CN112900194B - 一种废旧沥青回收再生***及其工艺 - Google Patents
一种废旧沥青回收再生***及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112900194B CN112900194B CN202110049470.7A CN202110049470A CN112900194B CN 112900194 B CN112900194 B CN 112900194B CN 202110049470 A CN202110049470 A CN 202110049470A CN 112900194 B CN112900194 B CN 112900194B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- knocking
- lifting
- rod
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1004—Reconditioning or reprocessing bituminous mixtures, e.g. salvaged paving, fresh patching mixtures grown unserviceable; Recycling salvaged bituminous mixtures; Apparatus for the in-plant recycling thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/08—Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本发明公开了沥青回收技术领域的一种废旧沥青回收再生***及其工艺,包括底座,所述底座顶部固定连接有加热仓,加热仓底部开设有四个落料口,所述底座顶部固定连接有电机座,所述电机座顶部固定连接有电动机,所述电动机输出端固定连接有升降齿轮,所述升降齿轮外侧开设有椭圆滑槽,所述椭圆滑槽内壁滚动连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆共同转动连接有连接架;通过设置升降杆,升降齿轮旋转带动连接架个升降杆同步上下移动,一方面升降杆向上移动,将卡在落料口的石块顶走,避免石块将落料口堵住影响沥青流动,另一方面升降杆在落料口内往复上下移动,对加热仓中沥青进行搅动,有助加热仓中沥青滴落。
Description
技术领域
本发明涉及沥青回收技术领域,具体为一种废旧沥青回收再生***及其工艺。
背景技术
沥青路在破碎后,收集碎块进行加热,沥青遇热融化与石块分离,将沥青与石块分离后,向沥青中添加再生剂,从而使沥青可重新作为铺设沥青路的原材料。
现有技术中公开的一种废旧沥青回收再生***及其工艺发明案件中,发明专利申请号为CN201610510690.4的中国专利,一种回收沥青加热装置,包括:滚筒,滚筒具有进料端和出料端,加热器,加热器与进料端连接,用于向滚筒内注入高温气体,和导风回流装置,导风回流装置设置在滚筒的出料端上,用于通过出料端流出的气体加热出料端的外壁。
将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体,将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青,在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞,影响沥青滴落,导致沥青分离过慢,长期不处理会导致孔洞堵塞,导致沥青回收分离装置失效。
基于此,本发明设计了一种废旧沥青回收再生***及其工艺,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧沥青回收再生***及其工艺,以解决上述背景技术中提出了将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体,将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青,在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞,影响沥青滴落,导致沥青分离过慢,长期不处理会导致孔洞堵塞,导致沥青回收分离装置失效的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧沥青回收再生***,包括底座,所述底座顶部固定连接有加热仓,加热仓底部开设有四个落料口,所述底座顶部固定连接有左右对称分布的电机座,所述电机座顶部固定连接有电动机,所述电动机输出端固定连接有升降齿轮,所述升降齿轮外侧开设有椭圆滑槽,所述椭圆滑槽内壁滚动连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆共同转动连接有连接架,所述连接架四角转动连接有升降杆,所述升降杆在落料口内随连接架同步上下移动,所述落料口底部固定连接有过滤网板;
工作时,将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体,将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青,在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞,影响沥青滴落,导致沥青分离过慢,长期不处理会导致孔洞堵塞,导致沥青回收分离装置失效,此沥青回收再生***工作时,将沥青路碎块投入加热仓中,启动加热仓,加热仓中沥青遇热融化,沿落料口滴落,沥青流动带动加热仓中石块移动,石块卡在落料口时影响沥青的滴落,此时启动电动机,电动机带动升降齿轮旋转,升降齿轮通过第一滑杆带动连接架沿椭圆滑槽上下移动,连接架带动升降杆同步上下移动,升降杆向上移动,将卡住的石块顶起,避免堵住落料口影响沥青的滴落,落料口底部设置的过滤网板将沥青中夹杂的小石块过滤,避免得到的沥青纯度不合格,通过设置升降杆,升降齿轮旋转带动连接架和升降杆同步上下移动,一方面升降杆向上移动,将卡在落料口的石块顶走,避免石块将落料口堵住影响沥青流动,另一方面升降杆在落料口内往复上下移动,对加热仓中沥青进行搅动,促使沥青间热量传递,使沥青融化更快,有助于加热仓中沥青更快滴落。
作为本发明的进一步方案,所述升降杆开设有第一空腔,所述第一空腔内壁固定连接有旋转轴,所述旋转轴表面转动连接有左右对称分布的翻转杆,所述翻转杆底部开设有翻转滑槽,所述翻转滑槽内壁转动连接有第二滑杆,所述第二滑杆表面转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆穿过升降杆与落料口内壁互相接触,两个所述伸缩杆轴心对称分布,所述伸缩杆外侧固定连接有弹簧座,所述弹簧座与第一空腔内壁之间共同固定连接有复位弹簧,此时所述复位弹簧被拉伸,所述翻转杆顶部固定连接有拨动板,两个所述拨动板互相接触;工作时,随着升降杆向上移动,当伸缩杆离开落料口,被拉伸的复位弹簧回弹,带动伸缩杆向外移动,伸缩杆通过第二滑杆带动翻转杆转动,翻转杆带动拨动板同步移动,拨动板向两侧拨开,将升降杆顶起的石块向两侧推动,避免石块继续卡到落料口,通过设置拨动板,升降杆向上移动,在复位弹簧作用下,伸缩杆带动翻转杆和拨动板翻转,一方面拨动板将顶起的石块向两侧推动,防止石块再次堵塞落料口,影响沥青的滴落,另一方面拨动板翻转对沥青进行搅动,加快沥青融化,方便沥青沿落料口滴落。
作为本发明的进一步方案,所述翻转杆左右两侧均固定连接有伸缩密封盖,所述伸缩密封盖另一端固定连接翻转杆顶部;工作时,伸缩密封盖随着翻转杆的转动转动伸缩,将翻转杆与升降杆中间的空隙盖住,避免在翻转杆转动时,沥青流入第一空腔中,影响复位弹簧的正常工作,导致拨动板无法正常转动。
作为本发明的进一步方案,所述升降杆外壁固定连接有旋转环,所述旋转环与落料口螺纹连接;工作时,升降杆带动旋转环同步上下移动,旋转环与落料口螺纹连接,从而使旋转环沿落料口旋转,旋转环带动升降杆同步旋转,从而使拨动板随升降杆一起转动,对沥青进行搅动,加速沥青流动,促使沥青滴落。
作为本发明的进一步方案,所述加热仓内壁滑动连接有加压板,所述加压板顶部固定连接有T形架,所述T形架两侧均固定连接有升降齿条,所述升降齿条与同侧升降齿轮互相啮合;工作时,升降齿轮旋转,带动啮合的升降齿条向下移动,两个升降齿条通过T形架推动加压板向下移动,从而使加热仓中气流压力增大,气流会通过落料口,一方面使得沥青和石块晃动,便于充分接触热量,使沥青与石块脱离,另一方面促使融化的沥青向落料口流动的速度,加快沥青的滴落。
作为本发明的进一步方案,所述加热仓底部固定连接有敲击基座,所述敲击基座绕连接架分布有多个,所述敲击基座转动连接有敲击轴,所述敲击基座一侧固定连接有复位环,所述复位环内壁与敲击轴表面共同固定连接有复位弹片,所述敲击轴表面固定连接有敲击锤,所述敲击轴与加热仓底部互相接触,所述敲击轴表面转动连接有单向轴承,所述单向轴承表面固定连接有敲击齿轮,所述连接架对应敲击齿轮位置均固定连接有敲击齿条,所述敲击齿条与敲击齿轮互相啮合;工作时,连接架向上移动,带动敲击齿条向上移动,敲击齿条带动敲击齿轮旋转,敲击齿轮通过导向轴承带动敲击轴同步转动,敲击轴带动敲击轴向下旋转,复位弹片蓄力,随着连接架继续向上移动,敲击齿条与敲击齿轮脱离,复位弹片瞬间回弹,带动敲击轴反转,从而带动敲击锤向上转动,对加热仓底部进行瞬间敲击,通过多个敲击锤对落料口附近进行敲击,一方面对加热仓内沥青进行振动,促使石块与沥青的脱离,另一方面加速落料口中沥青的流动,提高沥青的滴落速度。
一种废旧沥青回收再生工艺,该一种废旧沥青回收再生工艺的具体步骤如下:
步骤一:将收集的沥青路碎块倒入加热仓;
步骤二:启动加热仓开始加热沥青,融化的沥青沿落料口流出,电动机带动升降齿轮旋转,升降齿轮通过第一滑杆带动连接架沿椭圆滑槽上下移动,升降杆对落料口不断疏通,避免石块卡住落料口,并且同步带动加压板向下移动,促使加热仓中沥青流出;
步骤三:将从落料口落下的沥青进行收集利用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置升降杆,升降齿轮旋转带动连接架个升降杆同步上下移动,一方面升降杆向上移动,将卡在落料口的石块顶走,避免石块将落料口堵住影响沥青流动,另一方面升降杆在落料口内往复上下移动,对加热仓中沥青进行搅动,促使沥青间热量传递,使沥青融化更快,有助于加热仓中沥青更快滴落。
2.通过设置拨动板,升降杆向上移动,在复位弹簧作用下,伸缩杆带动翻转杆和拨动板翻转,一方面拨动板将顶起的石块向两侧推动,防止石块再次堵塞落料口,影响沥青的滴落,另一方面拨动板翻转对沥青进行搅动,加快沥青融化,方便沥青沿落料口滴落。
3.通过设置加压板,升降齿轮旋转,带动啮合的升降齿条向下移动,两个升降齿条通过T形架推动加压板向下移动,从而使加热仓中压力增大,气流会通过落料口,一方面使得沥青和石块晃动,便于充分接触热量,使沥青与石块脱离,另一方面促使融化的沥青向落料口流动的速度,加快沥青的滴落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工艺流程图;
图2为本发明中设备整体第一结构示意图;
图3为本发明中设备整体第二结构示意图(剖开加热仓,隐藏加圧板、升降齿条);
图4为图3中A处放大图;
图5为图4中B处放大图;
图6为本发明中升降杆、翻转杆、伸缩杆、拨动板连接***示意图;
图7为本发明中设备整体第三结构示意图;
图8为图7中C处放大图;
图9为图7中D处放大图;
图10为本发明中升降齿轮、椭圆滑槽、第一滑杆、连接架、升降杆连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
底座1、加热仓2、落料口3、电机座4、电动机5、升降齿轮6、椭圆滑槽7、第一滑杆8、连接架9、升降杆10、过滤网板11、第一空腔12、旋转轴13、翻转杆14、翻转滑槽15、第二滑杆16、伸缩杆17、弹簧座18、复位弹簧19、拨动板20、伸缩密封盖21、旋转环22、加压板23、T形架24、升降齿条25、敲击基座26、敲击轴27、复位环28、复位弹片29、敲击锤30、单向轴承31、敲击齿轮32、敲击齿条33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种废旧沥青回收再生***,包括底座1,底座1顶部固定连接有加热仓2,加热仓2底部开设有四个落料口3,底座1顶部固定连接有左右对称分布的电机座4,电机座4顶部固定连接有电动机5,电动机5输出端固定连接有升降齿轮6,升降齿轮6外侧开设有椭圆滑槽7,椭圆滑槽7内壁滚动连接有第一滑杆8,两个第一滑杆8共同转动连接有连接架9,连接架9四角转动连接有升降杆10,升降杆10在落料口3内随连接架9同步上下移动,落料口3底部固定连接有过滤网板11;
工作时,将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体,将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青,在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞,影响沥青滴落,导致沥青分离过慢,长期不处理会导致孔洞堵塞,导致沥青回收分离装置失效,此沥青回收再生***工作时,将沥青路碎块投入加热仓2中,启动加热仓2,加热仓2中沥青遇热融化,沿落料口3滴落,沥青流动带动加热仓2中石块移动,石块卡在落料口3时影响沥青的滴落,此时启动电动机5,电动机5带动升降齿轮6旋转,升降齿轮6通过第一滑杆8带动连接架9沿椭圆滑槽7上下移动,连接架9带动升降杆10同步上下移动,升降杆10向上移动,将卡住的石块顶起,避免堵住落料口3影响沥青的滴落,落料口3底部设置的过滤网板11将沥青中夹杂的小石块过滤,避免得到的沥青纯度不合格,通过设置升降杆10,升降齿轮6旋转带动连接架9和升降杆10同步上下移动,一方面升降杆10向上移动,将卡在落料口3的石块顶走,避免石块将落料口3堵住影响沥青流动,另一方面升降杆10在落料口3内往复上下移动,对加热仓2中沥青进行搅动,促使沥青间热量传递,使沥青融化更快,有助于加热仓2中沥青更快滴落。
作为本发明的进一步方案,升降杆10开设有第一空腔12,第一空腔12内壁固定连接有旋转轴13,旋转轴13表面转动连接有左右对称分布的翻转杆14,翻转杆14底部开设有翻转滑槽15,翻转滑槽15内壁转动连接有第二滑杆16,第二滑杆16表面转动连接有伸缩杆17,伸缩杆17穿过升降杆10与落料口3内壁互相接触,两个伸缩杆17轴心对称分布,伸缩杆17外侧固定连接有弹簧座18,弹簧座18与第一空腔12内壁之间共同固定连接有复位弹簧19,此时复位弹簧19被拉伸,翻转杆14顶部固定连接有拨动板20,两个拨动板20互相接触;工作时,随着升降杆10向上移动,当伸缩杆17离开落料口3,被拉伸的复位弹簧19回弹,带动伸缩杆17向外移动,伸缩杆17通过第二滑杆16带动翻转杆14转动,翻转杆14带动拨动板20同步移动,拨动板20向两侧拨开,将升降杆10顶起的石块向两侧推动,避免石块继续卡到落料口3,通过设置拨动板20,升降杆10向上移动,在复位弹簧19作用下,伸缩杆17带动翻转杆14和拨动板20翻转,一方面拨动板20将顶起的石块向两侧推动,防止石块再次堵塞落料口3,影响沥青的滴落,另一方面拨动板20翻转对沥青进行搅动,加快沥青融化,方便沥青沿落料口3滴落。
作为本发明的进一步方案,翻转杆14左右两侧均固定连接有伸缩密封盖21,伸缩密封盖21另一端固定连接翻转杆14顶部;工作时,伸缩密封盖21随着翻转杆14的转动转动伸缩,将翻转杆14与升降杆10中间的空隙盖住,避免在翻转杆14转动时,沥青流入第一空腔12中,影响复位弹簧19的正常工作,导致拨动板20无法正常转动。
作为本发明的进一步方案,升降杆10外壁固定连接有旋转环22,旋转环22与落料口3螺纹连接;工作时,升降杆10带动旋转环22同步上下移动,旋转环22与落料口3螺纹连接,从而使旋转环22沿落料口3旋转,旋转环22带动升降杆10同步旋转,从而使拨动板20随升降杆10一起转动,对沥青进行搅动,加速沥青流动,促使沥青滴落。
作为本发明的进一步方案,加热仓2内壁滑动连接有加压板23,加压板23顶部固定连接有T形架24,T形架24两侧均固定连接有升降齿条25,升降齿条25与同侧升降齿轮6互相啮合;工作时,升降齿轮6旋转,带动啮合的升降齿条25向下移动,两个升降齿条25通过T形架24推动加压板23向下移动,从而使加热仓2中气流压力增大,气流会通过落料口3,一方面使得沥青和石块晃动,便于充分接触热量,使沥青与石块脱离,另一方面促使融化的沥青向落料口3流动的速度,加快沥青的滴落。
作为本发明的进一步方案,加热仓2底部固定连接有敲击基座26,敲击基座26绕连接架9分布有多个,敲击基座26转动连接有敲击轴27,敲击基座26一侧固定连接有复位环28,复位环28内壁与敲击轴27表面共同固定连接有复位弹片29,敲击轴27表面固定连接有敲击锤30,敲击轴27与加热仓2底部互相接触,敲击轴27表面转动连接有单向轴承31,单向轴承31表面固定连接有敲击齿轮32,连接架9对应敲击齿轮32位置均固定连接有敲击齿条33,敲击齿条33与敲击齿轮32互相啮合;工作时,连接架9向上移动,带动敲击齿条33向上移动,敲击齿条33带动敲击齿轮32旋转,敲击齿轮32通过导向轴承带动敲击轴27同步转动,敲击轴27带动敲击轴27向下旋转,复位弹片29蓄力,随着连接架9继续向上移动,敲击齿条33与敲击齿轮32脱离,复位弹片29瞬间回弹,带动敲击轴27反转,从而带动敲击锤30向上转动,对加热仓2底部进行瞬间敲击,通过多个敲击锤30对落料口3附近进行敲击,一方面对加热仓2内沥青进行振动,促使石块与沥青的脱离,另一方面加速落料口3中沥青的流动,提高沥青的滴落速度。
一种废旧沥青回收再生工艺,该一种废旧沥青回收再生工艺的具体步骤如下:
步骤一:将收集的沥青路碎块倒入加热仓2;
步骤二:启动加热仓2开始加热沥青,融化的沥青沿落料口3流出,电动机5带动升降齿轮6旋转,升降齿轮6通过第一滑杆8带动连接架9沿椭圆滑槽7上下移动,升降杆10对落料口3不断疏通,避免石块卡住落料口3,并且同步带动加压板23向下移动,促使加热仓2中沥青流出;
步骤三:将从落料口3落下的沥青进行收集利用。
工作原理:此沥青回收再生***工作时,将沥青路碎块投入加热仓2中,启动加热仓2,加热仓2中沥青遇热融化,沿落料口3滴落,沥青流动带动加热仓2中石块移动,石块卡在落料口3时影响沥青的滴落,此时启动电动机5,电动机5带动升降齿轮6旋转,升降齿轮6通过第一滑杆8带动连接架9沿椭圆滑槽7上下移动,连接架9带动升降杆10同步上下移动,升降杆10向上移动,将卡住的石块顶起,避免堵住落料口3影响沥青的滴落,落料口3底部设置的过滤网板11将沥青中夹杂的小石块过滤,避免得到的沥青纯度不合格。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种废旧沥青回收再生***,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有加热仓(2),加热仓(2)底部开设有四个落料口(3),所述底座(1)顶部固定连接有左右对称分布的电机座(4),所述电机座(4)顶部固定连接有电动机(5),所述电动机(5)输出端固定连接有升降齿轮(6),所述升降齿轮(6)外侧开设有椭圆滑槽(7),所述椭圆滑槽(7)内壁滚动连接有第一滑杆(8),两个所述第一滑杆(8)共同转动连接有连接架(9),所述连接架(9)四角转动连接有升降杆(10),所述升降杆(10)在落料口(3)内随连接架(9)同步上下移动,所述落料口(3)底部固定连接有过滤网板(11),所述升降杆(10)穿入落料口(3)内并贯穿过滤网板(11)并且与过滤网板(11)滑动连接;
所述升降杆(10)开设有第一空腔(12),所述第一空腔(12)内壁固定连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)表面转动连接有左右对称分布的翻转杆(14),所述翻转杆(14)底部开设有翻转滑槽(15),所述翻转滑槽(15)内壁转动连接有第二滑杆(16),所述第二滑杆(16)表面转动连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)穿过升降杆(10)与落料口(3)内壁互相接触,两个所述伸缩杆(17)轴心对称分布,所述伸缩杆(17)外侧固定连接有弹簧座(18),所述弹簧座(18)与第一空腔(12)内壁之间共同固定连接有复位弹簧(19),此时所述复位弹簧(19)被拉伸,所述翻转杆(14)顶部固定连接有拨动板(20),两个所述拨动板(20)互相接触;
所述加热仓(2)内壁滑动连接有加压板(23),所述加压板(23)顶部固定连接有T形架(24),所述T形架(24)两侧均固定连接有升降齿条(25),所述升降齿条(25)与同侧升降齿轮(6)互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青回收再生***,其特征在于:所述翻转杆(14)左右两侧均固定连接有伸缩密封盖(21),所述伸缩密封盖(21)另一端固定连接翻转杆(14)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种废旧沥青回收再生***,其特征在于:所述升降杆(10)外壁固定连接有旋转环(22),所述旋转环(22)与落料口(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧沥青回收再生***,其特征在于:所述加热仓(2)底部固定连接有敲击基座(26),所述敲击基座(26)绕连接架(9)分布有多个,所述敲击基座(26)转动连接有敲击轴(27),所述敲击基座(26)一侧固定连接有复位环(28),所述复位环(28)内壁与敲击轴(27)表面共同固定连接有复位弹片(29),所述敲击轴(27)表面固定连接有敲击锤(30),所述敲击轴(27)与加热仓(2)底部互相接触,所述敲击轴(27)表面转动连接有单向轴承(31),所述单向轴承(31)表面固定连接有敲击齿轮(32),所述连接架(9)对应敲击齿轮(32)位置均固定连接有敲击齿条(33),所述敲击齿条(33)与敲击齿轮(32)互相啮合。
5.一种废旧沥青回收再生工艺,适用于权利要求1-4任意一项所述的一种废旧沥青回收再生***,其特征在于:该废旧沥青回收再生工艺的具体步骤如下:
步骤一:将收集的沥青路碎块倒入加热仓(2);
步骤二:启动加热仓(2)开始加热沥青,融化的沥青沿落料口(3)流出,电动机(5)带动升降齿轮(6)旋转,升降齿轮(6)通过第一滑杆(8)带动连接架(9)沿椭圆滑槽(7)上下移动,升降杆(10)对落料口(3)不断疏通,避免石块卡住落料口(3),并且同步带动加压板(23)向下移动,促使加热仓(2)中沥青流出;
步骤三:将从落料口(3)落下的沥青进行收集利用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110049470.7A CN112900194B (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种废旧沥青回收再生***及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110049470.7A CN112900194B (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种废旧沥青回收再生***及其工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112900194A CN112900194A (zh) | 2021-06-04 |
CN112900194B true CN112900194B (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=76114259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110049470.7A Active CN112900194B (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种废旧沥青回收再生***及其工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112900194B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113566938A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-29 | 衡阳博能伟业工程机械有限公司 | 一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置 |
CN113832805B (zh) * | 2021-09-06 | 2022-09-13 | 黄山路之梦交通工程有限责任公司 | 一种用于路面沥青废料回收利用装置 |
CN114411491B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-09-01 | 曲阜市永兴路桥有限公司 | 一种公路工程沥青铺设预处理*** |
CN115791401A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-14 | 许文 | 防水材料性能检测设备及使用方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2334740A1 (fr) * | 1975-12-12 | 1977-07-08 | Jinno Michio | Procede et dispositif de recyclage d'asphalte |
JP3273940B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2002-04-15 | 東京瓦斯株式会社 | 舗装用廃材の現場再生方法 |
CH699441B1 (de) * | 2007-03-12 | 2010-03-15 | Oskar Bloechlinger | Verfahren und Einrichtung zur Rückgewinnung von Bitumen aus Strassenbelag-(Asphalt)-Aufbruch. |
JP2010159552A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Kyuken:Kk | アスファルト再生装置 |
CN203393103U (zh) * | 2013-08-15 | 2014-01-15 | 唐晓旭 | 一种沥青回收罐 |
CN207507809U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-06-19 | 河南共威机械设备有限公司 | 一种新型废旧沥青筛分装置 |
CN108277721A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-13 | 和县祥龙沥青混凝土有限公司 | 旧沥青混凝土回用设备 |
CN108442212A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-24 | 郑州奥托柯蓝机械设备有限公司 | 一种环保型废旧沥青回收装置 |
CN208949684U (zh) * | 2018-09-17 | 2019-06-07 | 柏耘 | 一种沥青混凝土搅拌装置 |
CN211057550U (zh) * | 2019-11-07 | 2020-07-21 | 菏泽振华机械制造有限公司 | 一种沥青混凝土搅拌设备 |
CN111715339B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-02-01 | 海兴捷兴新型建材有限公司 | 一种废旧沥青再生设备 |
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202110049470.7A patent/CN112900194B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112900194A (zh) | 2021-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112900194B (zh) | 一种废旧沥青回收再生***及其工艺 | |
WO2021258871A1 (zh) | 一种废弃钕铁硼磁材的回收装置及使用方法 | |
CN206140979U (zh) | 一种具有过滤功能的秸秆挤压成型装置 | |
CN211706888U (zh) | 一种泡沫砖生产用废料粉碎装置 | |
CN116197352B (zh) | 一种精密铸造型砂自动清理回收装置 | |
CN211026463U (zh) | 一种建筑工程用混凝土粉碎机 | |
CN209476361U (zh) | 一种助焊熔剂用过滤装置 | |
CN215877606U (zh) | 一种硅橡胶加工过滤搅拌装置 | |
CN113426509A (zh) | 一种催化剂颗粒回收再利用综合化处理*** | |
CN218513522U (zh) | 一种废旧铅蓄电池铜极柱回收利用装置 | |
CN217041482U (zh) | 一种砂石回收装置 | |
CN206304428U (zh) | 一种稀土过滤筛选装置 | |
CN115070123A (zh) | 一种用于废铁窑炉融化前的自动切割装置 | |
CN211222170U (zh) | 一种螺旋压榨机 | |
CN115216631A (zh) | 一种废旧铅酸蓄电池回收铅膏工艺 | |
CN208976024U (zh) | 一种可循环运行的制砂机 | |
CN117427758B (zh) | 一种陶粒砖回收加工装置 | |
CN220425586U (zh) | 一种破碎机的出料设备 | |
CN117225858B (zh) | 一种电解铜渣的回收设备及工艺 | |
CN217829054U (zh) | 一种热熔胶生产用高效过滤装置 | |
CN216727403U (zh) | 一种工业固体废弃物用的破碎处理装置 | |
CN211566614U (zh) | 一种边角料回收装置 | |
CN218365861U (zh) | 一种热熔胶水冷式冷却造粒设备 | |
CN220556176U (zh) | 危废焚烧烟气余热回收装置 | |
CN111842788B (zh) | 一种铸造合金加工用蜡处理设备及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220809 Address after: 516000 No. 04, floor 20, unit 1, building 3, baijinfu Huamao building, No. 11, Wenchang 1st Road, Jiangbei, Huizhou City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Jiaogong New Material Technology Co., Ltd. Address before: Room 103-20, block C, No.9 Huida Road, Jiangbei new district, Nanjing, Jiangsu 210000 Applicant before: Nanjing Changheng Taida Information Technology Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |