CN112878103B - 一种应用于纸张的施胶控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于纸张的施胶控制方法，属于造纸设备技术领域，所述方法基于一施胶装置来实现，所述施胶装置包括有施胶喷淋机构、烘干机构和导料机构，所述导料机构的左端设有上料辊，所述烘干机构的右端设有收料辊，所述施胶喷淋机构包括有施胶挤压组件、上表面施胶组件和下表面施胶组件，所述施胶挤压组件包括有龙门架、安装架和升降部件，所述安装架上设有转动轴，所述转动轴上套设有上施胶辊。本发明通过施胶喷淋机构能够实现自动对纸张的两面进行施胶作业，并且能够对纸张的边缘处进行喷胶作业，通过烘干机构能够自动实现对纸张的烘干作业，通过施胶挤压组件能够高精度控制上施胶辊与下施胶辊之间的距离，满足不同产品对其厚度的需求。

Description

一种应用于纸张的施胶控制方法

本申请是申请日为2018年11月14日提交的申请号为201811355896.X，发明名称为一种造纸用施胶装置的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种应用于纸张的施胶控制方法。

背景技术

纸用的施胶机是用于对纸张表面进行涂布胶液，以提高纸张的物理指标，例如，改善纸张表面的抗水性能、表面强度和细腻程度。为了更好地提高纸张的物理指标，在纸张的正反两面均需要进行涂胶，现有的施胶机由于喷胶的主管是固定的，使得喷胶管不能均匀的喷胶，从而影响成纸的施胶匀度，影响纸张的成品质量。

专利号为CN204435115U的专利公开的一种造纸用施胶机，包括基座，所述的基座的上表面设置有安装箱，所述的安装箱上设置有位于原纸上表面上的上施胶辊和位于原纸下表面上的下施胶辊，所述的上施胶辊和下施胶辊平行且相错相切分布，所述的上施胶辊上可转向连接有指向原纸上表面的计量棒式上施胶头，所述的下施胶辊上可转向连接有指向原纸下表面的计量棒式下施胶头；所述的基座上还设置有分别位于安装箱左右两侧且供原纸通过的进入纸辊和输出纸辊。该造纸用施胶机，可以很好的控制乳化胶液的量，进而保证最终所得纸张的质量。

但是，上述专利存在以下问题；第一、无法自动调节施胶头的角度，使施胶头的喷淋范围有限，导致纸张存在有边缘部位未被施胶涂抹的情况，导致纸张的施胶不均匀，影响了纸张的成品质量，第二、无法高精度的调节上施胶辊和下施胶辊之间的距离，使该装置不能满足不同纸张的涂胶厚度需求，对该装置的实用性造成影响，第三、该装置并不能自动控制纸张输送时的张紧程度，使纸张的张紧程度不同对纸张的输送效率造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于纸张的施胶控制方法，以解决现有技术中的存在纸张施胶不均匀以及无法高精度控制纸张涂胶厚度的技术问题。

本发明提供一种应用于纸张的施胶控制方法，包括有施胶喷淋机构、烘干机构和导料机构，所述施胶喷淋机构设置在烘干机构和导料机构之间，且导料机构设置在施胶喷淋机构的左端，所述导料机构的左端设有上料辊，所述烘干机构的右端设有收料辊，所述施胶喷淋机构包括有施胶挤压组件、上表面施胶组件和下表面施胶组件，所述上表面施胶组件设置在下表面施胶组件的上方，所述施胶挤压组件包括有龙门架、安装架和用于驱动安装架在竖直方向上移动的升降部件，所述升降部件设置在龙门架的顶部，所述安装架上设有呈水平设置的转动轴，所述转动轴上套设有上施胶辊。

进一步的，所述下表面施胶组件包括有支撑架、三个沿一直线安装在支撑架上的旋转轴和用于驱动所有旋转轴同时转动的驱动组件，每个所述旋转轴上均固定有第一管箍，所述第一管箍上设有与其插接配合的喷胶管道，所述喷胶管道的上设有第一喷胶头，每个所述旋转轴的端部均套设有传动齿轮，所有所述传动齿轮之间通过同步皮带连接。

进一步的，所述驱动组件包括有摆动齿轮、固定架、驱动板、摆动电机和传动框，所述摆动齿轮套设在其中一个所述旋转轴的端部，所述摆动电机安装在固定架的顶部，所述驱动板上设有与摆动齿轮啮合的齿槽，所述摆动电机的输出轴上套设有传动杆，所述传动杆的端部设有与传动框相配合的驱动筒，所述传动框与驱动板之间设有呈竖直设置的连接杆，所述传动框的底部设有限位杆，所述支撑架的侧壁上设有固定板和侧板，所述固定板上设有供限位杆通过的通孔，所述驱动板的侧壁上设有导滑条，所述侧板上设有供导滑条滑动的滑槽。

进一步的，所述上表面施胶组件包括有输液管道和倾斜设置在龙门架侧壁上的承载架，所述承载架的顶部设有两个间隔设置并且用于对输液管道进行安装的第二管箍，所述输液管道上设有进液管道和若干个喷料管道，每个所述喷料管道上均设有第二喷胶头。

进一步的，所述龙门架的下方设有输料泵和存料筒，所述存料筒的顶部和下段分别设有进料管道和出料管道，所述输料泵的输入端与出料管道之间设有进料软管，所述输料泵的输出端上设有三通阀，所述进液管道与三通阀之间通过软管连接，所述三通阀上设有与其连接的四通管，所有所述喷胶管道均与四通管通过软管连接。

进一步的，所述升降部件包括有两个分别竖直设置在龙门架的两侧的滑轨，每个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述安装架固定在两个滑动块之间，所述龙门架的顶部设有两个间隔设置的连接板，两个所述连接板之间设有一个双向丝杆和两个间隔设置的导向杆，所述双向丝杆上设有两段螺向相反的外螺纹，所述双向丝杆上套设有与两个进料块，两个进料块上分别设有与两段所述外螺纹螺纹连接的丝母。

进一步的，所述连接架的顶部中段设有连接座，两个所述进料块的底部均分别设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与连接座之间铰接有第一传动板，第二固定座与连接座之间铰接有第二传动板，所述双向丝杆的端部套设有手摇杆，所述手摇杆上套设有防滑层。

进一步的，所述施胶挤压组件还包括有呈水平设置的下施胶辊和两个间隔设置的U型承载板，每个所述U型承载板的顶部均安装有缓冲部件，所述缓冲部件包括有轴承座和竖直固定在U型承载板顶部的固定杆，所述轴承座上设有供固定杆通过的通孔，每个所述固定杆的顶端均套设有限位环，所述下施胶辊与两个轴承座之间均通过轴承连接，每个所述固定杆上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别抵触在轴承座的底部和U型承载板的顶部。

进一步的，所述导料机构包括有U型安装板和水平设置在U型安装板上的连接轴，所述连接轴上套设有与其转动连接的调节架，所述调节架上设有呈水平设置的导料辊，所述U型安装板上设有L型载物板，所述L型载物板的顶部设有安装座，所述安装座上铰接有调节电缸，所述调节架上设有L型转动板，所述调节电缸的输出轴与L型转动板铰接。

进一步的，所述烘干机构包括有上烘干灯、丝杆滑台、下烘干灯和用于驱动下烘干灯上下移动的移料组件，所述上烘干灯水平设置在丝杆滑台的滑块侧壁上，所述移料组件包括有升降电缸、呈水平设置的安装条和两个间隔设置的固定筒，所述下烘干灯设置在安装条的顶部，所述固定筒上设有与其滑动配合的升料杆，所述安装条固定在两个升料杆的顶部，所述升降电缸的输出轴与安装条的底部固定连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有施胶喷淋机构、烘干机构和导料机构，施胶喷淋机构能够实现对纸张的均匀涂胶，并且通过施胶挤压组件能够高精度控制纸张涂胶厚度，以此有效地以解决现有技术中的存在纸张施胶不均匀以及无法高精度控制纸张涂胶厚度的技术问题。

其二，本发明设有施胶喷淋机构，施胶喷淋机构包括有施胶挤压组件、上表面施胶组件和下表面施胶组件，通过施胶喷淋机构能够实现自动对纸张的两面进行施胶作业，并且能够对纸张的边缘处进行喷胶作业，避免纸张存在局部未施胶而导致成品的质量受到影响的情况。

其三，本发明设有施胶挤压组件，施胶挤压组件包括有龙门架、安装架和升降部件，通过施胶挤压组件能够高精度控制上施胶辊与下施胶辊之间的距离，满足不同产品对其厚度的需求。

其四，本发明通过导料机构能够使调节架上的导料辊能够在不同的位置与纸张抵触，使导料机构能够自动调节纸张的厚度，使纸张的输送效率提高，提高了整个纸张的施胶效率。

其五，本发明通过烘干机构能够自动实现对纸张的烘干作业，并且能够自动控制上烘干灯和下烘干灯与纸张之间的距离，满足不同产品的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为施胶喷淋机构的立体结构示意图；

图4为施胶喷淋机构的局部正视示意图；

图5为施胶挤压组件的局部剖视示意图；

图6为下表面施胶组件的立体结构示意图；

图7为图6中A处放大图；

图8为导料机构的立体结构示意图；

图9为烘干机构的立体结构示意图；

附图标记：

施胶喷淋机构1，下表面施胶组件1a，支撑架1b，旋转轴1b1，第一管箍1b2，喷胶管道1b3，第一喷胶头1b4，传动齿轮1b5，同步皮带1b6，驱动组件1c，摆动齿轮1c1，固定架1c2，驱动板1c3，摆动电机1c4，传动框1c5，传动杆1c6，驱动筒1c7，连接杆1c8，限位杆1c9，固定板1d，侧板1e，导滑条1f，烘干机构2，上烘干灯2a，丝杆滑台2b，下烘干灯2c，移料组件2d，升降电缸2d1，安装条2d2，固定筒2d3，升料杆2d4，导料机构3，U型安装板3a，连接轴3b，调节架3c，导料辊3d，L型载物板3e，安装座3f，调节电缸3g，L型转动板3h，上料辊4，收料辊5，施胶挤压组件6，龙门架6a，安装架6b，转动轴6c，上施胶辊6d，上表面施胶组件7，输液管道7a1，承载架7a2，第二管箍7a3，进液管道7a4，喷料管道7a5，第二喷胶头7a6，输料泵8，存料筒8a，进料管道8b，出料管道8c，滑轨9a，滑动块9b，连接板9c，双向丝杆9d，导向杆9d1，进料块9d2，连接座9e，第一固定座9f，第二固定座9g，第一传动板9h，第二传动板9h1，手摇杆9i，下施胶辊10，U型承载板10a，缓冲部件10b，轴承座10c，固定杆10d，限位环10e，缓冲弹簧10f。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种应用于纸张的施胶控制方法，包括有施胶喷淋机构1、烘干机构2和导料机构3，所述施胶喷淋机构1设置在烘干机构2和导料机构3之间，且导料机构3设置在施胶喷淋机构1的左端，所述导料机构3的左端设有上料辊4，所述烘干机构2的右端设有收料辊5，所述施胶喷淋机构1包括有施胶挤压组件6、上表面施胶组件7和下表面施胶组件1a，所述上表面施胶组件7设置在下表面施胶组件1a的上方，所述施胶挤压组件6包括有龙门架6a、安装架6b和用于驱动安装架6b在竖直方向上移动的升降部件，所述升降部件设置在龙门架6a的顶部，所述安装架6b上设有呈水平设置的转动轴6c，所述转动轴6c上套设有上施胶辊6d；通过施胶喷淋机构1能够实现自动对纸张的两面进行施胶作业，通过施胶挤压组件6能够高精度控制上施胶辊6d与下施胶辊10之间的距离，满足不同产品对其厚度的需求，通过导料机构3能够自动调节纸张的厚度，使纸张的输送效率提高，提高了整个纸张的施胶效率，通过烘干机构2能够自动实现对纸张的烘干作业，并且能够自动控制上烘干灯2a和下烘干灯2c与纸张之间的距离，满足不同产品的需求。

进一步的，所述下表面施胶组件1a包括有支撑架1b、三个沿一直线安装在支撑架1b上的旋转轴1b1和用于驱动所有旋转轴1b1同时转动的驱动组件1c，每个所述旋转轴1b1上均固定有第一管箍1b2，所述第一管箍1b2上设有与其插接配合的喷胶管道1b3，所述喷胶管道1b3的上设有第一喷胶头1b4，每个所述旋转轴1b1的端部均套设有传动齿轮1b5，所有所述传动齿轮1b5之间通过同步皮带1b6连接；在同步皮带1b6的作用下能够使三个旋转轴1b1同时转动，使所有的第一喷胶头1b4能够同时发生转动，使第一喷胶头1b4能够对纸张的边缘处进行喷胶作业，避免纸张存在局部未施胶而导致成品的质量受到影响的情况。

进一步的，所述驱动组件1c包括有摆动齿轮1c1、固定架1c2、驱动板1c3、摆动电机1c4和传动框1c5，所述摆动齿轮1c1套设在其中一个所述旋转轴1b1的端部，所述摆动电机1c4安装在固定架1c2的顶部，所述驱动板1c3上设有与摆动齿轮1c1啮合的齿槽，所述摆动电机1c4的输出轴上套设有传动杆1c6，所述传动杆1c6的端部设有与传动框1c5相配合的驱动筒1c7，所述传动框1c5与驱动板1c3之间设有呈竖直设置的连接杆1c8，所述传动框1c5的底部设有限位杆1c9，所述支撑架1b的侧壁上设有固定板1d和侧板1e，所述固定板1d上设有供限位杆1c9通过的通孔，所述驱动板1c3的侧壁上设有导滑条1f，所述侧板1e上设有供导滑条1f滑动的滑槽；摆动电机1c4工作能够驱动传动杆1c6转动，传动杆1c6能够带动驱动筒1c7转动，使驱动筒1c7能够带动传动框1c5发生移动，使传动框1c5能通过连接杆1c8带动驱动板1c3在竖直方向上移动，使驱动板1c3能够带动与其啮合的摆动齿轮1c1转动，使其中一个所述旋转轴1b1发生转动，在同步皮带1b6的作用下能够使三个旋转轴1b1同时转动，使所有的第一喷胶头1b4能够同时发生转动，固定板1d上的通孔用于对限位杆1c9进行限位，导滑条1f与滑槽滑动配合能够使驱动板1c3在竖直方向上进行移动，避免驱动板1c3发生偏移。

进一步的，所述上表面施胶组件7包括有输液管道7a1和倾斜设置在龙门架6a侧壁上的承载架7a2，所述承载架7a2的顶部设有两个间隔设置并且用于对输液管道7a1进行安装的第二管箍7a3，所述输液管道7a1上设有进液管道7a4和若干个喷料管道7a5，每个所述喷料管道7a5上均设有第二喷胶头7a6；通过进液管道7a4能够使胶液进入至输液管道7a1内，使若干个喷料管道7a5能够将胶液通过第二喷胶头7a6喷出。

进一步的，所述龙门架6a的下方设有输料泵8和存料筒8a，所述存料筒8a的顶部和下段分别设有进料管道8b和出料管道8c，所述输料泵8的输入端与出料管道8c之间设有进料软管，所述输料泵8的输出端上设有三通阀，所述进液管道7a4与三通阀之间通过软管连接，所述三通阀上设有与其连接的四通管，所有所述喷胶管道1b3均与四通管通过软管连接；输料泵8工作能够通过进料软管能够将存料筒8a内的胶液抽出并进入至三通阀，打开三通阀能够使胶液进入至喷料管道7a5与四通管内，四通管能够将胶液流入至喷胶管道1b3内，使第一喷胶头1b4和第二喷胶头7a6能够分别对纸张的两面，进行喷胶作业。

进一步的，所述升降部件包括有两个分别竖直设置在龙门架6a的两侧的滑轨9a，每个滑轨9a上均设有与其滑动配合的滑动块9b，所述安装架6b固定在两个滑动块9b之间，所述龙门架6a的顶部设有两个间隔设置的连接板9c，两个所述连接板9c之间设有一个双向丝杆9d和两个间隔设置的导向杆9d1，所述双向丝杆9d上设有两段螺向相反的外螺纹，所述双向丝杆9d上套设有与两个进料块9d2，两个进料块9d2上分别设有与两段所述外螺纹螺纹连接的丝母；工作者通过转动手摇杆9i能够使双向丝杆9d转动，双向丝杆9d能够带动与其螺纹连接的两个进料块9d2相对移动或相背移动，导向杆9d1用于对进料块9d2起到了导向的作用，滑轨9a用于对滑动块9b起到了导向的作用，使安装架6b能在竖直方向上进行移动。

进一步的，所述连接架的顶部中段设有连接座9e，两个所述进料块9d2的底部均分别设有第一固定座9f和第二固定座9g，所述第一固定座9f与连接座9e之间铰接有第一传动板9h，第二固定座9g与连接座9e之间铰接有第二传动板9h1，所述双向丝杆9d的端部套设有手摇杆9i，所述手摇杆9i上套设有防滑层；两个进料块9d2移动时能够分别带动第一固定座9f和第二固定座9g移动，使第一传动板9h和第二传动板9h1之间能够呈不同的夹角，当第一传动板9h和第二传动板9h1之间的夹角较大时，安装架6b能够向上移动，当第一传动板9h和第二传动板9h1之间的夹角较小时，安装架6b能够向下移动，从而使安装架6b能够在滑轨9a的长度方向上升降，使上施胶辊6d与下施胶辊10之间的距离能够发生改变。

进一步的，所述施胶挤压组件6还包括有呈水平设置的下施胶辊10和两个间隔设置的U型承载板10a，每个所述U型承载板10a的顶部均安装有缓冲部件10b，所述缓冲部件10b包括有轴承座10c和竖直固定在U型承载板10a顶部的固定杆10d，所述轴承座10c上设有供固定杆10d通过的通孔，每个所述固定杆10d的顶端均套设有限位环10e，所述下施胶辊10与两个轴承座10c之间均通过轴承连接，每个所述固定杆10d上均套设有缓冲弹簧10f，所述缓冲弹簧10f的两端分别抵触在轴承座10c的底部和U型承载板10a的顶部；缓冲弹簧10f能够为轴承座10c起到了缓冲的作用，固定杆10d用于对轴承座10c起到了导向作用，限位环10e用于对导向杆9d1进行限位，避免固定杆10d脱离出轴承座10c内。

具体的，所述导料机构3包括有U型安装板3a和水平设置在U型安装板3a上的连接轴3b，所述连接轴3b上套设有与其转动连接的调节架3c，所述调节架3c上设有呈水平设置的导料辊3d，所述U型安装板3a上设有L型载物板3e，所述L型载物板3e的顶部设有安装座3f，所述安装座3f上铰接有调节电缸3g，所述调节架3c上设有L型转动板3h，所述调节电缸3g的输出轴与L型转动板3h铰接；当要对纸张的张紧度进行调节时，调节电缸3g工作能够驱动L型转动板3h转动，L型转动板3h能够带动调节架3c绕连接轴3b的轴线转动，使调节架3c上的导料辊3d能够在不同的位置与纸张抵触，使纸张的张紧度发生改变，安装座3f用于对调节电缸3g进行安装。

具体的，所述烘干机构2包括有上烘干灯2a、丝杆滑台2b、下烘干灯2c和用于驱动下烘干灯2c上下移动的移料组件2d，所述上烘干灯2a水平设置在丝杆滑台2b的滑块侧壁上，所述移料组件2d包括有升降电缸2d1、呈水平设置的安装条2d2和两个间隔设置的固定筒2d3，所述下烘干灯2c设置在安装条2d2的顶部，所述固定筒2d3上设有与其滑动配合的升料杆2d4，所述安装条2d2固定在两个升料杆2d4的顶部，所述升降电缸2d1的输出轴与安装条2d2的底部固定连接；升降电缸2d1工作能够使安装条2d2升降，安装条2d2能够带动下烘干灯2c移动，丝杆滑台2b工作能够带动上烘干灯2a发生移动，使上烘干灯2a和下烘干灯2c与纸张表面之间能够有合适的距离，便于对不同的纸张进行烘干，升料杆2d4能够在固定筒2d3上滑动，升料杆2d4为安装条2d2起到了导向的作用。

本发明的工作原理：工作者先将胶液通过进料管道8b存入至存料筒8a内，将纸张安装在上料辊4，将纸张穿过导料辊3d，并且通过上施胶辊6d和下施胶辊10，将纸张绕于收料辊5上，当要对纸张的张紧度进行调节时，调节电缸3g工作能够驱动L型转动板3h转动，L型转动板3h能够带动调节架3c绕连接轴3b的轴线转动，使调节架3c上的导料辊3d能够在不同的位置与纸张抵触，使纸张的张紧度发生改变；工作者通过转动手摇杆9i能够使双向丝杆9d转动，双向丝杆9d能够带动与其螺纹连接的两个进料块9d2相对移动或相背移动，两个进料块9d2能够分别带动第一固定座9f和第二固定座9g移动，使第一传动板9h和第二传动板9h1之间能够呈不同的夹角，当第一传动板9h和第二传动板9h1之间的夹角较大时，安装架6b能够向上移动，当第一传动板9h和第二传动板9h1之间的夹角较小时，安装架6b能够向下移动，从而使安装架6b能够在滑轨9a的长度方向上升降，使上施胶辊6d与下施胶辊10之间的距离能够发生改变，输料泵8工作能够通过进料软管能够将存料筒8a内的胶液抽出并进入至三通阀，打开三通阀能够使胶液进入至喷料管道7a5与四通管内，四通管能够将胶液流入至喷胶管道1b3内，使第一喷胶头1b4和第二喷胶头7a6能够分别对纸张的两面，进行喷胶作业，摆动电机1c4工作能够驱动传动杆1c6转动，传动杆1c6能够带动驱动筒1c7转动，使驱动筒1c7能够带动传动框1c5发生移动，使传动框1c5能通过连接杆1c8带动驱动板1c3在竖直方向上移动，使驱动板1c3能够带动与其啮合的摆动齿轮1c1转动，使其中一个所述旋转轴1b1发生转动，在同步皮带1b6的作用下能够使三个旋转轴1b1同时转动，使所有的第一喷胶头1b4能够同时发生转动，使第一喷胶头1b4能够对纸张的边缘处进行喷胶作业，避免纸张存在局部未施胶而导致成品的质量受到影响的情况，升降电缸2d1工作能够使安装条2d2升降，安装条2d2能够带动下烘干灯2c移动，丝杆滑台2b工作能够带动上烘干灯2a发生移动，使上烘干灯2a和下烘干灯2c与纸张表面之间能够有合适的距离，便于对不同的纸张进行烘干。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种应用于纸张的施胶控制方法，所述方法基于一施胶装置来实现，其特征在于，所述施胶装置包括有施胶喷淋机构（1）、烘干机构（2）和导料机构（3），所述施胶喷淋机构（1）设置在烘干机构（2）和导料机构（3）之间，且导料机构（3）设置在施胶喷淋机构（1）的左端，所述导料机构（3）的左端设有上料辊（4），所述烘干机构（2）的右端设有收料辊（5），所述施胶喷淋机构（1）包括有施胶挤压组件（6）、上表面施胶组件（7）和下表面施胶组件（1a），所述上表面施胶组件（7）设置在下表面施胶组件（1a）的上方，所述施胶挤压组件（6）包括有龙门架（6a）、安装架（6b）和用于驱动安装架（6b）在竖直方向上移动的升降部件，所述升降部件设置在龙门架（6a）的顶部，所述安装架（6b）上设有呈水平设置的转动轴（6c），所述转动轴（6c）上套设有上施胶辊（6d）；

所述下表面施胶组件（1a）包括有支撑架（1b）、若干个沿一直线安装在支撑架（1b）上的旋转轴（1b1）和用于驱动所有旋转轴（1b1）同时转动的驱动组件（1c），每个所述旋转轴（1b1）上均固定有第一管箍（1b2），所述第一管箍（1b2）上设有与其插接配合的喷胶管道（1b3），所述喷胶管道（1b3）上设有第一喷胶头（1b4），每个所述旋转轴（1b1）的端部均套设有传动齿轮（1b5），所有所述传动齿轮（1b5）之间通过同步皮带（1b6）连接；

所述驱动组件（1c）包括有摆动齿轮（1c1）、固定架（1c2）、驱动板（1c3）、摆动电机（1c4）和传动框（1c5），所述摆动齿轮（1c1）套设在其中一个所述旋转轴（1b1）的端部，所述摆动电机（1c4）安装在固定架（1c2）的顶部，所述驱动板（1c3）上设有与摆动齿轮（1c1）啮合的齿槽，所述摆动电机（1c4）的输出轴上套设有传动杆（1c6），所述传动杆（1c6）的端部设有与传动框（1c5）相配合的驱动筒（1c7），所述传动框（1c5）与驱动板（1c3）之间设有呈竖直设置的连接杆（1c8），所述传动框（1c5）的底部设有限位杆（1c9），所述支撑架（1b）的侧壁上设有固定板（1d）和侧板（1e），所述固定板（1d）上设有供限位杆（1c9）通过的通孔，所述驱动板（1c3）的侧壁上设有导滑条（1f），所述侧板（1e）上设有供导滑条（1f）滑动的滑槽；

所述上表面施胶组件（7）包括有输液管道（7a1）和倾斜设置在龙门架（6a）侧壁上的承载架（7a2），所述承载架（7a2）的顶部设有两个间隔设置并且用于对输液管道（7a1）进行安装的第二管箍（7a3），所述输液管道（7a1）上设有进液管道（7a4）和若干个喷料管道（7a5），每个所述喷料管道（7a5）上均设有第二喷胶头（7a6）；

所述方法包括：

（1）先将胶液通过进料管道（8b）存入至存料筒（8a）内，将纸张安装在上料辊（4），将纸张穿过导料辊（3d），并且通过上施胶辊（6d）和下施胶辊（10），将纸张绕于收料辊（5）上；

（2）当要对纸张的张紧度进行调节时，调节电缸（3g）工作驱动L型转动板（3h）转动，L型转动板（3h）带动调节架（3c）绕连接轴（3b）的轴线转动，使调节架（3c）上的导料辊（3d）在不同的位置与纸张抵触，使纸张的张紧度发生改变；

（3）通过转动手摇杆（9i）使双向丝杆（9d）转动，双向丝杆（9d）带动与其螺纹连接的两个进料块（9d2）相对移动或相背移动，两个进料块（9d2）分别带动第一固定座（9f）和第二固定座（9g）移动，使第一传动板（9h）和第二传动板（9h1）之间呈不同的夹角，当第一传动板（9h）和第二传动板（9h1）之间的夹角较大时，安装架（6b）向上移动，当第一传动板（9h）和第二传动板（9h1）之间的夹角较小时，安装架（6b）向下移动，从而使安装架（6b）在滑轨（9a）的长度方向上升降，使上施胶辊（6d）与下施胶辊（10）之间的距离发生改变；

（4）输料泵（8）工作通过进料软管将存料筒（8a）内的胶液抽出并进入至三通阀，打开三通阀使胶液进入至喷料管道（7a5）与四通管内，四通管将胶液流入至喷胶管道（1b3）内，使第一喷胶头（1b4）和第二喷胶头（7a6）分别对纸张的两面，进行喷胶作业，摆动电机（1c4）工作驱动传动杆（1c6）转动，传动杆（1c6）带动驱动筒（1c7）转动，使驱动筒（1c7）带动传动框（1c5）发生移动，使传动框（1c5）能通过连接杆（1c8）带动驱动板（1c3）在竖直方向上移动，使驱动板（1c3）带动与其啮合的摆动齿轮（1c1）转动，使其中一个所述旋转轴（1b1）发生转动，在同步皮带（1b6）的作用下使三个旋转轴（1b1）同时转动，使所有的第一喷胶头（1b4）同时发生转动，使第一喷胶头（1b4）对纸张的边缘处进行喷胶作业，避免纸张存在局部未施胶而导致成品的质量受到影响的情况；

（5）升降电缸（2d1）工作使安装条（2d2）升降，安装条（2d2）带动下烘干灯（2c）移动，丝杆滑台（2b）工作带动上烘干灯（2a）发生移动，使上烘干灯（2a）和下烘干灯（2c）与纸张表面之间有合适的距离，便于对不同的纸张进行烘干。

2.根据权利要求1所述的应用于纸张的施胶控制方法，其特征在于，所述龙门架（6a）的下方设有输料泵（8）和存料筒（8a），所述存料筒（8a）的顶部和下段分别设有进料管道（8b）和出料管道（8c），所述输料泵（8）的输入端与出料管道（8c）之间设有进料软管，所述输料泵（8）的输出端上设有三通阀，所述进液管道（7a4）与三通阀之间通过软管连接，所述三通阀上设有与其连接的四通管，所有所述喷胶管道（1b3）均与四通管通过软管连接。

3.根据权利要求1所述的应用于纸张的施胶控制方法，其特征在于，所述升降部件包括有两个分别竖直设置在龙门架（6a）的两侧的滑轨（9a），每个滑轨（9a）上均设有与其滑动配合的滑动块（9b），所述安装架（6b）固定在两个滑动块（9b）之间，所述龙门架（6a）的顶部设有两个间隔设置的连接板（9c），两个所述连接板（9c）之间设有一个双向丝杆（9d）和两个间隔设置的导向杆（9d1），所述双向丝杆（9d）上设有两段螺向相反的外螺纹，所述双向丝杆（9d）上套设有两个进料块（9d2），两个进料块（9d2）上分别设有与两段所述外螺纹螺纹连接的丝母。

4.根据权利要求3所述的应用于纸张的施胶控制方法，其特征在于，所述龙门架（6a）的顶部中段设有连接座（9e），两个所述进料块（9d2）的底部均分别设有第一固定座（9f）和第二固定座（9g），所述第一固定座（9f）与连接座（9e）之间铰接有第一传动板（9h），第二固定座（9g）与连接座（9e）之间铰接有第二传动板（9h1），所述双向丝杆（9d）的端部套设有手摇杆（9i），所述手摇杆（9i）上套设有防滑层。

5.根据权利要求1所述的应用于纸张的施胶控制方法，其特征在于，所述施胶挤压组件（6）还包括有呈水平设置的下施胶辊（10）和两个间隔设置的U型承载板（10a），每个所述U型承载板（10a）的顶部均安装有缓冲部件（10b），所述缓冲部件（10b）包括有轴承座（10c）和竖直固定在U型承载板（10a）顶部的固定杆（10d），所述轴承座（10c）上设有供固定杆（10d）通过的通孔，每个所述固定杆（10d）的顶端均套设有限位环（10e），所述下施胶辊（10）与两个轴承座（10c）之间均通过轴承连接，每个所述固定杆（10d）上均套设有缓冲弹簧（10f），所述缓冲弹簧（10f）的两端分别抵触在轴承座（10c）的底部和U型承载板（10a）的顶部。

6.根据权利要求1所述的应用于纸张的施胶控制方法，其特征在于，所述导料机构（3）包括有U型安装板（3a）和水平设置在U型安装板（3a）上的连接轴（3b），所述连接轴（3b）上套设有与其转动连接的调节架（3c），所述调节架（3c）上设有呈水平设置的导料辊（3d），所述U型安装板（3a）上设有L型载物板（3e），所述L型载物板（3e）的顶部设有安装座（3f），所述安装座（3f）上铰接有调节电缸（3g），所述调节架（3c）上设有L型转动板（3h），所述调节电缸（3g）的输出轴与L型转动板（3h）铰接。

7.根据权利要求1所述的应用于纸张的施胶控制方法，其特征在于，所述烘干机构（2）包括有上烘干灯（2a）、丝杆滑台（2b）、下烘干灯（2c）和用于驱动下烘干灯（2c）上下移动的移料组件（2d），所述上烘干灯（2a）水平设置在丝杆滑台（2b）的滑块侧壁上，所述移料组件（2d）包括有升降电缸（2d1）、呈水平设置的安装条（2d2）和两个间隔设置的固定筒（2d3），所述下烘干灯（2c）设置在安装条（2d2）的顶部，所述固定筒（2d3）上设有与其滑动配合的升料杆（2d4），所述安装条（2d2）固定在两个升料杆（2d4）的顶部，所述升降电缸（2d1）的输出轴与安装条（2d2）的底部固定连接。

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