CN112902577A - 一种花瓣干制加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花瓣干制加工烘干装置,涉及花瓣干制加工技术领域。该花瓣干制加工烘干装置,包括烘干筒,所述烘干筒的顶部设置有凸台,所述烘干筒的底部内侧设置有烘干装置,所述凸台的内侧活动安装有吹起装置,所述烘干筒的顶部边缘开设有收集槽。该花瓣干制加工烘干装置,设置吹起装置,当花瓣的重量减轻,传动杆受弹力上升,将挡风板打开,已经充气的气囊由于传动杆的上升将出气阀打开,气囊内的气体通过出气管吹出,从固定管顶部吹出,气流将花瓣吹向两侧,从而避免了过度烘干对花瓣造成的有益成分破坏或丧失,传动杆上升时,活动块上端的支板受力向中间收缩,从而减小挡风面积,使出风量加大,使花瓣吹起效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及花瓣干制加工技术领域,具体为一种花瓣干制加工烘干装置。
背景技术
玫瑰花、茉莉花、菊花、山茶花等花瓣中含有多种有益化学成份,如芳香的醇、醛、脂肪酸、酚和含香精的油和脂,有着清热去火、缓和情绪、美容养颜、改善内分泌失调等功效,在对花瓣加工成饮品的过程中,为了便于长时间储存,需要对花瓣进行烘干处理。
目前人们多使用烘箱或网带式烘干机对玫瑰花等花瓣进行烘干,但是,现有的烘干装置对花瓣进行烘干时,无法根据各花瓣的水分含量不同及时的将已烘干的花瓣从烘干装置中脱离,从而导致花瓣中的有益成分遭受破坏,为此,提出一种花瓣干制加工烘干装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种花瓣干制加工烘干装置,设置烘干装置和吹起装置,将烘干筒顶部的花瓣未彻底干燥的花瓣延凸台向边缘吹动,进而逐渐烘干,避免了烘干的花瓣继续停留在凸台表面造成的有益成分破坏。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种花瓣干制加工烘干装置,包括烘干筒,所述烘干筒的顶部设置有凸台,所述烘干筒的底部内侧设置有烘干装置,所述凸台的内侧活动安装有吹起装置,所述烘干筒的顶部边缘开设有收集槽。
优选的,所述烘干装置包括抽风机、分流管、加热管、固定盘、通风口和进气管道,所述抽风机设置在烘干装置的下端,所述抽风机的右端与进气管道的左端固定连接,所述进气管道的右端贯穿烘干筒的右端,所述分流管固定安装在抽风机的上端出气孔处,所述加热管固定安装在分流管道的上端,所述固定盘下端与分流管道的侧面下端固定连接,固定盘的上端与凸台的下端边缘相接,所述通风口设置在加热管的顶部中心,且通风口的顶部贯穿凸台,通风口的上端设置有环形出风口。
优选的,所述吹起装置包括固定管、进气口、气囊、弹性块、出气管、出气阀、检测装置和换向装置,所述固定管设置在吹起装置的外侧,所述进气口设置在固定管的底部,所述气囊的底部紧贴进气口,连接处设置有单向导通阀,所述弹性块设置在气囊的两侧,弹性块的外侧与固定管的内壁固定,所述出气管与气囊的上端固定连接,所述出气阀活动安装在气囊的顶部中心,所述检测装置设置在吹起装置的上端,所述换向装置固定套接在吹起装置的顶部外侧。
优选的,所述检测装置包括弧形板、挡风板、传动杆、升降机构、活动槽、活动块、支板和固定柱,所述弧形板设置在检测装置的下端,所述挡风板活动安装在弧形板内,所述传动杆的底部转动连接挡风板,所述升降机构与传动杆的顶部活动连接,所述活动槽开设在弧形板的顶部,所述活动块滑动安装在活动槽的内侧,所述支板的下端与活动块固定连接,所述固定柱的内侧通过弹簧与支板的外侧活动连接。
优选的,所述换向装置包括环形边框、固定环、凹槽、活动套、推杆、磁块、活动叶、活动轴和连接杆,所述环形边框设置在换向装置的外侧,所述固定环设置在换向装置的中心,固定环的底部通过固定柱与固定管的上端内侧固定连接,所述凹槽设置在固定环的外侧,所述活动套滑动安装在凹槽的内侧,活动套的内侧与活动轴相接,所述推杆设置在活动套的两侧,所述磁块固定安装在凹槽的两侧,所述活动叶通过活动轴活动安装在环形边框的内侧,所述连接杆贯通环形边框将各活动轴的上端连接。
优选的,所述凸台为导热材质,凸台的外侧开设有若干通孔,通孔的直径和深度与固定管的外径和高度相一致。
本发明提供了一种花瓣干制加工烘干装置。具备以下有益效果:
(1)、该花瓣干制加工烘干装置,设置吹起装置,当花瓣的重量减轻,传动杆受弹力上升,将挡风板打开,已经充气的气囊由于传动杆的上升将出气阀打开,气囊内的气体通过出气管吹出,从固定管顶部吹出,气流将花瓣吹向两侧,从而避免了过度烘干对花瓣造成的有益成分破坏或丧失。
(2)、该花瓣干制加工烘干装置,通过检测装置判断花瓣的烘干状态,在蒸发掉部分水分后,升降机构带动传动杆上升,活动槽内的活动块移动到两端,活动块上端的支板受两侧固定柱上的弹簧弹力向中间收缩,从而减小挡风面积,使出风量加大,使花瓣吹起效果更好。
(3)、该花瓣干制加工烘干装置,在吹起装置的顶部外侧设置换向装置,当下端气囊内的气流吹出时,换向装置内的活动叶通过活动轴在环形边框内侧左右摆动,改变气流的流向,使花瓣的吹出方向不再为单一轨迹,从而避免了吹出的花瓣在侧面下端发生重叠,提高了花瓣烘干的有效性。
(4)、该花瓣干制加工烘干装置,设置磁块和活动套,使活动叶发生晃动时,将***固定环的活动轴的晃动幅度增大,从而改变活动叶的倾斜角度,使活动叶拨动气流的角度增大,且方向多次改变,避免了吹出路径的重叠性。
(5)、该花瓣干制加工烘干装置,通过连接杆将各活动轴连接,使活动轴的转动方向一致,从而使各活动叶的活动方向一致,加强了对气流的导向作用,使吹出的气流更加集中。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明正剖图;
图3为本发明吹起装置剖视图;
图4为本发明图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明换向装置结构示意图;
图6为本发明固定环结构示意图;
图7为本发明活动叶侧视图。
图中:1、烘干筒;2、凸台;3、烘干装置;301、抽风机;302、分流管;303、加热管;304、固定盘;305、通风口;306、进气管道;4、吹起装置;401、固定管;402、进气口;403、气囊;404、弹性块;405、出气管;406、出气阀;407、检测装置;4071、弧形板;4072、挡风板;4073、传动杆;4074、升降机构;4075、活动槽;4076、活动块;4077、支板;4078、固定柱;408、换向装置;4081、环形边框;4082、固定环;4083、凹槽;4084、活动套;4085、推杆;4086、磁块;4087、活动叶;4088、活动轴;4089、连接杆;5、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种花瓣干制加工烘干装置,包括烘干筒1,烘干筒1的顶部设置有凸台2,凸台2为导热材质,凸台2的外侧开设有若干通孔,通孔的直径和深度与固定管401的外径和高度相一致,烘干筒1的底部内侧设置有烘干装置3,凸台2的内侧活动安装有吹起装置4,烘干筒1的顶部边缘开设有收集槽5。
烘干装置3包括抽风机301、分流管302、加热管303、固定盘304、通风口305和进气管道306,抽风机301设置在烘干装置3的下端,抽风机301的右端与进气管道306的左端固定连接,进气管道306的右端贯穿烘干筒1的右端,分流管302固定安装在抽风机301的上端出气孔处,加热管303固定安装在分流管道302的上端,固定盘304下端与分流管道302的侧面下端固定连接,固定盘304的上端与凸台2的下端边缘相接,通风口305设置在加热管303的顶部中心,且通风口305的顶部贯穿凸台2,通风口305的上端设置有环形出风口。
吹起装置4包括固定管401、进气口402、气囊403、弹性块404、出气管405、出气阀406、检测装置407和换向装置408,固定管401设置在吹起装置4的外侧,进气口402设置在固定管401的底部,气囊403的底部紧贴进气口402,连接处设置有单向导通阀,弹性块404设置在气囊403的两侧,弹性块404的外侧与固定管401的内壁固定,出气管405与气囊403的上端固定连接,出气阀406活动安装在气囊403的顶部中心,检测装置407设置在吹起装置4的上端,检测装置407包括弧形板4071、挡风板4072、传动杆4073、升降机构4074、活动槽4075、活动块4076、支板4077和固定柱4078,弧形板4071设置在检测装置407的下端,挡风板4072活动安装在弧形板4071内,传动杆4073的底部转动连接挡风板4072,升降机构4074与传动杆4073的顶部活动连接,活动槽4075开设在弧形板4071的顶部,活动块4076滑动安装在活动槽4075的内侧,支板4077的下端与活动块4076固定连接,固定柱4078的内侧通过弹簧与支板4077的外侧活动连接,换向装置408固定套接在吹起装置4的顶部外侧,换向装置408包括环形边框4081、固定环4082、凹槽4083、活动套4084、推杆4085、磁块4086、活动叶4087、活动轴4088和连接杆4089,环形边框4081设置在换向装置408的外侧,固定环4082设置在换向装置408的中心,固定环4082的底部通过固定柱4078与固定管401的上端内侧固定连接,凹槽4083设置在固定环4082的外侧,活动套4084滑动安装在凹槽4083的内侧,活动套4084的内侧与活动轴4088相接,推杆4085设置在活动套4084的两侧,磁块4086固定安装在凹槽4083的两侧,活动叶4087通过活动轴4088活动安装在环形边框4081的内侧,连接杆4089贯通环形边框4081将各活动轴4088的上端连接。
使用时,通过检测装置407判断花瓣的烘干状态,在蒸发掉部分水分后,升降机构4074带动传动杆4073上升,活动槽4075内的活动块4076移动到两端,活动块4076上端的支板4077受两侧固定柱4078上的弹簧弹力向中间收缩,从而减小挡风面积,使出风量加大,使花瓣吹起效果更好,设置吹起装置4,当花瓣的重量减轻,传动杆4073受弹力上升,将挡风板4072打开,已经充气的气囊403由于传动杆4073的上升将出气阀406打开,气囊403内的气体通过出气管405吹出,从固定管401顶部吹出,气流将花瓣吹向两侧,从而避免了过度烘干对花瓣造成的有益成分破坏或丧失,在吹起装置4的顶部外侧设置换向装置408,当下端气囊403内的气流吹出时,换向装置408内的活动叶4087通过活动轴4088在环形边框4081内侧左右摆动,改变气流的流向,使花瓣的吹出方向不再为单一轨迹,从而避免了吹出的花瓣在侧面下端发生重叠,提高了花瓣烘干的有效性,换向装置408内设置磁块4086和活动套4084,使活动叶4087发生晃动时,将***固定环4082的活动轴4088的晃动幅度增大,从而改变活动叶4087的倾斜角度,使活动叶4087拨动气流的角度增大,且方向多次改变,避免了吹出路径的重叠性,通过连接杆4089将各活动轴4088连接,使活动轴4088的转动方向一致,从而使各活动叶4087的活动方向一致,加强了对气流的导向作用,使吹出的气流更加集中,使花瓣延不同的路径从凸台2的中心向边缘移动,烘干后送入收集槽5内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花瓣干制加工烘干装置,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)的顶部设置有凸台(2),所述烘干筒(1)的底部内侧设置有烘干装置(3),所述凸台(2)的内侧活动安装有吹起装置(4),所述烘干筒(1)的顶部边缘开设有收集槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种花瓣干制加工烘干装置,其特征在于:所述烘干装置(3)包括抽风机(301)、分流管(302)、加热管(303)、固定盘(304)、通风口(305)和进气管道(306),所述抽风机(301)设置在烘干装置(3)的下端,所述抽风机(301)的右端与进气管道(306)的左端固定连接,所述进气管道(306)的右端贯穿烘干筒(1)的右端,所述分流管(302)固定安装在抽风机(301)的上端出气孔处,所述加热管(303)固定安装在分流管道(302)的上端,所述固定盘(304)下端与分流管道(302)的侧面下端固定连接,固定盘(304)的上端与凸台(2)的下端边缘相接,所述通风口(305)设置在加热管(303)的顶部中心,且通风口(305)的顶部贯穿凸台(2),通风口(305)的上端设置有环形出风口。
3.根据权利要求1所述的一种花瓣干制加工烘干装置,其特征在于:所述吹起装置(4)包括固定管(401)、进气口(402)、气囊(403)、弹性块(404)、出气管(405)、出气阀(406)、检测装置(407)和换向装置(408),所述固定管(401)设置在吹起装置(4)的外侧,所述进气口(402)设置在固定管(401)的底部,所述气囊(403)的底部紧贴进气口(402),连接处设置有单向导通阀,所述弹性块(404)设置在气囊(403)的两侧,弹性块(404)的外侧与固定管(401)的内壁固定,所述出气管(405)与气囊(403)的上端固定连接,所述出气阀(406)活动安装在气囊(403)的顶部中心,所述检测装置(407)设置在吹起装置(4)的上端,所述换向装置(408)固定套接在吹起装置(4)的顶部外侧。
4.根据权利要求3所述的一种花瓣干制加工烘干装置,其特征在于:所述检测装置(407)包括弧形板(4071)、挡风板(4072)、传动杆(4073)、升降机构(4074)、活动槽(4075)、活动块(4076)、支板(4077)和固定柱(4078),所述弧形板(4071)设置在检测装置(407)的下端,所述挡风板(4072)活动安装在弧形板(4071)内,所述传动杆(4073)的底部转动连接挡风板(4072),所述升降机构(4074)与传动杆(4073)的顶部活动连接,所述活动槽(4075)开设在弧形板(4071)的顶部,所述活动块(4076)滑动安装在活动槽(4075)的内侧,所述支板(4077)的下端与活动块(4076)固定连接,所述固定柱(4078)的内侧通过弹簧与支板(4077)的外侧活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种花瓣干制加工烘干装置,其特征在于:所述换向装置(408)包括环形边框(4081)、固定环(4082)、凹槽(4083)、活动套(4084)、推杆(4085)、磁块(4086)、活动叶(4087)、活动轴(4088)和连接杆(4089),所述环形边框(4081)设置在换向装置(408)的外侧,所述固定环(4082)设置在换向装置(408)的中心,固定环(4082)的底部通过固定柱(4078)与固定管(401)的上端内侧固定连接,所述凹槽(4083)设置在固定环(4082)的外侧,所述活动套(4084)滑动安装在凹槽(4083)的内侧,活动套(4084)的内侧与活动轴(4088)相接,所述推杆(4085)设置在活动套(4084)的两侧,所述磁块(4086)固定安装在凹槽(4083)的两侧,所述活动叶(4087)通过活动轴(4088)活动安装在环形边框(4081)的内侧,所述连接杆(4089)贯通环形边框(4081)将各活动轴(4088)的上端连接。
6.根据权利要求1所述的一种花瓣干制加工烘干装置,其特征在于:所述凸台(2)为导热材质,凸台(2)的外侧开设有若干通孔,通孔的直径和深度与固定管(401)的外径和高度相一致。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210604 |