CN112873693A - 一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法 - Google Patents

一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法,包括发泡机本体,所述发泡机本体上安装有箱体且箱体的上端安装有漏斗型接料仓,所述箱体的下端插接有两组接料箱,所述箱体的上端设有两组调节件且两组调节件的两组输出端上均安装有插接件,四组所述插接件的输出端均贯穿箱体并分别与两组接料箱的两端插接,所述箱体的内腔安装有过滤件且过滤件通过支撑件与箱体连接,所述箱体的内腔安装有导向件。本发明所述的一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法,设有过滤件和支撑件,可对物料进行分离大,提高发泡效率,设有调节件、插接件、导向件和两组接料箱,可通过导向件将物料分别导入两组接料箱中,且便于接料箱的拆装,不影响设备的正常作业。

Description

一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法
技术领域
本发明涉及泡沫发泡设备领域,特别涉及一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法。
背景技术
发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
现有的聚氨酯保温板发泡设备在利用发泡机在进行发泡的过程中,由于原料的大小不同,导致发泡效率低下,故此,我们提出一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法来解决此问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种聚氨酯保温板发泡设备及其操作方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种聚氨酯保温板发泡设备,包括发泡机本体,所述发泡机本体上安装有箱体且箱体的上端安装有漏斗型接料仓,所述箱体的下端插接有两组接料箱,所述箱体的上端设有两组调节件且两组调节件的两组输出端上均安装有插接件,四组所述插接件的输出端均贯穿箱体并分别与两组接料箱的两端插接,所述箱体的内腔安装有过滤件且过滤件通过支撑件与箱体固定连接,所述箱体的内腔安装有导向件。
优选的,所述调节件包括调节螺杆和第一限位架,所述调节螺杆的下端与箱体的上端转动连接,所述第一限位架通过轴承与调节螺杆套接固定,所述调节螺杆上螺纹套接有螺纹管且螺纹管的两端呈对称设有两组L型杆且两组L型杆上均设有加强杆。
优选的,所述插接件包括插杆和第二限位架,所述插杆的左端转动设有活动杆且活动杆倾斜设置,所述活动杆的上端与L型杆的下端转动连接,所述插杆穿过第二限位架上设有的圆环并贯穿箱体的侧壁并与接料箱插接,所述插杆的插接头设置为锥台型结构。
优选的,所述过滤件包括过滤网筒,所述过滤网筒呈倾斜设置,所述过滤网筒的右端面上安装有驱动电机且驱动电机的输出轴与位于过滤网筒内腔的螺旋推料杆连接,所述过滤网筒的上端设有进料管,所述漏斗型接料仓的出料管位于进料管的内腔。
优选的,所述支撑件设有四组且四组支撑件分别两两固定设置在过滤网筒的两侧,所述支撑件包括伸缩杆和弹簧,所述弹簧位于伸缩杆的内腔。
优选的,所述导向件包括转动轴,所述转动轴转动设置在箱体的内腔,所述转动轴上安装有导向板,所述转动轴贯穿箱体侧壁的一端上安装有弹性紧固垫且弹性紧固垫安装在转动轴与箱体的连接处。
优选的,两组所述接料箱的上端均呈对称安装有两组阻挡条,所述发泡机本体上设有与箱体内腔相通的进料口。
一种聚氨酯保温板发泡设备的其操作方法,其操作步骤如下,
过滤分离操作
控制驱动电机和发泡机工作,并将物料缓慢匀速加入到漏斗型接料仓内,通过过滤网筒和旋转的螺旋推料杆的配合,分离大小不一的物料,并将大颗粒物料推送至接料箱中,粒径达到要求的物料通过过滤网筒并进入发泡机本体中进行发泡。
卸料操作
当接料箱内的物料过多需要卸料时,可通过转动导向件使得导向板发生转动,可将物料导向进入另一组空的接料箱中,再通过转动调节螺杆,使得螺纹管带动L型杆向下运动,从而使得两组插杆同时向外运动,解除对接料箱的插接固定,可将接料箱中的物料倒出,在此过程中,不影响发泡机的正常运行。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、设有过滤件和支撑件,分离大小不一的物料,并将大颗粒物料推送至接料箱中,粒径达到要求的物料通过过滤网筒并进入发泡机本体中进行发泡,提高发泡效率。
2、设有调节件、插接件、导向件和两组接料箱,可通过导向件将物料分别导入两组接料箱中,并通过调节件和插接件的配合对接料箱进行拆卸和安装,不影响设备的正常作业。
附图说明
图1为本发明一种聚氨酯保温板发泡设备的整体结构示意图;
图2为本发明一种聚氨酯保温板发泡设备的调节件及插接件结构示意图;
图3为本发明一种聚氨酯保温板发泡设备的箱体剖面结构示意图;
图4为本发明一种聚氨酯保温板发泡设备的导向件结构示意图;
图5为本发明一种聚氨酯保温板发泡设备的伸缩杆剖面结构示意图。
图中:1、发泡机本体;2、箱体;3、漏斗型接料仓;4、插接件;41、第二限位架;42、插杆;43、活动杆;5、调节件;51、调节螺杆;52、第一限位架;53、轴承;54、螺纹管;55、加强杆;56、L型杆;6、接料箱;7、导向件;71、转动轴;72、弹性紧固垫;73、导向板;8、过滤件;81、过滤网筒;82、螺旋推料杆;83、驱动电机;84、进料管;9、支撑件;91、伸缩杆;92、弹簧;10、进料口;11、阻挡条。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示,一种聚氨酯保温板发泡设备,包括发泡机本体1,发泡机本体1上安装有箱体2且箱体2的上端安装有漏斗型接料仓3,箱体2的下端插接有两组接料箱6,箱体2的上端设有两组调节件5且两组调节件5的两组输出端上均安装有插接件4,四组插接件4的输出端均贯穿箱体2并分别与两组接料箱6的两端插接,箱体2的内腔安装有过滤件8且过滤件8通过支撑件9与箱体2固定连接,箱体2的内腔安装有导向件7。
调节件5包括调节螺杆51和第一限位架52,调节螺杆51的下端与箱体2的上端转动连接,第一限位架52通过轴承53与调节螺杆51套接固定,调节螺杆51上螺纹套接有螺纹管54且螺纹管54的两端呈对称设有两组L型杆56且两组L型杆56上均设有加强杆55,插接件4包括插杆42和第二限位架41,插杆42的左端转动设有活动杆43且活动杆43倾斜设置,活动杆43的上端与L型杆56的下端转动连接,插杆42穿过第二限位架41上设有的圆环并贯穿箱体2的侧壁并与接料箱6插接,插杆42的插接头设置为锥台型结构,可通过转动调节螺杆51使得螺纹管54带动两组L型杆56同时做直线向下运动,从而使得两组插杆42同时向外运动,解除对接料箱6的插接固定,反向转动,可使得两组插杆42与接料箱6插接固定。
过滤件8包括过滤网筒81,过滤网筒81呈倾斜设置,过滤网筒81的右端面上安装有驱动电机83且驱动电机83的输出轴与位于过滤网筒81内腔的螺旋推料杆82连接,过滤网筒81的上端设有进料管84,漏斗型接料仓3的出料管位于进料管84的内腔,支撑件9设有四组且四组支撑件9分别两两固定设置在过滤网筒81的两侧,支撑件9包括伸缩杆91和弹簧92,弹簧92位于伸缩杆91的内腔,通过过滤网筒81和旋转的螺旋推料杆82的配合,分离大小不一的物料,并将大颗粒物料推送至接料箱6中,粒径达到要求的物料通过过滤网筒81并进入发泡机本体1中进行发泡,在此过程中,可通过驱动电机83工作时产生的振动,配合可增强其振动幅度的弹簧92,可使得过滤网筒81进行上下抖动,便于其下料。
导向件7包括转动轴71,转动轴71转动设置在箱体2的内腔,转动轴71上安装有导向板73,转动轴71贯穿箱体2侧壁的一端上安装有弹性紧固垫72且弹性紧固垫72安装在转动轴71与箱体2的连接处,可通过导向板73将物料分别导向两组接料箱6中,便于在卸料时,不影响设备的工作,其上设有的弹性紧固垫72对转动轴71具有固定作用,可防止其发生自转。
两组接料箱6的上端均呈对称安装有两组阻挡条11,发泡机本体1上设有与箱体2内腔相通的进料口10。
一种聚氨酯保温板发泡设备的其操作方法,其操作步骤如下,
过滤分离操作
控制驱动电机83和发泡机工作,并将物料缓慢匀速加入到漏斗型接料仓3内,通过过滤网筒81和旋转的螺旋推料杆82的配合,分离大小不一的物料,并将大颗粒物料推送至接料箱6中,粒径达到要求的物料通过过滤网筒81并进入发泡机本体1中进行发泡。
卸料操作
当接料箱6内的物料过多需要卸料时,可通过转动导向件7使得导向板73发生转动,可将物料导向进入另一组空的接料箱6中,再通过转动调节螺杆51,使得螺纹管54带动L型杆56向下运动,从而使得两组插杆42同时向外运动,解除对接料箱6的插接固定,可将接料箱6中的物料倒出,在此过程中,不影响发泡机的正常运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种聚氨酯保温板发泡设备,包括发泡机本体(1),其特征在于:所述发泡机本体(1)上安装有箱体(2)且箱体(2)的上端安装有漏斗型接料仓(3),所述箱体(2)的下端插接有两组接料箱(6),所述箱体(2)的上端设有两组调节件(5)且两组调节件(5)的两组输出端上均安装有插接件(4),四组所述插接件(4)的输出端均贯穿箱体(2)并分别与两组接料箱(6)的两端插接,所述箱体(2)的内腔安装有过滤件(8)且过滤件(8)通过支撑件(9)与箱体(2)固定连接,所述箱体(2)的内腔安装有导向件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备,其特征在于:所述调节件(5)包括调节螺杆(51)和第一限位架(52),所述调节螺杆(51)的下端与箱体(2)的上端转动连接,所述第一限位架(52)通过轴承(53)与调节螺杆(51)套接固定,所述调节螺杆(51)上螺纹套接有螺纹管(54)且螺纹管(54)的两端呈对称设有两组L型杆(56)且两组L型杆(56)上均设有加强杆(55)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备,其特征在于:所述插接件(4)包括插杆(42)和第二限位架(41),所述插杆(42)的左端转动设有活动杆(43)且活动杆(43)倾斜设置,所述活动杆(43)的上端与L型杆(56)的下端转动连接,所述插杆(42)穿过第二限位架(41)上设有的圆环并贯穿箱体(2)的侧壁并与接料箱(6)插接,所述插杆(42)的插接头设置为锥台型结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备,其特征在于:所述过滤件(8)包括过滤网筒(81),所述过滤网筒(81)呈倾斜设置,所述过滤网筒(81)的右端面上安装有驱动电机(83)且驱动电机(83)的输出轴与位于过滤网筒(81)内腔的螺旋推料杆(82)连接,所述过滤网筒(81)的上端设有进料管(84),所述漏斗型接料仓(3)的出料管位于进料管(84)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备,其特征在于:所述支撑件(9)设有四组且四组支撑件(9)分别两两固定设置在过滤网筒(81)的两侧,所述支撑件(9)包括伸缩杆(91)和弹簧(92),所述弹簧(92)位于伸缩杆(91)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备,其特征在于:所述导向件(7)包括转动轴(71),所述转动轴(71)转动设置在箱体(2)的内腔,所述转动轴(71)上安装有导向板(73),所述转动轴(71)贯穿箱体(2)侧壁的一端上安装有弹性紧固垫(72)且弹性紧固垫(72)安装在转动轴(71)与箱体(2)的连接处。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备,其特征在于:两组所述接料箱(6)的上端均呈对称安装有两组阻挡条(11),所述发泡机本体(1)上设有与箱体(2)内腔相通的进料口(10)。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板发泡设备的其操作方法,其特征在于:其操作步骤如下,
过滤分离操作
控制驱动电机(83)和发泡机工作,并将物料缓慢匀速加入到漏斗型接料仓(3)内,通过过滤网筒(81)和旋转的螺旋推料杆(82)的配合,分离大小不一的物料,并将大颗粒物料推送至接料箱(6)中,粒径达到要求的物料通过过滤网筒(81)并进入发泡机本体1中进行发泡。
卸料操作
当接料箱(6)内的物料过多需要卸料时,可通过转动导向件(7)使得导向板(73)发生转动,可将物料导向进入另一组空的接料箱(6)中,再通过转动调节螺杆(51),使得螺纹管(54)带动L型杆(56)向下运动,从而使得两组插杆(42)同时向外运动,解除对接料箱(6)的插接固定,可将接料箱(6)中的物料倒出,在此过程中,不影响发泡机的正常运行。
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