CN112895107A - 一种加气混凝土的智能生产设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加气混凝土的智能生产设备，包括生产单元组件、过程监控模块、企业管理模块和远程监控模块，所述生产单元组件和过程监控模块均通过串行接口与企业管理模块进行实时通信，所述远程监控模块通过服务器与企业管理模块进行通信；所述生产单元组件各自配备过程监控模块；所述远程监控模块包含远程维护模块、故障诊断模块和专家连线***。本发明还公开了该加气混凝土的智能生产设备的工作方法。本发明提供的加气混凝土的智能生产设备，操作简单，自动化程度高，改善了工作环境，并通过远程监控模块提高了故障诊断和维修效率，减小生产损失。
Description
技术领域
本发明属于加气混凝土制造领域，具体涉及一种加气混凝土的智能生产设备及其工作方法。
背景技术
加气混凝土以砂、粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，掺加发气剂铝粉，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，其生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料。目前的加气混凝土生产设备基本为半自动化，生产劳动强度大，人工操作生产的加气混凝土的质量不稳定，性能难以控制，因此，加气混凝土设备的改善目标依然是自动化、智能化，另外，加气混凝土生产环境比较恶劣，粉尘多，噪音大，生产工艺复杂，设备故障率比较高，设备生产商的售后依赖于维修师奔波到现场进行检测维护，对于连续性生产设备停机导致的损失过大，因此设备的控制***需要考虑到设备故障诊断的方便性与灵活性。
本发明的目的在于提供一种加气混凝土的智能生产设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种加气混凝土的智能生产设备，操作简单，自动化程度高，通过过程监控模块及企业管理模块实现对生产单元的过程控制，并通过数据库打印生产报表，改善了工作环境，并通过远程监控模块提高了故障诊断和维修效率，减小生产损失。
为了实现上述目的，本发明提供了一种加气混凝土的智能生产设备，包括生产单元组件、过程监控模块、企业管理模块和远程监控模块，所述生产单元组件和过程监控模块均通过串行接口与企业管理模块进行实时通信，便于设备操作人员及企业管理人员及时监控工艺过程，取得实时数据；所述远程监控模块通过服务器与企业管理模块进行通信，利于设备制造方远程进行故障诊断及维修；所述生产单元组件包含制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***、蒸压养护***和包装线***，所述制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***、蒸压养护***和包装线***均各自配备过程监控模块；所述过程监控模块包含过程计算机、人机交互界面和显示器；所述企业管理模块包含数据库和个人计算机，所述个人计算机连接打印机；所述远程监控模块包含远程维护模块、故障诊断模块和专家连线***。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备，所述制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***均包含功能设备和PLC控制单元，实现自动化控制，所述功能设备设有变频驱动单元、现场传感器、故障报警器，所述功能设备、PLC控制单元与过程监控模块电连接，使控制室与生产车间分离，改善操作人员工作环境。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备，所述过程监控模块还设有图形界面生成模块，所述图形界面生成模块通过显示器展示工艺流程动画，工艺流程显示更加直观清晰，所述过程计算机设有数据生成模块、数据存档与交换模块，通过数据生成模块将生产数据保存于过程计算机内，并通过数据存档与交换模块将生产数据转化为报表模式存入数据库中。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备，所述企业管理模块中的个人计算机设有输入输出模块和报表生成模块，所述输入输出模块中设有个人登录模块，设备操作人员及企业管理人员通过密码登入，根据不同人员设置权限，防止其他人员误输入，同时有力于商业秘密的保护。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备，所述故障诊断模块内设有策略模块、网络配置模块，策略模块中设有设备生产商建立的故障原因初步筛选式诊断，根据不同故障设有排查顺序，当排查无误或无法排查出故障原因时网络配置模块启动连接服务器，从而连接到设备生产商的维修专家，进行远程维修。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备，所述称重搅拌***设有自动控制程序和手动控制程序两种控制方式，且在初始化后手动选择其中一种控制方式，设备按照一定生产吨位设置，由于生产量的变更或者由于原材料的变更，对称重搅拌***的物料变量控制时，可选择手动控制方式，利于保证加气混凝体质量。
上述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，包括以下步骤：
1）开启设备，连接网络，完成设备的初始化；
2）通过人机交互界面输入设定生产设备的各个工作参数；
3）生产设备按照控制程序完成生产，并将实时生产参数导入数据库。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，所述步骤1完成后界面提示选择称重搅拌***的自动控制或手动控制。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，所述步骤3中生产单元异常时，故障报警器自动启动暂停控制，且人机交互界面切换到故障诊断模块
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 本发明的加气混凝土的智能生产设备，通过对生产单元组件的每一工艺设备配置过程监控模块，并连接到企业管理模块，使生产车间与控制操作间分离开来，实现全自动化控制，降低了生产劳动强度大，提高了加气混凝土的质量稳定性，改善了员工的工作环境。
2. 本发明的加气混凝土的智能生产设备，通过设置远程监控模块，实现了设备的定期远程维护，并通过策略模块对故障的检测进行了检测步骤的提示，便于设备使用者快速维修，当维修困难时提供了专家连线***，利于设备生产商远程维修，缩短了设备的维修时间，从而减少停机时间，大大减小停产的损失。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
一种加气混凝土的智能生产设备，包括生产单元组件、过程监控模块、企业管理模块和远程监控模块，所述生产单元组件和过程监控模块均通过串行接口与企业管理模块进行实时通信，所述远程监控模块通过服务器与企业管理模块进行通信；所述生产单元组件包含制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***、蒸压养护***和包装线***，所述制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***、蒸压养护***和包装线***均各自配备过程监控模块；所述过程监控模块包含过程计算机、人机交互界面和显示器；所述企业管理模块包含数据库和个人计算机，所述个人计算机连接打印机；所述远程监控模块包含远程维护模块、故障诊断模块和专家连线***。
进一步的，所述制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***均包含功能设备和PLC控制单元，所述功能设备设有变频驱动单元、现场传感器、故障报警器，所述功能设备、PLC控制单元与过程监控模块电连接。
进一步的，所述过程监控模块还设有图形界面生成模块，所述图形界面生成模块通过显示器展示工艺流程动画，所述过程计算机设有数据生成模块、数据存档与交换模块。
进一步的，所述企业管理模块中的个人计算机设有输入输出模块和报表生成模块，所述输入输出模块中设有个人登录模块。
进一步的，所述故障诊断模块内设有策略模块、网络配置模块。
进一步的，所述称重搅拌***设有自动控制程序和手动控制程序两种控制方式，且在初始化后手动选择其中一种控制方式。
上述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，包括以下步骤：
1）开启设备，连接网络，完成设备的初始化；
2）通过人机交互界面输入设定生产设备的各个工作参数；
3）生产设备按照控制程序完成生产，并将实时生产参数导入数据库。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，当生产量不是设备的额定产量或生产参数需根据原料不同有所调整时，所述步骤1完成后界面提示选择称重搅拌***为手动控制。
进一步的，上述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，所述步骤3中生产单元异常时，故障报警器自动启动暂停控制，且人机交互界面切换到故障诊断模块，界面根据具体故障类别显示故障检修步骤，维修人员根据检修步骤逐一确定是否正常，当故障诊断模块无法诊断出可能故障或安装步骤逐一确定后无法修护时网络配置模块启动连接服务器，从而连接到设备生产商的维修专家，进行远程维修。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种加气混凝土的智能生产设备，其特征在于：包括生产单元组件、过程监控模块、企业管理模块和远程监控模块，所述生产单元组件和过程监控模块均通过串行接口与企业管理模块进行实时通信，所述远程监控模块通过服务器与企业管理模块进行通信；所述生产单元组件包含制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***、蒸压养护***和包装线***，所述制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***、蒸压养护***和包装线***均各自配备过程监控模块；所述过程监控模块包含过程计算机、人机交互界面和显示器；所述企业管理模块包含数据库和个人计算机，所述个人计算机连接打印机；所述远程监控模块包含远程维护模块、故障诊断模块和专家连线***。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土的智能生产设备，其特征在于：所述制浆制粉***、输送***、称重搅拌***、翻转吊装***、切割***、掰板去底皮***均包含功能设备和PLC控制单元，所述功能设备设有变频驱动单元、现场传感器、故障报警器，所述功能设备、PLC控制单元与过程监控模块电连接。
3.根据权利要求1所述的加气混凝土的智能生产设备，其特征在于：所述过程监控模块还设有图形界面生成模块，所述图形界面生成模块通过显示器展示工艺流程动画，所述过程计算机设有数据生成模块、数据存档与交换模块。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土的智能生产设备，其特征在于：所述企业管理模块中的个人计算机设有输入输出模块和报表生成模块，所述输入输出模块中设有个人登录模块。
5.根据权利要求1所述的加气混凝土的智能生产设备，其特征在于：所述故障诊断模块内设有策略模块、网络配置模块。
6.根据权利要求1所述的加气混凝土的智能生产设备，其特征在于：所述称重搅拌***设有自动控制程序和手动控制程序两种控制方式，且在初始化后手动选择其中一种控制方式。
7.根据权利要求1-6任一项所述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）开启设备，连接网络，完成设备的初始化；
2）通过人机交互界面输入设定生产设备的各个工作参数；
3）生产设备按照控制程序完成生产，并将实时生产参数导入数据库。
8.根据权利要求7所述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，其特征在于：所述步骤1完成后界面提示选择称重搅拌***的自动控制或手动控制。
9.根据权利要求7所述的加气混凝土的智能生产设备的工作方法，其特征在于：所述步骤3中生产单元异常时，故障报警器自动启动暂停控制，且人机交互界面切换到故障诊断模块。
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