CN112903426A - 一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低速冲击碳纤维复合材料梁的夹具,包括夹具底座、设置在夹具底座中的碳纤维板固定凹槽、设置在夹具底座左右两侧的夹具套件、设置在夹具底座上的夹具套件卡件,本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便,可固定碳纤维梁试样的专用装置,以提高落锤低速冲击碳纤维复合材料梁实验的效率、准确度,降低因夹具不稳而产生的误差。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维复合材料工具领域,尤其涉及一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具。
背景技术
与传统金属材料相比,碳纤维复合材料比强度高、比刚度高、可设计性强、抗疲劳性能好,广泛应用于航空航天、建筑、交通运输等领域中。碳纤维复合材料经常会受到各种外来物的冲击而导致损伤。在低能量冲击中,如维修工具掉落、冰雹、起飞或着陆时跑道上碎石、螺钉、轮胎碎片和鸟撞等,这类冲击形成的表面凹坑深度通常小于0.5mm,目视很难发现,但是碳纤维复合材料内部已经发生纤维压缩、纤维断裂、基体压缩、基体开裂等层内损伤和分层损伤,力学性能显著下降。
多数碳纤维复合材料低能量冲击试验采用落锤装置。为了使在冲击试验过程中避免梁试样在试验过程中因夹具不稳而出现误差,根据梁试样的尺寸设计此款夹具。夹具底座中固定凹槽是为了将梁试样放置在合适位置,不至于在试验过程中偏离冲击位置。另外,在固定槽靠近中空下方拐角处设置成圆角,以防止在冲击时损伤梁试样而产生分析误判。在夹具左右两侧各放置一套件将梁试样固定,并用套件卡件确定好跨距,此方法实施起来简单易上手,又可以降低因夹具不适而产生的误差。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,减缓了夹具不稳而出现误差,可固定碳纤维梁的专用装置,以降低碳纤维梁因夹具不适造成的误差。
为了实现上述技术目的,本发明的技术方案如下:
一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,包括:夹具底座、夹具套件、夹具套件卡件、梁试样、夹具套件固定装置7;所述夹具底座设置在最底端,所述夹具套件设置在所述夹具底座的两端,其中,所述夹具底座穿过所述夹具套件;所述夹具底座上与所述夹具套件卡件固定相连,其中,所述夹具套件卡件用于限位所述夹具套件;所述夹具底座上端设有固定槽,所述梁试样固定安装于所述固定槽内,所述夹具套件固定装置7设置在所述夹具底座上端。
优选地,所述固定槽采用碳纤维形成。
进一步说明,所述固定槽内设有固定槽圆角,所述固定槽设有两个。
进一步说明,所述固定槽圆角设有8个。
优选地,所述夹具套件设有两个,分别位于所述夹具底座两侧。
优选的,所述夹具套件卡件设有四个。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果如下:
本发明结构简单,易上手,可固定碳纤维梁的专用装置,以降低碳纤维梁因夹具不适造成的误差。
本发明在固定槽靠近中空下方拐角处设置成圆角,以防止在冲击时损伤梁试样而产生分析误判
附图说明
图1为本发明一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具的结构示意图;
图2为本发明一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具的夹具套件结构示意图;
图3为本发明一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具的结构立体图;
附图说明:1、夹具底座,2、固定槽,3、夹具套件,4、夹具套件卡件,5、梁试样,6、固定槽圆角,7、夹具套件固定装置。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本发明的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
应理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请所提供的实施例中,应理解,“与A相应的B”表示B与A相关联,根据A可以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或其它信息确定B。
结合附图1-3,本发明提供一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,包括:夹具底座1、夹具套件3、夹具套件卡件4、梁试样5、夹具套件固定装置7;夹具底座1设置在最底端,夹具套件3设置在夹具底座1的两端,其中,夹具底座1穿过夹具套件3;夹具底座1上与夹具套件卡件4固定相连,其中,夹具套件卡件4用于限位夹具套件3;夹具底座1上端设有固定槽2,梁试样5固定安装于固定槽2内,夹具套件固定装置7设置在夹具底座1上端。
进一步说明,梁试样5采用碳纤维梁
优选地,固定槽2采用碳纤维形成,固定槽2内设有固定槽圆角2,固定槽2设有两个,梁试样5可以放置在固定槽2内,固定槽圆角的设置可以进一步降低碳纤维梁在收到非冲击力的损伤。
优选地,夹具套件3设有两个,分别位于夹具底座1两侧,设置两个夹具套件3,能够有效固定碳纤维梁在固定槽2内。
优选的,夹具套件卡件4设有四个,夹具套件固定装置7设有四个,夹具套件卡件4,夹具套件固定装置7都用于固定夹具套件3。
本发明工作原理:本发明应用于低速冲击碳纤维梁试样时,先将碳纤维梁试样裁切成所需尺寸,再将其放置在夹具底座1上的固定槽2中,套件卡件3设置了跨距,将夹具左右两侧各套入一夹具套件4,将碳纤维梁试样固定在所需位置。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前叙述实施对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (7)
1.一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,包括:夹具底座(1)、夹具套件(3)、夹具套件卡件(4)、梁试样(5)、夹具套件固定装置(7);所述夹具底座(1)设置在最底端,所述夹具套件(3)设置在所述夹具底座(1)的两端,其中,所述夹具底座(1)穿过所述夹具套件(3);所述夹具底座(1)上与所述夹具套件卡件(4)固定相连,其中,所述夹具套件卡件(4)用于限位所述夹具套件(3);所述夹具底座(1)上端设有固定槽(2),所述梁试样(5)固定安装于所述固定槽(2)内,所述夹具套件固定装置(7)设置在所述夹具底座(1)上端。
2.根据权利要求1所述的一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,所述固定槽(2)采用碳纤维形成。
3.根据权利要求2所述的一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,所述固定槽(2)内设有固定槽圆角(2),所述固定槽(2)设有两个。
4.根据权利要求3所述的一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,所述固定槽圆角(2)设有8个。
5.根据权利要求1所述的一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,所述夹具套件(3)设有两个,分别位于所述夹具底座(1)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,所述夹具套件卡件(4)设有四个。
7.根据权利要求6所述的一种低速冲击碳纤维复合材料梁夹具,其特征在于,所述夹具套件卡件(4)可用于设置跨距。
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