CN112895126B - 一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机 - Google Patents

一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机 Download PDF

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Abstract

本发明属于单卧轴搅拌机技术领域，尤其为一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机，包括卸料门机构，所述卸料门机构的一端连接有搅拌筒总成，所述搅拌筒总成的表面设置观察门，所述搅拌筒总成的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌刀片，所述转轴的一端连接有连接轴。通过设置主传动装置，配合连接轴，可以带动转轴转动，从而带动搅拌刀片转动，转轴配合搅拌刀片，可以以对多种原料进行搅拌，且搅拌刀片的数量为多个，使原料混合的更加均匀，加快了对原料的搅拌速度，通过设置进气口与料门气路，配合轴端密封和支承，可以对搅拌筒总成内部进行密封，便于对原料进行搅拌，提高了单卧轴搅拌主机的搅拌效率。

Description

一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机
技术领域
本发明属于单卧轴搅拌机技术领域，具体涉及一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机。
背景技术
单卧轴搅拌机，一种单卧轴搅拌机倾翻卸料机构的助力装置，适用于诸如混凝土、砂浆、物料搅拌机，该助力装置是设置在主传动***中的一个同轴式传动箱，由于其箱体刚性地固定在搅拌筒上，工作中使箱体所受到的反作用力矩传到搅拌筒上，从而改变搅拌筒的受力状态，使倾翻筒体所需力矩大为降低，大大减轻了机构的负荷，减少了能量的消耗。可适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。具有使用范围广、搅拌质量好、生产效率高、能耗低、噪音小、结构合理、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，便于维修保养等优点。是各种建筑工地及中小型预构件厂的理想机具。
然而，现有的单卧轴搅拌主机由于结构简单，造成搅拌效率低，搅拌效果差，混合不够均匀，同时搅拌过程中，搅拌刀片将原料推向外侧，筒壁上附着原料多，这些附着原料由于没有充分搅拌均匀，造成原料浪费多，后续难以清洁。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机，解决了搅拌效果差、混合不够均匀、筒壁内侧附着原料多、后续难以清洁等各种问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机，包括卸料门机构，所述卸料门机构的一端连接有搅拌筒总成，所述搅拌筒总成的表面设置观察门，所述搅拌筒总成的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌刀片，所述转轴的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有连接管，所述连接管的顶部设置有主转动装置，所述搅拌筒总成的表面设置有进料口，所述搅拌筒总成一侧安装有右侧壁罩，所述搅拌筒总成的一侧安装有左侧壁罩，所述搅拌筒总成的顶部设置有进气口，所述搅拌筒总成的表面设置有轴端密封和支承，所述搅拌筒总成的表面设置有料门气路，所述搅拌筒总成的表面设置有第一连接板，所述第一连接板的一端连接有第一行程开关座板，所述搅拌筒总成的表面设置有第二连接板，所述第二连接板的一端连接有第二行程开关座板，所述搅拌筒总成的表面设置有出料口。
优选的，所述卸料门机构通过转动轴与搅拌筒总成连接，所述卸料门机构的表面设置有控制阀。
优选的，所述转轴通过连接轴与主传动装置的输出端连接，所述搅拌刀片的数量为多个。
优选的，所述轴端密封和支承的数量为两个，所述轴端密封和支承设置在搅拌筒总成的两端。
优选的，所述主传动装置的底部设置有底座，所述搅拌筒总成的底部设置有底座。
优选的，所述搅拌刀片的外侧与搅拌筒总成的内壁之间设置有与转轴同轴驱动且反向旋转的螺旋搅拌装置。
优选的，螺旋搅拌装置包括间隔设置的左端固定盘和右端固定盘，所述左端固定盘与右端固定盘的边缘固定连接有多条螺旋状搅拌带，所述左端固定盘和右端固定盘可转动的套接在转轴外侧，所述左端固定盘和右端固定盘与转轴同轴心线。
优选的，所述螺旋搅拌装置一端设置有同轴反向传动装置。
优选的，同轴反向传动装置包括安装在转轴的一齿轮安装架，所述转轴上相对固定连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与安装在齿轮安装架的第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与安装在齿轮安装架的第三传动齿轮啮合，所述第三传动齿轮与安装在转轴的第四传动齿轮啮合，所述第四传动齿轮与螺旋搅拌装置的左端固定盘或右端固定盘固定连接。
优选的，螺旋状搅拌带与搅拌筒总成的内壁的间隙小于5mm,螺旋状搅拌带包括不锈钢骨架和包覆在不锈钢骨架表面的尼龙复合材料，不锈钢骨架的上下两侧设置有橫截面呈T字形的端部，尼龙复合材料由以下重量份的组分制成：石墨烯为5-6份，尼龙94-95份，耐磨剂2-5份,增韧剂5-6份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置主传动装置，配合连接轴，可以带动转轴转动，从而带动搅拌刀片转动，转轴配合搅拌刀片，可以以对多种原料进行搅拌，且搅拌刀片的数量为多个，使原料混合的更加均匀，加快了对原料的搅拌速度，通过设置进气口与料门气路，配合轴端密封和支承，可以对搅拌筒总成内部进行密封，便于对原料进行搅拌，提高了此单卧轴搅拌主机的实用性；优选的，在搅拌刀片的外侧与搅拌筒总成的内壁之间设置有与转轴同轴驱动且反向旋转的螺旋搅拌装置，通过同一电机驱动，可以使螺旋搅拌装置对搅拌刀片的外侧的原料进行反向搅拌，避免了产生搅拌死角，同时反向搅拌对原料施加一个内向力，使原料高速混合，搅拌更加均匀，优选的，螺旋状搅拌带为掺杂有石墨烯的尼龙复合材料，韧性高，强度大，耐磨性强，自身不容易断裂，同时不会对筒壁产生磨损，同时由于螺旋状搅拌带与筒壁的间隙极小，使混凝土原料不会附着到筒壁内侧，降低了原料的损耗率，对筒壁的清洁也起到了重要作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的完整结构示意图；
图2为本发明的正视结构图；
图3为本发明的侧视剖面结构图；
图4为本发明的气路***结构图；
图5为本发明的行程开关结构图；
图6为本发明的螺旋搅拌装置和同轴反向传动装置的结构示意图；
图7为本发明螺旋状搅拌带的剖面结构示意图。
图中：1卸料门机构；2搅拌筒总成；3观察门总成；4搅拌刀片；5右侧壁罩；6左侧壁罩；7轴端密封和支承；8主传动装置；9料门气路；10第一连接板；11第二连接板；12转轴；13第一行程开关座板；14第二行程开关座板；15出料口；16连接轴；17进料口；18进气口；19连接管；20螺旋搅拌装置；201左端固定盘；202右端固定盘；203螺旋状搅拌带；30同轴反向传动装置；301齿轮安装架；302第一传动齿轮；303第二传动齿轮；304第三传动齿轮；305第四传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机，包括卸料门机构1，卸料门机构1的一端连接有搅拌筒总成2，搅拌筒总成2的表面设置观察门3，搅拌筒总成2的内部设置有转轴12，转轴12的表面设置有搅拌刀片4，转轴12的一端连接有连接轴16，连接轴16的一端连接有连接管19，连接管19的顶部设置有主转动装置8，搅拌筒总成2的表面设置有进料口17，搅拌筒总成2一侧安装有右侧壁罩5，搅拌筒总成2的一侧安装有左侧壁罩6，搅拌筒总成2的顶部设置有进气口18，搅拌筒总成2的表面设置有轴端密封和支承7，搅拌筒总成2的表面设置有料门气路9，搅拌筒总成2的表面设置有第一连接板10，第一连接板10的一端连接有第一行程开关座板13，搅拌筒总成2的表面设置有第二连接板11，第二连接板11的一端连接有第二行程开关座板14，搅拌筒总成2的表面设置有出料口15。
本实施例中，通过设置主传动装置8，配合连接轴19，可以带动转轴12转动，从而带动搅拌刀片4转动，转轴12配合搅拌刀片4，可以以对多种原料进行搅拌，且搅拌刀片4的数量为多个，使原料混合的更加均匀，加快了对原料的搅拌速度，通过设置进气口18与料门气路9，配合轴端密封和支承7，可以对搅拌筒总成内部进行密封，便于对原料进行搅拌，提高了此单卧轴搅拌主机的实用性，通过卸料门机构1通过转动轴与搅拌筒总成2连接，卸料门机构1的表面设置有控制阀，配合出料口15，便于将搅拌完成的原料从出料口15排出搅拌筒总成2，通过主传动装置8的底部设置有底座，搅拌筒总成2的底部设置有底座，增加了此单卧轴搅拌主机的稳固性，通过设置观察窗3，便于观察搅拌筒总成2内部的情况。
具体的，卸料门机构1通过转动轴与搅拌筒总成2连接，卸料门机构1的表面设置有控制阀，通过卸料门机构1通过转动轴与搅拌筒总成2连接，卸料门机构1的表面设置有控制阀，配合出料口15，便于将搅拌完成的原料从出料口15排出搅拌筒总成2。
具体的，转轴12通过连接轴16与主传动装置8的输出端连接，搅拌刀片4的数量为多个，通过转轴12通过连接轴16与主传动装置8的输出端连接，搅拌刀片4的数量为多个，可以对原料进行搅拌。
具体的，轴端密封和支承7的数量为两个，轴端密封和支承7设置在搅拌筒总成2的两端，通过轴端密封和支承7的数量为两个，轴端密封和支承7设置在搅拌筒总成2的两端，可以使原料搅拌的更加均匀。
具体的，主传动装置8的底部设置有底座，搅拌筒总成2的底部设置有底座，通过主传动装置8的底部设置有底座，搅拌筒总成2的底部设置有底座，增加了此单卧轴搅拌主机的稳固性。
优选的，所述搅拌刀片4的外侧与搅拌筒总成2的内壁之间设置有与转轴12同轴驱动且反向旋转的螺旋搅拌装置20，螺旋搅拌装置20包括间隔设置的左端固定盘201和右端固定盘202(分别靠近搅拌筒总成2的两端壁)，所述左端固定盘201与右端固定盘202的边缘固定连接有多条螺旋状搅拌带203，所述左端固定盘201和右端固定盘202可转动的套接在转轴12外侧，所述左端固定盘201和右端固定盘202与转轴12同轴心线，所述螺旋搅拌装置20一端设置有同轴反向传动装置30，同轴反向传动装置30包括安装在转轴12的一齿轮安装架301，所述转轴12上相对固定连接有第一传动齿轮302，第一传动齿轮302与安装在齿轮安装架的第二传动齿轮啮合303，所述第二传动齿轮303与安装在齿轮安装架的第三传动齿轮304啮合，所述第三传动齿轮304与安装在转轴12的第四传动齿轮305啮合，所述第四传动齿轮305与螺旋搅拌装置20的左端固定盘201或右端固定盘202固定连接，工作原理：当转轴12顺时针旋转时，其上的第一传动齿轮302也同步发生顺时针旋转，由于第一传动齿轮302与第二传动齿轮啮合303，因此第二传动齿轮啮合303发生逆时针旋转，由于第二传动齿轮303与第三传动齿轮304啮合，第三传动齿轮304发生顺时针旋转，由于第三传动齿轮304与第四传动齿轮305啮合，第四传动齿轮305发生逆时针旋转，第四传动齿轮305同步传动左端固定盘201发生逆时针旋转，这样螺旋搅拌装置20与转轴12同步且反向转动，转轴12上的搅拌刀片4对原料进行剪切的同时会把混凝土原料推向筒壁内侧进行附着，由于螺旋搅拌装置20的作用，会反向将混凝土原料向转轴中心轴心的方向推动，这样两者互相作用，使混凝土原料发生高效的均匀混合，同时由于螺旋状搅拌带203与搅拌筒总成2的内壁的间隙较小，原料不会附着在筒壁上，起到了清洁筒壁的作用。
优选的，螺旋状搅拌带203与搅拌筒总成2的内壁的间隙为2mm,螺旋状搅拌带203包括不锈钢骨架203A和包覆在不锈钢骨架203A表面的尼龙复合材料203B，不锈钢骨架203A的上下两侧设置有橫截面呈T字形的端部，增加了尼龙复合材料的附着力，尼龙复合材料由以下重量份的组分制成：石墨烯为5份，尼龙94份，耐磨剂2份,增韧剂5份，该螺旋状搅拌带强度较大，可以推动混凝土原料向筒的中心运动，同时表面韧性高，不会损坏筒壁，在强力作用下也不会轻易断裂。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，通过此搅拌主机的输入端与外部电源电性连接，将原料通过进料口17进入搅拌筒总成2，手动打开第一行程开关座板13与第二行程开关座板14，通过主传动装置8，配合连接轴16，带动转轴12转动，配合搅拌刀片4，对原料进行搅拌，搅拌完成后，通过控制阀与转动轴，将卸料门机构1从出料口15移走，搅拌后的原料出料口15排出搅拌筒总成2。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机，包括卸料门机构(1)，所述卸料门机构(1)的一端连接有搅拌筒总成(2)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置观察门(3)，所述搅拌筒总成(2)的内部设置有转轴(12)，所述转轴(12)的表面设置有搅拌刀片(4)，所述转轴(12)的一端连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的一端连接有连接管(19)，所述连接管(19)的顶部设置有主传动 装置(8)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置有进料口(17)，所述搅拌筒总成(2)一侧安装有右侧壁罩(5)，所述搅拌筒总成(2)的一侧安装有左侧壁罩(6)，所述搅拌筒总成(2)的顶部设置有进气口(18)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置有轴端密封和支承(7)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置有料门气路(9)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的一端连接有第一行程开关座板(13)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的一端连接有第二行程开关座板(14)，所述搅拌筒总成(2)的表面设置有出料口(15)，所述卸料门机构(1)通过转动轴与搅拌筒总成(2)连接，所述卸料门机构(1)的表面设置有控制阀，所述转轴(12)通过连接轴(16)与主传动装置(8)的输出端连接，所述搅拌刀片(4)的数量为多个，所述轴端密封和支承(7)的数量为两个，所述轴端密封和支承(7)设置在搅拌筒总成(2)的两端，所述主传动装置(8)的底部设置有底座，所述搅拌筒总成(2)的底部设置有底座，所述搅拌刀片(4)的外侧与搅拌筒总成(2)的内壁之间设置有与转轴(12)同轴驱动且反向旋转的螺旋搅拌装置(20)，螺旋搅拌装置(20)包括间隔设置的左端固定盘(201)和右端固定盘(202)，所述左端固定盘(201)与右端固定盘(202)的边缘固定连接有多条螺旋状搅拌带(203)，所述左端固定盘(201)和右端固定盘(202)可转动的套接在转轴(12)外侧，所述左端固定盘(201)和右端固定盘(202)与转轴(12)同轴心线，所述螺旋搅拌装置(20)一端设置有同轴反向传动装置(30)，其特征在于：同轴反向传动装置(30)包括安装在转轴(12)的一齿轮安装架(301)，所述转轴(12)上相对固定连接有第一传动齿轮(302)，第一传动齿轮(302)与安装在齿轮安装架的第二传动齿轮(303) 啮合，所述第二传动齿轮(303)与安装在齿轮安装架的第三传动齿轮(304)啮合，所述第三传动齿轮(304)与安装在转轴(12)的第四传动齿轮(305)啮合，所述第四传动齿轮(305)与螺旋搅拌装置(20)的左端固定盘(201)或右端固定盘(202)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减速电机直驱的单卧轴搅拌主机，其特征在于：螺旋状搅拌带(203)与搅拌筒总成(2)的内壁的间隙小于5mm,螺旋状搅拌带(203)包括不锈钢骨架(203A)和包覆在不锈钢骨架(203A)表面的尼龙复合材料(203B)，不锈钢骨架(203A)的上下两侧设置有橫截面呈T字形的端部，尼龙复合材料由以下重量份的组分制成：石墨烯为5-6份，尼龙94-95份，耐磨剂2-5份,增韧剂5-6份。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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