CN112909599A - 基板对基板连接器以及其安装结构 - Google Patents

Abstract

一种包括第一连接器与第二连接器的基板对基板连接器，第一连接器包括第一壳体，该第一壳体具有配置为方形框状的四个侧壁部。第二连接器包括第二壳体，该第二壳体具有配置为方形框状的四个侧壁部。在第一连接器与第二连接器彼此连接的状态下，第二壳体嵌入第一壳体的四个侧壁部的内侧，并且，第一壳体的四个侧壁部与第二壳体的四个侧壁部以一对一的方式彼此接触。第一壳体的四个侧壁部中的任意选择的一个侧壁部以及第二壳体的四个侧壁部中的与该所选的一个侧壁部对应的一个侧壁部所构成的对子，其一方的侧壁部具有沿该一方的侧壁部以直线状延伸的凸部，另一方的侧壁部不具备该凸部。

Description

基板对基板连接器以及其安装结构

技术领域

本发明涉及基板对基板连接器以及将构成基板对基板连接器的两个连接器安装于两个基板的安装结构。

背景技术

基板对基板连接器包含第一连接器与第二连接器。第一连接器安装于第一基板的一面，第二连接器安装于第二基板的一面。在第一基板的一面与第二基板的一面相对的状态下，第一连接器与第二连接器彼此嵌合。基板对基板连接器将第一基板与第二基板电连接。

作为现有技术，日本特开2017-33654号公报中所公开的基板对基板连接器如图1A、1B、2A、2B、3所示。图示的基板对基板连接器包括第一连接器10与第二连接器20。

第一连接器10包括细长的绝缘壳体11，第二连接器20包括细长的绝缘壳体21。信号触点13沿绝缘壳体11的长度方向以规定的间隔排列。信号触点23沿绝缘壳体21的长度方向以规定的间隔排列。

绝缘壳体11在绝缘壳体11的长度方向(即，基板对基板连接器的长度方向)的两端包括基端部11a，绝缘壳体21在绝缘壳体21的长度方向(即，基板对基板连接器的长度方向)的两端包括基端部21a。绝缘壳体11包括形成在两个基端部11a之间的区域的细长的中央凸部11b，绝缘壳体21包括形成在两个基端部21a之间的区域的细长的中央凹部21b。

导电性壳体12安装于绝缘壳体11的外周部分，包围绝缘壳体11的外周部分。导电性壳体12对信号触点13起到屏蔽壁部的作用。导电性壳体22安装于绝缘壳体21的外周部分，包围绝缘壳体21的外周部分。导电性壳体22对信号触点23起到屏蔽壁部的作用。附图标记14以及附图标记24示出了电源触点。

导电性壳体12由两个金属部件构成。这两个金属部件分别具有L形状。这两个部件形成导电性壳体12的框结构。沿导电性壳体12的长度方向的壁板12a的下端缘部以及沿宽度方向的壁板12b的下端缘部上形成有一个以上的接地部12c。接地部12c焊接于接地焊垫，该接地焊垫形成于第一布线基板15。

形成于沿导电性壳体12的长度方向的壁板12a的多个接地部12c以一定的间隔配置。相邻的两个接地部12c之间形成有检查窗12d。通过检查窗12d，能够对信号触点13的脚部13a进行目视观察。即，能够确认脚部13a与第一布线基板15的连接状态或者连接器的组装状态。在本例中，基板对基板连接器的长度方向上的检查窗12d的长度相当于包括三个脚部13a的排列的范围的长度。

平面罩12e与沿导电性壳体12的长度方向上的壁板12a的上缘部分连续。多个接触片12f以一定的间隔形成在跨越壁板12a与平面罩12e的边界的部位上。接触片12f以切割金属部件的一部分并且进一步地稍微升高被切割部分的方式形成。接触片12f是能够与第二连接器20的导电性壳体22弹性地接触的板簧状的金属片。

导电性壳体22由两个金属部件构成。这两个金属部件分别具有订书钉形状。这两个部件形成导电性壳体22的框结构。在沿导电性壳体22的长度方向的壁板22a的下端缘部以及固定卡定片(即，沿宽度方向的壁板)22b的下端缘部形成有一个以上的接地部22c。接地部22c焊接于接地焊垫，该接地焊垫形成于第二布线基板25。

形成于沿导电性壳体22的长度方向的壁板22a的多个接地部22c以一定的间隔配置。相邻的两个接地部22c之间形成有检查窗22d。通过检查窗22d，能够对信号触点23的脚部23a进行目视观察。即，能够确认脚部23a与第二布线基板25的连接状态或者连接器的组装状态。在本例中，在基板对基板连接器的长度方向上的检查窗22d的长度相当于包括三个脚部23a的排列的范围的长度。

在安装于第一布线基板15的第一连接器10与安装于第二布线基板25的第二连接器20彼此嵌合的状态下，第二连接器20的各信号触点23以及电源触点24与第一连接器10的信号触点13以及电源触点14接触，其结果是，第一布线基板15与第二布线基板25彼此电连接。

在第一连接器10与第二连接器20彼此嵌合的状态下，第二连接器20的导电性壳体22覆盖整个第一连接器10(参照图3)。第二连接器20的导电性壳体22的内壁面与第一连接器10的导电性壳体12的接触片12f弹性地接触。因而，导电性壳体12与导电性壳体22经由接触片12f彼此电连接。

随着使用了基板对基板连接器的电子设备的小型化与高密度化以及高频电信号的使用，需要采取措施来防止基板对基板连接器的EMI(electromagnetic interference)。

根据上述现有技术中的基板对基板连接器，下述3项中的至少1项导致屏蔽效果并不一定良好。

第一，用于实现导电性壳体12与导电性壳体22的电连接的接触片12f的周围存在空隙，因而屏蔽效果并不一定良好。

第二，在第一连接器10与第二连接器20彼此嵌合的状态下，除接触片12f与导电性壳体22的接触部之外，导电性壳体12与导电性壳体22之间存在间隙。因而屏蔽效果并不一定良好。

第三，导电性壳体12与导电性壳体22具有检查窗12d、22d。因而屏蔽效果并不一定良好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基板对基板连接器和一种安装结构，该基板对基板连接器与现有技术相比能够获得较高的屏蔽效果，该安装结构为将构成基板对基板连接器的两个连接器安装于两个基板。

这里描述的技术事项并非要明确地或隐含地限定请求的范围中记载的发明，进而，并非显示对受益于本发明的人(例如申请人和权利人)以外的人的这种限定有容忍的可能性，仅仅是为了容易理解本发明的要点而记载。可以从其他观点，例如从本专利申请的申请时的权利要求来理解本发明的概要。

此处公开的基板对基板连接器包括第一连接器与第二连接器。

第一连接器包括第一壳体，该第一壳体具有配置为方形框状的四个侧壁部。第二连接器包括第二壳体，该第二壳体具有配置为方形框状的四个侧壁部。

在第一连接器与第二连接器彼此连接的状态下，第二壳体嵌入第一壳体的四个侧壁部的内侧，并且，第一壳体的四个侧壁部与第二壳体的四个侧壁部以一对一的方式彼此接触。

在第一壳体的四个侧壁部中任意选择的一个侧壁部以及第二壳体的四个侧壁部中的与该所选的一个侧壁部相对应的一个侧壁部所构成的对子中，一方的侧壁部具有沿该一方的侧壁部以直线状延伸的凸部，其另一方的侧壁部不具有该凸部。

此处公开的基板对基板连接器的安装结构具有以下结构，即，第一连接器安装于第一基板，第二连接器安装于第二基板。在该结构中，第一基板与第一连接器之间的间隙被填入焊料，第二基板与第二连接器之间的间隙被填入焊料。具体而言，所述第一壳体的所述四个外壁部中的至少一个外壁部具有第一端缘和形成在第一端缘的第一凹部，除了所述第一凹部之外，所述第一端缘与第一基板接触，其中，所述第一凹部能用于对所述第一触点的端部进行目视观察。而且，所述第二壳体的所述四个侧壁部中的至少一个侧壁部具有第二端缘和形成在第二端缘的第二凹部，除了所述第二凹部之外，所述第二端缘与第二基板接触，其中，所述第二凹部能用于对所述第二触点的端部进行目视观察。这些第一凹部与第二凹部被填入焊料。

根据本发明的基板对基板连接器，由于有沿方形框延伸的凸部，第一壳体的四个侧壁部与第二壳体的四个侧壁部彼此接触的长度较长，因此与现有技术相比能够获得较高的屏蔽效果。

另外，根据本发明的基板对基板连接器的安装结构，由于对触点的端部进行目视观察的凹部填充有焊料，因此与现有技术相比能够获得较高的屏蔽效果。

附图说明

图1A是表示现有技术中的基板对基板连接器所包括的第一连接器的立体图。

图1B是表示图1A所示的第一连接器的主视图。

图2A是表示现有技术中的基板对基板连接器所包括的第二连接器的立体图。

图2B是表示图2A所示的第二连接器的主视图。

图3是表示将图1A所示的第一连接器与图2A所示的第二连接器的嵌合状态与布线基板共同示出的放大剖面图。

图4A是表示从上方对实施方式中的基板对基板连接器所含的第一连接器进行观察的立体图。

图4B是表示从下方对图4A所示的第一连接器进行观察的立体图。

图5A是表示图4A所示的第一连接器的放大主视图。

图5B是表示图5A中的C-C线剖面图。

图6是表示图4A所示的第一连接器安装于第一基板的状态的主视图。

图7A是表示从上方对包含在第一连接器的第一绝缘体以及保持在第一绝缘体的第一触点进行观察的立体图。

图7B是表示从下方对图7A所示的第一绝缘体进行观察的立体图。

图8A是表示从上方对第一连接器所包含的第一壳体进行观察的立体图。

图8B是表示从下方对图8A所示的第一壳体观察的立体图。

图9A是表示从上方对实施方式中的基板对基板连接器所包含的第二连接器进行观察的立体图。

图9B是表示从下方对图9A所示的第二连接器进行观察的立体图。

图10A是表示图9A所示的第二连接器的放大主视图。

图10B是表示图10A中的C-C线剖面图。

图11是表示图9A所示的第二连接器安装于第二基板的状态的主视图。

图12A是表示从上方对包含在第二连接器的第二绝缘体以及保持在第二绝缘体的第二触点进行观察的立体图。

图12B是表示从下方对图12A所示的第二绝缘体进行观察的立体图。

图13A是表示从上方对包含在第二连接器的第二壳体进行观察的立体图。

图13B是表示从下方对图13A所示的第二壳体进行观察的立体图。

图14A是表示从上方对图4A所示的第一连接器与图9A所示的第二连接器彼此连接的结构进行观察的立体图。

图14B是表示从下方对图14A所示的第一连接器与第二连接器的连接结构进行观察的立体图。

图15A是表示图14A所示的第一连接器与第二连接器的连接结构的放大主视图。

图15B是表示图14A所示的第一连接器与第二连接器的连接结构的放大侧视图。

图15C是表示图15B中的E-E线剖面图。

图15D是表示图15A中的F-F线剖面图。

附图标记说明

10 第一连接器

11 绝缘壳体

11a 基端部

11b 中央凸部

12 导电性壳体

12a 壁板

12b 壁板

12c 接地部

12d 检查窗

12e 平面罩

12f 接触片

13 信号触点

13a 脚部

14 电源触点

15 第一布线基板

20 第二连接器

21 绝缘壳体

21a 基端部

21b 中央凹部

22 导电性壳体

22a 壁板

22b 固定卡定片

22c 接地部

22d 检查窗

23 信号触点

23a 脚部

24 电源触点

25 第二布线基板

30 第一绝缘体

31 底板部

31a 开口

31b 孔

31c 下表面

31d 凹部

32 侧壁

32a、32b 凹部

33 延长壁

34 中央凸部

34a、35a 凹部

35 凸部

36 台阶部

36a 孔

40 第一触点

41 端部

42 主体部

43 U形部

44 接触部

45 突起部

50 第一壳体

51 外壁部

51a 凹部

51b 接地部

52 外壁部

52a 凹部

52b 接地部

53 侧壁部

53a 凸部

54 侧壁部

54a 突起

55 连结部

56 臂部

56a 前端部

60 第二绝缘体

61 底板部

62 侧壁

62a 凹部

62b 台阶部

63 保持壁

64 凹部

70 第二触点

71 端部

72 U形部

80 第二壳体

81 侧壁部

81a 槽

81b 凹部

81c 接地部

82 外壁部

82a 凸部

82b 凹部

82c 接地部

82d 突起

83 连结部

83a 凹部

90 半田区域

91 半田区域

100 第一连接器

200 第一基板

300 第二连接器

400 第二基板

500 基板对基板连接器

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式进行说明。实施方式中的基板对基板连接器500包括第一连接器100与第二连接器300。

(第一连接器)

参照图4A、4B、5A、5B、6、7A、7B、8A、8B对第一连接器100进行说明。第一连接器100包括：第一绝缘体30；保持在第一绝缘体30的多个(本例中为十个)第一触点40；安装于第一绝缘体30的第一壳体50。

第一绝缘体30由树脂制成。在本例中，第一绝缘体30包含长方形形状的底板部31和两个侧壁32(参照图7A、7B)。两个侧壁32位于底板部31在长度方向上的底板部31的两端。

两个侧壁32各自的内侧面形成有凹部32a，两个侧壁32各自的外侧面形成有凹部32b。延长壁33从距离两个侧壁32各自的内侧面的两端(需要说明的是，是侧壁32的长度方向的两端)稍微位于内侧的部位朝向内侧突出。与底板部31的端部的宽度相比，设置在位于一方的侧壁32的延长壁33与位于另一方的侧壁32的延长壁33之间的底板部31的宽度较窄。

中央凸部34从底板部31的宽度较窄部分的中央部的上表面突出。中央凸部34沿底板部31的长度方向延伸。凸部35从底板部31的两侧部位分别突出。底板部31的两侧部位是在中央凸部34的宽度方向上夹持中央凸部34的部位。凸部35沿底板部31的长度方向延伸。

中央凸部34的长度方向上的中央凸部34的两端，分别形成有比中央凸部34的高度稍低的台阶部36。在台阶部36上形成有朝向上方开口的孔36a。在位于台阶部36与侧壁32之间的底板部31的部位上形成有开口31a。

在一方的凸部35的侧面(需要说明的是，是与中央凸部34相对的侧面)上，以规定的间隔形成有多个(该例中为五个)凹部35a。在另一方的凸部35的侧面(需要说明的是，是与中央凸部34相对的侧面)上，以规定的间隔形成有多个(该例中为五个)的凹部35a。在中央凸部34的一方的侧面(需要说明的是，是与一方的凸部35相对的侧面)上，以规定的间隔形成有多个(该例中为五个)凹部34a，在中央凸部34的另一方的侧面(需要说明的是，是与另一方的凸部35相对的侧面)上，以规定的间隔形成有多个(该例中为五个)凹部34a。即，在本例中，第一绝缘体30包括十个凹部34a与十个凹部35a。十个凹部34a与十个凹部35a以一对一的方式对应。彼此对应的一个凹部34a与一个凹部35a彼此相对。即，在本例中，以彼此对应的一个凹部34a与一个凹部35a作为一个对子，第一绝缘体30包含十个对子。底板部31形成有十个孔31b，十个孔31b与十个对子以一对一的方式对应。从十个孔31b中任意选择的一个孔31b与一个凹部34a和一个凹部35a连通，该一个凹部34a和该一个凹部35a构成一个对子，与所选的一个孔31b相对应。凹部35a在凸部35的上表面具有开口部。在底板部31的宽度方向上的下表面31c的两端，形成有与孔31b的排列对应的凹部31d的排列。从十个孔31b中任意选择的一个孔31b连通与所选的孔31b相对应的凹部31d。

各第一触点40是在多个部位产生弯折的细金属片，包括：端部41；与端部41垂直地连续的主体部42；与主体部42连续的U形部43(参照图5B)。U形部43的前端形成有向内侧弯曲的接触部44。在与接触部44相对的U形部43的基端部(即，靠近主体部42与U形部43的边界的部分)形成有突起部45。突起部45与接触部44相对。

通过将第一触点40***孔31b，第一触点40被安装到第一绝缘体30。此处省略详细的图示，但主体部42形成有突起。通过将主体部42压入凹部35a，第一触点40固定于第一绝缘体30。靠近接触部44的U形部43的部位位于中央凸部34的凹部34a。

具有导电性的方形框状的第一壳体50通过金属板的弯折加工形成。如图8A、8B所示，第一壳体50包括：分别位于方形框的长边的外壁部51；分别位于方形框的短边的外壁部52，位于外壁部51的内侧且与外壁部51的上边缘连续的侧壁部53；位于外壁部52的内侧并且与外壁部52的上边缘连续的侧壁部54。彼此相邻的外壁部51与外壁部52在两者的上端由连结部55连结。

具有微量深度的五个凹部51a沿外壁部51的长度方向以规定的间隔形成在各外壁部51的下端。凹部51a的排列间隔与五个第一触点40的排列间隔相等。各外壁部52的下端形成有具有微量深度的一个凹部52a。除凹部51a之外，外壁部51的下端为接地部51b。除凹部52a之外，外壁部52的下端为接地部52b。

在本例中，两个侧壁部53作为支承于外壁部51的弹簧片发挥功能。两个侧壁部53各自的内侧面上形成有沿侧壁部53的长度方向直线状延伸的细长的凸部53a。在本例中，凸部53a从侧壁部53的一方的端的附近部位延伸至另一方的端的附近部位。与侧壁部53的长度方向正交的剖面上的凸部53a的形状为半椭圆弧。

在一方的侧壁部54的长度方向上的侧壁部54的两端分别形成有突起54a。同样地，在另一方的侧壁部54的长度方向上的另一方的侧壁部54的两端分别形成有突起54a。臂部56从各侧壁部54的下端的中央部分延伸。臂部56是在多个部位弯折的带状部，从侧壁部54的下端向第一壳体50的内侧延伸之后，朝向第一壳体50的上方弯曲，进一步地，在向第一壳体50的内侧延伸之后，朝向第一壳体50的下方延伸。

在第一壳体50中，优选的是，彼此相邻的外壁部51与外壁部52之间的间隙尽可能狭窄，同样地，优选的是，彼此相邻的侧壁部53与侧壁部54之间的间隙尽可能狭窄。

在将第一壳体50覆盖第一绝缘体30之后，通过将第一壳体50按压于第一绝缘体30，第一壳体50安装于第一绝缘体30。在该过程中，具有突起54a的侧壁部54被压入第一绝缘体30的侧壁32的凹部32a，臂部56的前端部56a被压入第一绝缘体30的台阶部36的孔36a。其结果是，第一连接器100完成。

外壁部51位于延长壁33的外侧，外壁部52位于侧壁32的凹部32b。即，第一壳体50为第一连接器100的外壳。作为弹簧片的侧壁部53位于延长壁33的内侧，并且能够弹性地发生挠曲。

此处省略详细的图示，但第一触点40的端部41被焊接于第一基板200的焊垫，外壁部51、52的接地部51b、52b被焊接于第一基板200的接地焊垫(参照图6)。

如图5A所示，通过凹部51a，能够从外壁部51的外侧对第一触点40的端部41进行目视观察。由于能够确认端部41的位置或者焊接状态，因此能够保证第一连接器100的良好的安装。在将第一连接器100安装到第一基板200之后，以焊料填入外壁部51、52的全部的凹部51a、52a。在图6中，附图标记90所表示的区域为焊接区域。

(第二连接器)

参照图9A、9B、10A、10B、11、12A、12B、13A、13B对第二连接器300进行说明。

第二连接器300包括：第二绝缘体60；保持在第二绝缘体60的多个(本例中为十个)第二触点70；安装于第二绝缘体60的第二壳体80。

第二绝缘体60由树脂制成。在本例中，第二绝缘体60包括：长方形形状的底板部61；两个侧壁62；两个保持壁63(参照图12A、12B)。两个侧壁62位于底板部61的长度方向上的底板部61的两端。两个保持壁63从底板部61的宽度方向上的底板部61的两端朝向上方突出。两个保持壁63分别从一方的侧壁62延伸至另一方的侧壁62。

底板部61的宽度方向上的各侧壁62的长度比底板部61的宽度大。在两个侧壁62各自的外侧面上形成有凹部62a。侧壁62的长度方向上的侧壁62的两端的内侧部分(即，靠近底板部61的部分)形成有从该两端向内侧后退的台阶部62b。

各保持壁63的高度比侧壁62的高度更高。与保持壁63的长度方向正交的剖面中的保持壁63的上端面的形状为半椭圆弧。两个保持壁63之间形成有沿底板部61的长度方向延伸的凹部64。凹部64的底面为底板部61。凹部64的一端侵入一方的侧壁62，凹部64的另一端侵入另一方的侧壁62。

第二触点70包括：端部71；U形部72(参照图10B)。U形部72的一端与端部71连续，U形部72的另一端面向端部71。在本例中，第二触点70通过嵌入成形固定于第二绝缘体60。在本例中，五个第二触点70，其沿一方的保持壁63的长度方向以规定的间隔在一方的保持壁63上排列，同样地，五个第二触点70，其沿另一方的保持壁63的长度方向以规定的间隔在另一方的保持壁63上排列。U形部72的弯曲部分位于平面上，该平面位于保持壁63的上端面。

具有导电性的方形框状的第二壳体80通过金属板的弯折加工形成。如图13A、13B所示，第二壳体80包括：分别位于方形框的长边的侧壁部81；分别位于方形框的短边的外壁部82；细板状的两个连结部83。一方的连结部83与一方的外壁部82的上端连续，一方的连结部83的两端与两个侧壁部81的上端的两端连续。另一方的连结部83与另一方的外壁部82的上端连续，另一方的连结部83的两端与两个侧壁部81的上端的两端连续。各连结部83的中央内侧形成有凹部83a。

在各侧壁部81的外侧面上形成有从侧壁部81的长度方向的一端延伸至另一端的槽81a。各外壁部82的外侧面上形成有从外壁部82的长度方向的一端的附近部位直线状延伸至另一端的附近部位的细长的凸部82a。与外壁部82的长度方向正交的剖面中的凸部82a的表面形状为半椭圆弧。

具有微量深度的五个凹部81b沿侧壁部81的长度方向以规定的间隔形成在各侧壁部81的下端。凹部81b的排列间隔与五个第二触点70的排列间隔相等。各外壁部82的下端形成有具有微量深度的一个凹部82b。除凹部81b之外，侧壁部81的下端为接地部81c。除凹部82b之外，外壁部82的下端为接地部82c。一方的外壁部82的长度方向上的外壁部82的两端形成有突起82d。另一方的外壁部82的长度方向上的外壁部82的两端形成有突起82d。

在第二壳体80中，优选的是，彼此相邻的侧壁部81与外壁部82之间的间隙尽可能狭窄。

在将第二壳体80覆盖第二绝缘体60之后，通过将第二壳体80按压于第二绝缘体60，第二壳体80安装于第二绝缘体60。在该过程中，具有突起82d的外壁部82被压入第二绝缘体60的侧壁62的凹部62a。其结果是第二连接器300完成。侧壁部81位于台阶部62b的外侧。即，第二壳体80为第二连接器300的外壳。

此处省略详细的图示，但第二触点70的端部71被焊接于第二基板400的焊垫，侧壁部81和外壁部82的接地部81c、82c被焊接于第二基板400的接地焊垫(参照图11)。

如图10A所示，通过凹部81b，能够从侧壁部81的外侧对第二触点70的端部71进行目视观察。由于能够确认端部71的位置或者焊接状态，因此能够保证第二连接器300的良好的安装。在将第二连接器300安装于第二基板400之后，以焊料填入侧壁部81和外壁部82的全部的凹部81b、82b。在图11中，附图标记91所表示的区域为焊接区域。

(第一连接器与第二连接器的连接结构)

接下来，参照图14A、14B、15A、15B、15C、15D对第一连接器100与第二连接器300的连接结构进行说明。在这些图中，省略对第一基板200以及第二基板400的图示。

第二连接器300的第二壳体80被嵌入第一壳体50的内侧，即被嵌入由侧壁部53、54包围的区域，使得第一连接器100与第二连接器300彼此连接。第一连接器100的第一绝缘体30的中央凸部34嵌入第二连接器300的第二绝缘体60的凹部64。

第二绝缘体60的一方的保持壁63***第一绝缘体30的中央凸部34与一方的凸部35之间，第二绝缘体60的另一方的保持壁63***第一绝缘体30的中央凸部34与另一方的凸部35之间。其结果是，第二触点70的U形部72嵌在第一触点40的U形部43(参照图15D)。U形部72由接触部44与突起部45夹持，使得第二触点70与第一触点40彼此接触。

第二壳体80的两个侧壁部81由第一壳体50的两个侧壁部53夹持。侧壁部53的凸部53a嵌在侧壁部81的槽81a(参照图15D)。第一壳体50的侧壁部53与第二壳体80的侧壁部81彼此机械地锁定。当侧壁部53的凸部53a嵌在侧壁部81的槽81a时，作业者等会得到点击样的触感。第一壳体50的侧壁部54与第二壳体80的外壁部82彼此通过接触阻力被锁定。即，外壁部82的凸部82a与侧壁部54之间产生接触阻力(参照图15C)。第一壳体50的侧壁部53、54与第二壳体80的侧壁部81和外壁部82彼此锁定，使得第一连接器100与第二连接器300彼此电连接且机械地连接。

通过该实施方式，能够得到下述效果。

(1)第一连接器100的第一壳体50以及第二连接器300的第二壳体80不具备由空隙包围的接触片。因而电磁波不会从空隙泄漏，能够获得较高的屏蔽效果。

(2)在第一连接器100与第二连接器300彼此嵌合的状态下，两个凸部53a与第二壳体80的两个侧壁部81接触，该两个凸部53a形成于第一壳体50的两个侧壁部53，并且，两个凸部82a与第一壳体50的两个侧壁部54接触，该两个凸部82a形成于第二壳体80的两个外壁部82。因此，第一壳体50与第二壳体80彼此接触的长度较长，能够获得较高的屏蔽效果。

(3)第一连接器100安装于第一基板200之后，凹部51a被填入焊料，第二连接器300安装于第二基板400之后，凹部81b被填入焊料。因此，电磁波不会从凹部51a、81b泄漏，能够获得较高的屏蔽效果。

作为实施方式的变形例，也可以在侧壁部81形成凸部，在侧壁部53形成供该凸部嵌入的槽，以代替凸部53a与槽81a。

作为实施方式的其他变形例，也可以在侧壁部54形成凸部，以代替凸部82a。

在实施方式中，第一触点40的端部41与凹部51a以一对一的方式对应，第二触点70的端部71与凹部81b以一对一的方式对应。但是，也可以仅形成与第一触点40的端部41中的任意一个端部41相对应的一个凹部51a。或者，也可以仅形成与第二触点70的端部71中的任意一个端部71相对应的一个凹部81b。

凹部52a、82b是考虑到分别在第一基板200以及第二基板400上形成的图案而形成的，并不是必要特征。

＜补遗>

尽管已经参照例示的实施方式对本发明进行了说明，但需要理解的是，本领域技术人员在不脱离本发明的情况下，可以进行各种变更，可以用等价物置换其要素。而且，在不脱离本发明的实质范围的情况下，为了使特定的***、装置或者其组件适应本发明的教示，可以进行大量的修正。因此，本发明不限于用于实施本发明而公开的特定的实施方式，还包括添附的权利要求书所含的全部的实施方式。

而且，“第一”，“第二”等用语的使用并不表示顺序或重要性，“第一”，“第二”等用语用于区分要素。本说明书所使用的用语用于说明实施方式，而绝非用于限定本发明。关于用语“包括”与其语形变化，在本说明书以及/或者添附的权利要求书对其进行使用的情况下，虽然明确了言及的特征、步骤、操作、要素以及/或者组件的存在，但不排除一个或者多个其他特征、步骤、操作、要素、组件以及/或者这些组的存在或者追加。“以及/或者”这一用语，如果有的话，其包括相关的列出的要素中的一个或者多个任何及所有可能的组合。权利要求书以及说明书中，如果没有特别说明，“连接”、“结合”、“接合”、“连结”或者这些词的同义词以及其全部的语用形态，它不必否定例如彼此“连接”或者“结合”，或者彼此“连结”的两个中的一个以上的中间要素的存在。在权利要求书以及说明书中，“任意”这一用语，如果有的话，如果没有特别说明，应被理解为具有与全称符号

相同的意思。例如“关于任意的X”这一表达，与“关于全部的X”或者“关于各X”具有相同的意思。因此，例如“十个X中的任意的一个X”或者“十个X中的任意选择的一个X”这一表达或者其类似表达，所表达的不是描述特定的一个X，而是分别描述十个X。例如“关于三个X中的任意选择的一个X以及与三个Y中的该所选的一个X相对应的一个Y，所构成的对子，P成立”这一表达或者其类似表达示出了关于X1，X2，X3的组与Y1，Y2，Y3的组之间的三个对子(X1，Y1)，(X2，Y2)，(X3，Y3)中的每个，命题P成立。

除非另有说明，本说明书所使用的全部用语(包括技术用语以及科学用语)具有，与本发明所述的领域中的本领域技术人员的一般理解相同的意思。而且，在一般的词典中有定义的用语等应解释为与相关技术以及本公开的内容中的意思一致的意思，除非有明确定义的，不应进行理想的或过度的形式性解释。

应当理解的是，在本发明的说明中，公开了大量技法以及步骤。各自具有其优点，并且能够与其他公开的各个技法的一个以上组合使用，或也可根据情况与全部技法组合使用。因此，为了防止情况繁琐，故在本说明书中，省略了对每个技法或者步骤的所有可能的组合进行说明。然而，应当在理解这样的组合完全在本发明和权利要求的范围之内的情况下阅读说明书和权利要求。

与以下的权利要求中的手段或者步骤结合的全部的功能的要素的对应结构、材料、行为以及同等物，如果有的话，旨在包含用于与其他权利要求中的要素组合起来执行的功能的结构、材料或者行为。

本发明的实施方式的描述是为了目的说明和描述。其并不详尽或限定本发明的所有的说明，而可以进行修改或变更。通过本实施方式的选择和描述来提供本发明的原理及其实际应用的例子，对于本领域技术人员，根据本发明的各种实施例或各种修改所得到的发明均包含在本发明中。

Claims (10)

1.一种基板对基板连接器，其特征在于，包括：

第一连接器，能安装于第一基板；

第二连接器，能安装于第二基板；

所述第一连接器包括：第一绝缘体、保持在所述第一绝缘体的第一触点、具有导电性的第一壳体，

所述第一壳体具有方形框的形状，

所述第一壳体包括四个侧壁部与四个外壁部，

所述第一壳体的所述四个侧壁部分别与所述四个外壁部中的对应的一个外壁部的边缘连续，并且位于所述四个外壁部的内侧，

所述第一壳体作为所述第一连接器的外壳安装于所述第一绝缘体，

所述第二连接器包括：第二绝缘体、保持于所述第二绝缘体的第二触点、具有导电性的第二壳体，

所述第二壳体具有方形框的形状，

所述第二壳体包括四个侧壁部，

所述第二壳体作为所述第二连接器的外壳安装于所述第二绝缘体，

在所述第一连接器与所述第二连接器彼此连接的状态下，所述第二壳体嵌入所述第一壳体的所述四个侧壁部的内侧，并且所述第一壳体的所述四个侧壁部与所述第二壳体的所述四个侧壁部以一对一的方式彼此接触，

关于所述第一壳体的所述四个侧壁部中的任意选择的一个侧壁部以及所述第二壳体的所述四个侧壁部中与该所选的一个侧壁部对应的一个侧壁部所构成的对子，其一方的侧壁部具有沿该一方的侧壁部以直线状延伸的凸部，另一方的侧壁部不具有所述凸部。

2.如权利要求1所述的基板对基板连接器，其特征在于，

所述第一壳体的所述四个侧壁部中的彼此相对的两个侧壁部为弹簧片。

3.如权利要求2所述的基板对基板连接器，其特征在于，

所述另一方的侧壁部具有供所述凸部嵌入的槽。

4.如权利要求2或者3所述的基板对基板连接器，其特征在于，

所述第一壳体的所述四个侧壁部中彼此相对的剩余的两个侧壁部，以及所述第二壳体的所述四个侧壁部中的该剩余的两个侧壁部所对应的两个侧壁部通过接触阻力彼此锁定。

5.一种基板对基板连接器的安装结构，其特征在于，包括：

所述基板对基板连接器；

第一基板；

第二基板；

所述基板对基板连接器包括：

安装于第一基板的第一连接器；

安装于第二基板的第二连接器；

所述第一连接器包括：第一绝缘体、保持于所述第一绝缘体的第一触点、具有导电性的第一壳体，

所述第一壳体具有方形框的形状，

所述第一壳体包括四个侧壁部与四个外壁部，

所述第一壳体的所述四个侧壁部分别与所述四个外壁部中对应的一个外壁部的边缘连续，并且位于所述四个外壁部的内侧，

所述第一壳体作为所述第一连接器的外壳安装于所述第一绝缘体，

所述第二连接器包括：第二绝缘体、保持于所述第二绝缘体的第二触点、具有导电性的第二壳体，

所述第二壳体具有方形框的形状，

所述第二壳体包括四个侧壁部，

所述第二壳体作为所述第二连接器的外壳安装于所述第二绝缘体，

在所述第一连接器与所述第二连接器彼此连接的状态下，所述第二壳体嵌入所述第一壳体的所述四个侧壁部的内侧，并且，所述第一壳体的所述四个侧壁部与所述第二壳体的所述四个侧壁部以一对一的方式彼此接触，

关于所述第一壳体的所述四个侧壁部中的任意选择的一个侧壁部以及所述第二壳体的所述四个侧壁部中的该所选的一个侧壁部所对应的一个侧壁部所构成的对子，一方的侧壁部具有沿该一方的侧壁部以直线状延伸的凸部，另一方的侧壁部不具有所述凸部，

所述第一壳体的所述四个外壁部中的至少一个外壁部具有第一端缘和形成在第一端缘的第一凹部，除了所述第一凹部之外，所述第一端缘与第一基板接触，其中，所述第一凹部能用于对所述第一触点的端部进行目视观察，

所述第二壳体的所述四个侧壁部中的至少一个侧壁部具有第二端缘和形成在第二端缘的第二凹部，除了所述第二凹部之外，所述第二端缘与第二基板接触，其中，所述第二凹部能用于对所述第二触点的端部进行目视观察，

在所述第一连接器安装于所述第一基板的状态下，所述第一凹部被填入焊料，

在所述第二连接器安装于所述第二基板的状态下，所述第二凹部被填入焊料。

6.如权利要求5所述基板对基板连接器的安装结构，其特征在于，

所述第一连接器具有第三触点，该第三触点具有与所述第一触点的形状相同的形状，

具有所述第一端缘和所述第一凹部的所述至少一个外壁部还具有形成在第一端缘的第三凹部，除了所述第一凹部和所述第三凹部之外，所述第一端缘与第一基板接触，其中，所述第三凹部能用于对所述第三触点的端部进行目视观察，

在所述第一连接器安装于所述第一基板的状态下，所述第三凹部被填入焊料。

7.如权利要求5所述基板对基板连接器的安装结构，其特征在于，

所述第二连接器具有第四触点，该第四触点具有与所述第二触点的形状相同的形状，

具有所述第二端缘和所述第二凹部的所述至少一个侧壁部还具有形成在第二端缘的第四凹部，除了所述第二凹部和所述第四凹部之外，所述第二端缘与第二基板接触，其中，所述第四凹部能用于对所述第四触点的端部进行目视观察，

在所述第二连接器安装于所述第二基板的状态下，所述第四凹部被填入焊料。

8.如权利要求5至权利要求7中的任一所述基板对基板连接器的安装结构，其特征在于，

所述第一壳体的所述四个侧壁部中的彼此相对的两个侧壁部为弹簧片。

9.如权利要求8所述基板对基板连接器的安装结构，其特征在于，

与作为所述弹簧片的所述一方的侧壁部对应的所述另一方的侧壁部具有供所述凸部嵌入的槽。

10.如权利要求8或者权利要求9所述基板对基板连接器的安装结构，其特征在于，

所述第一壳体的所述四个侧壁部中彼此相对的剩余的两个侧壁部，以及所述第二壳体的所述四个侧壁部中的该剩余的两个侧壁部所对应的两个侧壁部通过接触阻力彼此锁定。

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