CN218656313U - 一种机械加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种机械加工用冲压装置，包括升降机构、工作平台和上顶板，工作平台上端面靠两侧中间位置均固定设置有支撑架，多个支撑架中部位置均固定设置有驱动电机，多个驱动电机输出端位置均固定设置有转轴，多个转轴之间连接设置有升降机构，工作平台上端面靠两侧中间位置分别固定设置有限位滑座。本实用新型中，该装置可通过转动螺纹套筒调整冲压模具上下移动冲程长度，便于根据生产零构件种类和特性进行冲程调节，提高实用性和通用性，同时通过在冲压模具返程过程中对伸缩气缸进行挤压，对限位滑座内部和工作平台上端面冲压工作位置进行清洁，吹去冲压过程产生的残留碎屑，避免碎屑对装置正常运行产生影响。

Description

一种机械加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使之产生塑性变形和分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在进行机械零构件冲压生产过程中，由于零构件种类多且材质性质不同，在进行冲压生产时需根据实际生产需要，使用不同冲程的冲压装置生产，以此保证最优的冲压效果。

在机械零构件冲压生产过程中，单一冲程的冲压机难以满足不同种类多种性质的零构件对不同冲程长度的生产要求，装置通用性较差，同时在零构件冲压过程中容易产生金属碎屑，碎屑长期积累容易对装置活动部位产生堵塞，导致装置运行出现故障，因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用冲压装置，该装置可通过转动螺纹套筒，使冲压螺杆和螺纹球杆相互靠近远离，调整冲压模具上下移动冲程长度，便于根据生产零构件种类和特性进行冲程调节，提高实用性和通用性，同时通过在冲压模具返程过程中对伸缩气缸进行挤压，使伸缩气缸内部应冲压模具冲程过程吸入的空气通过承压软管和喷气接头喷出，对限位滑座内部和工作平台上端面冲压工作位置进行清洁，吹去冲压过程产生的残留碎屑，避免碎屑对装置正常运行产生影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械加工用冲压装置，包括升降机构、工作平台和上顶板，工作平台上端面靠两侧中间位置均固定设置有支撑架，多个支撑架中部位置均固定设置有驱动电机，多个驱动电机输出端位置均固定设置有转轴，多个转轴之间连接设置有升降机构；

工作平台上端面靠两侧中间位置分别固定设置有限位滑座，多个限位滑座内部均滑动设置有限位滑条，多个限位滑条上端位置均贯穿限位滑座通至限位滑座上端面，多个限位滑条上端面均固定设置有伸缩气缸，多个转轴中部均活动套设有轴承座，多个伸缩气缸伸出端分别固定设置于轴承座下端面位置，多个伸缩气缸靠下端位置均固定设置有承压软管，多个承压软管末端均固定设置有喷气接头，多个喷气接头分别贯穿设置于限位滑座靠下端位置；

通过上述技术方案，多个驱动电机带动转轴转动，通过设置于多个转轴之间的升降机构带动冲压模具上下移动，限位滑座保证冲压模具和升降机构上下移动时的稳定性，当冲压模具和多个限位滑条向下冲压时，多个伸缩气缸通过承压软管和喷气接头将空气吸入内部，冲压完成后，冲压模具和多个限位滑条复位，多个伸缩气缸受到挤压，将内部储存的气体通过承压软管和喷气接头吹出，对限位滑座内部和工作平台零构件冲压位置进行清洁，吹去冲压过程中产生的碎屑，避免残留的碎屑对装置冲压产生不良影响。

进一步地，升降机构包括支撑球座、冲压螺杆和螺纹球杆，冲压螺杆上端靠两侧位置均铰接设置有连接件，多个连接件远离与冲压螺杆铰接位置的一端分别与转轴固定连接设置，冲压螺杆和螺纹球杆之间螺纹套设有螺纹套筒，螺纹球杆下端固定设置有球头，支撑球座上端面中央位置开设有球槽，球头卡接设置于球槽内部位置；

通过上述技术方案，通过转动螺纹套筒，使冲压螺杆和螺纹球杆相互靠近，缩短升降机构竖直方向长度，增长固定设置于升降机构下端的冲压模具冲程，便于根据实际生产需求进行手动调节，通过将球头卡接设置于球槽内部位置，便于升降机构的正常运转。

进一步地，支撑球座固定设置于多个限位滑条之间靠下端位置；

通过上述技术方案，支撑球座随着限位滑条上下运动，保证上下移动时的稳定性。

进一步地，多个支撑架上端固定设置有上顶板，多个轴承座分别固定设置于上顶板下端面靠近中央位置；

通过上述技术方案，对轴承座进行固定安装。

进一步地，多个转轴中部靠近驱动电机输出端位置均固定套设有飞轮；

通过上述技术方案，飞轮启动积蓄势能，对材料板材冲压时释放动能，帮助加工冲压工作的进行，便于维持装置的反复冲压工作。

进一步地，支撑球座下端面固定设置有冲压模具；

通过上述技术方案，通过升降机构带动冲压模具上下移动。

进一步地，工作平台中央位置贯穿开设有下料口，工作平台下端面靠近下料口位置固定设置有盛料框；

通过上述技术方案，冲压加工完成的零构件通过下料口落入盛料框中进行收集。

进一步地，工作平台下端面靠近四角位置均固定设置有支腿，多个承压软管中部均套设有固定环，多个固定环分别固定设置于限位滑座远离限位滑条一侧端面中间位置；

通过上述技术方案，设置有的多个支腿便于对装置进行固定，保证装置运行时的稳定性，多个固定环分别将承压软管中部进行固定，避免承压软管四处甩动影响装置正常运行。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置，该装置通过在冲压螺杆和螺纹球杆之间螺纹套设有螺纹套筒，使螺纹套筒伸长缩短冲压螺杆和螺纹球杆之间的垂直距离，对冲压模具上下运行冲程长度进行调节，使装置可根据不同零构件种类和生产需求进行结构配置，保证冲压工作的正常进行，提高装置实用性和通用性。

2、本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置，该装置通过在多个限位滑条上端固定设置有伸缩气缸，使冲压模具和多个限位滑条向下冲压过程中，多个伸缩气缸通过承压软管和喷气接头将空气吸入内部，冲压完成后，冲压模具和多个限位滑条复位，多个伸缩气缸受到挤压，将内部储存的气体通过承压软管和喷气接头吹出，对限位滑座内部和工作平台零构件冲压位置进行清洁，吹去冲压过程中产生的碎屑，避免残留的碎屑对装置冲压产生不良影响。

3、本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置，该装置结构，使用简便，通过较少的零构件完成机械加工用的冲压工作，并可持续工作，保证了工作连续性，同时结构简单也便于进行日常维护保养，降低维护成本，结构简单不易出现故障，保证装置使用可靠度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用冲压装置的升降机构结构轴侧示意图。

图例说明：

1、升降机构；2、工作平台；3、上顶板；4、支撑架；5、限位滑座；6、限位滑条；7、冲压模具；8、连接件；9、冲压螺杆；10、螺纹套筒；11、螺纹球杆；12、支撑球座；13、伸缩气缸；14、承压软管；15、固定环；16、驱动电机；17、转轴；18、轴承座；19、飞轮；20、支腿；21、盛料框；22、下料口；23、喷气接头；24、球头；25、球槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用冲压装置，包括升降机构1、工作平台2和上顶板3，升降机构1可对装置冲压模具7移动冲程长度进行调节，便于操作人员根据实际生产要求，对装置进行事先设置，保证最佳的产出效果，同时提高装置对不同种类零构件加工通用性，工作平台2上端面靠两侧中间位置均固定设置有支撑架4，减少装置运行过程中的晃动，保证装置正常运行，多个支撑架4中部位置均固定设置有驱动电机16，为冲压模具7上下移动提供所需的动力，多个驱动电机16输出端位置均固定设置有转轴17，多个转轴17之间连接设置有升降机构1；

工作平台2上端面靠两侧中间位置分别固定设置有限位滑座5，多个限位滑座5内部均滑动设置有限位滑条6，多个限位滑条6上端位置均贯穿限位滑座5通至限位滑座5上端面，限位滑条6随着冲压工作的进行在限位滑座5内部往复上下移动，多个限位滑条6上端面均固定设置有伸缩气缸13，多个转轴17中部均活动套设有轴承座18，多个伸缩气缸13伸出端分别固定设置于轴承座18下端面位置，多个伸缩气缸13靠下端位置均固定设置有承压软管14，多个承压软管14末端均固定设置有喷气接头23，多个喷气接头23分别贯穿设置于限位滑座5靠下端位置；

通过多个驱动电机16带动转轴17转动，通过设置于多个转轴17之间的升降机构1带动冲压模具7上下移动，限位滑座5保证冲压模具7和升降机构1上下移动时的稳定性，当冲压模具7和多个限位滑条6向下冲压时，多个伸缩气缸13通过承压软管14和喷气接头23将空气吸入内部，冲压完成后，冲压模具7和多个限位滑条6复位，多个伸缩气缸13受到挤压，将内部储存的气体通过承压软管14和喷气接头23吹出，对限位滑座5内部和工作平台2零构件冲压位置进行清洁，吹去冲压过程中产生的碎屑，避免残留的碎屑对装置冲压产生不良影响。

升降机构1包括支撑球座12、冲压螺杆9和螺纹球杆11，冲压螺杆9上端靠两侧位置均铰接设置有连接件8，多个连接件8远离与冲压螺杆9铰接位置的一端分别与转轴17固定连接设置，冲压螺杆9和螺纹球杆11之间螺纹套设有螺纹套筒10，螺纹球杆11下端固定设置有球头24，支撑球座12上端面中央位置开设有球槽25，球头24卡接设置于球槽25内部位置，通过转动螺纹套筒10，使冲压螺杆9和螺纹球杆11相互靠近，缩短升降机构1竖直方向长度，增长固定设置于升降机构1下端的冲压模具7冲程，便于根据实际生产需求进行手动调节，通过将球头24卡接设置于球槽25内部位置，便于升降机构1的正常运转，支撑球座12固定设置于多个限位滑条6之间靠下端位置，支撑球座12随着限位滑条6上下运动，保证上下移动时的稳定性；

多个支撑架4上端固定设置有上顶板3，多个轴承座18分别固定设置于上顶板3下端面靠近中央位置，对轴承座18进行固定安装，多个转轴17中部靠近驱动电机16输出端位置均固定套设有飞轮19，飞轮19启动积蓄势能，对材料板材冲压时释放动能，帮助加工冲压工作的进行，便于维持装置的反复冲压工作，支撑球座12下端面固定设置有冲压模具7，通过升降机构1带动冲压模具7上下移动，工作平台2中央位置贯穿开设有下料口22，工作平台2下端面靠近下料口22位置固定设置有盛料框21，冲压加工完成的零构件通过下料口22落入盛料框21中进行收集，工作平台2下端面靠近四角位置均固定设置有支腿20，多个承压软管14中部均套设有固定环15，多个固定环15分别固定设置于限位滑座5远离限位滑条6一侧端面中间位置，设置有的多个支腿20便于对装置进行固定，保证装置运行时的稳定性，多个固定环15分别将承压软管14中部进行固定，避免承压软管14四处甩动影响装置正常运行。

工作原理：运行时，根据需要冲压生产零构件的设计要求，转动螺纹套筒10，调整冲压模具7相对位置高度，启动驱动电机16，带动飞轮19转动，将加工需要的材料板材放置于工作平台2上端面靠近下料口22上方位置，冲压产出的零构件经由下料口22落入盛料框21内部，冲压完成，冲压模具7返程复位准备进行下次冲压，伸缩气缸13受到挤压，内部储存的气体通过承压软管14和喷气接头23吹出，对限位滑座5内部和工作平台2零构件冲压位置进行清洁，吹去冲压过程中产生的碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用冲压装置，包括升降机构(1)、工作平台(2)和上顶板(3)，其特征在于：所述工作平台(2)上端面靠两侧中间位置均固定设置有支撑架(4)，多个所述支撑架(4)中部位置均固定设置有驱动电机(16)，多个所述驱动电机(16)输出端位置均固定设置有转轴(17)，多个所述转轴(17)之间连接设置有升降机构(1)；

所述工作平台(2)上端面靠两侧中间位置分别固定设置有限位滑座(5)，多个所述限位滑座(5)内部均滑动设置有限位滑条(6)，多个所述限位滑条(6)上端位置均贯穿限位滑座(5)通至限位滑座(5)上端面，多个所述限位滑条(6)上端面均固定设置有伸缩气缸(13)，多个所述转轴(17)中部均活动套设有轴承座(18)，多个所述伸缩气缸(13)伸出端分别固定设置于轴承座(18)下端面位置，多个所述伸缩气缸(13)靠下端位置均固定设置有承压软管(14)，多个所述承压软管(14)末端均固定设置有喷气接头(23)，多个所述喷气接头(23)分别贯穿设置于限位滑座(5)靠下端位置。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括支撑球座(12)、冲压螺杆(9)和螺纹球杆(11)，所述冲压螺杆(9)上端靠两侧位置均铰接设置有连接件(8)，多个连接件(8)远离与冲压螺杆(9)铰接位置的一端分别与转轴(17)固定连接设置，所述冲压螺杆(9)和螺纹球杆(11)之间螺纹套设有螺纹套筒(10)，所述螺纹球杆(11)下端固定设置有球头(24)，所述支撑球座(12)上端面中央位置开设有球槽(25)，所述球头(24)卡接设置于球槽(25)内部位置。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：所述支撑球座(12)固定设置于多个限位滑条(6)之间靠下端位置。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：多个所述支撑架(4)上端固定设置有上顶板(3)，多个所述轴承座(18)分别固定设置于上顶板(3)下端面靠近中央位置。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：所述多个转轴(17)中部靠近驱动电机(16)输出端位置均固定套设有飞轮(19)。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：所述支撑球座(12)下端面固定设置有冲压模具(7)。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：所述工作平台(2)中央位置贯穿开设有下料口(22)，所述工作平台(2)下端面靠近下料口(22)位置固定设置有盛料框(21)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置，其特征在于：所述工作平台(2)下端面靠近四角位置均固定设置有支腿(20)，多个所述承压软管(14)中部均套设有固定环(15)，多个所述固定环(15)分别固定设置于限位滑座(5)远离限位滑条(6)一侧端面中间位置。

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