CN210369966U - 一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置。包括用于固定在支撑体上的底座，底座上竖直设置有至少三个液压千斤顶，还包括用于对各个液压千斤顶于水平方向上进行限位的限位板，各个液压千斤顶的上端连接在同一支撑板上，支撑板上固定有用于在水平方向上对待定位钢结构管桁架进行限位的限位座，所述支撑板的下表面上设有至少三个支撑螺栓组，支撑螺栓组包括固定在支撑板上的螺套以及旋装在螺套中的调节螺栓，所述限位板上同时对应于各个支撑螺栓组设置有垫块。具有调整方便、快捷、准确，不会产生废料、无需多次调整、安全、稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置。
背景技术
钢结构管桁架安装过程中需要进行临时支撑，该临时支撑需要满足精确控制平面位置和设计标高的要求。目前常用的钢结构管桁架临时支撑体系，大致可分为两种：一种是使用工字钢进行支撑，另一种是采用漏沙法。
工字钢支撑体系是先测量出地面、结构面或者放置支撑体系的支架与待安装的钢结构管桁架之间的距离，然后选择与该距离相等高度的工字钢。实际施工过程中，与该距离相等高度的工字钢常常需要在工厂定制或者现场加工或者在长度不够时在空隙处设置钢板垫块，这种方法实施起来比较麻烦。卸载的时候，需要使用氧割枪将工字钢从中间切开，用锤子敲除。
漏沙法是使用钢板焊接一个方形的盒子，盒子底部的侧边开一个孔并在里面塞一个木塞。根据待安装管桁架的设计标高以及定位模具的高度，计算好需要往盒子里放置特细砂的高度。盒子里放好特细砂后，将定位模具放置在盒中的特细砂上。待临时支撑体系使用完后，卸载过程中，使用氧割枪将盒子底部侧壁上的木塞烧掉，使特细砂流出即可。
现有技术的缺点：工字钢支撑体系需要精确地计算出工字钢的高度，并在现场进行加工或者在工厂加工生产。而现场对钢结构管桁架的安装精度要求较高，一旦计算错误就需要重新加工一个工字钢，不仅耽误工期还浪费钢材。此外，该方法对定位模具作用面的平整度要求极高，一旦在安装过程中需要挪动定位模具，且挪动后的位置平整度偏差过大就需要对其进行修整或者铺垫。铺垫时还需要算好铺垫的厚度，而且铺垫时使用的材质也不能发生压缩变形。而卸载过程中，直接将工字钢从中间烧成两节，两节切断后的工字钢则成为了废料。
漏砂法同样需要精确地计算在盒子中铺填特细砂的厚度，计算错误需要重复调整铺填厚度。而且，该方法在使用时应控制好定位模具与盒子相接位置的缝隙。缝隙过大，特细砂会从该缝隙流出；缝隙过小，定位模具可能会对盒子侧壁产生摩擦，甚至卡死，导致在卸载时出现故障。
实用新型内容
本实用新型提出一种液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，以解决现有技术中钢结构管桁架临时支撑的高度调整十分不便、操作复杂、费时费事的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：液压微调标高式钢结构管桁架定位装置包括用于固定在支撑体上的底座，底座上竖直设置有至少三个液压千斤顶，还包括用于对各个液压千斤顶于水平方向上进行限位的限位板，各个液压千斤顶的上端连接在同一支撑板上，支撑板上固定有用于在水平方向上对待定位钢结构管桁架进行限位的限位座，所述支撑板的下表面上设有至少三个支撑螺栓组，支撑螺栓组包括固定在支撑板上的螺套以及旋装在螺套中的调节螺栓，所述限位板上同时对应于各个支撑螺栓组设置有垫块。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，各个液压千斤顶通过同一液压***同步控制以控制各个液压千斤顶同步升降。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述限位板通过与之垂直的十字板与底座固定。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述限位座包括呈十字交叉设置的第一竖板和第二竖板，第一竖板的上部设有弧形的定位缺口。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，底座上竖直设置四个呈正方形布置的液压千斤顶，支撑板的下表面上设有四个呈正方形布置的支撑螺栓组。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，支撑螺栓组位于液压千斤顶所围成的正方形区域内。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述限位板上对应于各个液压千斤顶设置有直径与液压千斤顶的外径一致的限位孔，液压千斤顶从限位孔中穿过。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述支撑板和限位板为圆板。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述垫块包括多种厚度的组成块。以便于根据不同高度需要使用对应高度的垫块，以尽量减少螺栓伸出的长度，确保螺栓可以有更多的丝扣用于连接。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述支撑板上固定有水平仪的水准管。以方便对支撑板调平。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：相对于现有技术，本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置装在支撑体上进行最后的精准微调，调整时利用多个液压千斤顶同步升降进行调节，调整方便、快捷、准确，不会产生废料、无需多次调整、无需调整支撑体的长度，一次即可调整到合适的标高，以使钢结构管桁架被精确地临时支撑在设计的位置；为了防止液压千斤顶对应的液压***失灵而导致事故，设置了多个支撑螺栓组作为保险装置，即使液压***失灵而导致液压千斤顶局部或全部失去支撑力，依然可以依靠支撑螺栓组与垫块的配合起到支撑作用，安全、稳定；限位座的设置使得钢结构管桁架被限制在平面位置，防止其在平面位置移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置具体实施例1的第一视角示意图；
图2为本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置具体实施例1的第二视角示意图；
图3为本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置的具体实施例2的结构示意图；
其中：1-底座，2-液压千斤顶，3-限位板，4-支撑板，5-限位座，51-第一竖板，511-定位缺口，52-第二竖板，6-支撑螺栓组，61-螺套，62-调节螺栓，7-垫块，8-十字板，9-水准管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置的具体实施例1：如图1-2所示，液压微调标高式钢结构管桁架定位装置包括用于固定在支撑体上的底座1，底座1上竖直设置有至少三个液压千斤顶2，还包括用于对各个液压千斤顶2于水平方向上进行限位的限位板3，各个液压千斤顶2的上端连接在同一支撑板4上，支撑板4上固定有用于在水平方向上对待定位钢结构管桁架进行限位的限位座5，所述支撑板4的下表面上设有至少三个支撑螺栓组6，支撑螺栓组6包括固定在支撑板4上的螺套61以及旋装在螺套61中的调节螺栓62，所述限位板3上同时对应于各个支撑螺栓组6设置有垫块7。
在本实施例中，各个液压千斤顶2通过同一液压***同步控制以控制各个液压千斤顶2同步升降。限位板3通过与之垂直的十字板8与底座1固定。限位座5包括呈十字交叉设置的第一竖板51和第二竖板52，第一竖板51的上部设有弧形的定位缺口511。底座1上竖直设置四个呈正方形布置的液压千斤顶2，支撑板4的下表面上设有四个呈正方形布置的支撑螺栓组6。支撑螺栓组6位于液压千斤顶2所围成的正方形区域内。限位板3上对应于各个液压千斤顶2设置有直径与液压千斤顶2的外径一致的限位孔，液压千斤顶2从限位孔中穿过。支撑板4和限位板3为圆板。垫块7包括多种厚度的组成块。以便于根据不同高度需要使用对应高度的垫块7，以尽量减少螺栓伸出的长度，确保螺栓可以有更多的丝扣用于连接。在模具的液压***调整到设计高度后，将高强螺栓（调节螺栓62）从顶部的螺母（螺套61）中拧出，支撑在不同厚度的钢垫板（垫块7）上（使用不同厚度的钢垫板，防止高强螺栓外露丝扣过多）。在钢结构的临时支撑体系使用完毕需要卸载过程中，只需将高强螺栓组拧回螺母内，抽出钢垫板，之后调节液压***将定位模具将下来就可以了。
本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置装在支撑体上进行最后的精准微调，调整时利用多个液压千斤顶2同步升降进行调节，调整方便、快捷、准确，不会产生废料、无需多次调整、无需调整支撑体的长度，一次即可调整到合适的标高，以使钢结构管桁架被精确地临时支撑在设计的位置；为了防止液压千斤顶2对应的液压***失灵而导致事故，设置了多个支撑螺栓组6作为保险装置，即使液压***失灵而导致液压千斤顶2局部或全部失去支撑力，依然可以依靠支撑螺栓组6与垫块7的配合起到支撑作用，安全、稳定；限位座5的设置使得钢结构管桁架被限制在平面位置，防止其在平面位置移动。
本实用新型的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置的具体实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，支撑板4上还呈一定角度对称安装有两个水平仪的水准管9，以便对支撑板调水平，也可替换为安装一个万向水平仪。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，包括用于固定在支撑体上的底座，底座上竖直设置有至少三个液压千斤顶，还包括用于对各个液压千斤顶于水平方向上进行限位的限位板，各个液压千斤顶的上端连接在同一支撑板上，支撑板上固定有用于在水平方向上对待定位钢结构管桁架进行限位的限位座，所述支撑板的下表面上设有至少三个支撑螺栓组，支撑螺栓组包括固定在支撑板上的螺套以及旋装在螺套中的调节螺栓，所述限位板上同时对应于各个支撑螺栓组设置有垫块。
2.根据权利要求1所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于， 各个液压千斤顶通过同一液压***同步控制以控制各个液压千斤顶同步升降。
3.根据权利要求1或2所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，所述限位板通过与之垂直的十字板与底座固定。
4.根据权利要求1或2所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，所述限位座包括呈十字交叉设置的第一竖板和第二竖板，第一竖板的上部设有弧形的定位缺口。
5.根据权利要求1或2所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，底座上竖直设置四个呈正方形布置的液压千斤顶，支撑板的下表面上设有四个呈正方形布置的支撑螺栓组。
6.根据权利要求5所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，支撑螺栓组位于液压千斤顶所围成的正方形区域内。
7.根据权利要求6所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，所述限位板上对应于各个液压千斤顶设置有直径与液压千斤顶的外径一致的限位孔，液压千斤顶从限位孔中穿过。
8.根据权利要求1或2所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，所述支撑板和限位板为圆板。
9.根据权利要求1或2所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，所述垫块包括多种厚度的组成块。
10.根据权利要求1或2所述的液压微调标高式钢结构管桁架定位装置，其特征在于，所述支撑板上固定有水平仪的水准管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112878709A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 中国五冶集团有限公司 | 大型钢柱安装精准快速微调装置及其微调方法 |
| CN112922357A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 浙江省建设投资集团有限公司 | 一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装设备 |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921280376.7U patent/CN210369966U/zh active Active
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| CN112922357A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 浙江省建设投资集团有限公司 | 一种建筑工业化梁柱节点三轴定位自动精准安装设备 |
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