CN112896826B - 一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构，涉及矿山机械进料斗技术领域，解决了现有的进料斗，在对内壁上的灰尘进行清洁时，需定期停机并占用生产时间手动清洁，清洁操作较为繁琐费力不便的问题。一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构，包括进料斗，所述进料斗包括定位套,竖撑定位轴和矩形定位块，所述进料斗整体呈矩形结构，其底部焊接连通有一处方形下料筒，且进料斗的内部滑动安装有一处梯形内衬，此梯形内衬与进料斗的内壁抵靠密封在一起；所述进料斗左右侧壁的中间位置对称焊接有两处定位套。本发明通过两处受力架的动力传递，梯形内衬可利用矿石掉落下料时的冲击力驱使上下滑动，这省去为梯形内衬额外设置除尘马达。

Description

一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构

技术领域

本发明涉及矿山机械进料斗技术领域，具体为一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,矿山机械在开采矿物后会第一时间将矿物带传至进料斗进行破碎和筛分作业，进料破碎斗是矿物进行破碎作业所用的机械设备,破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，进料破碎斗在碎料过程中会产生大量石灰，石灰颗粒小且在破碎后传播速度比较快，会对进料破碎斗的传动部件造成污染，大大降低传动部件的传动效率，且破碎传动部件需要经常性进行清洗润滑，大大提高了进料破碎斗的使用成本，因此需要研制一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构。

例如专利号为CN201822089174.6的专利，公开了一种矿山机械用进料斗，包括过渡箱体，过渡箱体底部开口，过渡箱体的一个侧壁上铰接有观察门，过渡箱体上固定设置有放料阀组件，放料阀组件顶部固定连接料斗，放料阀组件包括阀框，阀框的一个侧壁上水平设置有一排滚轮，滚轮上滑动设置有一插板，插板通过相邻另一侧壁上开设的开口伸出所述阀框，且末端设置有丝套，丝套与丝杆螺纹连接，丝杆一端转动连接在阀框的侧壁上，另一端转动连接在面板上，面板与所述阀框的侧壁固定连接，丝杆伸出所述面板并在末端固定连接有轮盘。本发明通过设置有一系列的结构使本发明能够精确控制进料口的开度大小，并且阀框内没有传动等精配合面，延长了设备使用寿命。

现有的进料斗在对内壁上的灰尘进行清洁时，需定期停机并占用生产时间手动清洁，清洁操作较为繁琐费力不便，且手动清洁的洁净效果欠佳，易出现漏清洁的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构，以解决上述背景技术中提出在对内壁上的灰尘进行清洁时，需定期停机并占用生产时间手动清洁，清洁操作较为繁琐费力不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构，包括进料斗，所述进料斗包括定位套,竖撑定位轴和矩形定位块，所述进料斗整体呈矩形结构，其底部焊接连通有一处方形下料筒，且进料斗的内部滑动安装有一处梯形内衬，此梯形内衬与进料斗的内壁抵靠密封在一起；所述进料斗左右侧壁的中间位置对称焊接有两处定位套，且进料斗与其底部方形下料筒连接处的侧壁上对称焊接有两处矩形定位块，此两处矩形定位块与进料斗底部的方形下料筒之间对称焊接有两处竖撑定位轴，此两处竖撑定位轴上均套滑安装有一处T形顶杆；所述进料斗底部方形下料筒的左右内壁上对称转动安装有两处受力架；所述进料斗左右内壁的中间位置对称开设有两处竖向滑槽，两处T形顶杆的顶端横撑短杆穿过此两处滑槽对应与梯形内衬的左右侧壁焊接固定在一起。

优选的，两处所述T形顶杆的中间段穿过两处矩形定位块，且两处T形顶杆底部的水平撑杆对应与两处竖撑定位轴套滑配合。

优选的，所述T形顶杆包括定位轴，两处所述T形顶杆的顶端竖撑焊接有一处定位轴，此两处定位轴通过弹簧顶推穿过两处定位套。

优选的，所述T形顶杆还包括连杆，两处所述T形顶杆底侧水平撑杆的外侧段底部均转动连接有一处连杆。

优选的，所述受力架包括转环，两处所述受力架转轴的中间段上均套焊有一处转环，此两处转环的外侧部分也对应转动位于方形下料筒左右内壁上的两处滑槽中。

优选的，所述受力架还包括摆杆，两处所述转环上均倾斜焊接支撑有一处摆杆，此两处摆杆的尾端对应与两处连杆转动连接在一起。

优选的，两处所述受力架均由两处水平档杆和焊接于两处水平档杆尾端的转轴共同焊接组成，且两处受力架水平转动对接横档于方形下料筒的内部。

优选的，两处所述T形顶杆通过弹簧顶推与两处竖撑定位轴套滑连接，且两处T形顶杆底部的水平撑杆穿滑置于方形下料筒左右内壁上的两处竖向滑槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的两处定位轴以及两处竖撑定位轴上的弹簧配合一起使用可辅助顶推梯形内衬向下复位滑动，使梯形内衬复位下滑时的冲击力较强，增大冲击震颤除尘的力度，有利于灰尘被较为彻底的震动去除；

2、本发明通过两处受力架的动力传递，梯形内衬可利用矿石掉落下料时的冲击力驱使上下滑动，这省去为梯形内衬额外设置除尘马达，有助于设备减重简化结构和降低制造成本；

3、本发明摆杆、连杆以及T形顶杆共同连接组成曲柄连杆机构，通过此机构，两处受力架可下摆驱使两处T形顶杆和梯形内衬向上滑动，且梯形内衬利用其本身的重力以及两处定位轴和两处竖撑定位轴上四处弹簧的回弹顶推下滑复位，进而梯形内衬可上下滑动冲击震动对其内壁上的灰尘实施去除，这省去定期人工清洁的麻烦，不必停机不占用正常生产的时间，使用方便省力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部三维结构示意图；

图3为本发明半剖内部结构示意图；

图4为本发明底部结构示意图；

图5为本发明受力架结构示意图；

图6为本发明受力架底部结构示意图；

图7为本发明图4中A部分放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、进料斗；101、定位套；102、竖撑定位轴；103、矩形定位块；2、内衬；3、T形顶杆；301、定位轴；302、连杆；4、受力架；401、转环；402、摆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构，包括进料斗1，进料斗1包括定位套101,竖撑定位轴102和矩形定位块103，进料斗1整体呈矩形结构，其底部焊接连通有一处方形下料筒，且进料斗1的内部滑动安装有一处梯形内衬2，此梯形内衬2与进料斗1的内壁抵靠密封在一起；进料斗1左右侧壁的中间位置对称焊接有两处定位套101，且进料斗1与其底部方形下料筒连接处的侧壁上对称焊接有两处矩形定位块103，此两处矩形定位块103与进料斗1底部的方形下料筒之间对称焊接有两处竖撑定位轴102，此两处竖撑定位轴102上均套滑安装有一处T形顶杆3；进料斗1底部方形下料筒的左右内壁上对称转动安装有两处受力架4；进料斗1左右内壁的中间位置对称开设有两处竖向滑槽，两处T形顶杆3的顶端横撑短杆穿过此两处滑槽对应与梯形内衬2的左右侧壁焊接固定在一起；两处受力架4均由两处水平档杆和焊接于两处水平档杆尾端的转轴共同焊接组成，且两处受力架4水平转动对接横档于方形下料筒的内部；T形顶杆3还包括连杆302，两处T形顶杆3底侧水平撑杆的外侧段底部均转动连接有一处连杆302；两处T形顶杆3通过弹簧顶推与两处竖撑定位轴102套滑连接，且两处T形顶杆3底部的水平撑杆穿滑置于方形下料筒左右内壁上的两处竖向滑槽中，两处T形顶杆3可作为梯形内衬2的动力传递部件。

进一步，两处T形顶杆3的中间段穿过两处矩形定位块103，且两处T形顶杆3底部的水平撑杆对应与两处竖撑定位轴102套滑配合，两处矩形定位块103与两处竖撑定位轴102配合使用可增强两处T形顶杆3的支撑强度，并限位保证其上下径直滑动，避免其左右摇摆错位折弯断裂。

进一步，T形顶杆3包括定位轴301，两处T形顶杆3的顶端竖撑焊接有一处定位轴301，此两处定位轴301通过弹簧顶推穿过两处定位套101，两处定位轴301以及两处竖撑定位轴102上的弹簧配合一起使用可辅助顶推梯形内衬2向下复位滑动，使梯形内衬2复位下滑时的冲击力较强，增大冲击震颤除尘的力度，有利于灰尘被较为彻底的震动去除。

进一步，受力架4包括转环401，两处受力架4转轴的中间段上均套焊有一处转环401，此两处转环401的外侧部分也对应转动位于方形下料筒左右内壁上的两处滑槽中，通过两处受力架4的动力传递，梯形内衬2可利用矿石掉落下料时的冲击力驱使上下滑动，这省去为梯形内衬2额外设置除尘马达，有助于设备减重简化结构和降低制造成本。

进一步，受力架4还包括摆杆402，两处转环401上均倾斜焊接支撑有一处摆杆402，此两处摆杆402的尾端对应与两处连杆302转动连接在一起，摆杆402、连杆302以及T形顶杆3共同连接组成曲柄连杆机构，通过此机构，两处受力架4可下摆驱使两处T形顶杆3和梯形内衬2向上滑动，且梯形内衬2利用其本身的重力以及两处定位轴301和两处竖撑定位轴102上四处弹簧的回弹顶推下滑复位，进而梯形内衬2可上下滑动冲击震动对其内壁上的灰尘实施去除，这省去定期人工清洁的麻烦，使用方便省力。

工作原理：两处矩形定位块103与两处竖撑定位轴102配合使用可增强两处T形顶杆3的支撑强度，并限位保证其上下径直滑动，避免其左右摇摆错位折弯断裂，两处定位轴301以及两处竖撑定位轴102上的弹簧配合一起使用可辅助顶推梯形内衬2向下复位滑动，使梯形内衬2复位下滑时的冲击力较强，增大冲击震颤除尘的力度，有利于灰尘被较为彻底的震动去除，通过两处受力架4的动力传递，梯形内衬2可利用矿石掉落下料时的冲击力驱使上下滑动，这省去为梯形内衬2额外设置除尘马达，有助于设备减重简化结构和降低制造成本，摆杆402、连杆302以及T形顶杆3共同连接组成曲柄连杆机构，通过此机构，两处受力架4可下摆驱使两处T形顶杆3和梯形内衬2向上滑动，且梯形内衬2利用其本身的重力以及两处定位轴301和两处竖撑定位轴102上四处弹簧的回弹顶推下滑复位，进而梯形内衬2可上下滑动冲击震动对其内壁上的灰尘实施去除，这省去定期人工清洁的麻烦，使用方便省力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种避免灰尘堆积的矿山机械用进料斗结构，其特征在于：包括进料斗(1)，所述进料斗(1)包括定位套(101),竖撑定位轴(102)和矩形定位块(103)，所述进料斗(1)整体呈矩形结构，其底部焊接连通有一处方形下料筒，且进料斗(1)的内部滑动安装有一处梯形内衬(2)，此梯形内衬(2)与进料斗(1)的内壁抵靠密封在一起；所述进料斗(1)左右侧壁的中间位置对称焊接有两处定位套(101)，且进料斗(1)与其底部方形下料筒连接处的侧壁上对称焊接有两处矩形定位块(103)，此两处矩形定位块(103)与进料斗(1)底部的方形下料筒之间对称焊接有两处竖撑定位轴(102)，此两处竖撑定位轴(102)上均套滑安装有一处T形顶杆(3)；所述进料斗(1)底部方形下料筒的左右内壁上对称转动安装有两处受力架(4)；所述进料斗(1)左右内壁的中间位置对称开设有两处竖向滑槽，两处T形顶杆(3)的顶端横撑短杆穿过此两处滑槽对应与梯形内衬(2)的左右侧壁焊接固定在一起；

两处所述T形顶杆(3)的中间段穿过两处矩形定位块(103)，且两处T形顶杆(3)底部的水平撑杆对应与两处竖撑定位轴(102)套滑配合；

所述T形顶杆(3)包括定位轴(301)，两处所述T形顶杆(3)的顶端竖撑焊接有一处定位轴(301)，此两处定位轴(301)通过弹簧顶推穿过两处定位套(101)

所述T形顶杆(3)还包括连杆(302)，两处所述T形顶杆(3)底侧水平撑杆的外侧段底部均转动连接有一处连杆(302)；

所述受力架(4)包括转环(401)，两处所述受力架(4)转轴的中间段上均套焊有一处转环(401)，此两处转环(401)的外侧部分也对应转动位于方形下料筒左右内壁上的两处滑槽中；

所述受力架(4)还包括摆杆(402)，两处所述转环(401)上均倾斜焊接支撑有一处摆杆(402)，此两处摆杆(402)的尾端对应与两处连杆(302)转动连接在一起；

两处所述受力架(4)均由两处水平档杆和焊接于两处水平档杆尾端的转轴共同焊接组成，且两处受力架(4)水平转动对接横档于方形下料筒的内部；

两处所述T形顶杆(3)通过弹簧顶推与两处竖撑定位轴(102)套滑连接，且两处T形顶杆(3)底部的水平撑杆穿滑置于方形下料筒左右内壁上的两处竖向滑槽中。

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