CN112890996B - 种植体和植体*** - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种种植体和植体***,种植体设有外螺纹槽,外螺纹槽设有外切屑刃,外切屑刃的一端延伸至种植体的植入端;种植体的植入端设有螺纹孔,螺纹孔设有内切屑刃,内切屑刃的一端延伸至植入端。种植体同时设有外螺纹槽和内螺纹槽,并且,在外螺纹槽和内螺纹槽上均设有切屑刃,种植体的自攻能力强,种植体便于旋入牙床中,提高作业效率,提高种植精度;并且,种植体对于牙床的损伤小。同时,种植体同时具备两个螺纹槽,种植体旋入牙床后,内螺纹槽和外螺纹槽均与牙床组织结合,种植体与牙床的结合牢固,种植体不易松动和脱落,提高手术成功率。
Description
技术领域
本发明涉及医疗产品领域,具体而言,涉及一种种植体和植体***。
背景技术
随着口腔种植技术的不断发展,“人工植牙”的技术渐趋成熟和稳定。人工植牙是先将生物相容性高的钛金属人工牙根置入齿槽内固定、缝合,并经过数个月后待人工牙根与齿槽内的骨头连接稳固后,再进行后续义齿安装。人工牙根是直接与骨头连接,能提供较佳的支撑力,因其可对较硬的食物进行咀嚼而广受欢迎。人工植牙***包括种植体、基台和固定二者的螺钉,种植体采用自攻的方式螺接固定在牙床上。
发明人研究发现,现有的植体***存在如下缺点:
种植体与牙床结合的操作不便,作业效率低。
发明内容
本发明的目的包括,例如,提供了一种种植体和植体***,其能够提高种植体的自攻能力,种植体便于旋入牙床,种植体与牙床结合的操作便捷可靠,作业效率高。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明提供一种种植体,种植体设有外螺纹槽,外螺纹槽设有外切屑刃,外切屑刃的一端延伸至种植体的植入端;种植体的植入端设有螺纹孔,螺纹孔设有内切屑刃,内切屑刃的一端延伸至植入端。
在可选的实施方式中,外切屑刃与内切屑刃在种植体的周向上具有间距。
在可选的实施方式中,外切屑刃与内切屑刃的数量均为多个,多个外切屑刃与多个内切屑刃在种植体的周向上交替排布。
在可选的实施方式中,外螺纹槽的螺纹内径在从种植体的植入端到种植体的尾端的方向上逐渐增大。
在可选的实施方式中,种植体包括相连的第一种植段和第二种植段,第一种植段远离第二种植段的一端为植入端;第一种植段的横断面外轮廓为圆形,第二种植段的横断面外轮廓为非圆形。
在可选的实施方式中,第二种植段的横断面外轮廓为三角形、方形或椭圆形。
在可选的实施方式中,种植体的尾端设有用于与基台插接的装配槽,装配槽包括在装配槽的槽深方向上依次相连的密封槽段和抗旋槽段,密封槽段远离抗旋槽段的一端为装配槽的槽口,密封槽段的内径在从装配槽的槽口到槽底的方向上逐渐减小,密封槽段的槽周壁设有导向凹槽;抗旋槽段的槽周壁设有抗旋凹槽,抗旋凹槽位于导向凹槽和装配槽的槽底壁之间,导向凹槽远离抗旋凹槽的一端延伸至装配槽的槽口所在端面上;导向凹槽的槽宽在从装配槽的槽口到槽底的方向上逐渐减小,导向凹槽的槽深在从装配槽的槽口到槽底的方向上逐渐减小。
在可选的实施方式中,密封槽段的槽周壁上还设有用于与持钉器卡接配合的卡接凹槽,卡接凹槽与导向凹槽在装配槽的周向上间隔排布;卡接凹槽远离装配槽的槽底壁的一端与装配槽的槽口具有间距。
第二方面,本发明提供一种植体***,植体***包括:
基台、紧固螺钉和前述实施方式中任一项的种植体,基台与种植体的尾端插接,紧固螺钉贯穿基台并与种植体螺接,以固定种植体和基台。
在可选的实施方式中,植体***还包括持钉器,持钉器用于与种植体插接并能带动种植体转动。
本发明实施例的有益效果包括,例如:
综上所述,本实施例提供了一种种植体和植体***,种植体同时设有外螺纹槽和内螺纹槽,并且,在外螺纹槽和内螺纹槽上均设有切屑刃,种植体的自攻能力强,种植体便于旋入牙床中,提高作业效率,提高种植精度;并且,种植体对于牙床的损伤小。同时,种植体同时具备两个螺纹槽,种植体旋入牙床后,内螺纹槽和外螺纹槽均与牙床组织结合,种植体与牙床的结合牢固,种植体不易松动和脱落,提高手术成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的种植体的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的种植体的剖视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的种植体的植入端的简化结构示意图;
图4为本发明实施例提供的种植体的植入端向尾端的侧向结构示意图;
图5为本发明实施例提供的种植体的尾端向植入端的侧向结构示意图;
图6为本发明实施例提供的植体***的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的植体***的剖视结构示意图;
图8为本发明实施例提供的基台的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的持钉器的分解结构示意图;
图10为本发明实施例提供的持钉器的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的种植体和持钉器配合的结构示意图。
图标:
100-种植体;101-第一种植段;102-第二种植段;103-植入端;104-尾端;110-外螺纹槽;120-外切屑刃;130-内螺纹槽;140-内切屑刃;150-装配槽;151-密封槽段;152-抗旋槽段;153-导向凹槽;154-抗旋凹槽;155-卡接凹槽;200-基台;210-插接部;211-抗旋凸起;212-导向密封凸起;220-限位部;230-固定部;300-紧固螺钉;400-持钉器;410-主体;411-卡接凸起;412-容置凹槽;420-卡环;430-固定螺杆;440-卡条;450-倒扣;451-斜面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
在植体***植入患者体内时,利用植体以自攻的方式螺接在牙床上,现有的植体设有外螺纹,植体旋入牙床时,植体依靠其外螺纹与牙床挤压从而在牙床上形成与外螺纹螺接的内螺纹,最终实现植体与牙床的固定连接。仅依靠外螺纹挤压牙床形成螺接连接结构,操作不便,结合牢固性差。
请参阅图1-图5,鉴于此,本实施例提供了一种种植体100,种植体100同时具备内螺纹槽130和外螺纹槽110,旋入操作便捷可靠,且与牙床的结合牢固,手术成功率高。
本实施例中,种植体100设有外螺纹槽110,外螺纹槽110设有外切屑刃120,外切屑刃120的一端延伸至种植体100的植入端103;种植体100的植入端103设有螺纹孔,螺纹孔设有内切屑刃140,内切屑刃140的一端延伸至植入端103。
根据本实施例提供的一种种植体100,种植体100的工作原理是:
利用种植体100的植入端103接触牙床,并旋转种植体100,种植体100上的内切屑刃140和外切屑刃120均与牙床接触并引导内螺纹槽130和外螺纹槽110进入牙床,内螺纹槽130挤压牙床使牙床形成与内螺纹槽130螺接配合的外螺纹;外螺纹槽110挤压牙床使牙床形成于外螺纹槽110螺接配合的内螺纹。
本实施例提供的一种种植体100至少具有以下优点:
种植体100同时设有外螺纹槽110和内螺纹槽130,并且,在外螺纹槽110和内螺纹槽130上均设有切屑刃,种植体100的自攻能力强,种植体100便于旋入牙床中,提高作业效率,提高种植精度;并且,种植体100对于牙床的损伤小。同时,种植体100同时具备两个螺纹槽,种植体100旋入牙床后,内螺纹槽130和外螺纹槽110均与牙床组织结合,种植体100与牙床的结合牢固,种植体100不易松动和脱落,提高手术成功率。
本实施例中,可选的,种植体100上的外螺纹槽110的螺纹牙型为倒锥形,换句话说,外螺纹槽110的螺纹牙型的纵向段面形状为倒锥形,外螺纹槽110的螺纹牙的厚度在从种植体100的径向向内的方向上逐渐增大。其中,外螺纹槽110的螺纹牙型的纵向断面为过种植体100的轴线的中心面。
请结合图2,进一步的,外螺纹槽110的螺纹内径在从种植体100的植入端103向尾端104的方向上逐渐增大,换句话说,外螺纹槽110的螺纹槽深度在从种植体100的植入端103向尾端104的方向上逐渐减小。外螺纹槽110设置为渐进式槽结构,靠近种植体100植入端103的外螺纹槽110深度深,便于旋入牙床,且与牙床结合紧密,同时,随着种植体100逐步旋入牙床,外螺纹槽110逐步挤压牙床,实现挤压结合,提高种植体100与牙床的结合牢固性。
需要说明的是,种植体100的植入端103和尾端104即为种植体100的轴向上的两端,为便于描述,将种植体100在旋入人体组织时的状态下与人体接触的一端称为植入端103,植入端103可以是尖端。将种植体100在处于旋入人体组织时的状态下靠近操作者的一端称为尾端104。
请结合图4,进一步的,外螺纹槽110上的外切屑刃120的数量为多个,多个外切屑刃120在种植体100的周向上均匀间隔排布。例如,本实施例中,外切屑刃120的数量为三个。
请结合图1和图3,进一步的,种植体100包括在其轴向上依次连接的第一种植段101和第二种植段102,第一种植段101远离第二种植段102的一端为植入端103,第二种植段102远离第一种植段101的一端为尾端104。外螺纹槽110从第一种植段101的植入端103延伸至第二种植段102的尾端104。并且,第一种植段101的横断面外轮廓形状为圆形,第二种植段102的横断面外轮廓形状为非圆形。其中,种植体100的横断面为垂直于种植体100的轴向的平面。
将种植体100设置为两段式,种植体100植入牙床时,第一种植段101先进入牙床,第一种植段101为圆柱状,植入方便,对牙床的损伤小。第二种植段102后进入牙床,且第二种植段102为非圆形,第二种植段102与牙床的结合紧密,结合牢固可靠,提高抗旋性能,种植体100植入完成后不易相对于牙床转动。
需要说明的是,第二种植段102的横断面外轮廓形状可以是椭圆形、三角形或四边形等。例如,本实施例中,以第二种植段102的横断面外轮廓形状为正方形为例进行说明,第二种植段102的横断面外轮廓形状的四个角均为圆角,如此,在提高抗旋性能的前提下,减少第二种植段102的边缘对牙床的损伤。
请结合图2和图5,本实施例中,进一步的,第二种植段102的尾端104设有装配槽150,装配槽150包括在装配槽150的槽深方向上依次相连的密封槽段151和抗旋槽段152,密封槽段151远离抗旋槽段152的一端为装配槽150的槽口。密封槽段151的槽周壁为锥形面,例如,密封槽段151的槽周壁为圆锥面,或者,在其他实施例中,密封槽段151的槽周壁为斜锥面。密封槽段151的内径在从装配槽150的槽口到槽底的方向上逐渐减小,密封槽段151的圆心角可以为莫氏锥度,与基台200配合时密封性好。
同时,密封槽段151的槽周壁设有多个导向凹槽153,多个导向凹槽153在密封槽段151的周向上均匀间隔排布,并且,相邻导向凹槽153之间为圆滑过渡,减少应力集中,整体机械强度更高,改善了种植体100因应力集中导致撕裂的缺陷。例如,本实施例中,导向凹槽153设有四个,四个导向凹槽153分别对应于第二种植段102的四个角处,换句话说,处于对角的两个导向凹槽153的连线与第二种植段102对应的对角线的连接重合。由于四个角处的第二种植段102的壁厚较厚,在四个角处设置导向凹槽153,不易减小第二种植体100的强度。导向凹槽153远离装配槽150的槽底壁的一端为装配槽150的槽口,也即导向凹槽153的一端延伸至装配槽150的槽口所在端面。每个导向凹槽153的槽宽在从装配槽150的槽口到槽底的方向上逐渐减小,导向凹槽153的槽深在从装配槽150的槽口到槽底的方向上逐渐减小。
进一步的,密封槽段151的槽周壁上还设有多个卡接凹槽155,多个卡接凹槽155在密封槽段151的周向上均匀间隔排布,多个导向凹槽153与多个卡接凹槽155在密封槽段151的周向上交替排布。例如,卡接凹槽155设有四个,相邻两个导向凹槽153之间设有一个卡接凹槽155。
并且,卡接凹槽155的一端与装配槽150的槽底壁具有间距,另一端与装配槽150的槽口具有间距,如此,卡接凹槽155在其长度方向的两端均被封堵,能够与持钉器400的倒扣450卡接配合。同时,卡接凹槽155与装配槽150的槽口具有间距,由于装配槽150的壁厚从槽口向槽底逐渐增大,卡接凹槽155的位置设于装配槽150的壁厚较厚位置,不易影响第二种植段102的结构强度,第二种植段102不易破裂而损坏。
进一步的,抗旋槽段152的槽周壁设有多个抗旋凹槽154,多个抗旋凹槽154在抗旋槽段152的周向上均匀间隔排布。抗旋凹槽154位于导向凹槽153和装配槽的槽底壁之间。本实施例中,例如,抗旋凹槽154的数量为八个,八个抗旋凹槽154在抗旋槽段152的周向上均匀间隔排布,其中,四个抗旋凹槽154与四个导向凹槽153一一对应且连通。每个抗旋凹槽154可以为矩形槽。
需要说明的是,导向凹槽153和抗旋凹槽154的数量按需设置,不一定是四个导向凹槽153,八个抗旋凹槽154,导向凹槽153还可以是一个、两个、三个或九个等,同理,抗旋凹槽154的数量可以是一个、两个、三个或九个等。请结合图2和图4,本实施例中,可选的,第一种植段101的植入端103设有内螺纹槽130以及多个内切屑刃140,多个内切屑刃140在第一种植段101的周向上均匀间隔排布,并且,在种植体100的周向上,多个内切屑刃140和多个外切屑刃120交替排布。例如,内切屑刃140的数量可以是三个。应当理解,多个内切屑刃140和多个外切屑刃120交替排布,在牙床的周向上形成多个不同位置的切入口,避免切入位置集中,导致牙床结构受损的情况出现,种植体100与牙床的结合更加牢固可靠。
应当理解,内螺纹槽130的螺纹内径可以设置为渐进式,内螺纹槽130的螺纹内径在从种植体100的植入端103向尾端104的方向上逐渐减小。
本实施例提供的种植体100,结构合理,便于旋入牙床,与牙床的结合牢固可靠。
请参阅图6-图11,本实施例也提供了一种植体100***,包括基台200、紧固螺钉300、持钉器400和上述实施例提到的种植体100。种植体100依靠持钉器400旋入牙床,且在种植体100旋入后,持钉器400与种植体100分离,基台200从装配槽150***种植体100,并利用紧固螺钉300贯穿基台200后螺接在种植体100上,以实现基台200与种植体100通过紧固螺钉300固定连接。
请参阅图8,本实施例中,可选的,基台200设有依次连接的插接部210、限位部220和固定部230,插接部210设有多个抗旋凸起211和多个导向密封凸起212,多个抗旋凸起211在插接部210的周向上均匀间隔排布,抗旋凸起211与抗旋凹槽154的数量相同且一一对应。导向密封凸起212在插接部210的周向上均匀间隔排布,多个抗旋凸起211中的部分抗旋凸起211与对应的导向密封凸起212连接。例如,本实施例中,导向密封凸起212设置有四个,抗旋凸起211设置有八个。每个导向密封凸起212均具有与导向凹槽153的槽壁配合的锥形面。并且,插接部210未设置导向密封凸起212的部分与装配槽150未设置导向凹槽153的槽壁部分密封连接。在基台200与种植体100插接配合时,导向密封凸起212与导向凹槽153接触,在导向凹槽153的导向下,基台200在***种植体100的过程中能够相对于种植体100转动,从而使抗旋凸起211准确地***到抗旋凹槽154中,降低基台200与种植体100插接的操作难度,提高作业效率。
并且,基台200与种植体100插接后,基台200与种植体100通过抗导向凹槽153和导向密封凸起212的卡接以及抗旋凸起211和抗旋凹槽154的卡接,二者的结合更加紧密,具有更大的抗扭力矩,且让基台200和种植体100间的嵌入深度更深,配合更可靠。
可选的,限位部220为环形结构,限位部220与种植体100的端面抵持。
可选的,固定部230设有用于固定义齿或其他矫正件的固定槽。
请参阅图9-图11,本实施例中,可选的,持钉器400包括主体410、卡环420和固定螺杆430,主体410设有用于与固定螺杆430螺接的螺纹孔。主体410的外周面设有用于与抗旋凹槽154配合的多个卡接凸起411。多个卡接凸起411在主体410的周向上均匀间隔排布,相邻卡接凸起411之间形成容置凹槽412。卡环420设有多个能产生弹性形变的卡条440,多个卡条440在卡环420的周向上均匀间隔排布,每个卡条440的外侧面设有倒扣450。卡环420与主体410插接配合,固定螺杆430贯穿卡环420并与主体410螺接,从而将卡环420与主体410固定。同时,卡环420与主体410插接后,卡条440位于对应的容置凹槽412中,且卡条440与容置凹槽412的槽底壁具有间距,以使多个卡条440在外力作用下能向卡环420的中部靠拢。
进一步的,倒扣450靠近主体410的一端面设置为斜面451。
在将种植体100种植于患者的牙床上时,将卡环420插接在种植体100的装配槽150中,卡环420上的多个倒扣450分别与卡环420上的多个卡接凹槽155卡接配合,实现持钉器400与种植体100的周向限位,也即持钉器400与种植体100在种植体100的周向上相对固定,持钉器400转动能够带动种植体100转动,从而将种植体100旋入到牙床中。由于持钉器400与种植体100为周向限位连接,二者不易打滑,旋入操作更加安全,便于将种植体100植入设定位置,提高手术成功率。并且,在种植体100旋入至设定位置后,拔出持钉器400即可。在拔出持钉器400时,由于倒扣450上的斜面451与卡接凹槽155抵持,在斜面451的引导下,多个卡条440向卡环420的中部靠拢,从而便于脱离卡接凹槽155,持钉器400与种植体100分离操作便捷,不易损伤种植体100,也不易造成种植体100与牙床的松动。
本实施例提供的植体***,种植体100旋入操作方便可靠,种植体100与牙床的结合牢固可靠。基台200与种植体100通过八个抗旋凸起211和八个抗旋凹槽154卡接配合,抗旋效果好,使用寿命长。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种种植体,其特征在于:
所述种植体设有外螺纹槽,所述外螺纹槽设有外切屑刃,所述外切屑刃的一端延伸至所述种植体的植入端;所述种植体的植入端设有螺纹孔,所述螺纹孔设有内切屑刃,所述内切屑刃的一端延伸至所述植入端。
2.根据权利要求1所述的种植体,其特征在于:
所述外切屑刃与所述内切屑刃在所述种植体的周向上具有间距。
3.根据权利要求1所述的种植体,其特征在于:
所述外切屑刃与所述内切屑刃的数量均为多个,多个所述外切屑刃与多个所述内切屑刃在所述种植体的周向上交替排布。
4.根据权利要求1所述的种植体,其特征在于:
所述外螺纹槽的螺纹内径在从所述种植体的植入端到所述种植体的尾端的方向上逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的种植体,其特征在于:
所述种植体包括相连的第一种植段和第二种植段,所述第一种植段远离所述第二种植段的一端为所述植入端;所述第一种植段的横断面外轮廓为圆形,所述第二种植段的横断面外轮廓为非圆形。
6.根据权利要求5所述的种植体,其特征在于:
所述第二种植段的横断面外轮廓为三角形、方形或椭圆形。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的种植体,其特征在于:
所述种植体的尾端设有用于与基台插接的装配槽,所述装配槽包括在所述装配槽的槽深方向上依次相连的密封槽段和抗旋槽段,所述密封槽段远离所述抗旋槽段的一端为所述装配槽的槽口,所述密封槽段的内径在从所述装配槽的槽口到槽底的方向上逐渐减小,所述密封槽段的槽周壁设有导向凹槽;所述抗旋槽段的槽周壁设有抗旋凹槽,所述抗旋凹槽位于所述导向凹槽和所述装配槽的槽底壁之间,所述导向凹槽远离所述抗旋凹槽的一端延伸至所述装配槽的槽口所在端面上;所述导向凹槽的槽宽在从所述装配槽的槽口到槽底的方向上逐渐减小,所述导向凹槽的槽深在从所述装配槽的槽口到槽底的方向上逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的种植体,其特征在于:
所述密封槽段的槽周壁上还设有用于与持钉器卡接配合的卡接凹槽,所述卡接凹槽与所述导向凹槽在所述装配槽的周向上间隔排布;所述卡接凹槽远离所述装配槽的槽底壁的一端与所述装配槽的槽口具有间距。
9.一种植体***,其特征在于,所述植体***包括:
基台、紧固螺钉和权利要求1-8中任一项所述的种植体,所述基台与所述种植体的尾端插接,所述紧固螺钉贯穿所述基台并与所述种植体螺接,以固定所述种植体和所述基台。
10.根据权利要求9所述的植体***,其特征在于:
所述植体***还包括持钉器,所述持钉器用于与所述种植体插接并能带动所述种植体转动。
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