CN112900694A - 一种非承重墙集成保温结构 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种非承重墙集成保温结构，包括依次设置的轻质条板、粘结层和保温层；其中，轻质条板沿其厚度方向开设有若干第一安装通孔。保温板和轻质条板之间通过粘结层预连接，保温板表面开设有若干第二安装通孔。第一安装通孔与第二安装通孔内装设有锚固件，锚固件与第二安装通孔相配合，第一安装通孔直径大于锚固件直径，以使第一安装通孔内与锚固件之间具有填充间隙。以填充间隙远离保温层的一端为注入口，在填充间隙内注入注浆料，注浆料达到设计强度后与锚固件和轻质条板分别固定连接，以二次固定轻质条板和保温板。本发明通过非承重墙集成保温结构的具体形式，实现了本方案结构简单、保温效果好且固定牢靠的目的。
Description
技术领域
本发明涉及外填充墙保温结构技术领域，具体的说，涉及一种非承重墙集成保温结构。
背景技术
非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙。凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙；框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。而主要悬挂于外部骨架间的轻质墙称幕墙。
易燃可燃建筑保温材料具有较大的火灾隐患，建筑保温材料限制使用成为目前的趋势，禁止新建建筑外墙使用湿贴外保温***，即要求保温层要在预制构件工厂内集成在墙体上。目前对于装配式建筑***护体系中剪力墙已有较成熟的解决方案，而对于外填充墙(即非受力部分)没有成熟的集成保温做法。目前外填充墙仍大量采用加气混凝土砌块或轻质条板砌筑，若直接在构件厂集成保温然后至现场拼装，将因拼缝较多导致较大的渗水风险，和外墙、外饰面的开裂问题。
装配式建筑中的预制集成保温***护体系不仅包含剪力墙(受力)，还包括外填充墙(非受力)。其中，剪力墙集成保温构造技术相对成熟，但对于***护中剩余外填充墙部分集成保温的研究仍然十分匮乏。
因此，能否设计一种外填充墙的保温结构，结构简单、保温效果好且固定牢靠，是本专利想要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的以上缺陷，本发明提供了一种非承重墙集成保温结构，实现了结构简单、保温效果好且固定牢靠的目的。
本发明提供的技术方案如下：
一种非承重墙集成保温结构，包括依次设置的轻质条板、粘结层和保温层；其中，所述轻质条板沿其厚度方向开设有若干第一安装通孔；所述保温层设置有保温板，所述保温板和所述轻质条板之间通过所述粘结层预连接，所述保温板表面开设有若干第二安装通孔，所述第二安装通孔与所述第一安装通孔一一对应；位于同一中心线的所述第一安装通孔与所述第二安装通孔内装设有锚固件，所述锚固件与所述第二安装通孔相配合，所述第一安装通孔直径大于所述锚固件直径，以使所述第一安装通孔内表面与所述锚固件之间具有填充间隙；以所述填充间隙远离所述保温层的一端为注入口，在所述填充间隙内注入注浆料，所述注浆料达到设计强度后与所述锚固件和所述轻质条板分别固定连接，以二次固定所述轻质条板和所述保温板。
本技术方案公开了一种非承重墙集成保温结构，本方案通过依次连接的轻质条板、粘结层和保温层结构，以及用于连接轻质条板和保温层的锚固件，实现了一种可装设在外填充墙表面的集成保温结构。一方面，本产品结构简单，便于使用，在实际应用中，可采用工厂内将保温板和轻质条板用粘结剂粘结并压实，并预先在轻质条板和保温板上留第一安装通孔和第二安装通孔，将锚固件从保温板侧向安装通孔内***，最后注入注浆料，由此一体化成型。可实现绝大部分工序都在工厂内进行，现场作业量少，可以有效改善施工现场环境，提高施工效率，具有较好的推广应用价值。另一方面，轻质条板和保温板通过粘结层预连接，通过锚固件配合注浆料二次固定，增加了第一安装通孔和第二安装通孔位置精度，以及轻质条板和保温板连接的稳固性。进而实现了，本产品结构简单、保温效果好且固定牢靠的目的。
进一步地，所述轻质条板靠近所述粘结层的一侧预设有若干第一沟槽，所述第一沟槽沿所述轻质条板的长边方向依次均匀排布。
本技术方案进一步公开了轻质条板和粘结层的具体结构，通过在轻质条板和粘结层的相向侧设置第一沟槽，有利于增大成品保温板与轻质条板有效粘结面积，提高连接效果，且便于后续保温板与轻质条板压紧挤实过程中排出空气，防止出现气泡空腔。
进一步地，所述锚固件包括相连接的锚固件主体和限位帽，所述锚固件主体依次通过所述保温板、粘结层和所述轻质条板，所述限位帽位于所述保温板远离所述轻质条板的一侧；其中，所述锚固件主体表面设置有限位结构，以增强所述锚固件主体与注浆料之间的咬合力。
本技术方案进一步公开了锚固件的具体结构，一方面，通过在锚固件主体上设置限位结构，可以防止锚固件从保温板外侧滑入内部。另一方面，限位帽和锚固件主体远离限位帽的一端附着的注浆料，对保温板具有相向的预紧力，使固定板可以稳固的固定在轻质条板表面，提高连接性能。
进一步地，所述锚固件主体表面设置有若干锥形凸起，或矩形凸起，或三角形凸起，或倒刺，以形成所述限位结构。
本技术方案进一步公开了锚固件主体的具体结构，通过锥形、矩形、三角形或倒刺等结构，可以使注浆料与锚固件主体充分接触，增强锚固件与注浆料之间的咬合力，进一步提高整体的连接性能。
进一步地，所述锚固件主体的长度不大于所述轻质条板、所述粘结层和所述保温层的厚度合；所述锚固件为金属件或非金属件。
进一步地，所述保温层远离所述轻质条板的一侧设置有饰面层，所述限位帽位于所述保温板与所述饰面层之间。
本技术方案进一步公开了非承重墙集成保温结构的具体形式，通过在保温层表面设置饰面层，一方面，可以增加本产品的外观性，另一方面，饰面层在遮挡锚固件的限位帽的同时，饰面层对限位帽可以提供朝向轻质条板的作用力，使整体结构更加固定牢靠。
进一步地，所述第一沟槽横截面形状为梯形或矩形。
进一步地，所述轻质条板为蒸压加气混凝土板，或陶粒混凝土板，或轻集料混凝土隔墙板，或玻璃纤维增强水泥条板。
本发明的技术效果在于：
1、通过依次连接的轻质条板、粘结层和保温层结构，以及用于连接轻质条板和保温层的锚固件，实现了一种可装设在外填充墙表面的集成保温结构。本产品结构简单，便于使用，在实际应用中，可采用工厂内将保温板和轻质条板用粘结剂粘结并压实，并预先在轻质条板和保温板上留第一安装通孔和第二安装通孔，将锚固件从保温板侧向安装通孔内***，最后注入注浆料，由此一体化成型。可实现绝大部分工序都在工厂内进行，现场作业量少，可以有效改善施工现场环境，提高施工效率，具有较好的推广应用价值。
2、轻质条板和保温板通过粘结层预连接，通过锚固件配合注浆料二次固定，增加了第一安装通孔和第二安装通孔位置精度，以及轻质条板和保温板连接的稳固性。进而实现了，本产品结构简单、保温效果好且固定牢靠的目的。
3、通过在轻质条板和粘结层的相向侧设置第一沟槽，有利于增大成品保温板与轻质条板有效粘结面积，提高连接效果，且便于后续保温板与轻质条板压紧挤实过程中排出空气，防止出现气泡空腔。
4、通过在锚固件主体上设置限位结构，可以防止锚固件从保温板外侧滑入内部。此外，限位帽和锚固件主体远离限位帽的一端附着的注浆料，对保温板具有相向的预紧力，使固定板可以稳固的固定在轻质条板表面，提高连接性能。
5、通过锥形、矩形、三角形或倒刺等结构，可以使注浆料与锚固件主体充分接触，增强锚固件与注浆料之间的咬合力，进一步提高整体的连接性能。
6、通过在保温层表面设置饰面层，可以增加本产品的外观性，此外，饰面层在遮挡锚固件的限位帽的同时，饰面层对限位帽可以提供朝向轻质条板的作用力，使整体结构更加固定牢靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明整体结构主视图；
图2是图1在B-B方向的剖视图；
图3是图1在A-A方向的剖视图(第一沟槽为矩形)；
图4是图1在A-A方向的剖视图(第一沟槽为倒梯形)；
图5是图1在A-A方向的剖视图(无第一沟槽)；
图6是本发明一种实施例的锚固件结构示意图；
图7是本发明一种实施例制备过程示意图。
附图标号说明：
100.非承重墙集成保温结构；
110.轻质条板，111.内板面，112.第一安装通孔，112-a.填充间隙，112-b.注入口，113.第一沟槽；
120.粘结层，121.第二沟槽；
130.保温层，131.保温板，132.第二安装通孔；
140.饰面层；
150.锚固件，151.锚固件主体，151-a.限位结构，152.限位帽；
160.注浆料。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
作为一个具体实施例，如图1至图7所示，为一种非承重墙集成保温结构100。该结构适用于建筑的外填充墙，属于建筑***护***的一种外填充墙保温结构。此外，本结构也可以应用在装配式建筑***护***中的非受力墙部分。
具体地，如图2至图5所示，本结构包括依次设置的轻质条板110、粘结层120和保温层130。轻质条板110远离饰面层140的一侧为内板面111，轻质条板110沿其厚度方向开设有若干第一安装通孔112。换言之，轻质条板110可作为外填充墙，其表面依次设置有粘结层120和保温层130，轻质条板110和保温层130之间通过粘结层120连接，保温层130起保温作用。在一个优选地实施例中，保温层130远离轻质条板110的一侧，还设置有饰面层140，饰面层140用于增加非承重墙集成保温结构100的外观效果，其表面可附着不同的图案。
进一步地，保温层130设置有保温板131，保温板131和轻质条板110之间通过粘结层120预连接，保温板131表面开设有若干第二安装通孔132，第二安装通孔132与第一安装通孔112分别一一对应。换言之，在保温板131与轻质条板110的连接结构中，处粘结层120连接外，本发明还具有其它连接结构。
进一步地，位于同一中心线的第一安装通孔112与第二安装通孔132内装设有锚固件150，锚固件150与第二安装通孔132相配合，第一安装通孔112直径大于锚固件150的直径，以使第一安装通孔112内表面与锚固件150之间具有填充间隙112-a。换言之，锚固件150与保温板131的第二安装通孔132紧密配合，而第一安装通孔112的直径大于锚固件150的直径，以便于后续在填充间隙112-a内注入注浆料160。
进一步地，以填充间隙112-a远离保温层130的一端为注入口112-b，在填充间隙112-a内注入注浆料160，注浆料160达到设计强度后与锚固件150和轻质条板110分别固定连接，以二次固定轻质条板110和保温板131。具体地，轻质条板110为蒸压加气混凝土板，或陶粒混凝土板，或轻集料混凝土隔墙板，或玻璃纤维增强水泥条板，或现有技术中其它轻质条板。需要说明的是，本申请文件中的注浆料160为专用注浆料，其具备一定的微膨胀性能，以保证填充间隙112-a能够填补密实，增加连接强度。
在实际应用中，外填充墙的保温结构设置在预制混凝土墙表面，预制混凝土墙是跟随模具直接浇筑成型的，可以根据模具任意生产不同尺寸、厚度或带窗的构件，且不需要挤压成型，所以便于预留预埋件。不同于此，轻质条板一般拥有板材类材料的固定生产模式，尺寸、厚度相对固定和标准化，后期靠裁切满足现场施工需要，且板材采用挤压成型工艺，将导致预埋件偏位。因此，通过本方案，可在工厂车间内将保温板131和轻质条板110用粘结剂，即粘结层120粘结并压实；并预先在轻质条板110和保温板131上留通长孔洞，即第一安装通孔112和第二安装通孔132，将锚固件150从保温板131侧向第二安装通孔132内***；最后注入专用浆料，即注浆料160，由此一体化成型，避免在建筑现场生产施工，改善技术人员的工作环境。
进一步优选地，如图7所示，轻质条板110靠近粘结层120的一侧预设有若干第一沟槽113，第一沟槽113沿轻质条板110的长边方向依次均匀排布。在实际操作中，现在该侧预涂一定厚度的粘结剂，同时在保温板131靠近轻质条板110的一侧也涂抹一定厚度的粘结剂，并且在该侧的粘结剂上使用锯齿刮刀加工出若干第二沟槽121。最后，再将开设有第一沟槽113且涂有一定厚度粘结剂的轻质条板110与同样涂有粘结剂的保温板131对位压实，由此轻质条板110上的粘结剂与保温板131上的粘结剂相互粘合，形成粘结层120。优选地，如图3和图4所示，第一沟槽113横截面形状为梯形或矩形，此外，第一沟槽113还可以开设为其它形状。上述设置有第一沟槽113的轻质条板110属于本发明的一种优选实施例，在具体实施过程中，如图5所示，也可采用无沟槽的实施方式。
在实际应用中，轻质条板110靠近粘结层120的一面宜采用工具加工第一沟槽113，第一沟槽113形状可为倒梯形、矩形等，沟槽方向宜沿轻质条板110长边方向，尺寸应一致，分布应均匀。待粘结面应清理干净，避免板面的浮尘和积灰导致无法有效粘结。施加在保温板131上的粘结剂宜采用锯齿刮刀加工出条状第二沟槽121，沟槽形状可为倒梯形、矩形等，这样有利于保温板131与轻质条板110压紧挤实过程中排出空气，防止出现气泡空腔，且增大成品保温板131与轻质条板110有效粘结面积，提高连接效果。且因为保温板131与轻质条板110都是成品板材，锚固件150需要浆料即注浆料160湿连接，所以锚固件150依次通过第一安装通孔112和第二安装通孔132连接两层板材，并在第二安装通孔132内注浆，通过专用注浆料即注浆料160帮助两侧板材与锚固件150良好咬合。
进一步优选地，如图6所示，锚固件150包括相连接的锚固件主体151和限位帽152。具体地，如图2至图5所示，锚固件主体151依次通过保温板131、粘结层120和轻质条板110，限位帽152位于保温板131远离轻质条板110及内板面111的一侧。其中，锚固件主体151表面设置有限位结构151-a，以增强锚固件主体151与注浆料160之间的咬合力。换言之，限位结构151-a设置在锚固件主体151表面，通过锚固件主体151表面凸凹的形状增加锚固部与注浆料160之间的接触面积，提高连接性能。
优选地，锚固件主体151表面设置有若干锥形凸起，或矩形凸起，或三角形凸起，或倒刺，以形成限位结构151-a。进一步地，锚固件主体151的长度不大于轻质条板110、粘结层120和保温层130的厚度合。锚固件150为金属件或非金属件，且要求锚固件150易于限位结构151-a的成型。此外，限位帽152位于保温板131与饰面层140之间，饰面层140可以有效避免限位帽152暴露在保温层130表面，影响产品外观。
在实际应用过程中，保温板131等保温材料的燃烧等级在A2级及以上，且具备优良的抗压强度和垂直于板面抗拉强度。上述限制是为了满足当地政策、规范和消防等要求，以及生产、施工和使用等阶段要求。而保温层130厚度可根据具体项目建筑节能计算确定。此外，轻质条板110包括但不限于：ALC/AAC(蒸压加气混凝土)板、陶粒混凝土板、轻集料混凝土隔墙板、GRC墙板(玻璃纤维增强水泥条板)以及满足《建筑用轻质隔墙条板》(GB/T23451)和《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》(JG/T 169)等规范要求的其他轻质条板材料等。
在实际制备过程中，本发明提供的非承重墙集成保温结构100，可通过以下生产工序制备：
(1)准备施工工具和粘结剂等材料；
(2)轻质条板110和保温板131成品板材就位，轻质条板110靠近粘结层120的一面采用合适工具加工出第一沟槽113；
(3)在轻质条板110预涂粘结剂，使其填满轻质条板110的第一沟槽113并压实；
(4)在保温板131预涂粘结剂，使用锯齿刮刀加工出第二沟槽121；
(5)轻质条板110和保温板131对位压实、调平，去除多余粘结剂后，进行养护；
(6)养护完成后从保温板131侧向钻孔***锚固件150，然后在填充间隙112-a内注入注浆料160，即专用注浆料，进而固定轻质条板110和保温板131等结构。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，包括依次设置的轻质条板、粘结层和保温层；其中，
所述轻质条板沿其厚度方向开设有若干第一安装通孔；
所述保温层设置有保温板，所述保温板和所述轻质条板之间通过所述粘结层预连接，所述保温板表面开设有若干第二安装通孔，所述第二安装通孔与所述第一安装通孔一一对应；
位于同一中心线的所述第一安装通孔与所述第二安装通孔内装设有锚固件，所述锚固件与所述第二安装通孔相配合，所述第一安装通孔直径大于所述锚固件直径，以使所述第一安装通孔内表面与所述锚固件之间具有填充间隙；
以所述填充间隙远离所述保温层的一端为注入口，在所述填充间隙内注入注浆料，所述注浆料达到设计强度后与所述锚固件和所述轻质条板分别固定连接，以二次固定所述轻质条板和所述保温板。
2.根据权利要求1所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述轻质条板靠近所述粘结层的一侧预设有若干第一沟槽，所述第一沟槽沿所述轻质条板的长边方向依次均匀排布。
3.根据权利要求1所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述锚固件包括相连接的锚固件主体和限位帽，所述锚固件主体依次通过所述保温板、粘结层和所述轻质条板，所述限位帽位于所述保温板远离所述轻质条板的一侧；其中，
所述锚固件主体表面设置有限位结构，以增强所述锚固件主体与注浆料之间的咬合力。
4.根据权利要求3所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述锚固件主体表面设置有若干锥形凸起，或矩形凸起，或三角形凸起，或倒刺，以形成所述限位结构。
5.根据权利要求3所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述锚固件主体的长度不大于所述轻质条板、所述粘结层和所述保温层的厚度合；
所述锚固件为金属件或非金属件。
6.根据权利要求3所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述保温层远离所述轻质条板的一侧设置有饰面层，所述限位帽位于所述保温板与所述饰面层之间。
7.根据权利要求2所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述第一沟槽横截面形状为梯形或矩形。
8.根据权利要求1所述的一种非承重墙集成保温结构，其特征在于，
所述轻质条板为蒸压加气混凝土板，或陶粒混凝土板，或轻集料混凝土隔墙板，或玻璃纤维增强水泥条板。
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