CN112878709B - 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 - Google Patents

大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112878709B
CN112878709B CN202110128897.6A CN202110128897A CN112878709B CN 112878709 B CN112878709 B CN 112878709B CN 202110128897 A CN202110128897 A CN 202110128897A CN 112878709 B CN112878709 B CN 112878709B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
steel column
hydraulic jack
fine adjustment
large steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110128897.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112878709A (zh
Inventor
唐丽
谭兴山
姜友荣
付航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC5 Group Corp Ltd
Original Assignee
China MCC5 Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC5 Group Corp Ltd filed Critical China MCC5 Group Corp Ltd
Priority to CN202110128897.6A priority Critical patent/CN112878709B/zh
Publication of CN112878709A publication Critical patent/CN112878709A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112878709B publication Critical patent/CN112878709B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开了大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法。微调装置主要包括微调工装和液压千斤顶。微调方法为将工装主体放入大型钢柱底板下方后装配上限位板，此时工装主体短边位于大型钢柱底板外侧，穿装于大型钢柱底板上的预埋螺栓位于限位板、左侧板、右侧板和液压千斤顶承托板所围设的空间内；将液压千斤顶放置于工装主体短边与大型钢柱底板之间并启动液压千斤以对大型钢柱底板进行微调，工装主体短边处贴合放置有调整位板以保证液压千斤顶支撑及减小液压千斤顶行程。本发明在大型钢柱安装时，可对大型钢柱进行高效、精准微调，从而实现大型钢柱快速高效安装，并且安装精度误差在2mm以内。

Description

大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法
技术领域
本发明属于大型钢柱安装技术领域，具体涉及大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法。
背景技术
很多大型钢柱在安装时，允许的最大精度误差在2mm以内。大型钢柱的传统安装方式，一般是将大型钢柱吊装至预埋件上进行安装，当将大型钢柱吊装至预埋件上并与预埋件上的预埋螺栓完全固定的过程中，需要对大型钢柱进行多次高度微调和水平位置微调，微调时都是用吊车吊着大型钢柱后，用力稍稍拔动到位。微调的力度相当不好掌控，安装调整困难。
因此，设计大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法，以在大型钢柱安装时，实现高效、精准微调，使大型钢柱能够快速安装，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法，以至少解决上述部分技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
大型钢柱安装精准快速微调装置，包括与预埋螺栓相适配以对大型钢柱进行微调定位的微调工装，以及与微调工装相适配以对大型钢柱进行微调的液压千斤顶。
进一步地，微调工装包括呈L型的工装主体，以及可拆卸插装于工装主体长边上并与预埋螺栓相配合以限定工装主体短边与预埋螺栓之间间距的限位板；液压千斤顶位于工装主体短边与大型钢柱需微调底板侧之间。
进一步地，工装主体包括均呈L型的左侧板和右侧板，以及设于左侧板短板和右侧板短板之间的液压千斤顶承托板；限位板插装于左侧板长板和右侧板长板之间，液压千斤顶与液压千斤顶承托板相顶抵。
进一步地，左侧板和右侧板平行正对分布。
进一步地，液压千斤顶承托板与左侧板和右侧板相垂直分布。
进一步地，液压千斤顶承托板分别与左侧板短板和右侧板短板之间为一体式结构。
进一步地，液压千斤顶承托板分别与左侧板短板和右侧板短板之间为焊接固定连接。
进一步地，左侧板长板上开设有左插接孔，右侧板长板上开设有与左插接孔相正对分布的右插接孔，限位板两端分别插接于左插接孔和右插接孔内。
进一步地，还包括与工装主体短边相适配的调整位板，液压千斤顶通过调整位板与工装主体短边相顶抵。
大型钢柱安装精准快速微调装置的微调方法，包括以下步骤：
步骤1、将大型钢柱吊装到位后，将工装主体放入大型钢柱底板下方后装配上限位板，此时工装主体短边位于大型钢柱底板外侧，并且穿装于大型钢柱底板上的预埋螺栓位于限位板、左侧板、右侧板和液压千斤顶承托板所围设的空间内；
步骤2、将液压千斤顶放置于工装主体短边与大型钢柱底板之间并启动液压千斤以对大型钢柱底板进行微调，在工装主体短边与大型钢柱底板之间安放液压千斤顶时，在工装主体短边处贴合放置调整位板以保证液压千斤顶支撑及减小液压千斤顶行程。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明微调装置结构简单、设计科学合理，使用方便，在大型钢柱安装时，可对大型钢柱进行高效、精准微调，从而实现大型钢柱快速高效安装，并且安装精度误差在2mm以内。
本发明微调装置包括微调工装、调整位板和液压千斤顶，微调工装包括呈L型的微调工装主体和限位板，微调工装主体包括呈L型并相互平行且两相正对分布的左侧板和右侧板，固定于左侧板短边和右侧板短边之间的液压千斤顶承托板，以及插装于左侧板长边和右侧板长边之间的限位板。使用时，首先将微调工装主体长边放入大型钢柱底板下方，并且固定大型钢柱的预埋螺栓位于左侧板和右侧板之间；其次将限位板插装至左插接孔和右插接孔内，此时固定大型钢柱的预埋螺栓位于限位板、左侧板、右侧板和液压千斤顶承托板围设而成的空间内；之后将调整位板贴合在液压千斤顶承托板承托面上，液压千斤顶承托板的承托面分别与左侧板短板内侧面和右侧板短板内侧面齐平，或者，液压千斤顶承托板的承托面凸出于左侧板短板内侧面和右侧板短板内侧面；最后将液压千斤顶放置于调整位板和大型钢柱底板调整侧之间，启动液压千斤顶，预埋螺栓即与限位板顶抵限位以确保预埋螺栓与调整位板或液压千斤顶承托板之间的间距，液压千斤顶两端分别与液压千斤顶承托板和大型钢柱底板调整侧相顶抵，如此液压千斤顶即可将大型钢柱底板调整侧顶抵稍移以进行位置微调，快速高效、微调位置精确。
附图说明
图1为本发明结构示意图(微调工况下结构示意图)。
图2为本发明微调工装结构示意图。
图3为本发明微调工装俯视图。
图4为本发明左侧板或右侧板示意图。
图5为本发明限位板示意图。
图6为本发明调整位板示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-微调工装、2-液压千斤顶、3-预埋螺栓、4-大型钢柱、5-限位板、6-左侧板、7-右侧板、8-液压千斤顶承托板、9-左插接孔、10-右插接孔、11-调整位板、12-垫板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供的大型钢柱安装精准快速微调装置，结构简单、设计科学合理，使用方便，在大型钢柱安装时，可对大型钢柱进行高效、精准微调，从而实现大型钢柱快速高效安装，并且安装精度误差在2mm以内。图1中垫板12用于临时支撑大型钢柱4，为了更好的示意本发明微调装置，图中仅示出了中间一处垫板12，垫板12有多处，主要是为了临时稳固支撑大型钢柱4，以方便对大型钢柱4进行微调，传统方式在进行微调时也采用垫板12进行临时稳固支撑大型钢柱4，因此本发明不对垫板12结构及安放进行赘述。
本发明提供的实施例1为大型钢柱安装精准快速微调装置，包括与预埋螺栓3相适配以对大型钢柱4进行微调定位的微调工装1，以及与微调工装1相适配以对大型钢柱4进行微调的液压千斤顶2。将微调工装1与预埋螺栓3连接，采用液压千斤顶2承托于微调工装1上对大型钢柱4进行微调，快捷高效，通过控制液压千斤顶2行程可以对大型钢柱4进行精准微调。
本发明提供的实施例2为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例1的基础上给出了微调工装1更加优选的具体结构。微调工装1包括呈L型的工装主体，以及可拆卸插装于工装主体长边上并与预埋螺栓3相配合以限定工装主体短边与预埋螺栓3之间间距的限位板5；液压千斤顶2位于工装主体短边与大型钢柱4需微调底板侧之间。将限位板5可拆卸插装于工装主体长边上，同时在调节时限位板5又与预埋螺栓3相顶抵，如此即可快速高效控制预埋螺栓3与工装主体短边之间的间距，实现大型钢柱4位置微调时以预埋螺栓3为参照及支点，以实现精准调整。
本发明提供的实施例3为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例2的基础上给出了工装主体更加优选的具体结构。工装主体包括均呈L型的左侧板6和右侧板7，以及设于左侧板6短板和右侧板7短板之间的液压千斤顶承托板8；限位板5插装于左侧板6长板和右侧板7长板之间，液压千斤顶2与液压千斤顶承托板8相顶抵。工装主体由左侧板6、右侧板7和液压千斤顶承托板8构成，液压千斤顶承托板的承托面分别与左侧板短板内侧面和右侧板内侧面齐平，或者，液压千斤顶承托板的承托面凸出于左侧板短板内侧面和右侧板内侧面，如此可方便微调操作。
本发明提供的实施例4为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例3的基础上给出了左侧板6和右侧板7之间的优选位置分布。左侧板6和右侧板7平行正对分布。如此能使微调操作更加方便，微调更加精确。
本发明提供的实施例5为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例4的基础上给出了液压千斤顶承托板8与左侧板6和右侧板7之间的优选位置分布。液压千斤顶承托板8与左侧板6和右侧板7相垂直分布。如此能使微调操作更加方便，微调更加精确。
本发明提供的实施例6为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例3的基础上给出了液压千斤顶承托板8分别与左侧板6和右侧板7之间的优选连接方式。优选连接方式一：液压千斤顶承托板8分别与左侧板6短板和右侧板7短板之间为一体式结构。优选连接方式二：液压千斤顶承托板8分别与左侧板6短板和右侧板7短板之间为焊接固定连接。此两种连接方式均能使液压千斤顶承托板8分别与左侧板6和右侧板7之间连接稳固，保证微调顺利进行。
本发明提供的实施例7为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例3的基础上给出了实现限位板5分别与左侧板6和右侧板7之间可拆卸插装方式的优选结构。左侧板6长板上开设有左插接孔9，右侧板7长板上开设有与左插接孔9相正对分布的右插接孔10，限位板5两端分别插接于左插接孔9和右插接孔10内。通过上述结构，限位板5可以在微调时快速插接至左插接孔9和右插接孔10内，以快速将预埋螺栓3锁住在限位板5、左侧板6、右侧板7和液压千斤顶承托板8所围设的空间内。
本发明提供的实施例8为大型钢柱安装精准快速微调装置，其在实施例2的基础上增加了技术特征调整位板11。即：还包括与工装主体短边相适配的调整位板11，液压千斤顶2通过调整位板11与工装主体短边相顶抵。在工装主体短边处贴合放置调整位板可以有效保证液压千斤顶支撑及减小液压千斤顶行程。
本发明微调装置包括微调工装、调整位板和液压千斤顶，微调工装包括呈L型的微调工装主体和限位板，微调工装主体包括呈L型并相互平行且两相正对分布的左侧板和右侧板，固定于左侧板短边和右侧板短边之间的液压千斤顶承托板，以及插装于左侧板长边和右侧板长边之间的限位板。使用时，首先将微调工装主体长边放入大型钢柱底板下方，并且固定大型钢柱的预埋螺栓位于左侧板和右侧板之间；其次将限位板插装至左插接孔和右插接孔内，此时固定大型钢柱的预埋螺栓位于限位板、左侧板、右侧板和液压千斤顶承托板围设而成的空间内；之后将调整位板贴合在液压千斤顶承托板承托面上，液压千斤顶承托板的承托面分别与左侧板短板内侧面和右侧板短板内侧面齐平，或者，液压千斤顶承托板的承托面凸出于左侧板短板内侧面和右侧板短板内侧面；最后将液压千斤顶放置于调整位板和大型钢柱底板调整侧之间，启动液压千斤顶，预埋螺栓即与限位板顶抵限位以确保预埋螺栓与调整位板或液压千斤顶承托板之间的间距，液压千斤顶两端分别与液压千斤顶承托板和大型钢柱底板调整侧相顶抵，如此液压千斤顶即可将大型钢柱底板调整侧顶抵稍移以进行位置微调，快速高效、微调位置精确。。
本发明提供的大型钢柱安装精准快速微调装置的微调方法，包括以下步骤：
步骤1、将大型钢柱吊装到位后，将工装主体放入大型钢柱底板下方后装配上限位板，此时工装主体短边位于大型钢柱底板外侧，并且穿装于大型钢柱底板上的预埋螺栓位于限位板、左侧板、右侧板和液压千斤顶承托板所围设的空间内；
步骤2、将液压千斤顶放置于工装主体短边与大型钢柱底板之间并启动液压千斤以对大型钢柱底板进行微调，在工装主体短边与大型钢柱底板之间安放液压千斤顶时，在工装主体短边处贴合放置调整位板以保证液压千斤顶支撑及减小液压千斤顶行程。
本发明通过上述方法操作，可以快速高效地对大型钢柱进行位置微调，并且微调位置精确，能够实现大型钢柱安装精度误差在2mm以内。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.大型钢柱安装精准快速微调装置，其特征在于，包括与预埋螺栓(3)相适配以对大型钢柱(4)进行微调定位的微调工装(1)，以及与微调工装(1)相适配以对大型钢柱(4)进行微调的液压千斤顶(2)；
微调工装(1)包括呈L型的工装主体，以及可拆卸插装于工装主体长边上并与预埋螺栓(3)相配合以限定工装主体短边与预埋螺栓(3)之间间距的限位板(5)；液压千斤顶(2)位于工装主体短边与大型钢柱(4)需微调底板侧之间；
工装主体包括均呈L型的左侧板(6)和右侧板(7)，以及设于左侧板(6)短板和右侧板(7)短板之间的液压千斤顶承托板(8)；限位板(5)插装于左侧板(6)长板和右侧板(7)长板之间，液压千斤顶(2)与液压千斤顶承托板(8)相顶抵；
左侧板(6)长板上开设有左插接孔(9)，右侧板(7)长板上开设有与左插接孔(9)相正对分布的右插接孔(10)，限位板(5)两端分别插接于左插接孔(9)和右插接孔(10)内；
还包括与工装主体短边相适配的调整位板(11)，液压千斤顶(2)通过调整位板(11)与工装主体短边相顶抵。
2.根据权利要求1所述的大型钢柱安装精准快速微调装置，其特征在于，左侧板(6)和右侧板(7)平行正对分布。
3.根据权利要求2所述的大型钢柱安装精准快速微调装置，其特征在于，液压千斤顶承托板(8)与左侧板(6)和右侧板(7)相垂直分布。
4.根据权利要求1所述的大型钢柱安装精准快速微调装置，其特征在于，液压千斤顶承托板(8)分别与左侧板(6)短板和右侧板(7)短板之间为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的大型钢柱安装精准快速微调装置，其特征在于，液压千斤顶承托板(8)分别与左侧板(6)短板和右侧板(7)短板之间为焊接固定连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述大型钢柱安装精准快速微调装置的微调方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将大型钢柱吊装到位后，将工装主体放入大型钢柱底板下方后装配上限位板，此时工装主体短边位于大型钢柱底板外侧，并且穿装于大型钢柱底板上的预埋螺栓位于限位板、左侧板、右侧板和液压千斤顶承托板所围设的空间内；
步骤2、将液压千斤顶放置于工装主体短边与大型钢柱底板之间并启动液压千斤以对大型钢柱底板进行微调，在工装主体短边与大型钢柱底板之间安放液压千斤顶时，在工装主体短边处贴合放置调整位板以保证液压千斤顶支撑及减小液压千斤顶行程。
CN202110128897.6A 2021-01-29 2021-01-29 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 Active CN112878709B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110128897.6A CN112878709B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110128897.6A CN112878709B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112878709A CN112878709A (zh) 2021-06-01
CN112878709B true CN112878709B (zh) 2022-08-19

Family

ID=76051987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110128897.6A Active CN112878709B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112878709B (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1155029A (zh) * 1996-10-07 1997-07-23 邓庚厚 一种由上往下建造建筑物的顶升式建筑法
CA2403074A1 (en) * 2002-09-13 2004-03-13 Barry W. Jackson Column hung shoring system
JP2005180101A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Shiyuuzo Hiwaki レベル調整治具
CN101492967A (zh) * 2008-01-22 2009-07-29 上海宝冶建设有限公司 钢柱纠偏方法
JP2009249839A (ja) * 2008-04-02 2009-10-29 Kayaba System Machinery Kk 建入れ調整装置
CN202645026U (zh) * 2012-04-19 2013-01-02 中冶天工上海十三冶建设有限公司 钢结构的钢柱柱脚校正装置
CN203320700U (zh) * 2013-07-19 2013-12-04 安徽富煌钢构股份有限公司 一种钢结构柱脚连接结构
CN103924787A (zh) * 2014-05-08 2014-07-16 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 钢柱对接平面位置校正装置
CN203808537U (zh) * 2014-05-08 2014-09-03 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 钢柱对接平面位置校正装置
CN206143796U (zh) * 2016-09-08 2017-05-03 中国航天建设集团有限公司 一种杯口基础箱形钢柱及安装调整固定装置
CN206289993U (zh) * 2016-10-12 2017-06-30 中国建筑第八工程局有限公司 钢柱对接轴线偏差校正工具
CN206346501U (zh) * 2017-01-04 2017-07-21 中国五冶集团有限公司 用于土建施工中的角度可调的升降式物料滑槽
JP2018003559A (ja) * 2016-07-08 2018-01-11 株式会社竹中工務店 柱梁架構改修方法及び改修柱梁架構
CN209414887U (zh) * 2019-01-16 2019-09-20 山东电力建设第三工程有限公司 一种大件设备位置微调装置
CN211691541U (zh) * 2019-10-24 2020-10-16 中铁建设集团有限公司 一种杯口基础钢柱垂直度调整设备
CN211691530U (zh) * 2019-12-24 2020-10-16 徐州市凯旭钢结构有限公司 一种螺栓球桁架提升装置
CN211769859U (zh) * 2020-01-15 2020-10-27 中建八局第四建设有限公司 钢结构可调节式推拉工装

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2822012B2 (ja) * 1995-04-18 1998-11-05 川崎重工業株式会社 鉄骨柱の建方調整治具
BE1012220A3 (nl) * 1998-10-05 2000-07-04 Timmermans Johannes Jacobus Inrichting voor het ondersteunen van een metselprofiel.
CN102061807B (zh) * 2010-11-29 2012-01-04 中冶建工有限公司 一种大跨度h型钢桁架梁的组装方法
CN102587680B (zh) * 2012-04-06 2014-12-17 北京德力钢结构新技术有限公司 装卡机及使用该装卡机安装建筑钢框架节点的方法
JP5686442B2 (ja) * 2012-08-30 2015-03-18 株式会社ユウケイ工業 形鋼吊り構造
CN104563523B (zh) * 2013-10-28 2016-06-01 五冶集团上海有限公司 一种管架和门式轻钢结构安装方法
CN204311764U (zh) * 2014-12-10 2015-05-06 中国铁建电气化局集团北方工程有限公司 桥支柱螺栓预埋固定模具
CN107740538B (zh) * 2017-10-16 2023-11-10 杭萧钢构（安徽）有限公司 一种钢立柱结构及所述的钢立柱结构使用方法
CN210369966U (zh) * 2019-08-08 2020-04-21 中国建筑第七工程局有限公司 一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置
CN110952761A (zh) * 2019-11-14 2020-04-03 上海建工五建集团有限公司 钢管加强柱结构及其安装方法

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1155029A (zh) * 1996-10-07 1997-07-23 邓庚厚 一种由上往下建造建筑物的顶升式建筑法
CA2403074A1 (en) * 2002-09-13 2004-03-13 Barry W. Jackson Column hung shoring system
JP2005180101A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Shiyuuzo Hiwaki レベル調整治具
CN101492967A (zh) * 2008-01-22 2009-07-29 上海宝冶建设有限公司 钢柱纠偏方法
JP2009249839A (ja) * 2008-04-02 2009-10-29 Kayaba System Machinery Kk 建入れ調整装置
CN202645026U (zh) * 2012-04-19 2013-01-02 中冶天工上海十三冶建设有限公司 钢结构的钢柱柱脚校正装置
CN203320700U (zh) * 2013-07-19 2013-12-04 安徽富煌钢构股份有限公司 一种钢结构柱脚连接结构
CN203808537U (zh) * 2014-05-08 2014-09-03 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 钢柱对接平面位置校正装置
CN103924787A (zh) * 2014-05-08 2014-07-16 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 钢柱对接平面位置校正装置
JP2018003559A (ja) * 2016-07-08 2018-01-11 株式会社竹中工務店 柱梁架構改修方法及び改修柱梁架構
CN206143796U (zh) * 2016-09-08 2017-05-03 中国航天建设集团有限公司 一种杯口基础箱形钢柱及安装调整固定装置
CN206289993U (zh) * 2016-10-12 2017-06-30 中国建筑第八工程局有限公司 钢柱对接轴线偏差校正工具
CN206346501U (zh) * 2017-01-04 2017-07-21 中国五冶集团有限公司 用于土建施工中的角度可调的升降式物料滑槽
CN209414887U (zh) * 2019-01-16 2019-09-20 山东电力建设第三工程有限公司 一种大件设备位置微调装置
CN211691541U (zh) * 2019-10-24 2020-10-16 中铁建设集团有限公司 一种杯口基础钢柱垂直度调整设备
CN211691530U (zh) * 2019-12-24 2020-10-16 徐州市凯旭钢结构有限公司 一种螺栓球桁架提升装置
CN211769859U (zh) * 2020-01-15 2020-10-27 中建八局第四建设有限公司 钢结构可调节式推拉工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN112878709A (zh) 2021-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4033264A1 (en) Probe module separation-distance quick-adjustment mechanism and forming needle bed
CN112878709B (zh) 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法
CN214264615U (zh) 大型钢柱安装精准快速微调装置
CN211899734U (zh) 一种装配式建筑pc预制构件用的精准调平装置
CN113216005A (zh) 一种桥梁用非标准预制构件快速对位***及方法
CN213238680U (zh) 一种汽车横梁检测装置
CN109435021B (zh) 一种用于预制u型构件的模具组件及其使用方法
CN210703342U (zh) 辅助定位装置
CN107834158B (zh) 一种组合的omt测量组装装置及其组装方法
CN102291551B (zh) 装配装置及装配方法
CN219242811U (zh) 散热器供回水支管间距液压控制装置
CN213241769U (zh) 一种超薄压铸铝箱体
CN217388301U (zh) 一种太阳能控制器
CN220450871U (zh) 一种换撑板带浇筑装置
CN214885679U (zh) 预制构件的固定机构
CN218071952U (zh) 一种定位精准的线路板冲床模具
CN217255705U (zh) 一种锚孔定位装置
CN220145116U (zh) 一种桁架安装时的就位辅助装置
CN217601206U (zh) 一种桥梁用非标准预制构件快速对位***
CN220896288U (zh) 一种通信机房顶置式母线组件
CN218362505U (zh) 一种新能源电池切割工装
CN219095956U (zh) 一种可精密调节的上铆头机构
CN217203641U (zh) 一种支撑装置
CN214519925U (zh) 一种开口衬套压入装置
CN215867287U (zh) 定位工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant