CN107740520B - 一种建筑用高强度幕墙支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用高强度幕墙支撑结构，包括建筑本体（1）、第一连接件、中间支架、第二连接件以及幕墙本体（2），所述幕墙本体（2）通过第一连接件实现与中间支架的连接，所述中间支架与所述第二连接件为可调节的固定连接，所述第二连接件固定设置在建筑本体的立面上，所述第一连接件为两个上下设置的结构对称的L形滑动杆（4），所述幕墙本体的内立面上设置有上下两个燕尾滑槽，本发明通过对连接件之间结构的改进与配合,降低了对幕墙本体的内表面结构要求，实现在同样抵抗强度的条件下的重量减轻，进而实现了本发明方便拆装同时幕墙本体不会出现脱落现象，杜绝了安全隐患。

Description

一种建筑用高强度幕墙支撑结构
技术领域
本发明涉及建筑相关技术领域，具体为一种建筑用高强度幕墙支撑结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑***护结构或装饰性结构。
现有技术中，幕墙存在以下弊端：
1.幕墙一般都是通过支撑结构固定在建筑本体的外侧，现有的支撑结构，强度不高，当遇到大风大雨等极端天气时，可能会导致幕墙脱落，存在很大的安全隐患；
2.幕墙没有很好的防水结构，雨水会从幕墙之间的缝隙中流到支撑结构上，减少了支撑结构的使用寿命。
3.现有技术中的幕墙连接结构多数不方便实现拆装，并且存在连接件容易老化和被损坏的缺陷。
4.现有的幕墙安装幕墙石材或者玻璃的结构要求比较复杂，并且不方便实现标准化的安装，时常需要对石材或者玻璃的结构进行破坏性钻孔等操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用高强度幕墙支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明通过对连接件之间结构的改进与配合,降低了对幕墙本体的内表面结构要求，实现在同样抵抗强度的条件下的重量减轻，进而实现了本发明方便拆装同时的高强度幕墙支撑结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑用高强度幕墙支撑结构，包括建筑本体、第一连接件、中间支架、第二连接件以及幕墙本体，所述幕墙本体通过第一连接件实现与中间支架的连接，所述中间支架与所述第二连接件为可调节的固定连接，所述第二连接件固定设置在建筑本体的立面上，所述第一连接件为两个上下设置的结构对称的L形滑动杆，所述幕墙本体的内立面上设置有上下两个燕尾滑槽。本发明采用燕尾滑槽配合滑动杆的结构来实现幕墙与中间支架的连接，在不破坏幕墙外表面的情况下实现了牢固的固定，并且在提升安装速度的同时方便实现幕墙的拆卸。
进一步的，所述中间支架包括结构对称的上、下L形卡杆，上、下倾斜长杆，上、下倾斜加强管以及一承力套筒； 所述上、下L形卡杆分别对应与上、下L形滑动杆相互贴合且贴合面平行于幕墙本体，所述上、下L形卡杆分别通过上、下倾斜长杆实现与承力套筒的连接，上、下倾斜长杆的中部外侧分别套接有上、下倾斜加强管，所述上、下倾斜加强管与第二连接件实现固定连接。本发明的与燕尾滑槽配合的滑动杆与L形卡杆紧密配合，将中间支架与幕墙之间的连接在具备滑动杆与幕墙滑槽之间的点接触的前提下增加了L形卡杆与之间幕墙内表面之间的面接触，进一步提升了幕墙连接件与幕墙本体之间的摩擦力，提升了幕墙本体安装牢固度。
更进一步的，所述第二连接件包括结构对称的上、下第一延伸柱，上、下第二延伸柱，上、下导向紧固件以及锁固构件；所述上、下第二延伸柱的一端均设置有上、下导向紧固件的头部的容纳空腔，所述容纳空腔伸出所述头部一侧的孔部设置有与上、下导向紧固件的杆部相配合的内螺纹，所述上、下导向紧固件与建筑本体外表面固定连接，所述上、下第二延伸柱的远离导向紧固件的一侧还分别设置有上、下第一延伸柱，所述上、下第一延伸柱与上、下L形滑动杆通过锁固构件实现连接。本发明通过对上、下第一延伸柱与上、下L形滑动杆通过锁固构件实现连接的改进与配合, 方便拆装同时的提供了高强度幕墙支撑结构。
进一步的，所述锁固构件包括上、下紧固螺栓以及上、下横块，所述上、下横块分别通过上、下紧固螺栓对应固定设置在上、下第一延伸柱的周壁上，所述上、下横块分别对应与所述上、下L形滑动杆相互抵靠。本发明的锁固结构通过设置紧固螺栓与滑块配合的方式实现了紧固和安装的可调节，提高了连接结构的应用范围。
进一步的，建筑用高强度幕墙支撑结构还包括中心柱，所述中心柱一端固定设置在建筑本体内表面，所述中心柱的另一端通过其周壁设置的销孔实现与所述承力套筒中部设置的凸起销的配合。
建筑用高强度幕墙支撑结构还包括防护部件，所述防护部件包括设置在幕墙本体和建筑本体之间且与幕墙本体和建筑本体一起形成封闭空间的两个结构对称的挡板，所述两个结构对称的挡板相互平行设置且与幕墙本体相互正交。设置的挡板起到隔绝雨水的作用，避免了雨水对整体结构的影响，使得连接结构不存在结构部件老化或者受力变形破坏连接孔的情形，提升了连接结构的寿命。
优选的，所述挡板的远离建筑本体的一端一侧设有漏口，漏口与放置槽连通，所述放置槽位于挡板靠近建筑本体的一端内。
优选的，所述放置槽的一侧贯穿设有通孔，通孔的数量不少于五个，且通孔沿放置槽的一侧排列设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构合理，实用性强，主要但是不限于具有以下优点：
1.设置的L形滑动杆和L形卡杆相互卡合，设置的紧固螺栓使得倾斜长杆与中心柱连接在一起，设置的倾斜加强管提高了倾斜长杆的支撑强度，建筑本体与幕墙本体连接稳固，幕墙本体不会出现脱落现象，杜绝了安全隐患；
2. 采用燕尾滑槽配合滑动杆的结构来实现幕墙与中间支架的连接，在不破坏幕墙外表面的情况下实现了牢固的固定，并且在提升安装速度的同时方便实现幕墙的拆卸。
3. 与燕尾滑槽配合的滑动杆与L形卡杆紧密配合，将中间支架与幕墙之间的连接在具备滑动杆与幕墙滑槽之间的点接触的前提下增加了L形卡杆与之间幕墙内表面之间的面接触，进一步提升了幕墙连接件与幕墙本体之间的摩擦力，提升了幕墙本体安装牢固度
4. 连接结构不存在结构部件老化或者受力变形破坏连接孔的情形，提升了连接结构的寿命，每组结构对应一块幕墙，方便实现幕墙本体的更换，节约成本及安装费用。
5.设置的挡板起到隔绝雨水的作用，避免了雨水对整体结构的影响，很大程度上提高了整体结构的使用寿命，很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为本发明倾斜长杆与倾斜加强管连接结构示意图；
图3为本发明图1中A处结构放大示意图；
图4为本发明挡板结构示意图。
图中：建筑本体1、幕墙本体2、燕尾滑槽3、L形滑动杆4、L形卡杆5、倾斜长杆6、倾斜加强管7、第一延伸柱8、横块9、紧固螺栓10、中心孔11、倾斜承力套筒12、中心柱13、第二延伸柱14、空腔15、导向紧固件16、挡板17、漏口18、放置槽19、通孔20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑用高强度幕墙支撑结构，包括建筑本体1和幕墙本体2，幕墙本体2位于建筑本体1的一侧，幕墙本体2的一端对称设有两个燕尾滑槽3，两个燕尾滑槽3内均嵌接有L形滑动杆4的一端，L形滑动杆4另一端的一侧与L形卡杆5的一端贴合连接，L形卡杆5的另一端固定连接倾斜长杆6的一端一侧，倾斜长杆6的数量为两个，两个倾斜长杆6的中部外侧均套接有倾斜加强管7，倾斜加强管7的一端中部固定连接第一延伸柱8的一端，第一延伸柱8另一端的一侧与横块9的一侧贴合连接，横块9的一端固定连接L形滑动杆4的外侧，且横块9的一侧设有中心孔11，中心孔11内插接有紧固螺栓10的一端，紧固螺栓10的另一端贯穿第一延伸柱8的另一端，且紧固螺栓10的另一端固定连接旋钮的一端，紧固螺栓10的数量为两个，两个紧固螺栓10均通过内外螺纹配合连接中心孔11；
设置的L形滑动杆4和L形卡杆5相互卡合，设置的紧固螺栓10使得倾斜长杆6与中心柱13连接在一起，设置的倾斜加强管7提高了倾斜长杆6的支撑强度，建筑本体1与幕墙本体2连接稳固，幕墙本体2不会出现脱落现象，杜绝了安全隐患；
旋钮位于第一延伸柱8另一端的外侧，倾斜长杆6的数量为两个，两个倾斜长杆6远离L形卡杆5的一端均固定连接倾斜承力套筒12的一端，倾斜承力套筒12另一端的中部设有凸起销，凸起销***中心柱13一端外侧的销孔内，中心柱13的另一端固定连接建筑本体1的一侧中部，倾斜加强管7另一端的中部固定连接第二延伸柱14的一端，第二延伸柱14的另一端内设有空腔15，空腔15内设有圆盘，圆盘的一端中部固定连接导向紧固件16的一端，导向紧固件16的另一端贯穿空腔16一侧的通孔，且导向紧固件16的另一端固定连接建筑本体1的一侧；
建筑本体1一侧对称设有两个挡板17，两个挡板17的长度小于建筑本体1与幕墙本体2之间的距离，挡板17的远离建筑本体1的一端一侧设有漏口18，漏口18与放置槽19连通，放置槽19位于挡板17靠近建筑本体1的一端内，放置槽19的一侧贯穿设有通孔20，通孔20的数量不少于五个，且通孔20沿放置槽19的一侧排列设置；
放置槽19内填充有吸水棉（未画出），设置的挡板17起到隔绝雨水的作用，吸水棉将漏口18中的水吸走，由于通孔20的存在，吸水棉与外界连通，吸水棉可反复进行吸水工作，避免了雨水对整体结构的影响，很大程度上提高了整体结构的使用寿命。
工作原理：本发明在安装时，先将倾斜承力套筒12中部的凸起销，***中心柱13一端外侧的销孔内，将L形卡杆5的一侧与幕墙本体2的一侧贴合连接，再移动L形滑动杆4，使得L形滑动杆4与L形卡杆5相互卡合，此时，转动旋钮，使得紧固螺栓10与中心孔11通过内外螺纹配合连接在一起，使得建筑本体1与幕墙本体2连接稳固。
本发明采用燕尾滑槽配合滑动杆的结构来实现幕墙与中间支架的连接，在不破坏幕墙外表面的情况下实现了牢固的固定，并且在提升安装速度的同时方便实现幕墙的拆卸；设置的L形滑动杆和L形卡杆相互卡合，设置的紧固螺栓使得倾斜长杆与中心柱连接在一起，设置的倾斜加强管提高了倾斜长杆的支撑强度，建筑本体与幕墙本体连接稳固，幕墙本体不会出现脱落现象，杜绝了安全隐患；与燕尾滑槽配合的滑动杆与L形卡杆紧密配合，将中间支架与幕墙之间的连接在具备滑动杆与幕墙滑槽之间的点接触的前提下增加了L形卡杆与之间幕墙内表面之间的面接触，进一步提升了幕墙连接件与幕墙本体之间的摩擦力，提升了幕墙本体安装牢固度；设置的挡板起到隔绝雨水的作用，避免了雨水对整体结构的影响，很大程度上提高了整体结构的使用寿命，连接结构不存在结构部件老化或者受力变形破坏连接孔的情形，提升了连接结构的寿命；每组结构对应一块幕墙，方便实现幕墙本体的更换，节约成本及安装费用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑用高强度幕墙支撑结构，包括建筑本体(1)、第一连接件、中间支架、第二连接件以及幕墙本体(2)，其特征在于：所述幕墙本体(2)通过第一连接件实现与中间支架的连接，所述中间支架与所述第二连接件为可调节的固定连接，所述第二连接件固定设置在建筑本体的立面上，所述第一连接件为两个上下设置的结构对称的L形滑动杆(4)，所述幕墙本体的内立面上设置有上下两个燕尾滑槽；
所述中间支架包括结构对称的上、下L形卡杆，上、下倾斜长杆，上、下倾斜加强管以及一承力套筒；所述上、下L形卡杆分别对应与上、下L形滑动杆相互贴合且贴合面平行于幕墙本体，所述上、下L形卡杆分别通过上、下倾斜长杆实现与承力套筒的连接，上、下倾斜长杆(6)的中部外侧分别套接有上、下倾斜加强管(7)，所述上、下倾斜加强管与第二连接件实现固定连接；
所述第二连接件包括结构对称的上、下第一延伸柱，上、下第二延伸柱，上、下导向紧固件以及锁固构件；所述上、下第二延伸柱的一端均设置有上、下导向紧固件的头部的容纳空腔，所述容纳空腔伸出所述头部一侧的孔部设置有与上、下导向紧固件的杆部相配合的内螺纹，所述上、下导向紧固件与建筑本体外表面固定连接，所述上、下第二延伸柱的远离导向紧固件的一侧还分别设置有上、下第一延伸柱，所述上、下第一延伸柱与上、下L形滑动杆通过锁固构件实现连接；
所述锁固构件包括上、下紧固螺栓以及上、下横块，所述上、下横块分别通过上、下紧固螺栓对应固定设置在上、下第一延伸柱的周壁上，所述上、下横块分别对应与所述上、下L形滑动杆相互抵靠；
所述建筑用高强度幕墙支撑结构还包括中心柱(13)，所述中心柱一端固定设置在建筑本体内表面，所述中心柱的另一端通过其周壁设置的销孔实现与所述承力套筒(12)中部设置的凸起销的配合。
2.根据权利要求1所述的幕墙支撑结构，其特征在于：所述建筑用高强度幕墙支撑结构还包括防护部件，所述防护部件包括设置在幕墙本体和建筑本体之间且与幕墙本体和建筑本体一起形成封闭空间的两个结构对称的挡板(17)，所述两个结构对称的挡板相互平行设置且与幕墙本体相互正交。
3.根据权利要求2所述的幕墙支撑结构，其特征在于：所述挡板(17)的远离建筑本体(1)的一端一侧设有漏口(18)，漏口(18)与放置槽(19)连通，所述放置槽(19)位于挡板(17)靠近建筑本体(1)的一端内。
4.根据权利要求3所述的幕墙支撑结构，其特征在于：所述放置槽(19)的一侧贯穿设有通孔(20)，通孔(20)的数量不少于五个，且通孔(20)沿放置槽(19)的一侧排列设置。
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