一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。随着纺织业逐步发展，所使用的纺织设备越来越多，但是纺织设备所生产出的废气是较多的，比较影响环境，因此需要一种废气处理设备来对此情况进行治理。废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。
例如专利号为CN111821800A的专利，公开了一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，包括底板，所述底板顶端的左侧固定安装有换热罐，所述换热罐的内部固定安装有热交换管，所述热交换管的形状为螺旋形，所述热交换管的末端贯穿换热罐的前端且固定连通有蒸汽箱。该用于纺织印染生产的废气净化处理装置，通过开启进风扇将废气通入换热罐的内部此时废气中的热量即可通过热交换管进行热交换将废气中的热量降低并加热热交换管内的气体，此时热交换管末端产生蒸汽通入蒸汽箱的内部，位于蒸汽箱内部的叶轮随之被高温蒸汽推动进而带动发电机的输入端旋转进而实现发电机的发电，从而实现了可对废气余热进行利用的优点。
现有的处理装置使用过程中，使用的传动设备较多，电力资源消耗的比较多，增加了纺织生产时的成本，并且现有的处理装置工作时，大多只注重了对器械排出的废气进行处理，未能较好的兼顾到对纺织车间内的空气进行处理，应用较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的处理装置使用过程中，使用的传动设备较多，电力资源消耗的比较多，增加了纺织生产时的成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，包括处理筒，所述处理筒包括转杆，侧筒和竖板，所述处理筒为矩形结构，且处理筒的左右两侧均设置有一处侧筒，此两处侧筒为圆柱形结构；两处所述侧筒的内部尾端均设置有一处竖板；所述处理筒的内部左右两侧均设置有一处支撑块，且两处支撑块上均转动安装有一处转杆；两处所述转杆的上下两端均设置有一处伞齿轮；所述处理筒的底部设置有一处安装底板，且安装底板的顶部左右两侧均开设有一组螺纹孔；所述处理筒的顶部设置有一处排气筒，且排气筒为圆柱形结构；所述排气筒的前侧圆周外壁上开设一处弧形槽，且弧形槽内滑动安装有一处滑抽件；两处所述竖板上均转动安装有一处连接辊；两处所述侧筒的外侧底部均设置有一处横板，且横板为矩形结构；两处所述侧筒的下方均设置有一处撑板，且两处撑板也设置于处理筒的左右两侧，并且两处撑板的外端均设置有一处收纳盒；所述处理筒的内部底端转动安装有一处转辊。
优选的，所述安装底板包括底槽和密封垫，所述安装底板的底部开设有一处底槽，且底槽为口字形结构；所述底槽的内部设置有一处密封垫。
优选的，所述排气筒包括防尘板和挡板，所述排气筒的顶部中间处设置有一处防尘板，且排气筒的顶部前侧开设有一处插槽，而且两处插槽内均滑插安装有一处挡板。
优选的，所述滑抽件包括夹板和滤板，所述滑抽件为弧形结构，且滑抽件后侧开设有两处后槽，并且两处后槽内均通过弹簧安装有一处夹板；两处所述夹板之间设置有一处滤板。
优选的，所述连接辊包括吸风扇和隔板，两处所述连接辊上均设置有一处吸风扇，且两处连接辊的外端均设置有一处隔板；两处所述连接辊的内端均设置有一处伞齿轮，此两处伞齿轮分别与两处转杆顶端的伞齿轮相啮合。
优选的，所述横板包括顶板和刮板，两处所述横板的顶部外侧均设置有一处顶板，且两处顶板的内侧均通过弹簧安装有一处刮板；两处所述刮板为梯形结构。
优选的，所述收纳盒包括推板和卡板，两处所述收纳盒为矩形结构，且两处收纳盒的底部均通过弹簧安装有一处推板；两处所述收纳盒的内部均滑动安装有一处卡板，且两处卡板的底部分别与两处推板的顶部相贴合。
优选的，所述转辊包括风力转板，所述转辊上设置有六处风力转板，且六处风力转板为矩形结构；所述转辊的左右两端均设置有一处伞齿轮，且两处伞齿轮分别与两处转杆底端的伞齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过器械排出的废气吹动六处风力转板，使其带动转辊转动，此时转辊在伞齿轮的作用下带动两处转杆及两处连接辊转动，从而使两处连接辊带动两处吸风扇对空气进行处理工作，进而通过六处风力转板及废气排出时的风力配合给两处吸风扇提供动力，代替了设备传动，节省较多的电力资源，降低纺织生产的成本。
2、本发明通过两处吸风扇转动将纺织车间内的空气吸入处理筒内，从而使滤板对纺织车间内的空气进行处理，而两处隔板可以将车间空气中的纺织絮过滤，防止纺织絮进入到处理筒内，影响处理筒内部的洁净度。
3、本发明设置有刮板，在两处隔板跟随两处连接辊转动的时候，两处刮板将两处隔板上的纺织絮刮下，防止纺织絮堵塞两处隔板，并且两处刮板的内侧在弹簧的作用下会一直与两处隔板的外侧相贴合，防止两处刮板发生磨损，导致两处刮板无法对两处隔板进行清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明处理筒半剖结构示意图；
图3为本发明侧筒半剖结构示意图；
图4为本发明安装底板半剖结构示意图；
图5为本发明滑抽件半剖结构示意图；
图6为本发明收纳盒半剖结构示意图；
图7为本发明转辊及风力转板结构示意图；
图中：1、处理筒；101、转杆；102、侧筒；103、竖板；2、安装底板；201、底槽；202、密封垫；3、排气筒；301、防尘板；302、挡板；4、滑抽件；401、夹板；402、滤板；5、连接辊；501、吸风扇；502、隔板；6、横板；601、顶板；602、刮板；7、收纳盒；701、推板；702、卡板；8、转辊；801、风力转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，包括处理筒1，处理筒1包括转杆101，侧筒102和竖板103，处理筒1为矩形结构，且处理筒1的左右两侧均设置有一处侧筒102，此两处侧筒102为圆柱形结构；两处侧筒102的内部尾端均设置有一处竖板103；处理筒1的内部左右两侧均设置有一处支撑块，且两处支撑块上均转动安装有一处转杆101；两处转杆101的上下两端均设置有一处伞齿轮；处理筒1的底部设置有一处安装底板2，且安装底板2的顶部左右两侧均开设有一组螺纹孔；安装底板2包括底槽201和密封垫202，安装底板2的底部开设有一处底槽201，且底槽201为口字形结构；底槽201的内部设置有一处密封垫202，当需要将本发明安装于纺织设备的废气排出管连接时，通过安装底板2上的四处螺纹孔与螺栓配合将安装底板2安装在废气排出管上，此时废气排出管与安装底板2挤压密封垫202，使其填充堵塞废气排出管与安装底板2之间的缝隙，防止工作时，废气从缝隙中跑出，导致跑出的废气对环境造成污染；处理筒1的顶部设置有一处排气筒3，且排气筒3为圆柱形结构；排气筒3的前侧圆周外壁上开设一处弧形槽，且弧形槽内滑动安装有一处滑抽件4；两处竖板103上均转动安装有一处连接辊5；两处侧筒102的外侧底部均设置有一处横板6，且横板6为矩形结构；两处侧筒102的下方均设置有一处撑板，且两处撑板也设置于处理筒1的左右两侧，并且两处撑板的外端均设置有一处收纳盒7；处理筒1的内部底端转动安装有一处转辊8。
进一步，排气筒3包括防尘板301和挡板302，排气筒3的顶部中间处设置有一处防尘板301，且排气筒3的顶部前侧开设有一处插槽，而且两处插槽内均滑插安装有一处挡板302，当滑抽件4安装于排气筒3上的弧形槽内时，通过两处挡板302抵挡住滑抽件4的前侧壁，使滑抽件4稳定的安装于弧形槽内，防止滑抽件4从弧形槽内滑落出来。
进一步，滑抽件4包括夹板401和滤板402，滑抽件4为弧形结构，且滑抽件4后侧开设有两处后槽，并且两处后槽内均通过弹簧安装有一处夹板401；两处夹板401之间设置有一处滤板402，通过滤板402对气体进行无死角的过滤处理，防止废气对环境造成污染，当需要更换滤板402时，将两处挡板302从排气筒3上的两处插槽内抽出，使两处挡板302不再抵挡滑抽件4，然后拉动滑抽件4带动滤板402向外移动，从而可以将滤板402从排气筒3内取出更换，操作简单便捷。
进一步，连接辊5包括吸风扇501和隔板502，两处连接辊5上均设置有一处吸风扇501，且两处连接辊5的外端均设置有一处隔板502；两处连接辊5的内端均设置有一处伞齿轮，此两处伞齿轮分别与两处转杆101顶端的伞齿轮相啮合，通过两处吸风扇501转动将纺织车间内的空气吸入处理筒1内，从而使滤板402对纺织车间内的空气进行处理。
进一步，横板6包括顶板601和刮板602，两处横板6的顶部外侧均设置有一处顶板601，且两处顶板601的内侧均通过弹簧安装有一处刮板602；两处刮板602为梯形结构，在两处隔板502跟随两处连接辊5转动时，两处刮板602将两处隔板502上的纺织絮刮下，防止纺织絮堵塞两处隔板502。
进一步，收纳盒7包括推板701和卡板702，两处收纳盒7为矩形结构，且两处收纳盒7的底部均通过弹簧安装有一处推板701；两处收纳盒7的内部均滑动安装有一处卡板702，且两处卡板702的底部分别与两处推板701的顶部相贴合，通过两处收纳盒7可对两处刮板602刮下的纺织絮进行收集，防止纺织絮掉落在地面，导致还需对地面进行清理，并且当需要将纺织絮从收纳盒7内取出时，将卡板702从收纳盒7内拔出，使卡板702不再抵挡推板701，此时推板701在弹簧的作用下带动纺织絮上升，从而将纺织絮从收纳盒7内取出，操作简单便捷。
进一步，转辊8包括风力转板801，转辊8上设置有六处风力转板801，且六处风力转板801为矩形结构；转辊8的左右两端均设置有一处伞齿轮，且两处伞齿轮分别与两处转杆101底端的伞齿轮相啮合，当器械排出的废气吹动六处风力转板801，使其带动转辊8转动，此时转辊8在伞齿轮的作用下带动两处转杆101及两处连接辊5转动，从而使两处连接辊5带动两处吸风扇501对空气进行处理工作，进而通过风力转板801及废气排出时的风力配合给两处吸风扇501提供动力，代替了设备传动，节省较多的电力资源，降低纺织生产的成本。
工作原理：使用时，首先通过安装底板2上的四处螺纹孔与螺栓配合将安装底板2安装在纺织器械的废气排出管上，然后通过器械排出的废气吹动六处风力转板801，使其带动转辊8转动，此时转辊8在伞齿轮的作用下带动两处转杆101及两处连接辊5转动，从而使两处连接辊5带动两处吸风扇501及两处隔板502转动，使两处吸风扇501将纺织车间内的空气吸入处理筒1内，进而使滤板402对纺织车间内的空气进行处理，并且滤板402还对纺织设备排出的气体进行无死角的过滤处理，防止废气对环境造成污染。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：包括处理筒(1)，所述处理筒(1)包括转杆(101)，侧筒(102)和竖板(103)，所述处理筒(1)为矩形结构，且处理筒(1)的左右两侧均设置有一处侧筒(102)，此两处侧筒(102)为圆柱形结构；两处所述侧筒(102)的内部尾端均设置有一处竖板(103)；所述处理筒(1)的内部左右两侧均设置有一处支撑块，且两处支撑块上均转动安装有一处转杆(101)；两处所述转杆(101)的上下两端均设置有一处伞齿轮；所述处理筒(1)的底部设置有一处安装底板(2)，且安装底板(2)的顶部左右两侧均开设有一组螺纹孔；所述处理筒(1)的顶部设置有一处排气筒(3)，且排气筒(3)为圆柱形结构；所述排气筒(3)的前侧圆周外壁上开设一处弧形槽，且弧形槽内滑动安装有一处滑抽件(4)；两处所述竖板(103)上均转动安装有一处连接辊(5)；两处所述侧筒(102)的外侧底部均设置有一处横板(6)，且横板(6)为矩形结构；两处所述侧筒(102)的下方均设置有一处撑板，且两处撑板也设置于处理筒(1)的左右两侧，并且两处撑板的外端均设置有一处收纳盒(7)；所述处理筒(1)的内部底端转动安装有一处转辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述安装底板(2)包括底槽(201)和密封垫(202)，所述安装底板(2)的底部开设有一处底槽(201)，且底槽(201)为口字形结构；所述底槽(201)的内部设置有一处密封垫(202)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述排气筒(3)包括防尘板(301)和挡板(302)，所述排气筒(3)的顶部中间处设置有一处防尘板(301)，且排气筒(3)的顶部前侧开设有一处插槽，而且两处插槽内均滑插安装有一处挡板(302)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述滑抽件(4)包括夹板(401)和滤板(402)，所述滑抽件(4)为弧形结构，且滑抽件(4)后侧开设有两处后槽，并且两处后槽内均通过弹簧安装有一处夹板(401)；两处所述夹板(401)之间设置有一处滤板(402)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述连接辊(5)包括吸风扇(501)和隔板(502)，两处所述连接辊(5)上均设置有一处吸风扇(501)，且两处连接辊(5)的外端均设置有一处隔板(502)；两处所述连接辊(5)的内端均设置有一处伞齿轮，此两处伞齿轮分别与两处转杆(101)顶端的伞齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述横板(6)包括顶板(601)和刮板(602)，两处所述横板(6)的顶部外侧均设置有一处顶板(601)，且两处顶板(601)的内侧均通过弹簧安装有一处刮板(602)；两处所述刮板(602)为梯形结构。
7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述收纳盒(7)包括推板(701)和卡板(702)，两处所述收纳盒(7)为矩形结构，且两处收纳盒(7)的底部均通过弹簧安装有一处推板(701)；两处所述收纳盒(7)的内部均滑动安装有一处卡板(702)，且两处卡板(702)的底部分别与两处推板(701)的顶部相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种纺织生产用的废气环绕式无死角处理装置，其特征在于：所述转辊(8)包括风力转板(801)，所述转辊(8)上设置有六处风力转板(801)，且六处风力转板(801)为矩形结构；所述转辊(8)的左右两端均设置有一处伞齿轮，且两处伞齿轮分别与两处转杆(101)底端的伞齿轮相啮合。
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