CN112898244A - 一种合成γ-戊内酯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成γ‑戊内酯的方法。其步骤为:在反应容器中,加入乙酰丙酸甲酯、CH3OH、铱络合物催化剂,加热反应数小时后,冷却到室温,旋干溶剂,然后通过柱分离,得到目标化合物。本发明通过金属铱催化剂的催化作用,使用乙酰丙酸甲酯与甲醇发生反应,一步合成目标产物,反应所使用的原料为商品化试剂,反应生成水为副产物,无环境污染,本反应使用甲醇作为原料和溶剂,比之先前的合成方法采用有机物作为溶剂,本发明更加环保,反应的原子经济性高。
Description
技术领域
本发明属有机化学技术领域,具体涉及一种合成γ-戊内酯的方法。
背景技术
γ-戊内酯(γ-Valerolactone)化学名:4-甲基丁内酯,是一种用作树脂溶剂及各种有关化合物的中间体。γ-戊内酯具有香兰素和椰子香味;主要用以配制桃、椰子、香草等型香精。它也常用作润滑剂、增塑剂、非离子型表面活性剂的胶凝剂、加铅汽油的内酯类添加剂,用于纤维素酯和合成纤维的染色。尽管γ-戊内酯的合成方法已经发展,在原来的报导中,合成方法使用有毒的化学试剂,多步有机反应,使用有机溶剂,原子经济性低,污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合成γ-戊内酯(γ-Valerolactone)的方法。
本发明通过下述技术方案实现:合成γ-戊内酯)(式Ⅰ)的方法,包括
通过乙酰丙酸甲酯(式II)
在铱络合物催化剂的作用下,与CH3OH(式III)发生反应生成目标产物的步骤,
CH3OH
III
其反应通式为
具体通过下述步骤实现:
在反应容器中,加入乙酰丙酸甲酯(式II)、CH3OH(式III)、铱络合物催化剂,加热反应数小时后,冷却到室温,旋干溶剂,然后通过柱分离,得到目标化合物。
进一步的,本发明所使用是铱络合物催化剂为水溶性金属-配体双功能铱,优选[Cp*Ir(2,2’-bpyO)(H2O)][Na+],其结构如下:
进一步的,铱络合物催化剂用量相对于乙酰丙酸甲酯为1mol%。
进一步的,乙酰丙酸甲酯与CH3OH的比例为0.13:2(g/mL)。
进一步的,反应温度为130±10℃,反应时间不少于10h。
进一步的,反应在氮气保护下进行。
同现有技术相比,本发明在合成γ-戊内酯通过金属铱催化剂的催化作用下,通过乙酰丙酸甲酯(式II)与甲醇(式III)发生反应,直接合成。与已有方法相比,反应展现出三个显著的优点:1)甲醇在本发明所述反应中同时作为原料和溶剂,比之先前的合成方法采用有机物作为溶剂,本发明更加环保;2)反应所使用的原料为商品化试剂,醇为环境友好,低毒的化学试剂;3)反应生成水为副产物,无环境污染。因此,该反应符合绿色化学的要求,具有广阔的发展前景。
具体实施方式
展示一下实例来说明本发明的某些实施例,且不应解释为限制本发明的范围。对本发明公开的内容可以同时从材料,方法和反应条件上进行许多改进,变化和改变。所有这些改进,变化和改变均确定地落入本发明的精神和范围之内。
实施例1:
将乙酰丙酸甲酯(130mg,1mmol)、[Cp*Ir(2,2’-bpyO)(H2O)][Na+](5.7mg,0.01mmol,1mol%)、CH3OH(2mL)依次加入到干燥的25mL克氏管中,氮气条件下,反应混合物在130℃下反应12小时,反应后冷却到室温。旋转蒸发除掉溶剂,然后通过柱层析(展开剂:正己烷/乙酸乙酯)得到纯净的目标化合物,产率:70%。
1H NMR(500MHz,CDCl3)δ4.65(sxt,J=6.6Hz,1H),2.57-2.53(m,2H),2.37(sxt,J=6.6Hz,1H),1.87-1.78(m,1H),1.42(d,J=6.3Hz,3H);13C NMR(125MHz,CDCl3)δ176.9,76.9,29.3,28.7,20.6.。
Claims (7)
2.如权利要求1所述的方法,其特征在在于,具体步骤如下:
在反应容器中,加入乙酰丙酸甲酯、CH3OH)、铱络合物催化剂,加热反应一段时间,冷却到室温,旋干溶剂,然后通过柱分离,得到目标化合物。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,铱络合物催化剂用量相对于乙酰丙酸甲酯为1mol%。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,乙酰丙酸甲酯与CH3OH的比例为0.13g:2mL。
6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应温度为130±10℃,反应时间不少于10h。
7.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应在氮气保护下进行。
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