CN112894012A - 用于螺栓的倒角机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于螺栓的倒角机构，包括支撑腿架，所述支撑腿架的顶部固定设置有操作台，且操作台的顶部固定设置有收料台，而且收料台的顶部固定安装有输送箱，所述操作台的顶部固定安装有固定箱，且固定箱的内壁固定设置有驱动电机。该用于螺栓的倒角机构，通过驱动电机、第一螺杆、螺纹套筒、固定柱、活动杆、固定夹具和凹槽的相互配合使用下，便于驱动电机带动第一螺杆进行转动，进而使得螺纹套筒能够对固定柱上的活动杆进行压缩，使得活动杆能够推动固定夹具进行收缩，便于使得两侧的固定夹具对螺栓本体进行挤压固定住，提高了对螺栓本体的固定效果，进而降低了人们的操作风险，提高了人们的加工效率，自动化程度较高，便于人们的日常生产。

Description

用于螺栓的倒角机构
技术领域
本发明涉及螺栓加工技术领域，具体为用于螺栓的倒角机构。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆：带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，目前市面上人们在对螺栓进行生产加工时，为方便人们对螺栓的使用，常常会使得到倒角机构对螺栓的头部进行倒角切割，便于对螺栓的拆卸，但是现有的用于螺栓的倒角机构还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的用于螺栓的倒角机构一般不便于对待加工的螺栓进行固定，大多数倒角机构在对螺栓进行加工时，常常使用人工将螺栓固定在加工台上，进而增加了人们的操作风险，降低了人们的加工效率，且自动化程度较低，不便于人们的日常生产；
2、现有的用于螺栓的倒角机构一般不具有持续输料功能，进而在一定程度上增加了人们对倒角机构持续输料的难度，降低了人们的输送效率，不能很好的满足人们的日常使用需求，将会给人们的日常生产带来不便；
3、现有的用于螺栓的倒角机构一般不便于将加工后的螺栓进行取出收集，大多数用于螺栓的倒角机构常常使用人工对螺栓进行取出与收集，进而容易增加人们取拿时间，降低倒角机构的加工效率，降低人们的日常生产，不便于人们的日常加工需求；
针对上述问题，急需在原有用于螺栓的倒角机构结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供用于螺栓的倒角机构，以解决上述背景技术中提出的用于螺栓的倒角机构一般不便于对待加工的螺栓进行固定、用于螺栓的倒角机构一般不具有持续输料功能，以及用于螺栓的倒角机构一般不便于将加工后的螺栓进行取出收集的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于螺栓的倒角机构，包括支撑腿架，所述支撑腿架的顶部固定设置有操作台，且操作台的顶部固定设置有收料台，而且收料台的顶部固定安装有输送箱，所述操作台的顶部固定安装有固定箱，且固定箱的内壁固定设置有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆，并且第一螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒，同时螺纹套筒的顶部活动设置有固定柱，所述固定柱的外壁活动设置有活动杆，且活动杆的一端活动设置有固定夹具，而且固定夹具的底开设有凹槽，并且固定夹具的内壁固定设置有电动推杆，同时电动推杆的顶部活动设置有螺栓本体。
优选的，所述收料台与输送箱构成固定结构，且输送箱的右侧为敞开式箱体，同时输送箱的底部以度倾斜夹角设置在收料台的顶部。
优选的，所述驱动电机通过第一螺杆与螺纹套筒构成螺纹结构，且第一螺杆的底部与驱动电机的输出端固定连接，并且第一螺杆的另一端贯穿螺纹套筒的内壁与固定柱的底部活动连接。
优选的，所述固定柱通过螺纹套筒与活动杆构成活动结构，且固定柱的尺寸小于螺纹套筒的尺寸，同时活动杆的数量为个，并且个活动杆以固定柱的中垂线为对称轴对称设置在固定柱的外壁。
优选的，所述支撑板的顶部固定安装有驱动装置，且驱动装置的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆，而且第二螺杆的外壁螺纹连接有倒角机本体，同时驱动装置通过第二螺杆与倒角机本体构成螺纹结构，且第二螺杆的顶部与驱动装置的底部固定连接，此外第二螺杆的底部伸入倒角机本体的内部。
优选的，所述底部空箱的内壁固定安装有振动电机，且振动电机的输送轴通过联轴器固定连接有振动装置，而且振动装置的顶部固定设置有物料振动盘，同时振动电机与振动装置构成固定结构，并且振动电机的顶部与振动装置的底部固定连接。
优选的，所述物料振动盘的左侧固定安装有输料架，且输料架的顶部开设有限位槽，而且限位槽的内壁活动设置有螺栓本体，同时输料架通过限位槽与螺栓本体构成活动结构，且螺栓本体的数量为多个，并且多个螺栓本体均等距离排列在限位槽的内壁。
优选的，所述物料箱的内部设置有传送带，且传送带的一端深入物料箱的内部，而且传送带以水平线度倾角设置，而且传送带的底部一端设置在物料箱的底部，并且传送带的顶部设置在物料振动盘的正下方。
优选的，所述传送带的表面开设有限位槽，且限位槽的内壁固定安装有物料箱，而且传送带通过限位槽与物料箱构成固定结构，且限位槽的内壁形状大小与物料箱的底部形状大小相互匹配。
优选的，所述料盒的底部固定设置有操作台，且操作台通过来料盒构成活动结构，且料盒的底部与操作台的顶部相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于螺栓的倒角机构；
1.通过驱动电机、第一螺杆、螺纹套筒、固定柱、活动杆、固定夹具和凹槽的相互配合使用下，便于驱动电机带动第一螺杆进行转动，进而使得螺纹套筒能够对固定柱上的活动杆进行压缩，进而使得活动杆能够推动固定夹具进行收缩，进而便于使得两侧的固定夹具对螺栓本体进行挤压固定住，提高了对螺栓本体的固定效果，进而降低了人们的操作风险，提高了人们的加工效率，自动化程度较高，便于人们的日常生产；
2.通过底部空箱、振动电机、振动装置、物料振动盘、输料架、限位槽、物料箱、传送带和固定槽的相互配合使用下，便于传送带能够带动料盒将物料箱里面的螺栓本体进行输送到物料振动盘里面，进而使得物料振动盘上的螺栓本体能够在振动装置的作用下，可以使得螺栓本体循环上升，并且通过整齐的排列在输料架上的限位槽里面，进而能够很好的进行对螺栓本体的输送，进而在一定程度上降低了人们对倒角机构持续输料的难度，提高了人们的输送效率，能很好的满足人们的日常使用需求，将会给人们的日常生产带来便利；
3.通过收料台、输送箱、固定箱、电动推杆、螺栓本体与收集箱的相互配合使用下，能够在对螺栓本体加工后，可以通过电动推杆的作用下，使得电动推杆将螺栓本体顶起，进而使得螺栓本体掉落进输送箱的里面，由于输送箱为倾斜的角度设计，进而使得螺栓本体将会通过输料箱右侧进行滑落，同时滑落在收集箱的里面，进而便于人们的收集，提高了收集的效率，避免了大多数用于螺栓的倒角机构常常使用人工对螺栓进行取出与收集，进而减少人们取拿时间，提高了倒角机构的加工效率，提高了人们的日常生产，便于人们的日常加工需求。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明传送带与料盒结构示意图；
图3为本发明螺栓本体与输料架结构示意图；
图4为本发明固定夹具主视结构示意图；
图5为本发明螺纹套筒与固定柱结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑腿架；2、操作台；3、收料台；4、输送箱；5、固定箱；6、驱动电机；7、第一螺杆；8、螺纹套筒；9、固定柱；10、活动杆；11、固定夹具；12、凹槽；13、电动推杆；14、螺栓本体；15、支撑板；16、驱动装置；17、第二螺杆；18、倒角机本体；19、底部空箱；20、振动电机；21、振动装置；22、物料振动盘；23、输料架；24、限位槽；25、物料箱；26、传送带；27、固定槽；28、料盒；29、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：用于螺栓的倒角机构，包括支撑腿架1、操作台2、收料台3、输送箱4、固定箱5、驱动电机6、第一螺杆7、螺纹套筒8、固定柱9、活动杆10、固定夹具11、凹槽12、电动推杆13、螺栓本体14、支撑板15、驱动装置16、第二螺杆17、倒角机本体18、底部空箱19、振动电机20、振动装置21、物料振动盘22、输料架23、限位槽24、物料箱25、传送带26、固定槽27、料盒28和收集箱29，支撑腿架1的顶部固定设置有操作台2，且操作台2的顶部固定设置有收料台3，而且收料台3的顶部固定安装有输送箱4，操作台2的顶部固定安装有固定箱5，且固定箱5的内壁固定设置有驱动电机6，而且驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆7，并且第一螺杆7的外壁螺纹连接有螺纹套筒8，同时螺纹套筒8的顶部活动设置有固定柱9，固定柱9的外壁活动设置有活动杆10，且活动杆10的一端活动设置有固定夹具11，而且固定夹具11的底开设有凹槽12，并且固定夹具11的内壁固定设置有电动推杆13，同时电动推杆13的顶部活动设置有螺栓本体14。
收料台3与输送箱4构成固定结构，且输送箱4的右侧为敞开式箱体，同时输送箱4的底部以15度倾斜夹角设置在收料台3的顶部，方便了在螺栓本体14掉落在输送箱4的时候，能够使得倾斜的输送箱4可以很好的将螺栓本体14输送下去；
驱动电机6通过第一螺杆7与螺纹套筒8构成螺纹结构，且第一螺杆7的底部与驱动电机6的输出端固定连接，并且第一螺杆7的另一端贯穿螺纹套筒8的内壁与固定柱9的底部活动连接，方便了驱动电机6能够带动第一螺杆7进行转动，进而使得螺纹套筒8能够在第一螺杆7的上进行上下移动；
固定柱9通过螺纹套筒8与活动杆10构成活动结构，且固定柱9的尺寸小于螺纹套筒8的尺寸，同时活动杆10的数量为2个，并且2个活动杆10以固定柱9的中垂线为对称轴对称设置在固定柱9的外壁，方便了能够通过螺纹套筒8对固定柱9上的活动杆10进行向内挤压，进而使得活动杆10能够做左右运动；
支撑板15的顶部固定安装有驱动装置16，且驱动装置16的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆17，而且第二螺杆17的外壁螺纹连接有倒角机本体18，同时驱动装置16通过第二螺杆17与倒角机本体18构成螺纹结构，且第二螺杆17的顶部与驱动装置16的底部固定连接，此外第二螺杆17的底部伸入倒角机本体18的内部，方便了通过驱动装置16能够带动第二螺杆17进行转动，进而使得倒角机本体18能够在第二螺杆17上进行上下移动；
底部空箱19的内壁固定安装有振动电机20，且振动电机20的输送轴通过联轴器固定连接有振动装置21，而且振动装置21的顶部固定设置有物料振动盘22，同时振动电机20与振动装置21构成固定结构，并且振动电机20的顶部与振动装置21的底部固定连接，方便了振动电机20能够带动振动装置21进行移动，进而使得振动装置21能够很好的带动物料振动盘22进行振动；
物料振动盘22的左侧固定安装有输料架23，且输料架23的顶部开设有限位槽24，而且限位槽24的内壁活动设置有螺栓本体14，同时输料架23通过限位槽24与螺栓本体14构成活动结构，且螺栓本体14的数量为多个，并且多个螺栓本体14均等距离排列在限位槽24的内壁，方便了输料架23能够很好的将螺栓本体14进行排列的输送，提高了装置的输送效果；
物料箱25的内部设置有传送带26，且传送带26的一端深入物料箱25的内部，而且传送带26以水平线60度倾角设置，而且传送带26的底部一端设置在物料箱25的底部，并且传送带26的顶部设置在物料振动盘22的正下方，方便了能够通过传送带26的作用下，可以使得物料箱25里面的物料输送进物料振动盘22的里面；
传送带26的表面开设有限位槽24，且限位槽24的内壁固定安装有物料箱25，而且传送带26通过限位槽24与物料箱25构成固定结构，且限位槽24的内壁形状大小与物料箱25的底部形状大小相互匹配，加强了传送带26与物料箱25的固定效果，便于物料箱25能够很好的安装在传送带26上限位槽24的里面；
料盒28的底部固定设置有操作台2，且操作台2通过来料盒28构成活动结构，且料盒28的底部与操作台2的顶部相贴合，便于对料盒28的移动。
工作原理：在使用该用于螺栓的倒角机构时，根据图1、图2、图3和图7，通过启动传送带26，进而使得传送带26上固定槽27里面的料盒28能够很好的进行转动，进而可使得料盒28能够将物料箱25里面的螺栓本体14，输送到物料振动盘22的里面，启动振动电机20顶部的振动装置21，进而使得振动装置21能够很好的对物料振动盘22进行振动处理，进而使得物料振动盘22里面的螺栓本体14将会通过输料架23的作用下，整齐的排列在限位槽24的里面，此外可通过输料架23能够对螺栓本体14进行持续输送，；
根据图1、图3、图4、图5和图6，经过输料架23的输送后，可使得排列在第一位的螺栓本体14掉落在输料架23前端的孔里面，此时可停止输送，同时螺栓本体14的底端将贯穿输料架23伸入到固定夹具11的里面，此时可启动固定箱5里面的驱动电机6，进而使得驱动电机6可带动第一螺杆7自转，进而使得第一螺杆7上的螺纹套筒8能够向上进行运动，同时使得螺纹套筒8能够对固定柱9两侧的活动杆10进行挤压收缩，可使得活动杆10能够在固定夹具11的底部凹槽12的里面，进行推动固定夹具11对螺栓本体14进行夹持固定，进而提高了对螺栓本体14的固定效果；
根据图1，通过将螺栓本体14安装固定后，可启动支撑板15上的驱动装置16，进而使得驱动装置16可以带动第二螺杆17进行转动，第二螺杆17上连接着倒角机本体18，进而使得倒角机本体18能够向下进行移动，进而可对螺栓本体14进行加工处理，加工处理后，固定夹具11将会在驱动电机6的带动下，松开对螺栓本体14的夹持，进而可启动电动推杆13，进而使得电动推杆13能够对螺栓本体14进行推动，进而使得螺栓本体14掉落进下方的输送箱4的里面，由于输送箱4为倾斜的角度设计，进而使得螺栓本体14将会通过输送箱4的右侧进行滑落，进而使得螺栓本体14掉落进收集箱29的里面进行收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用于螺栓的倒角机构，包括支撑腿架(1)，其特征在于：所述支撑腿架(1)的顶部固定设置有操作台(2)，且操作台(2)的顶部固定设置有收料台(3)，而且收料台(3)的顶部固定安装有输送箱(4)，所述操作台(2)的顶部固定安装有固定箱(5)，且固定箱(5)的内壁固定设置有驱动电机(6)，而且驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺杆(7)，并且第一螺杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(8)，同时螺纹套筒(8)的顶部活动设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的外壁活动设置有活动杆(10)，且活动杆(10)的一端活动设置有固定夹具(11)，而且固定夹具(11)的底开设有凹槽(12)，并且固定夹具(11)的内壁固定设置有电动推杆(13)，同时电动推杆(13)的顶部活动设置有螺栓本体(14)。
2.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述收料台(3)与输送箱(4)构成固定结构，且输送箱(4)的右侧为敞开式箱体，同时输送箱(4)的底部以15度倾斜夹角设置在收料台(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述驱动电机(6)通过第一螺杆(7)与螺纹套筒(8)构成螺纹结构，且第一螺杆(7)的底部与驱动电机(6)的输出端固定连接，并且第一螺杆(7)的另一端贯穿螺纹套筒(8)的内壁与固定柱(9)的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述固定柱(9)通过螺纹套筒(8)与活动杆(10)构成活动结构，且固定柱(9)的尺寸小于螺纹套筒(8)的尺寸，同时活动杆(10)的数量为2个，并且2个活动杆(10)以固定柱(9)的中垂线为对称轴对称设置在固定柱(9)的外壁。
5.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述支撑板(15)的顶部固定安装有驱动装置(16)，且驱动装置(16)的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆(17)，而且第二螺杆(17)的外壁螺纹连接有倒角机本体(18)，同时驱动装置(16)通过第二螺杆(17)与倒角机本体(18)构成螺纹结构，且第二螺杆(17)的顶部与驱动装置(16)的底部固定连接，此外第二螺杆(17)的底部伸入倒角机本体(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述底部空箱(19)的内壁固定安装有振动电机(20)，且振动电机(20)的输送轴通过联轴器固定连接有振动装置(21)，而且振动装置(21)的顶部固定设置有物料振动盘(22)，同时振动电机(20)与振动装置(21)构成固定结构，并且振动电机(20)的顶部与振动装置(21)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述物料振动盘(22)的左侧固定安装有输料架(23)，且输料架(23)的顶部开设有限位槽(24)，而且限位槽(24)的内壁活动设置有螺栓(14)本体，同时输料架(23)通过限位槽(24)与螺栓本体(14)构成活动结构，且螺栓本体(14)的数量为多个，并且多个螺栓本体(14)均等距离排列在限位槽(24)的内壁。
8.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述物料箱(25)的内部设置有传送带(26)，且传送带(26)的一端深入物料箱(25)的内部，而且传送带(26)以水平线60度倾角设置，而且传送带(26)的底部一端设置在物料箱(25)的底部，并且传送带(26)的顶部设置在物料振动盘(22)的正下方。
9.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述传送带(26)的表面开设有限位槽(24)，且限位槽(24)的内壁固定安装有物料箱(25)，而且传送带(26)通过限位槽(24)与物料箱(25)构成固定结构，且限位槽(24)的内壁形状大小与物料箱(25)的底部形状大小相互匹配。
10.根据权利要求1所述的用于螺栓的倒角机构，其特征在于：所述料盒(28)的底部固定设置有操作台(2)，且操作台(2)通过来料盒(28)构成活动结构，且料盒(28)的底部与操作台(2)的顶部相贴合。
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