一种棉花烘干机
技术领域
本发明属于纺织领域,涉及棉花加工装置,尤其是涉及一种棉花烘干机。
背景技术
棉花烘干机将外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,热气流从尾部向前运动,与棉花充分接触,将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,但烘干持续时间长,工作效率低。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。
例如,中国专利文献公开了一种棉花烘干机[申请号:201710604974.4],包括干燥箱、冷凝箱、进棉通道、热风通道、冷凝管、循环泵、电动机、搅拌杆以及出棉通道,干燥箱的侧壁设置有多个排气孔,干燥箱与冷凝箱通过排气孔连通,干燥箱的顶部设置有与电机箱连通的通孔,搅拌杆设置于干燥箱的内部,冷凝箱的侧部和底部设置有管道孔,冷凝管经由管道孔,穿过干燥箱,循环泵串接于冷凝管的管路上,冷凝箱的底部设置有排水口,该发明在对棉花进行干燥时,可使得干燥箱内的潮湿热空气经由排气孔进入冷凝箱,在冷凝管的作用下凝结液化,并通过排水口排出,减少干燥箱内的水蒸气,提高干燥效率。
上述方案棉花在干燥箱内的停留时间过短,在棉花含水量较大的情况下,容易出现棉花未完全干燥的情况,无法保证棉花干燥质量。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种棉花烘干机,通过人为控制排气孔的开关来控制棉花的排出,且在棉花完全干燥且蓬松的情况下棉花才能从出料口排出。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本棉花烘干机,包括机箱,所述机箱下方设有若干均匀分布的支腿,其特征在于:所述机箱一端设有动力腔,所述动力腔内设有通电后能够发热的线圈,所述动力腔内部一端设有动力机构,所述动力腔内壁设有若干均匀分布的可通气的防尘网,所述动力腔一端连接有干燥腔,所述干燥腔内壁设有若干均匀分布的能让杂质通过的第一孔洞,所述干燥腔内设有能搅拌并打击棉花的打击机构,所述打击机构与所述动力机构相连,所述干燥腔外设有杂质腔,所述第一孔洞连通所述干燥腔与所述杂质腔,所述杂质腔上设有若干排气腔,所述排气腔与所述杂质腔之间设有第一筛网,所述排气腔内设有滑槽,所述滑槽一端设有外置的滑轨,所述滑轨沿所述机箱外壁设置,所述滑槽内设有可在所述滑槽和所述滑轨内滑动的第一挡板,所述排气腔一端设有排气孔,当所述第一挡板置于所述滑槽内时,所述第一挡板遮挡所述排气孔,所述干燥腔另一端设有空腔,所述空腔一端设有出料口,所述空腔另一端设有入料口,所述入料口上设有翻盖,所述翻盖与机箱可转动连接。
本发明创造性地设计了所述打击机构,所述打击机构不仅能够搅拌棉花使受热更加均匀,提高干燥效率,还能够打击含水后结块的棉花团,使其分离,使棉花蓬松,提高了烘干后的棉花质量。同时所述出料口设置在所述干燥腔上方使得棉花只有在干燥和蓬松状态下才能随气流移动至出料口。
在上述的棉花烘干机中,所述动力机构包括动力箱,所述动力箱内设有电动机,所述电动机一端设有动力轴,所述动力轴另一端设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述动力轴螺纹旋合,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内连接有主动轴,所述第二锥齿轮与所述主动轴螺纹旋合,所述主动轴另一端伸出所述动力箱并穿过所述干燥腔后通过轴承与所述机箱可转动连接,所述主动轴上设有风扇,所述风扇与所述主动轴螺纹旋合,所述风扇位于所述动力腔内,所述风扇上端设有防尘套,所述防尘套套设在所述主动轴外端且可相对转动,所述防尘套外端设有第二筛网,所述第二筛网位于所述动力腔与所述干燥腔之间。
在上述的棉花烘干机中,所述打击机构包括轴套,所述轴套套设在主动轴外端,所述轴套位于所述防尘套上方,所述轴套与所述主动轴螺纹旋合,所述轴套外端设有若干错位分布的打击杆,所述打击杆另一端靠近所述干燥腔内壁。
在上述的棉花烘干机中,所述主动轴上设有搅拌机构,所述搅拌机构包括圆台,所述圆台通过轴承与所述主动轴可转动连接,所述圆台外端设有若干均匀分布的刷杆,所述刷杆紧靠所述干燥腔内壁,所述刷杆另一端设有圆环,所述圆台一端设有内壁带齿的环形圆壁,所述主动轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述主动轴螺纹旋合,所述第一齿轮一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮通过轴承与所述机箱可转动连接,所述第二齿轮与所述圆壁内壁啮合,所述圆壁内径均大于所述第二齿轮和所述第一齿轮。
在上述的棉花烘干机中,所述杂质腔一端设有排杂口,所述排杂口外端设有若干均匀分布的第一凹槽,所述排杂口外端设有若干挡板,所述挡板两端设有凸块,所述凸块可在所述第一凹槽内上下移动,当所述凸块位于所述第一凹槽底端时,所述挡板完全遮盖所述排杂口。
在上述的棉花烘干机中,所述第一挡板一侧设有卡块,所述滑轨一侧设有开口,所述卡块可在所述开口内滑动,所述排气腔外端设有卡槽,当所述卡块卡入所述卡槽内时,所述第一挡板置于所述滑槽内,所述第一挡板完全遮盖所述排气孔,当所述卡块与所述卡槽分离时,所述第一挡板位于所述滑槽内,所述排气孔与所述排气腔之间无遮挡物。
在上述的棉花烘干机中,所述翻盖包括第二凹槽,所述第二凹槽内设有长杆,所述机箱包括固定架,所述长杆置于所述固定架内且可相对转动,所述固定架位于所述第二凹槽内,当所述翻盖逆时针转动至紧贴所述机箱外壁时,所述入料口处于关闭状态,当所述翻盖顺时针转动时,所述入料口处于打开状态。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1.本发明中的打击机构不仅能够搅拌棉花使受热更加均匀,提高干燥效率,还能够打击吸水后结块的棉花团,使棉花分离,同时使棉花蓬松,提高了烘干后的棉花质量。
2.本发明中的出料口设置在干燥腔上方使得棉花只有在干燥和蓬松状态下才能随气流移动至出料口,保证棉花的干燥质量。
3.本发明中的排气孔可人为调节开关状态,排气孔关闭后能够提高出料口的排风量,使得烘干后的棉花更容易随着气流移动至出料口。
4.本发明中的第一孔洞能够让棉花短绒和打击棉花团使其蓬松的过程中产生的杂质排出,起到排杂的作用,提高了烘干后的棉花质量。
5.本发明中的旋转机构可将堆积在第一孔洞处的棉花推离,防止因棉花堆积使第一孔洞堵塞,影响设备工作,同时旋转机构在第一齿轮和第二齿轮的作用下获得缓慢的转速,不会影响棉花干燥过程。
附图说明
图1是本发明提供的棉花烘干机的三维主视图。
图2是本发明提供的棉花烘干机的三维半剖主视图。
图3是本发明提供的棉花烘干机的三维半剖左视图。
图4是本发明提供的棉花烘干机的主视半剖图。
图5是本发明提供的棉花烘干机的左视半剖图。
图6是本发明提供的棉花烘干机的动力机构、打击机构、旋转机构的三维连接示意图。
图7是本发明提供的棉花烘干机A界面的局部剖视图。
图中,1、机箱;2、动力腔;2a、动力箱;3、干燥腔;5、杂质腔;6、排气腔;6a、排气孔;6b、滑槽;7、空腔;9、支腿;12、防尘网;13、第一孔洞;15、排杂口;17、出料口;18、入料口;19、固定架;20、动力机构;21、电动机;22、动力轴;23、第一锥齿轮;24、第二锥齿轮;25、主动轴;26、风扇;27、防尘套;30、打击机构;31、轴套;32、打击杆;33、第二筛网;40、旋转机构;41、圆台;42、刷杆;43、圆环;44、圆壁;45、第一齿轮;46、第二齿轮;50、挡板;51、凸块;52、第一凹槽;60、第一挡板;61、卡块;62、卡槽;63、开口;64、滑轨;70、翻盖;71、第二凹槽;72、长杆。
具体实施方式
如图1至图7所示,本发明棉花烘干机包括机箱1,机箱1下方设有四个均匀分布的支腿9,保持机箱1距离地面一定高度,使地面上的尘土不会影响到设备的运作,同时能提高设备的平稳性,机箱1下端设有动力腔2,动力腔2内设有通电后能够发热的线圈80,动力腔2下端设有动力机构20,动力腔2内壁设有两个均匀分布的可通气的防尘网12,动力腔2上端连接有干燥腔3,干燥腔3内壁设有大量均匀分布的能让杂质通过的第一孔洞13,干燥腔3内设有能搅拌并打击棉花的打击机构30,打击机构30与动力机构20相连,干燥腔3外设有杂质腔5,第一孔洞13连通干燥腔3与杂质腔5,杂质可通过第一孔洞13移动至杂质腔5内,且棉花大于第一孔洞15,会被限制在干燥腔3内,杂质腔5上设有两个排气腔6,排气腔6与杂质腔5之间设有第一筛网16,可以防止杂质通过排气腔6排出,维持操作环境的整洁,排气腔6内设有滑槽6b,滑槽6b一端设有外置的弧形的滑轨64,滑轨64沿机箱1外壁设置,滑槽6b内设有可在滑槽6b和滑轨64内滑动的第一挡板60,排气腔6一端设有排气孔6a,干燥腔3另一端设有空腔7,空腔7一端设有出料口17,空腔7另一端设有入料口18,入料口18上设有翻盖70,翻盖70与机箱1可转动连接,当第一挡板60置于滑槽6b内时,第一挡板60遮挡排气孔6a,排气孔6a关闭后,气流全部从出料口17排出,提高了出料口17的风量,是加工后的棉花更容易从出料口17排出。
如图1至图6所示,动力机构20包括动力箱2a,动力箱2a内设有电动机21,电动机21一端设有动力轴22,动力轴22另一端设有第一锥齿轮23,第一锥齿轮23与动力轴22螺纹旋合,第一锥齿轮23一侧设有第二锥齿轮24,第二锥齿轮24内连接有主动轴25,第二锥齿轮24与主动轴25螺纹旋合,主动轴25另一端伸出动力箱2a并穿过干燥腔3后通过轴承与机箱1内壁顶端可转动连接,主动轴25上设有风扇26,风扇26与主动轴25螺纹旋合,风扇26位于动力腔2内,风扇26上端设有防尘套27,防尘套27套设在主动轴25外端且可相对转动,防尘套27外端设有第二筛网33,第二筛网33位于动力腔2与干燥腔3之间。
打击机构30包括轴套31,轴套31套设在主动轴25外端,轴套31位于防尘套27上方,轴套31与主动轴25螺纹旋合,轴套31外端设有大量错位分布的打击杆32,打击杆32另一端靠近干燥腔3内壁,打击杆32旋转时将搅拌棉花使受热更加均匀,提高干燥效率,同时还能够打击吸水后结块的棉花团,使棉花分离,同时使棉花蓬松,提高了烘干后的棉花质量,此外对棉花受到打击从而蓬松的过程中能够使棉花中的杂质排出,能够起到除杂的作用。
主动轴25上设有旋转机构40,旋转机构40包括圆台41,圆台41通过轴承与主动轴25可转动连接,圆台41外端设有四个均匀分布的刷杆42,刷杆42紧靠干燥腔3内壁,刷杆42将堆积在第一孔洞13处的棉花推离,防止因棉花堆积使第一孔洞13堵塞,影响设备工作,刷杆42另一端设有圆环43,圆台41一端设有内壁带齿的环形圆壁44,主动轴25上设有第一齿轮45,第一齿轮45与主动轴25螺纹旋合,第一齿轮45一侧设有第二齿轮46,第二齿轮46与第一齿轮45啮合,第二齿轮46通过轴承与机箱1可转动连接,第二齿轮46与圆壁44内壁啮合,圆壁44内径均大于第二齿轮46和第一齿轮45,同时刷杆42在第一齿轮45和第二齿轮46的作用下获得缓慢的转速,不会影响棉花干燥过程,此外圆环43能够固定四个刷杆42的下端,使刷杆42更加牢固,降低刷杆42在工作过程中的损耗。
杂质腔5一端设有排杂口15,排杂口15外端设有两个均匀分布的第一凹槽52,排杂口15外端设有两个挡板50,挡板50两端设有凸块51,凸块51可在第一凹槽52内上下移动,当凸块51位于第一凹槽52底端时,挡板50完全遮盖排杂口15,挡板50可拆卸设置,方便了杂质的清理。
第一挡板60一侧设有卡块61,滑轨64一侧设有开口63,卡块61可在开口63内滑动,排气腔6外端设有卡槽62,当卡块61卡入卡槽62内时,第一挡板60置于滑槽6b内,第一挡板60完全遮盖排气孔6a,当卡块61与卡槽62分离时,第一挡板60位于滑槽6b内,排气孔6a与排气腔6之间无遮挡物,滑轨64的设置使第一挡板60的移动更加方便,且卡块61卡入卡槽62后使第一挡板60能够稳定地固定在滑槽6b内,提高设备的稳定性。
如图1和图4所示,翻盖70包括第二凹槽71,第二凹槽71内设有长杆72,机箱1包括固定架19,长杆72置于固定架19内且可相对转动,固定架19位于第二凹槽71内,当翻盖70逆时针转动至紧贴机箱1外壁时,入料口18处于关闭状态,当翻盖70顺时针转动时,入料口18处于打开状态。
本发明的具体实施例的具体操作方式为:线圈80电源外置,接通线圈80电源,线圈80开始加热并释放热量,电动机21电源外置,启动电动机21,电动机21驱使动力轴22旋转,动力轴22驱动第一锥齿轮23旋转,第一锥齿轮23带动与其啮合的第二锥齿轮24旋转,第二锥齿轮24带动主动轴25旋转,主动轴25驱使风扇26旋转,风扇26开始,主动轴25带动轴套31旋转,轴套31上的打击杆32随之旋转,同时主动轴25带动第一齿轮45旋转,第一齿轮45带动与其啮合的第二齿轮46旋转,第二齿轮46驱动与其啮合的圆壁44旋转,圆壁44带动圆台41开始旋转,圆台41上的刷杆42开始旋转。此外风扇26旋转产生向上的气流,气流从防尘网12处流入动力腔2,然后在风扇26的驱使下通过线圈80,携带热量流入干燥腔3,然后大部分气流顺着第一孔洞13进入杂质腔5后从排气口6a排出,小部分通过出料口17排出。此时顺时针旋转翻盖70打开入料口18,将待烘干的棉花通过入料口18加入到干燥腔3内,然后逆时针旋转翻盖70关闭入料口18,此时棉花落在第二筛网33上,风扇26带起的气流使棉花在干燥腔3内漂浮,在打击杆32旋转对棉花进行搅拌,使其受热均匀,提高干燥效率,同时高速旋转的打击杆32打散结块的棉花,持续不断的打击同样可以使棉花变得更加蓬松,提高棉花干燥加工后的质量,此外棉花受到打击后会使其中的杂质排出,杂质在气流的作用下通过第一孔洞13排至杂质腔5内,棉花被第一孔洞13限制,堆积在第一孔洞13外,此时刷杆42将堆积在第一孔洞13外的棉花推开,使棉花重新在干燥腔3内移动,使棉花持续进行烘干动作。待棉花干燥一段时间后,推动卡块61卡入卡槽62内,此时第一挡板60从滑轨64内被推至滑槽6b内,第一挡板60完全遮盖住排气孔6a,此时气流流向改变,全部从出料口17排出,气流加大后,被干燥和打击蓬松后的棉花才能够随着气流移动至出料口17处并排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了动力腔、干燥腔、杂质腔、排气腔、支腿、防尘网、排杂口、固定架、防尘套、打击杆、轴套、圆台、刷杆、圆环、圆壁、凸块、长杆、翻盖等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。