CN112902439A - *** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种***,该***包括:滤芯组件;出水结构;水箱,与滤芯组件的纯水出口连通;输送泵,包括进水端和出水端,进水端与水箱连通;热胆,与输送泵的出水端连通;热交换管路,与热胆通过管路连接,设置于水箱内;当***处于水平放置时,热交换管路高于热胆设置,出水结构的出水口高于热交换管路设置;***至少包括第一热水模式和第二热水模式,在第一热水模式,纯水依次经过水箱、热胆、热交换管路、出水结构向外界排出;在第二热水模式,纯水依次经过水箱、热胆、出水结构向外界排出;第一热水模式的出水温度低于第二热水模式的出水温度。本申请提供的***具有多种出水温度,且出水流量大,热量利用效率高。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域,尤其涉及一种***。
背景技术
目前,市面上带有加热功能的***,主要分为热罐式和即热式。热罐式***,采用热罐进行加热,加热短时间内只能出一种水温,不能立刻调温,不能满足客户对水温多样性的要求。即热式***采用较长的热水管路,依赖热水管路与发热体的热交换,为了便于热交换,热水管路一般较细,曲折环绕发热体保障加热效率,因此即热式***出水流量相对较小。按照热水管路设置的位置,即热式***分为台上型机和台下型机。具体而言,热水管路设置在台面上方的***为台上型机,热水管路设置在台面下方的***为台下型机,台上型机器比较占用厨房空间,台下型机由于热水管路很长,第二次放热水时,管路里会存留一段残余水,导致第一段出水温度不可控,影响用户体验。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种***,具有多种出水温度,保障出水流量的同时,热量利用效率提高。
本发明的目的是通过以下技术方案实现:
一种***,包括:
滤芯组件;
出水结构,用于输出经过所述滤芯组件过滤后的纯水;
水箱,与所述滤芯组件的纯水出口连通,用于暂时存储所述滤芯组件过滤后的纯水;
输送泵,包括进水端和出水端,所述进水端与所述水箱连通;
热胆,与所述输送泵的所述出水端连通,包括用于对纯水进行加热升温的加热件;以及
热交换管路,与所述热胆通过管路连接,设置于所述水箱内,至少部分淹没在所述水箱的纯水中;当所述***处于水平放置时,所述热交换管路高于所述热胆设置,所述出水结构高于所述热交换管路设置;
其中,所述***至少包括第一热水模式和第二热水模式,在所述第一热水模式,纯水依次经过所述水箱、所述热胆、所述热交换管路、所述出水结构向外界排出;在所述第二热水模式,纯水依次经过所述水箱、所述热胆、所述出水结构向外界排出;
其中,所述第一热水模式的出水温度低于所述第二热水模式的出水温度。
在其中一实施例中,所述热交换管路包括与所述热胆连通的第一状态和与所述热胆切断的第二状态,当所述热交换管路处于所述第一状态,所述***处于所述第一热水模式;当所述热交换管路处于所述第二状态,所述***处于所述第二热水模式。
在其中一实施例中,还包括设置于所述热交换管路和所述热胆之间的换向阀,所述换向阀用于切换所述热交换管路的所述第一状态和所述第二状态,从而调整所述***处于所述第一热水模式或所述第二热水模式。
在其中一实施例中,所述换向阀为电控阀,所述出水结构包括用于控制所述换向阀的操作按键。
在其中一实施例中,还包括蒸汽回流管路,所述蒸汽回流管路一端连通所述热胆的上部,另一端连通所述水箱的上部,所述蒸汽回流管路上还设置有用于打开和切断所述蒸汽回流管路的安全阀;
所述***还包括控制板,所述控制板用于控制所述安全阀打开和关断,当所述出水结构停止出热水预设时间后,所述控制板控制所述安全阀打开,以使所述热胆通过所述蒸汽回流管路与所述水箱导通,进而使得所述出水结构内的水能够依靠自身重力回流至所述热胆。
在其中一实施例中,所述滤芯组件包括反渗透滤芯,所述***还包括设置在所述反渗透滤芯前端的增压泵;
所述***还包括用于控制所述增压泵和所述输送泵的控制板,所述控制板通过控制所述增压泵和所述输送泵的运转调节所述水箱内的水位。
在其中一实施例中,所述第一热水模式还包括多种出水温度档位,所述控制板预先存储对应不同的所述出水温度档位的所述水箱的水位,所述控制板根据选择的所述出水温度档位控制所述增压泵和所述输送泵的运转以调整所述水箱至匹配的所述水箱的水位。
在其中一实施例中,所述水箱包括液位监测装置,所述控制板根据所述液位监测装置的监测信号控制所述增压泵和所述输送泵的运转。
在其中一实施例中,所述输送泵的出水端与所述增压泵的进水端通过单向管路单向连通,在所述增压泵停止运转的情况下,由所述输送泵输出的纯水能够通过所述单向管路回流至所述增压泵的进水端。
在其中一实施例中,所述***还包括连接在所述滤芯组件的纯水出口和所述出水结构之间的冷水出水管路,及设置在所述冷水出水管路上的开关阀,所述冷水出水管路一端连通所述滤芯组件的纯水出口,另一端连通所述出水结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本申请提供了一种***,通过设置用于存储纯水的水箱、用于对纯水加热的热胆和与热胆连通的设置在水箱内的热交换管路,通过相应的管路连接,使得***包括出水路径经过热胆和热交换管路的第一热水模式,以及经过热胆但不经过热交换管路的第二热水模式,第一热水模式的出水温度低于第二热水模式的出水温度,不仅具备多种出水温度,还保障了出水流量,以及能量的有效利用,降低热胆的能耗。
进一步的,***水平状态,出水结构、热交换管路、热胆的高度依次降低,停止出热水后,保障热水能够在重力作用下能够回流至热胆,解决第一杯水温度不满足要求的问题。
附图说明
图1是本发明提供的***的管路连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种***,图1为本发明一实施例提供的***的管路连接示意图。请参阅图1所示,***包括依次通过管路连接的滤芯组件(23,22)、水箱6、热胆9、热交换管路5和出水结构1。
滤芯组件(22,23)用于对水进行过滤制得纯水,包括原水进口和纯水出口。其中,原水进口通过进水阀31与自来水连通,经过过滤后的纯水由纯水出口流出。具体而言,滤芯组件包括第一滤芯23和第二滤芯22,原水进口设置于第一滤芯23,第一滤芯23的出水口与第二滤芯22的进水口通过管路连通。***还包括设置在第二滤芯22的进水口与第一滤芯23的出水口之间的第一控制阀33和增压泵14,第一控制阀33设置在增压泵14的上游,增压泵14用于对第一滤芯23过滤后的水进行加压后再通入第二滤芯22,以保障第二滤芯22的水压,第一控制阀33用于控制相应的水路通断。第二滤芯22包括浓水出口,浓水出口连通浓水管路,浓水管路上还设置有浓水阀37,用于控制浓水的排放。具体的,第二滤芯22为反渗透滤芯。
出水结构1与滤芯组件的纯水出口连通,用于输出经过滤芯组件(23,22)过滤后的纯水。具体而言,出水结构1为出水龙头。出水龙头可以为智能龙头,也可以为机械龙头。当出水龙头为智能龙头,出水龙头还包括控制面板,控制面板上设置有操作按键,用于控制出水龙头的是否出水和出水温度。其中,操作按键可以是机械按键,也可以是触摸按键。当出水龙头为机械龙头,出水龙头还包括操作把手,操作把手具有关闭位置和多个不同的打开位置,在不同的打开位置可以对应不同的出水温度。
水箱6与滤芯组件的纯水出口连通,用于暂时存储滤芯组件过滤后的纯水。***还包括设置在水箱6和热胆9之间的输送泵12。输送泵12包括进水端和出水端,水箱6的底部开设出水口,出水口通过管路与输送泵12的进水端连通,输送泵12的出水端与热胆9连通,输送泵12用于抽吸水箱6内的纯水将其输送至热胆9内,进一步将热胆9内的水向出水结构1挤出。其中,热胆9包括用于对纯水进行加热升温的加热件91,在热胆9内,纯水能够被加热升温。输送泵12与热胆9之间还设置有单向阀51,为了防止热胆9内的热水沿着输送泵12输送水的路径回流。
热交换管路5与热胆9的出水口通过管路连接,热交换管路5的出水口与出水结构1连通,从热胆9流出的纯水可以经过热交换管路5进行降温,最终从出水结构1向外流出。其中,热交换管路5设置于水箱6内,至少部分淹没在水箱6的纯水中,从而当热水从热交换管路5中流过时与水箱6内的冷水进行热交换。一方面能够对热交换管路5中的热水进行降温,输出降温后的温水;另一方面,能够对水箱6内的冷水进行预热,使其在进入热胆9前预先加温,从而能够节省热胆9的能量消耗。
当***安装好之后,一般处于水平状态。在本实施例中,***处于水平放置时,热交换管路5高于热胆9设置,出水结构1高于热交换管路5设置。如此,出水结构1、热交换管路5、热胆9的高度依次降低,停止出热水后,保障出水结构1至热胆9之间的管路内的水能够在重力作用下能够回流至热胆9,出水结构1至热胆9之间的管路内不储水,解决第一杯水温不满足温度要求的问题。具体而言,当***停止出热水后,热胆9停止加热,输送泵12停止泵送,热胆9至出水结构1之间的管路内的水在重力作用下回流至热胆9,下一次开机需要取热水时,纯水是从热胆9向外输送的,因此可以保障第一杯水的出水温度满足要求。
本实施例中,纯水自滤芯组件的纯水出口流出到出水结构1,包括多条不同的流通路径,对应不同的流通路径出水温度不同。请参阅图1,***包括第一热水模式和第二热水模式,在第一热水模式,纯水依次经过水箱6、热胆9、热交换管路5、出水结构1向外界排出,经过热胆9加热后的高温水,流过热交换管路5时进行降温,排出温度较低的温水。在第二热水模式,纯水依次经过水箱6、热胆9、出水结构1向外界排出,热胆9内的高温水直接由出水结构1排出,没有经过降温,此时出水温度较高。也就是说,第一热水模式的出水温度低于第二热水模式的出水温度。
本实施例提供的***,通过设置用于存储纯水的水箱、用于对纯水加热的热胆和与热胆连通的并设置在水箱内的热交换管路,通过相应的管路连接,使得***具有出水路径经过热胆和热交换管路的第一热水模式,以及经过热胆不经过热交换管路的第二热水模式,第一热水模式的出水温度低于第二热水模式的出水温度,不仅具备多种出水温度,还保障了出水流量,以及能量的有效利用,降低能耗。进一步的,通过将出水结构高于热交换管路,热交换管路高于热胆设置,停止出热水后,保障热水能够在重力作用下能够回流至热胆,出水结构至热胆之间的水管内不储水,解决第一杯水温度不满足要求的问题。
在一具体实施例中,热交换管路5包括与热胆9连通的第一状态和与热胆9切断的第二状态。当热交换管路5处于第一状态,***对应处于第一热水模式,当热交换管路5处于第二状态,***对应处于第二热水模式。具体而言,热交换管路5与热胆9连接的管路上设置有换向阀30,换向阀30包括一进口端和第一出口端和第二出口端,其中第一出口端与热交换管路5、出水结构1依次连通,第二出口端与出水结构1直接通过管路连通,换向阀30能够被控制的切换进口端与第一出口端连通或者第二出口端连通,当换向阀30导通进口端和第一出口端,热交换管路5与热胆9连通,***处于第一热水模式,当换向阀30导通进口端与第二出口端,***处于第二热水模式。根据上述实施例所述,出水结构1包括操作按键,换向阀30具体为电控阀,操作按键可以用于控制换向阀30的导通状态,从而直接操作出水结构可以使***处于第一热水模式或第二热水模式,从而直接出对应温度的热水。
进一步的,***包括蒸汽回流管路8,用于将热胆9内的蒸汽回流至水箱6内。蒸汽回流管路8一端连通热胆9的上部,另一端连通水箱6的上部。当热胆9加热时,热胆9内的高温蒸汽能够通过蒸汽回流管路8回流至水箱6,水箱6、热胆9、蒸汽回流管路、输送泵12形成一个闭循环,可以避免热胆9内高温蒸汽聚积导致的***风险,回流蒸汽对水箱6的冷水也有补给和预热作用。更进一步的,为了缩短热胆9在初始加热阶段的加热时间,蒸汽回流管路8上还设置有用于打开和切断蒸汽回流管路8的安全阀3,在初始加热阶段,安全阀3关闭,热胆9处于密闭加热阶段,热量在热胆9内积聚,能够快速的将水温加热到设定温度,当热胆9内的压力超过安全范围,安全阀3能够打开,从而连通热胆9和水箱6,释放热胆9内的高压蒸汽,降低热胆9***风险。安全阀3可以是阻尼阀,当安全阀3近热胆9一侧的压力与近水箱6一侧的压力的差值超过预设阈值的情况下,安全阀3自动打开,从而使蒸汽回流管路8导通,热胆9和水箱6的上部空间连通,热胆9内的压力向水箱6一侧释放,热胆9内压力降低。本实施例中,蒸汽回流管路8的两端分别连通热胆9和水箱6的顶部。
在另一实施例中,安全阀3可以为电控阀,***还包括控制板,控制板用于电性控制安全阀3的通断。当出水结构1停止出热水预设时间后,控制板控制安全阀3打开,以使热胆9通过蒸汽回流管路8与水箱6导通,从而热胆9内的气压得到较快的释放。进一步的,***能够自动控制换向阀30接通第二出口端,出水结构1与热胆9连通,出水结构1至热胆9之间的管路内的水能够依靠自身重力回流至热胆9。确保热胆9至出水结构1之间的管路内的水能够全部回流至热胆9,可以解决出水结构1内的水无法全部回流至热胆9内,导致间隔一定时间取的第一杯热水温度不满足要求的问题。通过控制板控制安全阀3的通断,能够精准的控制***在停止出热水的预设时间内热胆9与出水结构1之间的水全部回流至热胆9,保障预设时间后取的第一杯热水也能满足水温要求。
控制板还用于控制增压泵14和输送泵12的运转,可以通过控制增压泵14和输送泵12的运转调节水箱6内的水位。可以理解的,热交换管路5浸没在冷水中的深度决定了热交换量,从而出水温度也不一样,为了提供更多选择的出水温度。进一步的,第一热水模式还包括多种出水温度档位,控制板预先存储对应不同的出水温度档位的水箱6的水位,也即是说,不同的水箱水位基本决定热交换管路5输出的水温,控制板根据选择的出水温度档位控制增压泵14和输送泵12的运转以调整水箱6至匹配水箱的水位。
水箱6包括液位监测装置(61,62),液位监测装置用于监测水箱6内的水位,液位监测装置与控制板电连接,控制板根据液位监测装置监测的液位信号控制增压泵14和输送泵12的运转。液位监测装置可以包括多个,用于监测水箱6内的多种水位,根据不同的液位监测装置的感测水环境的信号获知水箱6内的水位。根据出水温度档位对应设置多个不同的液位监测装置,获取准确的水箱液位。示例性的,请参见图1,液位监测装置包括上限液位监测装置61和下限液位监测装置62,当上限液位监测装置61监测到液位,控制板根据上限液位监测装置61的监测信号判断水箱6内液位处于高水平,可以暂时停止增压泵14的运转,停止制纯水,当控制板接收到下限液位监测装置62的监测信号,控制板控制增压泵14运转,向水箱6内补水。液位监测装置还可以包括设置在上限液位监测装置61和下限液位监测装置62之间的居中液位监测装置(未示出),从而能够获取更准确的水位。
由于第二滤芯22为反渗透滤芯,其成本较高,为了提高第二滤芯22的使用寿命,降低反渗透滤膜的浓差极化的问题。在一实施例中,输送泵12的出水端与增压泵14的进水端通过单向管路7单向连通,在增压泵14停止运转的情况下,由输送泵12输出的纯水能够通过单向管路7回流至增压泵14的进水端,从而第二滤芯22的进水口与水箱6连通,在停机后,通过输送泵12向第二滤芯22输送纯水,对第二滤芯22的反渗透滤膜进行冲洗,能够解决长时间停机后取第一杯水TDS(Total dissolved solids,缩写TDS,中文简称溶解性固体总量)高的温度。具体而言,单向管路7包括设置在其上的第二控制阀34和单向阀53,单向阀53用于控制水流只能由输送泵12向增压泵14的进水端单向流通,第二控制阀34用于控制单向管路7的通断。第二控制阀34也为电控阀,由控制板控制打开和关闭。
在一实施例中,纯水自纯水出口流出最终到出水结构1,还包括冷水出水路径,相应的***处于冷水出水模式。具体而言,出水结构1与纯水出口通过冷水出水管路直接连通,从而直接输出冷水。冷水出水管路上设置开关阀36,冷水出水管路一端连通滤芯组件的纯水出口,另一端连通出水结构1。具体而言,开关阀36为电控阀,在出水结构1为智能龙头的实施例中,出水结构1的控制面板上设置有与开关阀36电连接的操作按键,用户操作出水结构1的操作按键,可以打开和关断开关阀36,从而选择开打冷水出水管路或切断冷水出水管路,因此,通过出水结构1可以控制出水结构1出冷水。
水箱6与纯水出口之间的连接管路上还设置有第三控制阀35,用于控制水箱6与滤芯组件的通断。
本申请提供的***,具有多种出水温度可供选择,在热水模式下,保障较大的出水流量,同时保障第一杯热水温度满足要求。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种***,其特征在于,包括:
滤芯组件;
出水结构,用于输出经过所述滤芯组件过滤后的纯水;
水箱,与所述滤芯组件的纯水出口连通,用于暂时存储所述滤芯组件过滤后的纯水;
输送泵,包括进水端和出水端,所述进水端与所述水箱连通;
热胆,与所述输送泵的所述出水端连通,包括用于对纯水进行加热升温的加热件;以及
热交换管路,与所述热胆通过管路连接,设置于所述水箱内,至少部分淹没在所述水箱的纯水中;当所述***处于水平放置时,所述热交换管路高于所述热胆设置,所述出水结构高于所述热交换管路设置;
其中,所述***至少包括第一热水模式和第二热水模式,在所述第一热水模式,纯水依次经过所述水箱、所述热胆、所述热交换管路、所述出水结构向外界排出;在所述第二热水模式,纯水依次经过所述水箱、所述热胆、所述出水结构向外界排出;
其中,所述第一热水模式的出水温度低于所述第二热水模式的出水温度。
2.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述热交换管路包括与所述热胆连通的第一状态和与所述热胆切断的第二状态,当所述热交换管路处于所述第一状态,所述***处于所述第一热水模式;当所述热交换管路处于所述第二状态,所述***处于所述第二热水模式。
3.根据权利要求2所述的***,其特征在于,还包括设置于所述热交换管路和所述热胆之间的换向阀,所述换向阀用于切换所述热交换管路的所述第一状态和所述第二状态,从而调整所述***处于所述第一热水模式或所述第二热水模式。
4.根据权利要求3所述的***,其特征在于,所述换向阀为电控阀,所述出水结构包括用于控制所述换向阀的操作按键。
5.根据权利要求1所述的***,其特征在于,还包括蒸汽回流管路,所述蒸汽回流管路一端连通所述热胆的上部,另一端连通所述水箱的上部,所述蒸汽回流管路上还设置有用于打开和切断所述蒸汽回流管路的安全阀;
所述***还包括控制板,所述控制板用于控制所述安全阀打开和关断,当所述出水结构停止出热水预设时间后,所述控制板控制所述安全阀打开,以使所述热胆通过所述蒸汽回流管路与所述水箱导通,进而使得所述出水结构内的水能够依靠自身重力回流至所述热胆。
6.根据权利要求1所述的***,其特征在于,
所述滤芯组件包括反渗透滤芯,所述***还包括设置在所述反渗透滤芯前端的增压泵;
所述***还包括用于控制所述增压泵和所述输送泵的控制板,所述控制板通过控制所述增压泵和所述输送泵的运转调节所述水箱内的水位。
7.根据权利要求6所述的***,其特征在于,所述第一热水模式还包括多种出水温度档位,所述控制板预先存储对应不同的所述出水温度档位的所述水箱的水位,所述控制板根据选择的所述出水温度档位控制所述增压泵和所述输送泵的运转以调整所述水箱至匹配的所述水箱的水位。
8.根据权利要求6或7所述的***,其特征在于,所述水箱包括液位监测装置,所述控制板根据所述液位监测装置的监测信号控制所述增压泵和所述输送泵的运转。
9.据权利要求6所述的***,其特征在于,所述输送泵的出水端与所述增压泵的进水端通过单向管路单向连通,在所述增压泵停止运转的情况下,由所述输送泵输出的纯水能够通过所述单向管路回流至所述增压泵的进水端。
10.根据权利要求1所述的***,其特征在于,所述***还包括连接在所述滤芯组件的纯水出口和所述出水结构之间的冷水出水管路,及设置在所述冷水出水管路上的开关阀,所述冷水出水管路一端连通所述滤芯组件的纯水出口,另一端连通所述出水结构。
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