CN112910157A - 电机、电机外壳及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电机外壳，包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖；筒状外壳包括第一壳体、第一散热孔、第一支脚、设置在第一支脚上的第一安装孔、第二支脚以及第二安装孔，第一支脚和第二支脚错开分布，第一壳体为卷绕拼合体，卷绕拼合体的拼接处设置有相互对应的拼接凸起和拼接缺口；第一端盖包括与第一圆板、第一固定板、第一固定孔、第一轴孔以及第二散热孔，第一固定板与第一支脚对应、第一安装孔与第一固定孔对应；第二端盖包括第二圆板、第二固定板、第二固定孔、第二轴孔以及第三散热孔，第二固定板卡设在第二限位缺口中并与第二支脚对应、第二安装孔与第二固定孔对应。解决了电机散热不佳的问题。

Description

电机、电机外壳及其加工方法

技术领域

本发明涉及电机领域，具体涉及一种电机外壳及其加工方法。

背景技术

现有技术中，电机外壳具有支撑电机内部组件的作用，对内部组件进行固定、隔离和防护的作用，但是大功率电机外壳散热效果不理想，特别是长时间工作后，内部高温严重影响电机的正常运行，也会缩短电机的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电机外壳，旨在解决现有技术中电机散热效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种电机外壳，该电机外壳包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖；

所述筒状外壳包括贯穿设置的第一壳体、设置在所述第一壳体上的第一散热孔、设置在所述第一壳体一端并向外翻折延伸出第一支脚、设置在所述第一支脚上的第一安装孔、设置在所述第一壳体另一端的第二支脚以及设置在所述第二支脚上的第二安装孔，所述第一支脚和第二支脚错开分布，所述第一支脚翻折处形成低于所述第一壳体端面的第一限位缺口，所述第二支脚翻折处形成低于所述第一壳体端面的第二限位缺口；

所述第一壳体为卷绕拼合体，所述卷绕拼合体的拼接处设置有相互对应的拼接凸起和拼接缺口；

所述第一端盖包括与所述筒状外壳适配的第一圆板、自所述第一圆板的边缘向外延伸的第一固定板、设置在所述第一固定板上的第一固定孔、设置在所述第一圆板中心的第一轴孔以及设置在所述第一轴孔周围的第二散热孔，所述第一固定板卡设在所述第一限位缺口中并与所述第一支脚对应、所述第一安装孔与所述第一固定孔对应；

所述第二端盖包括与所述筒状外壳适配的第二圆板、自所述第二圆板的边缘向外延伸的第二固定板、设置在所述第二固定板上的第二固定孔、设置在所述第二圆板中心的第二轴孔以及设置在所述第二轴孔周围的第三散热孔，所述第二固定板卡设在所述第二限位缺口中并与所述第二支脚对应、所述第二安装孔与所述第二固定孔对应。

优选地，所述电机外壳还包括设置在所述第二端盖上的碗状外壳、设置在所述碗状外壳的开口处并向外延伸的第三支脚、设置在所述第三支脚上的第三固定孔以及设置在所述碗状外壳上的第四散热孔，所述第三支脚与所述第二固定板对应，所述第三固定孔与所述第二固定孔对应。

优选地，所述第一端盖、筒状外壳、第二端盖和碗状外壳通过螺栓依次固定连接。

优选地，所述第一轴孔和第二轴孔用于安装电机的主轴；

所述碗状外壳用于容纳设置在所述主轴伸出端的散热风扇。

本发明还提出一种加工上述的电机外壳的方法，包括以下步骤：

制作筒状外壳，冲压获取板料，该板料包括方板、设置在方板上的第一散热孔、设置在方板一边缘的第一支脚和第一安装孔、设置在方板另一相对边缘的第二支脚和第二安装孔以及设置在所述方板其他两相对边缘上的拼接凸起和拼接缺口；

将板料卷成筒状，并使所述拼接凸起与拼接缺口一一对应，并将所述第一支脚和第二支脚向外翻折；

冲压获取第一端盖、第二端盖和碗状壳体。

本发明通过设置包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖的电机外壳，第一端盖、筒状外壳、第二端盖通过螺栓依次固定连接，可用于安装和保护电机内部部件。在第一端盖、筒状外壳、第二端盖上都设置有散热孔，通过散热孔可加快热量的散发，避免电机过热；此外，第一端盖上的第一固定板设置在第一限位缺口中并与第一支脚对应，第二端盖上的第二固定板设置在第二限位缺口中并与第二支脚对应，便于电机外壳的安装固定，第二支脚交错设置可减少安装过程中的相互干涉。

附图说明

图1为本发明一实施例中电机外壳的结构示意图；

图2为图1实施例中电机外壳展开状态下的结构示意图。

具体实施方式

为解决上述技术问题，本发明提出一种电机外壳，参照图1和图2，该电机外壳该电机外壳包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖；所述筒状外壳包括贯穿设置的第一壳体11、设置在所述第一壳体11上的第一散热孔12、设置在所述第一壳体11一端并向外翻折延伸出第一支脚16、设置在所述第一支脚16上的第一安装孔18、设置在所述第一壳体11另一端的第二支脚13以及设置在所述第二支脚13上的第二安装孔15，所述第一支脚16和第二支脚13错开分布，所述第一支脚16翻折处形成低于所述第一壳体11端面的第一限位缺口17，所述第二支脚13翻折处形成低于所述第一壳体11端面的第二限位缺口14；

所述第一端盖包括与所述筒状外壳适配的第一圆板21、自所述第一圆板21的边缘向外延伸的第一固定板22、设置在所述第一固定板22上的第一固定孔23、设置在所述第一圆板21中心的第一轴孔25以及设置在所述第一轴孔25周围的第二散热孔24，所述第一固定板22卡设在所述第一限位缺口17中并与所述第一支脚16对应、所述第一安装孔18与所述第一固定孔23对应；

所述第一壳体11为卷绕拼合体，所述卷绕拼合体的拼接处设置有相互对应的拼接凸起19a和拼接缺口19b；

所述第二端盖包括与所述筒状外壳适配的第二圆板31、自所述第二圆板31的边缘向外延伸的第二固定板32、设置在所述第二固定板32上的第二固定孔33、设置在所述第二圆板31中心的第二轴孔35以及设置在所述第二轴孔35周围的第三散热孔34，所述第二固定板32卡设在所述第二限位缺口14中并与所述第二支脚13对应、所述第二安装孔15与所述第二固定孔33对应。

在本实施例中，所述电机外壳还包括设置在所述第二端盖上的碗状外壳41、设置在所述碗状外壳41的开口处并向外延伸的第三支脚42、设置在所述第三支脚42上的第三固定孔43以及设置在所述碗状外壳41上的第四散热孔44，所述第三支脚42与所述第二固定板32对应，所述第三固定孔43与所述第二固定孔33对应。

在本实施例中，所述第一轴孔25和第二轴孔35用于安装电机的主轴；所述碗状外壳41用于容纳设置在所述主轴伸出端的散热风扇。本发明通过设置包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖的电机外壳，第一端盖、筒状外壳、第二端盖通过螺栓依次固定连接，可用于安装和保护电机内部部件。在第一端盖、筒状外壳、第二端盖上都设置有散热孔，通过散热孔可加快热量的散发，避免电机过热；此外，第一端盖上的第一固定板22设置在第一限位缺口17中并与第一支脚16对应，第二端盖上的第二固定板32设置在第二限位缺口14中并与第二支脚13对应，便于电机外壳的安装固定，第二支脚13交错设置可减少安装过程中的相互干涉。筒状外壳卷合拼接而成相对传统的铸造工艺成本更低，第一端盖、筒状外壳、第二端盖和碗状外壳41通过螺栓依次固定连接后进一步加强筒状外壳的结构强度。

参照图1和图2，本发明还提出一种加工上述的电机外壳的方法，包括以下步骤：

制作筒状外壳，冲压获取板料，该板料包括方板、设置在方板上的第一散热孔12、设置在方板一边缘的第一支脚16和第一安装孔18、设置在方板另一相对边缘的第二支脚13和第二安装孔15以及设置在所述方板其他两相对边缘上的拼接凸起19a和拼接缺口19b；将板料卷成筒状，并使所述拼接凸起19a与拼接缺口19b一一对应，并将所述第一支脚16和第二支脚13向外翻折；冲压获取第一端盖、第二端盖和碗状壳体。

本发明通过设置包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖的电机外壳，第一端盖、筒状外壳、第二端盖通过螺栓依次固定连接，可用于安装和保护电机内部部件。在第一端盖、筒状外壳、第二端盖上都设置有散热孔，通过散热孔可加快热量的散发，避免电机过热；此外，第一端盖上的第一固定板22设置在第一限位缺口17中并与第一支脚16对应，第二端盖上的第二固定板32设置在第二限位缺口14中并与第二支脚13对应，便于电机外壳的安装固定，第二支脚13交错设置可减少安装过程中的相互干涉。

在上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机外壳，其特征在于，包括筒状外壳、第一端盖和第二端盖；

所述筒状外壳包括贯穿设置的第一壳体、设置在所述第一壳体上的第一散热孔、设置在所述第一壳体一端并向外翻折延伸出第一支脚、设置在所述第一支脚上的第一安装孔、设置在所述第一壳体另一端的第二支脚以及设置在所述第二支脚上的第二安装孔，所述第一支脚和第二支脚错开分布，所述第一支脚翻折处形成低于所述第一壳体端面的第一限位缺口，所述第二支脚翻折处形成低于所述第一壳体端面的第二限位缺口；

所述第一壳体为卷绕拼合体，所述卷绕拼合体的拼接处设置有相互对应的拼接凸起和拼接缺口；

所述第一端盖包括与所述筒状外壳适配的第一圆板、自所述第一圆板的边缘向外延伸的第一固定板、设置在所述第一固定板上的第一固定孔、设置在所述第一圆板中心的第一轴孔以及设置在所述第一轴孔周围的第二散热孔，所述第一固定板卡设在所述第一限位缺口中并与所述第一支脚对应、所述第一安装孔与所述第一固定孔对应；

所述第二端盖包括与所述筒状外壳适配的第二圆板、自所述第二圆板的边缘向外延伸的第二固定板、设置在所述第二固定板上的第二固定孔、设置在所述第二圆板中心的第二轴孔以及设置在所述第二轴孔周围的第三散热孔，所述第二固定板卡设在所述第二限位缺口中并与所述第二支脚对应、所述第二安装孔与所述第二固定孔对应。

2.如权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，所述电机外壳还包括设置在所述第二端盖上的碗状外壳、设置在所述碗状外壳的开口处并向外延伸的第三支脚、设置在所述第三支脚上的第三固定孔以及设置在所述碗状外壳上的第四散热孔，所述第三支脚与所述第二固定板对应，所述第三固定孔与所述第二固定孔对应。

3.如权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，所述第一端盖、筒状外壳、第二端盖和碗状外壳通过螺栓依次固定连接。

4.如权利要求2所述的电机外壳，其特征在于，所述第一轴孔和第二轴孔用于安装电机的主轴；

所述碗状外壳用于容纳设置在所述主轴伸出端的散热风扇。

5.一种加工权利要求2所述的电机外壳的方法，其特征在于，包括以下步骤：

制作筒状外壳，冲压获取板料，该板料包括方板、设置在方板上的第一散热孔、设置在方板一边缘的第一支脚和第一安装孔、设置在方板另一相对边缘的第二支脚和第二安装孔以及设置在所述方板其他两相对边缘上的拼接凸起和拼接缺口；

将板料卷成筒状，并使所述拼接凸起与拼接缺口一一对应，并将所述第一支脚和第二支脚向外翻折；

冲压获取第一端盖、第二端盖和碗状壳体。

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