CN112885769B - 一种二极管加工用夹持设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种二极管加工用夹持设备及其工作方法，包括固定底板和旋转托板，所述旋转托板活动安装在固定底板的上部，所述旋转托板的上端外表面固定安装有第一定位卡套，且旋转托板的上端外表面靠近第一定位卡套的一侧固定安装有第二定位卡套，所述第二定位卡套和第一定位卡套的内侧均活动套接有推拉板，且推拉板的一端外表面固定安装有移动卡板，所述移动卡板的侧边内表面固定套接有拼接卡板，且拼接卡板的一侧外表面开设有若干组弧形卡槽；本发明一种二极管加工用夹持设备，能够使得其具有固定调节结构，令其可以适用不同型号的二极管，同时令其具有旋转辅助结构，提升其使用时的灵活性。
Description
技术领域
本发明属于发光二极管加工技术领域，更具体的是一种二极管加工用夹持设备及其工作方法。
背景技术
该二极管加工用夹持设备，是一种使用在二极管加工操作过程中，对多组二极管的加工起到辅助固定作用的一种夹持设备，利用该夹持设备，可以有效避免二极管在加工过程中出现倾斜现象。
对比文件CN211639625U公开了半导体激光二极管封装夹具，包括夹具板，所述夹具板的两端两侧均安装有固定耳，所述夹具板的两侧中部通过安装板安装有把手架，所述浮动夹头的一端安装有强力弹簧，所述二极管安装口的外侧设置有内槽，所述二极管安装口的顶端端口处安装有箍套，通过固定耳方便将夹具板的螺栓固定，且在夹具板的两侧中部通过安装板安装有把手架，通过其方便对夹具板进行手持携带，夹具板上设置有九个二极管安装口，与本发明相比，其不具有固定调节结构，降低了其操作时的灵活性。
现有的二极管加工用夹持设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统二极管加工用夹持设备采用固定式结构设计，从而使得传统二极管加工用夹持设备无法根据二极管的尺寸进行对应的固定调节操作，从而降低了二极管加工用夹持设备使用时的灵活性；其次传统二极管加工用夹持设备不具有旋转辅助结构，令使用者无法根据二极管的加工角度，对其进行任意的旋转调节操作，降低了其适用范围，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统二极管加工用夹持设备采用固定式结构设计，从而使得传统二极管加工用夹持设备无法根据二极管的尺寸进行对应的固定调节操作，从而降低了二极管加工用夹持设备使用时的灵活性；其次传统二极管加工用夹持设备不具有旋转辅助结构，令使用者无法根据二极管的加工角度，对其进行任意的旋转调节操作，降低了其适用范围，而提供一种二极管加工用夹持设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种二极管加工用夹持设备，包括固定底板和旋转托板，所述旋转托板活动安装在固定底板的上部，所述旋转托板的上端外表面固定安装有第一定位卡套，且旋转托板的上端外表面靠近第一定位卡套的一侧固定安装有第二定位卡套，所述第二定位卡套和第一定位卡套的内侧均活动套接有推拉板，且推拉板的一端外表面固定安装有移动卡板，所述移动卡板的侧边内表面固定套接有拼接卡板，且拼接卡板的一侧外表面开设有若干组弧形卡槽，所述移动卡板的两端内表面中部位置均活动安装有第二卡栓，所述固定底板的外表面中部位置设置有旋转卡座，所述固定底板和旋转托板之间通过旋转卡座活动连接，所述固定底板的一侧外表面活动安装有两组第一固定扣，且固定底板的另一侧外表面活动安装有两组第二固定扣，所述固定底板的两侧内表面均开设有移动滑槽，
作为本发明的进一步技术方案，所述第二固定扣、第一固定扣和固定底板之间均通过移动滑槽活动连接，所述固定底板的外表面靠近旋转卡座的一侧活动安装有两组第一滚轴，且固定底板的外表面靠近旋转卡座的另一侧活动安装有两组第二滚轴。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板的横截面为凹字型结构，所述移动卡板的侧边外表面固定安装有三组海绵垫，且移动卡板的侧边外表面靠近海绵垫的一侧贯穿开设有圆形槽口，圆形槽口的内侧固定安装有橡胶垫圈。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板和拼接卡板之间通过第二卡栓固定，所述第一定位卡套和第二定位卡套均为长方体空心结构，且第一定位卡套和第二定位卡套的内侧均贯穿开设有滑槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一滚轴和第二滚轴均为球体结构，所述推拉板的上端外表面贯穿开设有矩形槽口，所述第一定位卡套和第二定位卡套的两端中部位置均设置有第一卡栓，且第一定位卡套、第二定位卡套和推拉板之间均通过第一卡栓固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一固定扣和第二固定扣的一端内侧均活动安装有移动卡轮，且第一固定扣和第二固定扣的一端外表面均固定安装有限位卡条，所述第一固定扣和第二固定扣的上端内表面均开设有圆槽卡槽。
作为本发明的进一步技术方案，该工作方法的具体操作步骤为：
步骤一，转动第一定位卡套和第二定位卡套上的第一卡栓，使得第一定位卡套、第二定位卡套和推拉板之间松开，推动推拉板，使得推拉板带动移动卡板，令两组移动卡板在旋转托板的上部移动，调节两组拼接卡板之间的距离；
步骤二，将二极管***在两组拼接卡板之间的弧形卡槽处，推动推拉板，使得两组拼接卡板移动，将二极管卡紧在弧形卡槽处；
步骤三，利用旋转卡座配合第一滚轴和第二滚轴，在固定底板上转动旋转托板，从而调整旋转托板上二极管的加工角度，同时转动第二卡栓，将移动卡板和拼接卡板之间松开，对拼接卡板进行更换操作。
本发明的有益效果：
1、通过设置移动卡板和推拉板，在使用者利用该夹持设备对不同尺寸的二极管进行固定操作时，使用者可以转动第一定位卡套和第二定位卡套上的第一卡栓，从而使得第一定位卡套、第二定位卡套和推拉板之间松开，使用者可以根据二极管的直径，推动推拉板，使得推拉板带动移动卡板，令两组移动卡板在旋转托板的上部移动，从而调节两组拼接卡板之间的距离，使得两组拼接卡板的弧形卡槽之间可以放置不同尺寸的二极管，同时利用对两组移动卡板的位置调整，可以任意调节二极管的固定位置，利用移动卡板和推拉板的设置，使得该二极管加工用夹持设备具有固定调节结构，提升使用时的灵活性。
2、通过设置旋转卡座，在使用者利用该夹持设备对二极管进行固定操作时，使用者可以根据二极管的加工角度，利用旋转卡座配合第一滚轴和第二滚轴，在固定底板上转动旋转托板，通过第一滚轴和第二滚轴的设置，可以在固定底板和旋转托板起到支撑作用的同时，降低固定底板和旋转托板之间的摩擦力，使得固定底板和旋转托板之间的旋转操作更加流畅，从而调整旋转托板上二极管的加工角度，利用旋转卡座的设置，配合第一滚轴和第二滚轴的使用，使得该二极管加工用夹持设备具有旋转辅助结构，提升其适用范围。
3、通过设置拼接卡板，在使用者利用该夹持设备对不同尺寸的二极管进行固定操作时，拼接卡板可以配合移动卡板使用，令其可以根据二极管的尺寸，通过同时转动第二卡栓，将移动卡板和拼接卡板之间松开，对拼接卡板进行更换操作，在移动卡板上安装对应尺寸弧形卡槽的拼接卡板，利用拼接卡板的设置，使得该二极管加工用夹持设备具有组合式固定结构，令其使用更加便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种二极管加工用夹持设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种二极管加工用夹持设备中移动卡板的整体结构图。
图3是本发明一种二极管加工用夹持设备中固定底板的整体结构图。
图4是本发明一种二极管加工用夹持设备中第二固定扣的整体结构图。
图中：1、第一固定扣；2、第一滚轴；3、固定底板；4、旋转托板；5、移动卡板；6、橡胶垫圈；7、第二固定扣；8、第一卡栓；9、推拉板；10、矩形槽口；11、第一定位卡套；12、第二定位卡套；13、圆形槽口；14、拼接卡板；15、弧形卡槽；16、海绵垫；17、第二卡栓；18、旋转卡座；19、移动滑槽；20、圆槽卡槽；21、移动卡轮；22、限位卡条；23、第二滚轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种二极管加工用夹持设备，包括固定底板3和旋转托板4，旋转托板4活动安装在固定底板3的上部，旋转托板4的上端外表面固定安装有第一定位卡套11，且旋转托板4的上端外表面靠近第一定位卡套11的一侧固定安装有第二定位卡套12，第二定位卡套12和第一定位卡套11的内侧均活动套接有推拉板9，且推拉板9的一端外表面固定安装有移动卡板5，移动卡板5的侧边内表面固定套接有拼接卡板14，且拼接卡板14的一侧外表面开设有若干组弧形卡槽15，移动卡板5的两端内表面中部位置均活动安装有第二卡栓17，固定底板3的外表面中部位置设置有旋转卡座18，固定底板3和旋转托板4之间通过旋转卡座18活动连接，固定底板3的一侧外表面活动安装有两组第一固定扣1，且固定底板3的另一侧外表面活动安装有两组第二固定扣7，固定底板3的两侧内表面均开设有移动滑槽19，
第二固定扣7、第一固定扣1和固定底板3之间均通过移动滑槽19活动连接，利用移动滑槽19可以调节第二固定扣7和第一固定扣1的对接位置，提升其固定对接操作时的灵活性，固定底板3的外表面靠近旋转卡座18的一侧活动安装有两组第一滚轴2，且固定底板3的外表面靠近旋转卡座18的另一侧活动安装有两组第二滚轴23。
移动卡板5的横截面为凹字型结构，移动卡板5的侧边外表面固定安装有三组海绵垫16，且移动卡板5的侧边外表面靠近海绵垫16的一侧贯穿开设有圆形槽口13，圆形槽口13的内侧固定安装有橡胶垫圈6。
移动卡板5和拼接卡板14之间通过第二卡栓17固定，第一定位卡套11和第二定位卡套12均为长方体空心结构，且第一定位卡套11和第二定位卡套12的内侧均贯穿开设有滑槽。
第一滚轴2和第二滚轴23均为球体结构，推拉板9的上端外表面贯穿开设有矩形槽口10，第一定位卡套11和第二定位卡套12的两端中部位置均设置有第一卡栓8，且第一定位卡套11、第二定位卡套12和推拉板9之间均通过第一卡栓8固定，利用第一滚轴2和第二滚轴23可以有效降低固定底板3和旋转托板4旋转操作时的摩擦力。
第一固定扣1和第二固定扣7的一端内侧均活动安装有移动卡轮21，利用移动卡轮21可以使得第一固定扣1和第二固定扣7的移动操作更加流畅，且第一固定扣1和第二固定扣7的一端外表面均固定安装有限位卡条22，第一固定扣1和第二固定扣7的上端内表面均开设有圆槽卡槽20。
一种二极管加工用夹持设备的工作方法，该工作方法的具体操作步骤为：
步骤一，转动第一定位卡套11和第二定位卡套12上的第一卡栓8，使得第一定位卡套11、第二定位卡套12和推拉板9之间松开，推动推拉板9，使得推拉板9带动移动卡板5，令两组移动卡板5在旋转托板4的上部移动，调节两组拼接卡板14之间的距离；
步骤二，将二极管***在两组拼接卡板14之间的弧形卡槽15处，推动推拉板9，使得两组拼接卡板14移动，将二极管卡紧在弧形卡槽15处；
步骤三，利用旋转卡座18配合第一滚轴2和第二滚轴23，在固定底板3上转动旋转托板4，从而调整旋转托板4上二极管的加工角度，同时转动第二卡栓17，将移动卡板5和拼接卡板14之间松开，对拼接卡板14进行更换操作。
一种二极管加工用夹持设备及其工作方法，通过设置移动卡板5和推拉板9，在使用者利用该夹持设备对不同尺寸的二极管进行固定操作时，使用者可以转动第一定位卡套11和第二定位卡套12上的第一卡栓8，从而使得第一定位卡套11、第二定位卡套12和推拉板9之间松开，使用者可以根据二极管的直径，推动推拉板9，使得推拉板9带动移动卡板5，令两组移动卡板5在旋转托板4的上部移动，从而调节两组拼接卡板14之间的距离，使得两组拼接卡板14的弧形卡槽15之间可以放置不同尺寸的二极管，同时利用对两组移动卡板5的位置调整，可以任意调节二极管的固定位置，利用移动卡板5和推拉板9的设置，使得该二极管加工用夹持设备具有固定调节结构，提升使用时的灵活性；
通过设置旋转卡座18，在使用者利用该夹持设备对二极管进行固定操作时，使用者可以根据二极管的加工角度，利用旋转卡座18配合第一滚轴2和第二滚轴23，在固定底板3上转动旋转托板4，通过第一滚轴2和第二滚轴23的设置，可以在固定底板3和旋转托板4起到支撑作用的同时，降低固定底板3和旋转托板4之间的摩擦力，使得固定底板3和旋转托板4之间的旋转操作更加流畅，从而调整旋转托板4上二极管的加工角度，利用旋转卡座18的设置，配合第一滚轴2和第二滚轴23的使用，使得该二极管加工用夹持设备具有旋转辅助结构，提升其适用范围；
通过设置拼接卡板14，在使用者利用该夹持设备对不同尺寸的二极管进行固定操作时，拼接卡板14可以配合移动卡板5使用，令其可以根据二极管的尺寸，通过同时转动第二卡栓17，将移动卡板5和拼接卡板14之间松开，对拼接卡板14进行更换操作，在移动卡板5上安装对应尺寸弧形卡槽15的拼接卡板14，利用拼接卡板14的设置，使得该二极管加工用夹持设备具有组合式固定结构，令其使用更加便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种二极管加工用夹持设备，其特征在于，包括固定底板(3)和旋转托板(4)，所述旋转托板(4)活动安装在固定底板(3)的上部，所述旋转托板(4)的上端外表面固定安装有第一定位卡套(11)，且旋转托板(4)的上端外表面靠近第一定位卡套(11)的一侧固定安装有第二定位卡套(12)，所述第二定位卡套(12)和第一定位卡套(11)的内侧均活动套接有推拉板(9)，且推拉板(9)的一端外表面固定安装有移动卡板(5)，所述移动卡板(5)的侧边内表面固定套接有拼接卡板(14)，且拼接卡板(14)的一侧外表面开设有若干组弧形卡槽(15)，所述移动卡板(5)的两端内表面中部位置均活动安装有第二卡栓(17)，所述固定底板(3)的外表面中部位置设置有旋转卡座(18),所述固定底板(3)和旋转托板(4)之间通过旋转卡座(18)活动连接，所述固定底板(3)的一侧外表面活动安装有两组第一固定扣(1)，且固定底板(3)的另一侧外表面活动安装有两组第二固定扣(7)，所述固定底板(3)的两侧内表面均开设有移动滑槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用夹持设备，其特征在于，所述第二固定扣(7)、第一固定扣(1)和固定底板(3)之间均通过移动滑槽(19)活动连接，所述固定底板(3)的外表面靠近旋转卡座(18)的一侧活动安装有两组第一滚轴(2)，且固定底板(3)的外表面靠近旋转卡座(18)的另一侧活动安装有两组第二滚轴(23)。
3.根据权利要求1所述的一种二极管加工用夹持设备，其特征在于，所述移动卡板(5)的横截面为凹字型结构，所述移动卡板(5)的侧边外表面固定安装有三组海绵垫(16)，且移动卡板(5)的侧边外表面靠近海绵垫(16)的一侧贯穿开设有圆形槽口(13)，圆形槽口(13)的内侧固定安装有橡胶垫圈(6)。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工用夹持设备，其特征在于，所述移动卡板(5)和拼接卡板(14)之间通过第二卡栓(17)固定，所述第一定位卡套(11)和第二定位卡套(12)均为长方体空心结构，且第一定位卡套(11)和第二定位卡套(12)的内侧均贯穿开设有滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种二极管加工用夹持设备，其特征在于，所述第一滚轴(2)和第二滚轴(23)均为球体结构，所述推拉板(9)的上端外表面贯穿开设有矩形槽口(10)，所述第一定位卡套(11)和第二定位卡套(12)的两端中部位置均设置有第一卡栓(8)，且第一定位卡套(11)、第二定位卡套(12)和推拉板(9)之间均通过第一卡栓(8)固定。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用夹持设备，其特征在于，所述第一固定扣(1)和第二固定扣(7)的一端内侧均活动安装有移动卡轮(21)，且第一固定扣(1)和第二固定扣(7)的一端外表面均固定安装有限位卡条(22)，所述第一固定扣(1)和第二固定扣(7)的上端内表面均开设有圆槽卡槽(20)。
7.一种根据权利要求1所述二极管加工用夹持设备的工作方法，其特征在于，该工作方法的具体操作步骤为：
步骤一，转动第一定位卡套(11)和第二定位卡套(12)上的第一卡栓(8)，使得第一定位卡套(11)、第二定位卡套(12)和推拉板(9)之间松开，推动推拉板(9)，使得推拉板(9)带动移动卡板(5)，令两组移动卡板(5)在旋转托板(4)的上部移动，调节两组拼接卡板(14)之间的距离；
步骤二，将二极管***在两组拼接卡板(14)之间的弧形卡槽(15)处，推动推拉板(9)，使得两组拼接卡板(14)移动，将二极管卡紧在弧形卡槽(15)处；
步骤三，利用旋转卡座(18)配合第一滚轴(2)和第二滚轴(23)，在固定底板(3)上转动旋转托板(4)，从而调整旋转托板(4)上二极管的加工角度，同时转动第二卡栓(17)，将移动卡板(5)和拼接卡板(14)之间松开，对拼接卡板(14)进行更换操作。
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Denomination of invention: A clamping device for diode processing and its working method Effective date of registration: 20230516 Granted publication date: 20221206 Pledgee: Sixian small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Pledgor: ANHUI MINGYANG ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040799 |