CN112901532A - 一种吸尘器风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸尘器风机，包括一端开口的机壳，机壳的外周壁上设有若干出风口并对称连接有一对电刷组件、内部转动设有转子，并连接有套设在转子外的定子，转子伸出机壳的开口端的部分上套装有动叶轮，动叶轮的外套设有密闭与机壳的开口端卡接的叶轮罩，转子上还滑动套设有与机壳相连的定叶轮，定叶轮包括与动叶轮相贴合的圆盘状本体、本体的周壁沿其轴向向动叶轮方向设有若干呈螺旋状均布在动叶轮***的下叶片，相邻的下叶片之间沿外侧至本体方向逐渐变窄，本体在背离动叶轮的面上沿周向均设有若干外侧的边缘与上叶片的外侧边缘一一对应连接的上叶片。本发明解决了如何能有效提高吸尘器风机的导风效率的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及风机技术领域，具体涉及一种吸尘器风机。
背景技术
吸尘器风机是吸尘器的核心功能部件，吸尘器风机的性能好坏直接决定了吸尘器的品质优劣。现有技术中吸尘器风机的定叶轮的叶片结构设置不合理，具体为：围设在动叶轮外侧的相邻的下叶片之间形成的进风风道前宽后窄，且相邻的上叶片之间形成的风道的进风口与相邻的下叶片之间形成的进风风道的出风口非对应对接，明显的，这种结构容易形成涡流和回流，不利于风的导通，从而导致风机的导风效率低，吸尘器的吸尘效果差。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本发明提供了一种吸尘器风机，其所解决的技术问题是如何能有效提高吸尘器风机的导风效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种吸尘器风机，包括一端开口的机壳，所述机壳的外周壁上开设有若干沿周向均布的出风口，并连接有一对对称设置的电刷组件，所述机壳内转动安装有竖向设置的转子，并固定连接有同轴间隙套设在所述转子外且与所述电刷组件电连接的定子，所述转子的底端向下依次伸出所述定子和所述机壳的开口端，所述转子伸出所述机壳的开口端的部分上密闭套装有水平设置的动叶轮，所述动叶轮的外侧同轴间隙套设有密闭卡接在所述机壳的开口端上的叶轮罩，所述叶轮罩上开设有与所述动叶轮的入风口相对应的进风口，所述转子在位于所述机壳的开口端和所述动叶轮之间的部分上滑动套设有水平位于所述叶轮罩内且与所述机壳的开口端可拆卸地连接的定叶轮，所述定叶轮包括与所述动叶轮相贴合且边缘位于所述动叶轮外侧并呈圆盘状的本体，所述本体的周壁沿所述本体的轴向向所述动叶轮方向设有若干呈螺旋状均布在所述动叶轮***的下叶片，相邻的所述下叶片之间沿外侧至所述本体方向逐渐变窄，所述本体在背离所述动叶轮的面上沿周向均设有若干外侧的边缘与所述上叶片的外侧边缘一一对应连接的上叶片。
在本发明一个较佳实施例中，所述下叶片的数量为13片-17片。
在本发明一个较佳实施例中，所述下叶片的数量为奇数。
在本发明一个较佳实施例中，所述下叶片的数量为15片。
在本发明一个较佳实施例中，所述上叶片和所述下叶片均呈弧形状。
在本发明一个较佳实施例中，所述上叶片和所述下叶片的边缘上均开设有若干等间距并列排布的齿形槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述齿形槽的数量为2个-5个。
在本发明一个较佳实施例中，所述齿形槽为矩形、V形、梯形或者渐开线形。
在本发明一个较佳实施例中，所述定叶轮通过铁支架螺纹连接在所述机壳的开口端上。
在本发明一个较佳实施例中，所述机壳和所述叶轮罩均由铝材或者铝合金材料制成。
本发明的有益效果：通过将若干出风口沿机壳的轴向均布在机壳的外侧壁上，进风口设置在叶轮罩与动叶轮的进风口相对应的位置，并将定叶轮设置成由动叶轮相贴合且边缘位于所述动叶轮外侧并呈圆盘状的本体、若干沿本体的轴向向动叶轮方向呈螺旋状均布在动叶轮***的下叶片以及若干沿本体的周向均设在本体背离叶轮面上且外侧与上叶片的外侧边缘对应连接的上叶片，且相邻的下叶片之间沿外侧至所述本体方向逐渐变窄的结构，从而使得导风顺畅，且有效避免了导风过程中涡流和回流的产生，故而实现了有效提高吸尘器风机的导风效率的技术效果。与现有技术相比，导风效率高，输出功率大，吸尘器的吸尘效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的***结构示意图；
图3是本发明中的定叶轮的结构示意图；
图4是本发明中的定叶轮的另一视角的结构示意图；
图中标号说明：1、机壳，11、出风口，2、电刷组件，3、转子，4、定子，5、动叶轮，6、叶轮罩，61、进风口，7、定叶轮，71、本体，72、下叶片，73、上叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1、图2、图3和图4所示：一种吸尘器风机，包括一端开口的机壳1，机壳1的外周壁上开设有若干沿周向均布的出风口11，并连接有一对对称设置的电刷组件2，机壳1内转动安装有竖向设置的转子3，并固定连接有同轴间隙套设在转子3外且与电刷组件2电连接的定子4，转子3的底端向下依次伸出定子4和机壳1的开口端，转子3伸出机壳1的开口端的部分上密闭套装有水平设置的动叶轮5，动叶轮5的外侧同轴间隙套设有密闭卡接在机壳1的开口端上的叶轮罩6，叶轮罩6上开设有与动叶轮5的入风口相对应的进风口61，这样设置保证了进入进风口61的风完全从动叶轮5的入风口进入后续的风道，转子3在位于机壳1的开口端和动叶轮5之间的部分上滑动套设有水平位于叶轮罩6内且与机壳1的开口端可拆卸地连接的定叶轮7，定叶轮7包括与动叶轮5相贴合且边缘位于动叶轮5外侧并呈圆盘状的本体71，本体71的周壁沿本体71的轴向向动叶轮5方向设有若干呈螺旋状均布在动叶轮5***的下叶片72，相邻的下叶片72之间沿外侧至本体71方向逐渐变窄，这样设置使得相邻的上叶片73之间形成的风道能具有一定的负压，从而有效避免了回流和涡流的产生，本体71在背离动叶轮5的面上沿周向均设有若干外侧的边缘与上叶片73的外侧边缘一一对应连接的上叶片73，这样设置使得不仅使得对接顺畅，而且避免了风量的损失。在本实施例中，通过进风口61、出风口11的位置设置以及定叶轮7的结构配合实现了有效提高吸尘器风机的导风效率的技术效果。
在本发明一个较佳实施例中，下叶片72的数量为13片-17片，这样设置不仅有效降低了生产成本，而且使得定叶轮7产生的风阻得以降低，从而使得输出功率和导风效率得以进一步提高。
在本发明一个较佳实施例中，下叶片72的数量为奇数，这样设置有效避免了使用时吸尘器风机发生共振。
在本发明一个较佳实施例中，下叶片72的数量为15片，经过实验得出上叶片73和下叶片72采用该数量与其他数量相比，输出功率最大、且导风效率最高。
在本发明一个较佳实施例中，上叶片73和下叶片72均呈弧形状，这样设置使得导风顺畅，减少了风量的流失。
在本发明一个较佳实施例中，上叶片73和下叶片72的边缘上均开设有若干等间距并列排布的齿形槽，齿形槽的数量为2个-5个，且为矩形、V形、梯形或者渐开线形，这样设置实现了在不增加生产成本的基础上使噪音得以减低的技术效果。
在本发明一个较佳实施例中，定叶轮7通过铁支架螺纹连接在机壳1的开口端上，这样设置一方面使得便于对定叶轮7进行拆装，另一方面使得定叶轮7的本体71与动叶轮5之间的间隙可调。
在本发明一个较佳实施例中，机壳1和叶轮罩6均由铝材或者铝合金材料制成，这样设置使得本吸尘器风机的散热效果好。
综上，本发明通过将若干出风口11沿机壳1的轴向均布在机壳1的外侧壁上，进风口61设置在叶轮罩6与动叶轮5的进风口61相对应的位置，并将定叶轮7设置成由动叶轮5相贴合且边缘位于动叶轮5外侧并呈圆盘状的本体71、若干沿本体71的轴向向动叶轮5方向呈螺旋状均布在动叶轮5***的下叶片72以及若干沿本体71的周向均设在本体71背离叶轮面上且外侧与上叶片73的外侧边缘对应连接的上叶片73，相邻的下叶片72之间沿外侧至本体71方向逐渐变窄的结构，从而使得导风顺畅，且前窄后宽度风道形成负压能有效避免了导风过程中涡流和回流的产生，故而本发明能有效提高吸尘器风机的导风效率，具有导风效率高、输出功率大且吸尘器的吸尘效果好等优点。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种吸尘器风机，其特征在于，包括一端开口的机壳，所述机壳的外周壁上开设有若干沿周向均布的出风口，并连接有一对对称设置的电刷组件，所述机壳内转动安装有竖向设置的转子，并固定连接有同轴间隙套设在所述转子外且与所述电刷组件电连接的定子，所述转子的底端向下依次伸出所述定子和所述机壳的开口端，所述转子伸出所述机壳的开口端的部分上密闭套装有水平设置的动叶轮，所述动叶轮的外侧同轴间隙套设有密闭卡接在所述机壳的开口端上的叶轮罩，所述叶轮罩上开设有与所述动叶轮的入风口相对应的进风口，所述转子在位于所述机壳的开口端和所述动叶轮之间的部分上滑动套设有水平位于所述叶轮罩内且与所述机壳的开口端可拆卸地连接的定叶轮，所述定叶轮包括与所述动叶轮相贴合且边缘位于所述动叶轮外侧并呈圆盘状的本体，所述本体的周壁沿所述本体的轴向向所述动叶轮方向设有若干呈螺旋状均布在所述动叶轮***的下叶片，相邻的所述下叶片之间沿外侧至所述本体方向逐渐变窄，所述本体在背离所述动叶轮的面上沿周向均设有若干外侧的边缘与所述上叶片的外侧边缘一一对应连接的上叶片。
2.如权利要求1所述的吸尘器风机，其特征在于，所述下叶片的数量为13片-17片。
3.如权利要求2所述的吸尘器风机，其特征在于，所述下叶片的数量为奇数。
4.如权利要求3所述的吸尘器风机，其特征在于，所述下叶片的数量为15片。
5.如权利要求1所述的吸尘器风机，其特征在于，所述上叶片和所述下叶片均呈弧形状。
6.如权利要求1所述的吸尘器风机，其特征在于，所述上叶片和所述下叶片的边缘上均开设有若干等间距并列排布的齿形槽。
7.如权利要求6所述的吸尘器风机，其特征在于，所述齿形槽的数量为2个-5个。
8.如权利要求6所述的吸尘器风机，其特征在于，所述齿形槽为矩形、V形、梯形或者渐开线形。
9.如权利要求1所述的吸尘器风机，其特征在于，所述定叶轮通过铁支架螺纹连接在所述机壳的开口端上。
10.如权利要求1所述的吸尘器风机，其特征在于，所述机壳和所述叶轮罩均由铝材或者铝合金材料制成。
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