CN112886764B - 一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构 - Google Patents

一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及精密微型电机座技术领域，且公开了一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有限位块，两个所述限位块之间设有微调机构，两个所述限位块之间通过微调机构活动安装有活动板，所述底座与活动板之间设有缓冲机构，活动板的正面固定连接有数量为四个的电机固定座。该发明通过设置有底部橡胶缓冲块、缓冲弹簧、顶部橡胶缓冲块和侧边橡胶缓冲块，使活动板固定后，若电机在工作时产生了震动，带动活动板震动，底部橡胶缓冲块、缓冲弹簧、顶部橡胶缓冲块和侧边橡胶缓冲块可进行一定程度的缓冲，进一步的确保电机微调后的稳定。

Description

一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构
技术领域
本发明涉及精密微型电机座技术领域，具体为一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构。
背景技术
微型电机是体积及容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机，全称微型特种电机，简称微电机，常用于控制***中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，常用输出量与输入量，或一个输出量与另一个输出量之间的关系来表示。
微型电机安装座的种类也格式各样，在小型金属零件加工过程中用到的微型电机座在固定后微型电机的位置调整不方便，不能根据具体需要进行微调，影响维修电机的使用范围，且频繁的安装调试影响零件的加工效率，同时普通的微型电机座调整时波动较大，精度控制不方便，影响其正常使用，故提出一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，具备可微调且调节稳定的优点，解决了在小型金属零件加工过程中用到的微型电机座在固定后微型电机的位置调整不方便，不能根据具体需要进行微调，影响维修电机的使用范围，且频繁的安装调试影响零件的加工效率，同时普通的微型电机座调整时波动较大，精度控制不方便，影响其正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述可微调且调节稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有限位块，两个所述限位块之间设有微调机构，两个所述限位块之间通过微调机构活动安装有活动板，所述底座与活动板之间设有缓冲机构，活动板的正面固定连接有数量为四个的电机固定座。
所述微调机构包括滑槽、滑块、侧边橡胶缓冲块、顶部橡胶缓冲块、套杆、导向杆、背板、立板、蜗轮、蜗杆、顶部螺纹杆、金属杆和转动槽，两个所述限位块相对的一侧均开设有滑槽，所述活动板的左右两侧均固定连接有分别与两个滑槽滑动连接的滑块，两个所述滑槽相背一侧的内壁均固定连接有侧边橡胶缓冲块，两个所述滑槽的内顶壁均固定连接有顶部橡胶缓冲块，所述活动板顶部的左右两侧均固定连接有立板，位于左侧的所述立板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至另一立板右侧的蜗杆，所述活动板的背面固定连接有套杆，两个所述限位块之间固定连接有位于活动板背面的背板，所述背板的正面固定连接有一端贯穿并延伸至套杆内部的导向杆，所述背板的正面固定连接有位于导向杆顶部的金属杆，所述活动板的背面活动连接有一端贯穿并延伸至金属杆内部的顶部螺纹杆，所述顶部螺纹杆的外周壁固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆的右侧开设有转动槽。
所述缓冲机构包括挤压板、缓冲弹簧、伸缩杆、底部橡胶缓冲块、移动板、底部螺纹杆和限位杆，所述底座的底部活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的顶部活动安装有移动板，所述移动板底部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底座底部的限位杆，所述移动板顶部的四周均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶部固定连接有挤压板，所述伸缩杆的外侧套装有缓冲弹簧，所述移动板的顶部固定连接有位于四个伸缩杆之间的底部橡胶缓冲块。
优选的，所述活动板的形状为一个L字形，所述活动板的底面与底座的顶面呈平整状。
优选的，两个所述侧边橡胶缓冲块分别与活动板的左右两侧面紧密接触，两个所述顶部橡胶缓冲块均与活动板的顶面紧密接触。
优选的，所述背板与活动板的正面呈平行状，所述套杆的背面开设有导向槽，所述导向杆***导向槽内，所述导向槽的大小与导向杆相适配。
优选的，所述金属杆的正面开设有螺纹槽，所述顶部螺纹杆***螺纹槽内，所述顶部螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述转动槽的形状为正五棱柱。
优选的，所述底座的底部开设有螺纹通孔，所述底部螺纹杆贯穿螺纹通孔，所述螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述限位杆的形状为一个倒T字形，两个所述限位杆相同且互相对称，所述底座的底部开设有数量为两个的限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个限位孔，两个所述限位孔分别与两个限位杆相适配，所述移动板与底座的顶面呈平行状。
优选的，四个所述伸缩杆围成的区域为矩形，所述挤压板与活动板的底面紧密接触，所述底部橡胶缓冲块与挤压板的底面紧密接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，具备以下有益效果：
该减震滑槽配合式精密微型电机座结构，通过电机固定座将电机与活动板固定，当需要对电机的位置进行微调时，可转动蜗杆，使顶部螺纹杆通过蜗杆与蜗轮啮合而转动，又通过设置有导向杆，使活动板可通过螺纹槽与顶部螺纹杆螺纹连接而前后移动，因为蜗轮与蜗杆啮合具有自锁功能，所以活动板移动到适当的位置后不会移动，使电机微调后不会受外力而移动，同时可转动底部螺纹杆，又通过设置有限位杆，使移动板可通过螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接而向上移动，进而带动挤压板向上移动，挤压板对活动板的底面进行挤压，使活动板更加的不会受外力移动，进一步的提高电机微调后的稳定性，又通过设置有底部橡胶缓冲块、缓冲弹簧、顶部橡胶缓冲块和侧边橡胶缓冲块，使活动板固定后，若电机在工作时产生了震动，带动活动板震动，底部橡胶缓冲块、缓冲弹簧、顶部橡胶缓冲块和侧边橡胶缓冲块可进行一定程度的缓冲，进一步的确保电机微调后的稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构结构示意图；
图2为本发明提出的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构限位块的剖视图；
图3为本发明提出的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构活动板的俯视图；
图4为本发明提出的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构限位块的俯视图；
图5为本发明提出的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构蜗杆的右侧示意图。
图中：1底座、2连接块、3限位块、4底部橡胶缓冲块、5立板、6活动板、7电机固定座、8缓冲弹簧、9伸缩杆、10移动板、11底部螺纹杆、12限位杆、13侧边橡胶缓冲块、14滑块、15滑槽、16顶部橡胶缓冲块、17蜗杆、18背板、19导向杆、20套杆、21顶部螺纹杆、22金属杆、23蜗轮、24转动槽、25挤压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有连接块2，两个连接块2的顶部均固定连接有限位块3，两个限位块3之间设有微调机构，两个限位块3之间通过微调机构活动安装有活动板6，活动板6的形状为一个L字形，活动板6的底面与底座1的顶面呈平整状，底座1与活动板6之间设有缓冲机构，活动板6的正面固定连接有数量为四个的电机固定座7，四个电机固定座7围成的区域为一个矩形，通过电机固定座7将活动板6与电机固定，微调机构包括滑槽15、滑块14、侧边橡胶缓冲块13、顶部橡胶缓冲块16、套杆20、导向杆19、背板18、立板5、蜗轮23、蜗杆17、顶部螺纹杆21、金属杆22和转动槽24，两个限位块3相对的一侧均开设有滑槽15，活动板6的左右两侧均固定连接有分别与两个滑槽15滑动连接的滑块14，两个滑槽15相背一侧的内壁均固定连接有侧边橡胶缓冲块13，两个滑槽15的内顶壁均固定连接有顶部橡胶缓冲块16，两个侧边橡胶缓冲块13分别与活动板6的左右两侧面紧密接触，两个顶部橡胶缓冲块16均与活动板6的顶面紧密接触，活动板6顶部的左右两侧均固定连接有立板5，位于左侧的立板5的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至另一立板5右侧的蜗杆17，活动板6的背面固定连接有套杆20，两个限位块3之间固定连接有位于活动板6背面的背板18，背板18与活动板6的正面呈平行状，背板18的正面固定连接有一端贯穿并延伸至套杆20内部的导向杆19，套杆20的背面开设有导向槽，导向杆19***导向槽内，导向槽的大小与导向杆19相适配，背板18的正面固定连接有位于导向杆19顶部的金属杆22，活动板6的背面活动连接有一端贯穿并延伸至金属杆22内部的顶部螺纹杆21，金属杆22的正面开设有螺纹槽，顶部螺纹杆21***螺纹槽内，顶部螺纹杆21与螺纹槽螺纹连接，顶部螺纹杆21的外周壁固定安装有与蜗杆17啮合的蜗轮23，蜗杆17的右侧开设有转动槽24，转动槽24的形状为正五棱柱，转动槽24与五角扳手相适配，通过将五角扳手***转动槽24内来实现蜗杆17的转动，缓冲机构包括挤压板25、缓冲弹簧8、伸缩杆9、底部橡胶缓冲块4、移动板10、底部螺纹杆11和限位杆12，底座1的底部活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的底部螺纹杆11，底座1的底部开设有螺纹通孔，底部螺纹杆11贯穿螺纹通孔，螺纹通孔与底部螺纹杆11螺纹连接，底部螺纹杆11的顶部活动安装有移动板10，移动板10底部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底座1底部的限位杆12，限位杆12的形状为一个倒T字形，两个限位杆12相同且互相对称，底座1的底部开设有数量为两个的限位孔，两个限位杆12分别贯穿两个限位孔，两个限位孔分别与两个限位杆12相适配，移动板10与底座1的顶面呈平行状，移动板10顶部的四周均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，四个伸缩杆9围成的区域为矩形，四个伸缩杆9的顶部固定连接有挤压板25，挤压板25与活动板6的底面紧密接触，伸缩杆9的外侧套装有缓冲弹簧8，移动板10的顶部固定连接有位于四个伸缩杆9之间的底部橡胶缓冲块4，底部橡胶缓冲块4与挤压板25的底面紧密接触。
综上所述，该减震滑槽配合式精密微型电机座结构，通过电机固定座7将电机与活动板6固定，当需要对电机的位置进行微调时，可转动蜗杆17，使顶部螺纹杆21通过蜗杆17与蜗轮23啮合而转动，又通过设置有导向杆19，使活动板6可通过螺纹槽与顶部螺纹杆21螺纹连接而前后移动，因为蜗轮23与蜗杆17啮合具有自锁功能，所以活动板6移动到适当的位置后不会移动，使电机微调后不会受外力而移动，同时可转动底部螺纹杆11，又通过设置有限位杆12，使移动板10可通过螺纹通孔与底部螺纹杆11螺纹连接而向上移动，进而带动挤压板25向上移动，挤压板25对活动板6的底面进行挤压，使活动板6更加的不会受外力移动，进一步的提高电机微调后的稳定性，又通过设置有底部橡胶缓冲块4、缓冲弹簧8、顶部橡胶缓冲块16和侧边橡胶缓冲块13，使活动板6固定后，若电机在工作时产生了震动，带动活动板6震动，底部橡胶缓冲块4、缓冲弹簧8、顶部橡胶缓冲块16和侧边橡胶缓冲块13可进行一定程度的缓冲，进一步的确保电机微调后的稳定，解决了在小型金属零件加工过程中用到的微型电机座在固定后微型电机的位置调整不方便，不能根据具体需要进行微调，影响维修电机的使用范围，且频繁的安装调试影响零件的加工效率，同时普通的微型电机座调整时波动较大，精度控制不方便，影响其正常使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接块(2)，两个所述连接块(2)的顶部均固定连接有限位块(3)，两个所述限位块(3)之间设有微调机构，两个所述限位块(3)之间通过微调机构活动安装有活动板(6)，所述底座(1)与活动板(6)之间设有缓冲机构，活动板(6)的正面固定连接有数量为四个的电机固定座(7)；
所述微调机构包括滑槽(15)、滑块(14)、侧边橡胶缓冲块(13)、顶部橡胶缓冲块(16)、套杆(20)、导向杆(19)、背板(18)、立板(5)、蜗轮(23)、蜗杆(17)、顶部螺纹杆(21)、金属杆(22)和转动槽(24)，两个所述限位块(3)相对的一侧均开设有滑槽(15)，所述活动板(6)的左右两侧均固定连接有分别与两个滑槽(15)滑动连接的滑块(14)，两个所述滑槽(15)相背一侧的内壁均固定连接有侧边橡胶缓冲块(13)，两个所述滑槽(15)的内顶壁均固定连接有顶部橡胶缓冲块(16)，所述活动板(6)顶部的左右两侧均固定连接有立板(5)，位于左侧的所述立板(5)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至另一立板(5)右侧的蜗杆(17)，所述活动板(6)的背面固定连接有套杆(20)，两个所述限位块(3)之间固定连接有位于活动板(6)背面的背板(18)，所述背板(18)的正面固定连接有一端贯穿并延伸至套杆(20)内部的导向杆(19)，所述背板(18)的正面固定连接有位于导向杆(19)顶部的金属杆(22)，所述活动板(6)的背面活动连接有一端贯穿并延伸至金属杆(22)内部的顶部螺纹杆(21)，所述顶部螺纹杆(21)的外周壁固定安装有与蜗杆(17)啮合的蜗轮(23)，所述蜗杆(17)的右侧开设有转动槽(24)；
所述缓冲机构包括挤压板(25)、缓冲弹簧(8)、伸缩杆(9)、底部橡胶缓冲块(4)、移动板(10)、底部螺纹杆(11)和限位杆(12)，所述底座(1)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至其顶部的底部螺纹杆(11)，所述底部螺纹杆(11)的顶部活动安装有移动板(10)，所述移动板(10)底部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底座(1)底部的限位杆(12)，所述移动板(10)顶部的四周均固定连接有伸缩杆(9)，四个所述伸缩杆(9)的顶部固定连接有挤压板(25)，所述伸缩杆(9)的外侧套装有缓冲弹簧(8)，所述移动板(10)的顶部固定连接有位于四个伸缩杆(9)之间的底部橡胶缓冲块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：所述活动板(6)的形状为一个L字形，所述活动板(6)的底面与底座(1)的顶面呈平整状。
3.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：两个所述侧边橡胶缓冲块(13)分别与活动板(6)的左右两侧面紧密接触，两个所述顶部橡胶缓冲块(16)均与活动板(6)的顶面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：所述背板(18)与活动板(6)的正面呈平行状，所述套杆(20)的背面开设有导向槽，所述导向杆(19)***导向槽内，所述导向槽的大小与导向杆(19)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：所述金属杆(22)的正面开设有螺纹槽，所述顶部螺纹杆(21)***螺纹槽内，所述顶部螺纹杆(21)与螺纹槽螺纹连接，所述转动槽(24)的形状为正五棱柱。
6.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有螺纹通孔，所述底部螺纹杆(11)贯穿螺纹通孔，所述螺纹通孔与底部螺纹杆(11)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：所述限位杆(12)的形状为一个倒T字形，两个所述限位杆(12)相同且互相对称，所述底座(1)的底部开设有数量为两个的限位孔，两个所述限位杆(12)分别贯穿两个限位孔，两个所述限位孔分别与两个限位杆(12)相适配，所述移动板(10)与底座(1)的顶面呈平行状。
8.根据权利要求1所述的一种减震滑槽配合式精密微型电机座结构，其特征在于：四个所述伸缩杆(9)围成的区域为矩形，所述挤压板(25)与活动板(6)的底面紧密接触，所述底部橡胶缓冲块(4)与挤压板(25)的底面紧密接触。
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