CN112885886A - 显示屏、显示屏的制作方法和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开一种显示屏、显示屏的制作方法和电子设备，属于显示装置技术领域。该显示屏包括阴极层和触控传感器层，阴极层与触控传感器层叠置设置，触控传感器层包括触控电极，阴极层上与触控电极正对的区域设置有通孔。该方案通过在阴极层上与触控电极正对区域设置通孔，使得阴极层与触控电极正对区域的面积减小，进而减小阴极层与触控电极形成的背景电容，达到解决目前显示屏触控驱动负载大，功耗高的问题。

Description

显示屏、显示屏的制作方法和电子设备
技术领域
本申请属于显示装置技术领域，具体涉及一种显示屏、显示屏的制作方法和电子设备。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可用于便携式设备的电流驱动、工作温度范围大等特点，被广泛运用于电子设备中。
相关技术公开的OLED显示器中，阴极层与触控感应层形成背景电容。目前为了能够增加OLED显示器的柔性，需要尽量减薄各层的厚度。但是随着封装层厚度的减小，阴极层与触控感应层形成背景电容成倍数增大，导致OLED显示器触控驱动负载增加，进而导致OLED显示器功耗增加以及OLED显示器的触控报点率降低。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种显示屏，能够解决目前显示屏触控驱动负载大，功耗高的问题。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
一种显示屏，包括阴极层和触控传感器层，
阴极层与触控传感器层叠置设置，触控传感器层包括触控电极，阴极层上与触控电极正对的区域设置有通孔。
一种显示屏的制作方法，包括：
制作基层；
在基层上通过蒸镀工艺制备发光层，发光层包括多个间隔设置的发光单元；
在相邻两个发光单元之间的间隙内设置第一掩模板；
在所述发光层上通过蒸镀工艺制备阴极层；
去除第一掩模板，以使阴极层内形成通孔；
在阴极层上设置封装层；
在封装层上设置第二掩模板，相连两个第二掩模板之间的间隙至少部分与通孔相对；
在封装层上通过蒸镀工艺制备触控电极。
一种电子设备，包括上文所述的显示屏。
本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
本发明实施例公开的显示屏，通过在阴极层上与触控电极正对区域设置通孔，能够有效减小阴极层与触控电极之间的正对区域的面积，进而减小触控传感器层与阴极层形成的背景电容，减小显示屏触控驱动负载，提高显示屏触控报点率。另外，在阴极层上设置通孔，能在显示屏触控驱动负载不变的情况下，将显示屏中阴极层与触控传感器层之间的间距能够做到更小，进而有利于降低显示屏的厚度，提高显示屏的柔性。
附图说明
图1是本发明一种实施例公开的显示屏的断面示意图；
图2是本发明一种实施例公开的显示屏的局部俯视示意图；
图3是本发明一种实施例公开的阴极层示意图；
图4是本发明一种实施例公开的触控传感器驱动示意图；
图5是本发明一种实施例公开的触控传感器的节点电路的示意图；
图6是本发明一种实施例公开的传感器近端与远端驱动信号示意图；
图中：
100-阴极层；
110-通孔；
200-封装层；
300-触控传感器层；
310-触控电极；311-第一电极走线；312-第二电极走线；313-绝缘件；
314-网格孔；
400-发光层；
410-发光单元；
500-基层；
600-阳极层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的显示屏进行详细地说明。
参照图1至图3，本发明实施例公开的显示屏，包括阴极层100和触控传感器层300。阴极层100与触控传感器层300叠置设置，触控传感器层300包括触控电极310，阴极层100上与触控电极310正对的区域设置有通孔110。阴极层100的其中一个目的是与触控传感器层300形成背景电容。阴极层100与触控传感器层300中的触控电极310形成背景电容。阴极层100与触控电极310正对区域的面积减小，使得阴极层100与触控电极310之间的背景电容减小，进而可以减小显示屏触控驱动负载，提高显示屏触控报点率。具体的，阴极层100上与触控电极310正对的区域可以间隔设置多个通孔110。
具体的，通孔110可以为圆形、椭圆形、多边形或不规则形状等。通孔110的数量可以根据实际情况增加或减少。为此，本发明不限定通孔110的具体形状、大小和数量。
进一步，通孔110的数量为多个时，各通孔110大小可以设置为相等，以便于阴极层100的制造。进一步，多个通孔110可以均匀分布于阴极层100与触控电极310相对应的区域，便于阴极层100制造，同时更有利于保证阴极层100中各区域性能的一致性。例如保证阴极层100阻抗均匀性，以及阴极层100各区域抗拉强度一致性等。
参照图2，触控电极310可以包括第一电极走线311和第二电极走线312，第一电极走线311与第二电极走线312交叉设置，且第一电极走线311和第二电极走线312形式网格孔314。第一电极走线311和第二电极走线312可以相互垂直交叉，以方便通过第一电极走线311和第二电极走线312确定触点位置。
参照图2，触控电极310还可以包括绝缘件313。绝缘件313位于第一电极走线311与第二电极走线312相交处，绝缘件313阻隔于第一电极走线311和第二电极走线312之间。绝缘件313可以覆盖在第一电极走线311和第二电极走线312交叉处，以通过绝缘件313绝缘阻隔第一电极走线311和第二电极走线312，以防止第一电极走线311和第二电极走线312在交叉处导通。具体的，可以为绝缘涂层或绝缘薄片。
第一电极走线311可以为发送电极，第二电极走线312可以为接受电极。图4为一种实施例公开的触控传感器的驱动示意图，其中Tx1、Tx2…为发送电极，Rx1、Rx2…为接受电极，靠近驱动芯片连接处为近端，远离驱动芯片连接处为远端。图5为触控传感器中每个节点的电路示意图，其中，R1为发送电极的线电阻，R2为接受电极的线电阻，发送电极和接受电极之间的电容C1，发送电极的背景电容C2，接受电极的背景电容C3。图6为触控传感器近端与远端驱动信号示意图。以发送电极为例，远端信号和近端信号之间有延长时间t，t越大对应的发送电极所需负载越大。又因为t与R1*C2成正比，进而，背景电容C2越大，接受电极所需的负载越大。同理，背景电容C3，发送电极的负载越大。因此，阴极层100与触控电极310的正对区域的面积减小能降低显示屏触控驱动负载，提升触控点报率。
参照图3，本发明一种实施例公开的显示屏还包括发光层400，发光层400与阴极层100叠置设置，发光层400包括多个发光单元410，发光单元410间隔设置，通孔110向发光层400方向的投影位于发光单元410之间的间隙内。通孔110向发光层400方向的投影位于发光单元410之间的间隙内，能够保证发光单元410能够与阴极层100充分接触，以使阴极层100能够为发光单元410供电，保证显示屏的显示性能。具体的，发光层400叠置设置于阴极层100背离触控传感器层300的一侧以使触控传感器层300与发光层400共用阴极层400。
需要说明的是，阴极层100的另一个目的是向发光层400注入电子。通孔110向发光层400方向的投影位于发光单元410之间的间隙内，即发光单元410靠近阴极层100的一侧能够充分与阴极层100接触，进而保证发光单元410的发光性能。
阴极层100可为透明金属制成，以使发光层400发出的光线可以透过阴极层100，从而进一步提升显示屏的透光性。
显示屏还可以包括封装层200，封装层200与阴极层100叠置设置，且封装层200位于阴极层100与触控传感器层300之间。具体的，封装层200可以为玻璃材质、有机物和无机物的混合。封装层200起到封装防护的作用。
需要说明的是，由于封装层200位于阴极层100与触控传感器层300之间。故封装层200的越薄，阴极层100与触控电极310之间的间距越小，阴极层100与触控电极310形成的背景电容越大，进而会导致显示屏触控驱动负载增加，增加显示屏功耗，降低显示屏触控点报率。但是，在显示屏趋于柔性化和轻薄化发展的趋势下，需要尽量降低显示屏中各层结构的厚度。本申请通过在阴极层100与触控电极310正对的区域设置通孔110，使得阴极层100与触控电极310形成的背景电容减小，进而可以在保证显示屏功耗一定的情况下，尽可能地降低封装层200的厚度，以降低显示屏的厚度，提升显示屏的柔性。
参照图1，显示屏还可以包括基层500和阳极层600，基层500位于发光层400背离阴极层100的一侧，阳极层600位于基层500与发光层400之间，阳极层600和阴极层100均与发光单元410电连接，且阴极层100和阳极层600为发光单元410供电。
本发明所述的显示屏可以为OLED触控显示屏。本发明不限定显示屏的具体种类。
基于本发明公开的显示屏，本发明还提供一种显示屏的制作方法。该显示屏的制作方法可以适用于本发明公开的显示屏。
一种显示屏的制作方法，包括：
步骤101，制作基层500；
步骤102，在基层500上通过蒸镀工艺制备发光层400，发光层400包括多个间隔设置的发光单元410；
步骤103，在相邻两个发光单元410之间的间隙内设置第一掩模板；
步骤104，在发光层400上通过蒸镀工艺制备阴极层100；
步骤105，去除第一掩模板，以使阴极层100内形成通孔110；
步骤106，在阴极层100上设置封装层200；
步骤107，在封装层200上设置第二掩模板，相连两个第二掩模板之间的间隙至少部分与通孔110相对；
步骤108，在封装层200上通过蒸镀工艺制备触控电极310。
具体的，该显示屏包括阴极层100和触控传感器层300，阴极层100与触控传感器层300叠置设置，触控传感器层300包括触控电极310，阴极层100上与触控电极正对的区域有通孔110。进一步，该显示屏还可以包括发光层400，发光层400与阴极层100叠置设置，发光层400包括多个发光单元410，发光单元410间隔设置，通孔110向发光层400方向的投影位于发光单元410之间的间隙内。
在制备触控电极310时，可以先通过蒸镀工艺制备第一电极走线311，然后再通过架桥工艺在第一电极走线311的基础通过蒸镀工艺制备第二电极走线312。
上述显示屏的制作方法中，步骤101制作基层500还可以包括：
步骤1011，在基层500与发光单元410相对区域通过刻蚀工艺制备阳极层600，其中，阳极层600用于为发光单元410供电。
基于本发明提供的显示屏，本发明还提供一种电子设备，该电子设备包括前文所述的显示屏。
本申请实施例公开的电子设备可以是手机、手表、车载显示器、平板电脑、电子书阅读器、医疗器械等，本申请实施例不限制电子设备的具体种类。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (11)

1.一种显示屏，其特征在于，包括阴极层(100)和触控传感器层(300)，其中：
所述阴极层(100)与所述触控传感器层(300)叠置设置，所述触控传感器层(300)包括触控电极(310)，所述阴极层(100)上与所述触控电极(310)正对的区域设置有通孔(110)。
2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，各所述通孔(110)大小相等，且所述通孔(110)均匀分布于所述阴极层(100)与所述触控电极(310)相对应的区域。
3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述触控电极(310)包括第一电极走线(311)和第二电极走线(312)，所述第一电极走线(311)与所述第二电极走线(312)交叉设置，且所述第一电极走线(311)和所述第二电极走线(312)形成网格孔(314)。
4.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于，所述触控电极(310)还包括绝缘件(313)，所述绝缘件(313)位于所述第一电极走线(311)与所述第二电极走线(312)相交处，所述绝缘件(313)阻隔于所述第一电极走线(311)和所述第二电极走线(312)之间。
5.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于，还包括发光层(400)，所述发光层(400)与所述阴极层(100)叠置设置，
所述发光层(400)包括多个发光单元(410)，所述发光单元(410)间隔设置，所述通孔(110)向所述发光层(400)方向的投影位于所述发光单元(410)之间的间隙内。
6.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述阴极层(100)为透明金属制成。
7.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，还包括封装层(200)，所述封装层(200)与所述阴极层(100)叠置设置，且所述封装层(200)位于所述阴极层(100)与所述触控传感器层(300)之间。
8.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，还包括基层(500)和阳极层(600)，所述基层(500)位于所述发光层(400)背离所述阴极层(100)的一侧，所述阳极层(600)位于所述基层(500)与所述发光层(400)之间，
所述阳极层(600)和所述阴极层(100)均与所述发光单元(410)电连接，且所述阴极层(100)和所述阳极层(600)为所述发光单元(410)供电。
9.一种显示屏的制作方法，其特征在于，包括：
制作基层(500)；
在所述基层(500)上通过蒸镀工艺制备所述发光层(400)，所述发光层(400)包括多个间隔设置的发光单元(410)；
在相邻两个所述发光单元(410)之间的间隙内设置第一掩模板；
在所述发光层(400)上通过蒸镀工艺制备所述阴极层(100)；
去除所述第一掩模板，以使所述阴极层(100)内形成所述通孔(110)；
在所述阴极层(100)上设置封装层(200)；
在所述封装层(200)上设置第二掩模板，相连两个所述第二掩模板之间的间隙至少部分与所述通孔(110)相对；
在所述封装层(200)上通过蒸镀工艺制备所述触控电极(310)。
10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述制作基层(500)包括：
在所述基层(500)与所述发光单元(410)相对区域通过刻蚀工艺制备所述阳极层(600)，
其中，所述阳极层(600)用于为所述发光单元(410)供电。
11.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一项所述的显示屏。
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