CN112890087A - 一种冷泡杂粮粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷泡杂粮粉及其制备方法，属于食品加工技术领域。为解决目前市场上同类产品易回生、食用不方便以及保质期短的问题，本发明提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，杂粮原料中的豆类杂粮和玉米采用高温高压爆化加工；除豆类杂粮和玉米以外的杂粮采用高温烘焙加工，按配方比例称取杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎得到冷泡杂粮粉。本发明制备方法使杂粮快速熟透，避免回生，爆化使杂粮粉颗粒更疏松，溶解加快，常温水或鲜奶冲调即可饮用。高压爆化将杂粮中的植酸破坏掉，避免油脂酸败，杂粮粉水分含量低，保质期长达36个月。本发明冷泡杂粮粉营养丰富，携带方便，冷泡即食，具有特有的谷物香味，可灵活调配配方满足不同人群的营养需求。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种冷泡杂粮粉及其制备方法。
背景技术
随着超微粉碎技术的普遍推广，方便食品加工产业得以快速发展；包装材料的改进也促进了粉类产品的广泛开发应用。目前市场上的杂粮粉都是把杂粮直接用超微粉碎设备直接粉碎或把杂粮蒸熟烘干后用超微粉碎设备加工成粉。采用直接粉碎得到的杂粮粉是生粉状态，即使蒸煮烘干后粉碎，淀粉含量高的杂粮也容易回生，食用时必须加热或用热水冲调才可以饮用，很不方便。
由于杂粮粉通常需要配伍营养丰富的蛋白质，而高蛋白质的大豆、芝麻等杂粮都含有高油脂，容易酸败，导致杂粮粉的保质期限短。即使添加防腐剂其保质期一般也不超过12个月，且大量添加防腐剂或保鲜剂还会影响人们的身体健康。
发明内容
为解决目前市场上同类产品易回生、食用不方便以及保质期短的问题，本发明提供了一种冷泡杂粮粉及其制备方法。
本发明的技术方案：
一种冷泡杂粮粉的制备方法，将杂粮原料中的豆类杂粮和玉米分别置于270～320℃、5～15kg/cm2压力条件下加热10～15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；将除豆类杂粮和玉米以外的杂粮原料分别烘焙至水分含量为6％以下；按配方比例称取所述水分含量降至6％以下的杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎，得到冷泡杂粮粉。
进一步的，所述豆类杂粮为黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆中的一种或几种的组合；所述除豆类杂粮和玉米以外的杂粮为高粱、糙米、小米、黑米、大黄米、薏米、糯米、大麦、小麦、燕麦、荞麦、黑大麦、黑麦、黑芝麻、白芝麻中的一种或几种的组合。本发明使用的小麦为带麦皮全麦，黑豆为青仁乌豆，荞麦为苦荞或甜荞。
进一步的，杂粮原料在爆化加工或烘焙处理前先分别在120～125℃下蒸煮熟化45～55min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％。
进一步的，所述烘焙条件为230～300℃条件下烘焙5～8min。
进一步的，所述超微粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
一种本发明提供的冷泡杂粮粉的制备方法制备的冷泡杂粮粉，包括如下重量份的主料杂粮：大麦25～35份、黄豆20～25份、玉米15～25份、高粱8～16份、糙米2～5份、小麦0～5份、小米1～5份、黑豆1～4份、燕麦2～5份、荞麦2～5份。此主料杂粮配方适合大多数人群，能量均匀，性价比高。
进一步的，还包括辅料杂粮，所述辅料杂粮为黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米中的一种或几种的组合，所述每种辅料杂粮的重量份均为0.18～0.22份。辅料杂粮配方进一步丰富了杂粮粉的口感和营养成分。
进一步的，包括如下重量份的主料杂粮：大麦35份、黄豆25份、玉米16份、高粱10份、糙米2份、小麦2份、小米2份、黑豆2份、燕麦3份、荞麦3份。此主料杂粮配方增加大麦、大豆比例，增加饱腹感和必要的蛋白质供给，对减肥、素食主义人群有良好的代餐效果。
进一步的，包括如下重量份的主料杂粮：大麦25份、黄豆20份、玉米25份、高粱16份、糙米2份、小麦1份、小米3份、黑豆2份、燕麦3份、荞麦3份。此主料杂粮配方成本低，对“四高”人群有良好的膳食干预效果，促进身体康复。
进一步的，包括如下重量份的主料杂粮：大麦30份、黄豆20份、玉米25份、高粱8份、糙米4份、小米1份、黑豆1份、燕麦5份、荞麦2份。此主料杂粮配方是轻食配方，高纤维易消化，对老年人、便秘人群有良好的饮食干预效果。
本发明的有益效果：
本发明采用的高温高压爆化加工处理和高温烘焙处理能够使杂粮快速熟透，避免回生，高温高压爆化使杂粮粉颗粒更疏松，颗粒空心加大，溶解加快，常温水或鲜奶冲调即可饮用，具有冷泡即食的优点。在高压爆化加工过程中，杂粮中不利于人体吸收的植酸被破坏掉，既提高了人体对营养素的吸收利用率，又避免了油脂的酸败现象，而且杂粮粉的水分含量控制在6％以下，不利于微生物寄生，无需添加防腐剂即可将杂粮粉的保质期延长至36个月。高温烘焙使杂粮特有的谷物香味更浓更持久，风味绝佳，散发出咖啡般的清香味道。
本发明提供的冷泡杂粮粉营养丰富，可灵活调配配方满足包括“四高”人群在内的不同人群的营养需求；方便携带、冷泡即食，方便旅游爱好者随身携带，也是灾区投送首选食物，由于保质期限长，也可作为战略储备食品，避免了粮食储备三年轮出后无法食用造成的浪费。
附图说明
图1为高温高压爆化加工后的玉米粒的照片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置，若未特别指明，本发明实施例中所用的原料等均可市售获得；若未具体指明，本发明实施例中所用的技术手段均为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，将杂粮原料中的豆类杂粮和玉米分别置于270～320℃、5～15kg/cm2压力条件下加热10～15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；将除豆类杂粮和玉米以外的杂粮原料分别在230～300℃条件下烘焙5～8min至水分含量为6％以下；按配方比例称取所述水分含量降至6％以下的杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
本实施例豆类杂粮为黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆中的一种或几种的组合；所述除豆类杂粮和玉米以外的杂粮为高粱、糙米、小米、黑米、大黄米、薏米、糯米、大麦、小麦、燕麦、荞麦、黑大麦、黑麦、黑芝麻、白芝麻中的一种或几种的组合。
实施例2
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，将所有杂粮原料置于120～125℃条件下蒸煮熟化45～55min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；将蒸煮熟化后杂粮原料中的豆类杂粮和玉米分别置于270～320℃、5～15kg/cm2压力条件下加热10～15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；将除豆类杂粮和玉米以外的杂粮原料分别在230～300℃条件下烘焙5～8min至水分含量为6％以下；按配方比例称取所述水分含量降至6％以下的杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
本实施例豆类杂粮为黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆中的一种或几种的组合；所述除豆类杂粮和玉米以外的杂粮为高粱、糙米、小米、黑米、大黄米、薏米、糯米、大麦、小麦、燕麦、荞麦、黑大麦、黑麦、黑芝麻、白芝麻中的一种或几种的组合。
实施例3
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，将所有杂粮原料置于120～125℃条件下蒸煮熟化45～55min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；将蒸煮熟化后杂粮原料中的豆类杂粮和玉米分别置于270～320℃、5～15kg/cm2压力条件下加热10～15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；将除豆类杂粮和玉米以外的杂粮原料分别在230～300℃条件下烘焙5～8min至水分含量为6％以下；按配方比例称取所述水分含量降至6％以下的杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
本实施例冷泡杂粮粉的主料杂粮配方按重量份含有如下组分：大麦25～35份、黄豆20～25份、玉米15～25份、高粱8～16份、糙米2～5份、小麦0～5份、小米1～5份、黑豆1～4份、燕麦2～5份、荞麦2～5份。
本实施例中杂粮粉主料杂粮配方适合大多数人群，能量均匀，性价比高。
实施例4
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，将所有杂粮原料置于120～125℃条件下蒸煮熟化45～55min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；将蒸煮熟化后杂粮原料中的豆类杂粮和玉米分别置于270～320℃、5～15kg/cm2压力条件下加热10～15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；将除豆类杂粮和玉米以外的杂粮原料分别在230～300℃条件下烘焙5～8min至水分含量为6％以下；按配方比例称取所述水分含量降至6％以下的杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
本实施例冷泡杂粮粉的主料杂粮配方按重量份含有如下组分：大麦25～35份、黄豆20～25份、玉米15～25份、高粱8～16份、糙米2～5份、小麦0～5份、小米1～5份、黑豆1～4份、燕麦2～5份、荞麦2～5份。
本实施例在主料杂粮的基础上还添加了辅料杂粮，辅料杂粮为黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米中的一种或几种的组合，每种辅料杂粮的重量份均为0.18～0.22份。
辅料杂粮与主料杂粮相配合，赋予杂粮粉更丰富的营养成分和口感。
实施例5
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤一、蒸煮熟化：
将大麦、黄豆、玉米、高粱、糙米、小麦、小米、黑豆、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米置于121℃条件下蒸煮熟化50min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；
步骤二、爆化加工：
将蒸煮熟化后的黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆和玉米分别置于270℃、5kg/cm2压力条件下加热15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；
步骤三、烘焙加工：
将大麦、高粱、糙米、小麦、小米、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻和糯米分别在230℃条件下烘焙8min至水分含量为6％以下；
步骤四、混合粉碎：
按重量份配比：大麦35份、黄豆25份、玉米16份、高粱10份、糙米2份、小麦2份、小米2份、黑豆2份、燕麦3份、荞麦3份称取水分含量降至6％以下的主料杂粮；
按重量份均为0.2份称取水分含量降至6％以下的辅料杂粮：黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米；
将主料杂粮与辅料杂粮混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉，过气流振荡筛选，检验合格后定重密封包装。
本实施例杂粮配方增加大麦、大豆比例，增加饱腹感和必要的蛋白质供给，对减肥、素食主义人群有良好的代餐效果。
实施例6
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤一、蒸煮熟化：
将大麦、黄豆、玉米、高粱、糙米、小麦、小米、黑豆、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米置于121℃条件下蒸煮熟化50min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；
步骤二、爆化加工：
将蒸煮熟化后的黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆和玉米分别置于280℃、10kg/cm2压力条件下加热14min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；
步骤三、烘焙加工：
将大麦、高粱、糙米、小麦、小米、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻和糯米分别在250℃条件下烘焙7min至水分含量为6％以下；
步骤四、混合粉碎：
按重量份配比：大麦25份、黄豆20份、玉米25份、高粱16份、糙米2份、小麦1份、小米3份、黑豆2份、燕麦3份、荞麦3份称取水分含量降至6％以下的主料杂粮；
按重量份均为0.2份称取水分含量降至6％以下的辅料杂粮：黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米；
将主料杂粮与辅料杂粮混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉，过气流振荡筛选，检验合格后定重密封包装。
本实施例杂粮配方成本低，对“四高”人群有良好的膳食干预效果，促进身体康复。
实施例7
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤一、蒸煮熟化：
将大麦、黄豆、玉米、高粱、糙米、小米、黑豆、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米置于121℃条件下蒸煮熟化50min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；
步骤二、爆化加工：
将蒸煮熟化后的黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆和玉米分别置于300℃、12kg/cm2压力条件下加热12min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；
步骤三、烘焙加工：
将大麦、高粱、糙米、小米、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻和糯米分别在270℃条件下烘焙6min至水分含量为6％以下；
步骤四、混合粉碎：
按重量份配比：大麦30份、黄豆20份、玉米25份、高粱8份、糙米4份、小米1份、黑豆1份、燕麦5份、荞麦2份称取水分含量降至6％以下的主料杂粮；
按重量份均为0.2份称取水分含量降至6％以下的辅料杂粮：黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米；
将主料杂粮与辅料杂粮混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉，过气流振荡筛选，检验合格后定重密封包装。
本实施例杂粮配方是轻食配方，高纤维易消化，对老年人、便秘人群有良好的饮食干预效果。
实施例8
本实施例提供了一种冷泡杂粮粉的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤一、蒸煮熟化：
将大麦、黄豆、玉米、高粱、糙米、小麦、小米、黑豆、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米置于121℃条件下蒸煮熟化50min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；
步骤二、爆化加工：
将蒸煮熟化后的黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆和玉米分别置于320℃、15kg/cm2压力条件下加热10min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；
步骤三、烘焙加工：
将大麦、高粱、糙米、小麦、小米、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻和糯米分别在300℃条件下烘焙5min至水分含量为6％以下；
步骤四、混合粉碎：
按重量份配比：大麦30份、黄豆20份、玉米20份、高粱10份、糙米5份、小麦5份、小米2份、黑豆2份、燕麦2份、荞麦2份称取水分含量降至6％以下的主料杂粮；
按重量份均为0.2份称取水分含量降至6％以下的辅料杂粮：黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米；
将主料杂粮与辅料杂粮混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉，过气流振荡筛选，检验合格后定重密封包装。
本发明对麦类杂粮和谷类杂粮采用高温烘焙，产生谷物特有的香味，气味浓郁持久，风味绝佳，散发出咖啡的清香味道。对豆类和玉米等坚硬类杂粮采用高压爆化加工，达到杂粮快速里外全熟，避免回生和油脂的酸败现象。同时冷泡杂粮粉产品水分含量控制在6％以内，不易感染微生物，延长了产品保质期限，经跟踪检验，其保质期最长可达到36个月不变质。
本发明高压爆化加工工艺对粮食营养成分没有太大变化，能量成分表基本一致，但冲调性优于蒸煮和常压膨化产品。在杂粮高压爆化过程中杂粮颗粒更疏松，空心加大，粉碎后更易于溶解，用常温水或鲜奶即可冲调饮用，尤其是用常温鲜奶冲调，补充动物蛋白质使营养更全价。而且高压爆化加工，对杂粮中不利于人体吸收的植酸被破坏掉，提高人体对营养素的吸收利用率。
对比例1
本对比例提供了一种利用挤压膨化加工工艺制备的杂粮粉，具体步骤如下：
步骤一、蒸煮熟化：
将大麦、黄豆、玉米、高粱、糙米、小麦、小米、黑豆、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米置于121℃条件下蒸煮熟化50min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％；
步骤二、膨化加工：
将蒸煮熟化后的黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆和玉米分别置于加压膨化机中，在160℃、0.8Mpa压力条件下加热10～20s，膨化处理后原料烘烤至水分含量均降至6％以下；
步骤三、烘焙加工：
将大麦、高粱、糙米、小麦、小米、燕麦、荞麦、黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻和糯米分别在300℃条件下烘焙5min至水分含量为6％以下；
步骤四、混合粉碎：
按重量份配比：大麦30份、黄豆20份、玉米20份、高粱10份、糙米5份、小麦5份、小米2份、黑豆2份、燕麦2份、荞麦2份称取水分含量降至6％以下的主料杂粮；
按重量份均为0.2份称取水分含量降至6％以下的辅料杂粮：黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米；
将主料杂粮与辅料杂粮混合后用超微粉碎机粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
通过对比实施例5-8和对比例1制备的杂粮粉在不同温度的200mL水中的结块率考察不同制备方法所得杂粮粉的冲调性。
将实施例5-8和对比例1制备的杂粮粉30g分别加入25℃、40℃、55℃和70℃的200mL水中，搅拌30s后，1.0mm筛网孔径过滤杂粮粉冲调液，统计结块率，结块率越小表示粉体的冲调性越好；结块率＝过滤粉块烘干后恒重g/杂粮粉30g×100％，结果如表1所示。
表1
| 25℃结块率％ | 40℃结块率％ | 55℃结块率％ | 70℃结块率％ | |
| 实施例5 | 0.10 | 0.10 | 0.11 | 0.15 |
| 实施例6 | 0.11 | 0.10 | 0.12 | 0.16 |
| 实施例7 | 0.08 | 0.08 | 0.11 | 0.15 |
| 实施例8 | 0.07 | 0.06 | 0.10 | 0.14 |
| 对比例1 | 6.39 | 5.02 | 3.42 | 4.16 |
通过对比可以看出，本发明提供的冷泡杂粮粉结块率明显低于对比文件1杂粮粉，在25～70℃均具有良好的冲调性，适用于冷水、温水冲泡，尤其是25℃常温条件下的冲调性优于对比文件1高温55℃条件下的冲调性。这说明本发明提供的高温高压爆化加工工艺使杂粮粉颗粒更疏松，颗粒空心加大，溶解加快，常温水或鲜奶冲调即可饮用，满足杂粮粉冷泡即食的要求。
Claims (10)
1.一种冷泡杂粮粉的制备方法，其特征在于，将杂粮原料中的豆类杂粮和玉米分别置于270～320℃、5～15kg/cm2压力条件下加热10～15min，然后在1～2s时间内减压至常压完成爆化加工，得到水分含量均降至6％以下的豆类杂粮和玉米；将除豆类杂粮和玉米以外的杂粮原料分别烘焙至水分含量为6％以下；按配方比例称取所述水分含量降至6％以下的杂粮，混合后用超微粉碎机粉碎，得到冷泡杂粮粉。
2.根据权利要求1所述一种冷泡杂粮粉的制备方法，其特征在于，所述豆类杂粮为黄豆、黑豆、白芸豆、红芸豆中的一种或几种的组合；所述除豆类杂粮和玉米以外的杂粮为高粱、糙米、小米、黑米、大黄米、薏米、糯米、大麦、小麦、燕麦、荞麦、黑大麦、黑麦、黑芝麻、白芝麻中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1或2所述一种冷泡杂粮粉的制备方法，其特征在于，杂粮原料在爆化加工或烘焙前处理先分别在120～125℃下蒸煮熟化45～55min，将熟化后的杂粮烘干至水分含量为14％。
4.根据权利要求3所述一种冷泡杂粮粉的制备方法，其特征在于，所述烘焙条件为230～300℃条件下烘焙5～8min。
5.根据权利要求4所述一种冷泡杂粮粉的制备方法，其特征在于，所述超微粉碎后过100目筛得到冷泡杂粮粉。
6.一种如权利要求1-5任一所述冷泡杂粮粉的制备方法制备的冷泡杂粮粉，其特征在于，包括如下重量份的主料杂粮：大麦25～35份、黄豆20～25份、玉米15～25份、高粱8～16份、糙米2～5份、小麦0～5份、小米1～5份、黑豆1～4份、燕麦2～5份、荞麦2～5份。
7.根据权利要求6所述一种冷泡杂粮粉，其特征在于，还包括辅料杂粮，所述辅料杂粮为黑米、黑大麦、大黄米、黑麦、薏米、黑芝麻、白芝麻、白芸豆、红芸豆、糯米中的一种或几种的组合，所述每种辅料杂粮的重量份均为0.18～0.22份。
8.根据权利要求6或7所述一种冷泡杂粮粉，其特征在于，包括如下重量份的主料杂粮：大麦35份、黄豆25份、玉米16份、高粱10份、糙米2份、小麦2份、小米2份、黑豆2份、燕麦3份、荞麦3份。
9.根据权利要求6或7所述一种冷泡杂粮粉，其特征在于，包括如下重量份的主料杂粮：大麦25份、黄豆20份、玉米25份、高粱16份、糙米2份、小麦1份、小米3份、黑豆2份、燕麦3份、荞麦3份。
10.根据权利要求6或7所述一种冷泡杂粮粉，其特征在于，包括如下重量份的主料杂粮：大麦30份、黄豆20份、玉米25份、高粱8份、糙米4份、小米1份、黑豆1份、燕麦5份、荞麦2份。
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