CN112859419A - 一种宽视角聚合物分散液晶调光膜及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种宽视角聚合物分散液晶调光膜及其制备方法和应用，涉及液晶调光膜制造技术领域，包括第一透明导电膜1、聚合物分散液晶2和第二透明导电膜3,所述聚合物分散液晶2贴合在第一透明导电膜1和第二透明导电膜3之间；所述聚合物分散液晶2是由包括以下质量百分比的组份制备而成：UV光固化预聚物胶水29‑70％、向列相Tn液晶28‑70％、光引发剂0.5‑2％、间隔物0.1‑0.5％。其宽视角聚合物分散液晶调光膜具有视角幅度较宽、且具有较高透光率与较低雾度等特点，适合应用作为建筑用调光膜和车用调光膜。

Description

一种宽视角聚合物分散液晶调光膜及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及液晶调光膜制造技术领域，特别是一种宽视角聚合物分散液晶调光膜及其制备方法和应用。

背景技术

聚合物分散液晶(PDLC)电控调光膜是应用日益广泛的智能装饰膜产品，在我国已经形成数十亿产值的产业市场。PDLC产品具有未加电场时的调光膜处于散射雾态不透明的关态外观，当在透明导电膜上施加电场时，调光膜则处于清澈透明的开态外观的光电特性。但是由于液晶材料的光学各向异性特点，普通PDLC膜都存在视角比较窄的问题，即施加电场开态时从膜的法线方向观察透光率比较高，而从比较大的角度倾斜方向观察时透光率降低，雾度增大。随着PDLC产品应用开发，车用PDLC调光膜越来越呈现出巨大市场。车用PDLC调光膜对于驾驶员而言，需要在比较大的角度倾斜观察倒车反光镜，该视角下开态时低透光率高雾度成为制约车用PDLC调光膜应用的主要因素。为此，研制宽视角的PDLC车用调光膜成为目前的技术攻关方向，人们已经提出了一些技术方案，但效果还不理想。如有一专利技术，为使视角增大，选择聚合物的折射率大于液晶的寻常光折射率，聚合物和液晶折射率的不匹配，造成法线方向观察，开态时透光率低、雾度大，难以为市场所接收。

中国专利(专利申请号为201610204242.1)公开的“宽视角型聚合物分散液晶组合物、显示器件及制备方法”，该聚合物分散液晶组合物包括向列相液晶材料、丙烯酸低聚物、稀释单体、引发剂、间隙子等。该发明提供了一种解决现存调光膜视角狭窄的问题，聚合物选用固化速率快、交联密度高的高交联度低聚物，选用硬度高、稀释能力强、不易黄变的稀释单体组成，并且与所选用液晶的no与低聚物和稀释单体混合物np满足条件np>no。

另一中国专利(专利申请号为201711201371.6)公开的“一种液晶调光膜及液晶调光夹层玻璃”，其液晶调光膜，包括第一透明基底、第二透明基底以及夹在第一透明基底和第二透明基底之间的聚合物分散液晶层，其特征在于：第一透明基底的背向聚合物分散液晶层的一面设有第一透明导电层，第二透明基底的背向聚合物分散液晶层的一面设有第二透明导电层，第一透明导电层的第一边缘处设有第一电极，第二透明导电层的第二边缘处设有第二电极，第一电极和第二电极用于分别电连接在第一电源的两端。

还有中国专利(专利申请号为201910329108.8)公开的“一种液晶调光膜的制备方法”，包括以下步骤：首先准备单体甲基丙烯酸羟丙酯、液晶、光稳定剂和二氧化钒粒子等材料，然后进行聚合物分散液的制备，接着在导电膜层上涂覆聚合物分散液，最后进行紫外光固化定型，紫外光固化定型完成后即得到液晶调光膜。

还有中国专利(专利申请号为202010527690.1)公开的“液晶调光膜及制备方法”，该液晶调光膜包括第一导电膜、第二导电膜、第一二氧化硅涂层、第二二氧化硅涂层和聚合物分散液晶材料，第一导电膜、第二导电膜的一侧表面设有导电物质；第一二氧化硅涂层、第二二氧化硅涂层分别设于第一导电膜、第二导电膜的设有导电物质的一侧表面上；聚合物分散液晶材料设于第一导电膜与第二导电膜之间，并分别与导电物质、第一二氧化硅涂层、第二二氧化硅涂层接触。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种视角幅度较宽、且具有较高透光率与较低雾度的调光膜，并提供其制备方法和应用领域。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是发明一种宽视角聚合物分散液晶调光膜，包括第一透明导电膜1、聚合物分散液晶2和第二透明导电膜3,所述聚合物分散液晶2贴合在第一透明导电膜1和第二透明导电膜3之间；所述聚合物分散液晶2是由包括以下质量百分比的组份制备而成：UV光固化预聚物胶水29-70％、向列相Tn液晶28-70％、光引发剂0.5-2％、间隔物0.1-0.5％。

所述UV光固化预聚物胶水折射率小于1.475。

所述向列相Tn液晶的双折射率Δn＜0.18。

所述UV光固化预聚物胶水固化后的折射率与向列相Tn液晶的寻常光折射率接近。

所述UV光固化预聚物胶水是二官UV光固化齐聚物、单官UV光固化单体、高官能团UV光固化齐聚物、多官能团UV光固化单体中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

所述二官UV光固化齐聚物是二官聚氨酯丙烯酸酯、二官环氧丙烯酸酯、二官丙烯酸酯化丙烯酸酯、二官聚醚和二官聚酯丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

所述单官UV光固化单体是二环戊二烯甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(550)单丙烯酸酯、三乙二醇***甲基丙烯酸酯、烷氧基十二烷基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、丙烯酸十八烷基酯、四氢呋喃丙烯酸酯、十二烷基甲基丙烯酸酯、硬脂丙烯酸甲酯、十二烷基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛基、十三烷基丙烯酸酯、丙烯酸己内酯、(4)乙氧基化壬基苯酚丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇的单甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇的单丙烯酸酯、烷氧化四氢呋喃丙烯酸酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、烷氧化苯酚丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

所述高官能团UV光固化齐聚物是三官及以上高官能团的聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化丙烯酸酯、聚醚和聚酯丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

所述多官能团UV光固化单体是环己烷二甲醇二丙烯酸酯、烷氧化己二醇二丙烯酸酯、烷氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯、1,12-十二烷基二甲基丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、(2)乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、(3)乙氧化双酚A二丙烯酸酯、(10)乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚A二甲基丙烯酸酯、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、(20)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、(3)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(6)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(9)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(3)丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、(15)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、(4)乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

所述光引发剂是α-羟烷基苯酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮中的一种或二种混合而成，当为二种时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

与此同时，还提供一种宽视角聚合物分散液晶调光膜的制备方法，其制备步骤如下：

⑴、配料：按照质量配比，分别取制备UV光固化预聚物胶水的各组分、向列相Tn液晶、光引发剂和间隔物以及第一透明导电膜(1)和第二透明导电膜(3)，备用；

⑵、混合液配制：将制备UV光固化预聚物胶水的各组分、向列相Tn液晶、光引发剂和间隔物混合均匀，得混合液，备用；

⑶、夹膜：将混合液注胶在第一透明导电膜(1)和第二透明导电膜(3)之间，辊压夹胶，得待固化的复合膜，备用；

⑷、固化：待固化的复合膜进行UV曝光相分离固化，使混合液中的液晶分子从预聚物中析出为微米以下尺寸的微滴，待预聚物发生聚合固化后，即得宽视角聚合物分散液晶调光膜。

所述宽视角聚合物分散液晶调光膜的应用，作为建筑用调光膜。

所述宽视角聚合物分散液晶调光膜的应用，作为车用调光膜。

本发明所依据的原理如下：

众所周知，PDLC关态雾度大散射能力强，要求所采用的液晶材料必须双折射率越大越好，即关态时液晶微滴中液晶分子排列混乱不能当作各向异性晶体。入射光线经过聚合物与液晶界面，由于折射率突变，造成光的反射、折射和散射损失，且液晶双折射率越大，这种光束损失就越大。在整个PDLC层，液晶微滴越小，发生这种反射、折射和散射的损失的次数就越多，自然也就雾度越大，出射光线沿入射光线方向的成分就越少，透光率就越低。所以人们都知道制作PDLC必须采用大双折射率的向列相液晶材料。但是在开态时，在ITO导电胶片上施加了电场，液晶分子都沿电场方向排列，液晶微滴就成了各向异性的晶体。此时，液晶微滴有所谓的等效折射率表达式：

当固化后的聚合物折射率np与液晶寻常光折射率no值相匹配时，沿电场方向，液晶微滴和聚合物就被视为光学上的同样介质，发生反射、折射和散射的损失忽略不计。但是沿倾斜方向角度越大，液晶等效折射率与聚合物的折射率差越大，造成的反射、折射和散射的光损失就越大，虽然调光膜还是透明的，但倾斜方向的透光率有所降低，雾度有所增大，这就是人们都知道的PDLC的视角特性不好问题。原理上显而易见，采用双折射率小的液晶材料，可以使PDLC产品在倾斜方向的透光率有所增大，雾度有所降低。但这又明显带来不良一面，即关态的雾度不够高影响遮挡效果。而本发明提出采用双折射率小的向列相液晶材料以获得开态时具有比较宽的视角，同时在UV光固化预聚物中特别加入含有高官能团齐聚物或多官能团单体，可使UV光固化预聚物胶水迅速固化，Tn液晶在预聚物中迅速析出形成杂乱无章的直径极小的液晶微滴，在关态时具备如同高双折射率液晶一样的散射雾态效果。同时，双折射率低的Tn液晶往往其寻常光折射率也较低，普通预聚物固化后的折射率会比Tn液晶寻常光折射率值大，造成开态时法线方向的透光率低，雾都大，因此我们选用折射率低的UV固化预聚物胶水，使得固化后的折射率与向列相Tn液晶的寻常光折射率一致，从而在施加电场时调光膜有更高的透光率与更低的雾度。简而言之，本发明的核心要点是采用双折射率小的向列相Tn液晶材料，达到在开态时增加倾斜角度方向透光率、减少雾度的目的，同时在预聚物中又添加适量的高官能团齐聚物或多官能团单体，增强关态时的散射，避免在关态时因双折射率小导致PDLC调光膜雾度低遮光能力差的负面影响，同时选用低折射率预聚物胶水，固化后的折射率与双折射率值小的向列相Tn液晶的寻常光折射率一致，开态时调光膜有更高的透光率与更低的雾度。

相比现有聚合物分散液晶膜，本发明的有益效果在于：

现有PDLC调光膜都存在视角小等问题，当作为汽车调光膜使用时，给驾驶员观察倒车反射镜造成透关铝低、雾度大、不够清晰的缺点。本发明的技术方案，使得PDLC视角特性得到改善，双折射值小的Tn液晶材料使倾斜角度上有比较高的透光率和比较低的雾度，使驾驶员观看反射镜中景物更为清晰。高官能团齐聚物或多官能团单体的使用，可使得Tn液晶在预聚物中迅速析出形成杂乱无章的直径极小的液晶微滴，在关态时具备高的散射雾态效果。低折射率预聚物胶水，固化后的折射率与向列相Tn液晶的寻常光折射率一致，开态时调光膜有更高的透光率与更低的雾度，故其在保证法线方向具有比较高的透光率和低雾度的条件下，改善了倾斜视角时的高透光率和低雾度，从而扩宽了其视角的幅度。

附图说明

图1是本发明的宽视角聚合物分散液晶调光膜的主剖视示意图。

图中：1是第一透明导电膜，2是聚合物分散液晶，3是第二透明导电膜。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。

实施例1：

本实施例的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其制备步骤如下：

⑴、配料：

分别选取配制聚合物分散液晶所需的原料：

组分(a)19.5份CN966H90NS[二官聚氨酯丙烯酸酯，沙多玛(广州)化学有限公司，折射率1.4718]；

组分(b)4.5份CN8009 NS[三官聚氨酯丙烯酸酯，沙多玛(广州)化学有限公司，折射率1.4646]；

组分(c)16份2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯，折射率1.437；

组分(d)3.2份1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯，折射率1.4489；

组分(e)56份向列相Tn液晶1，Δn＝0.165，no＝1.501；

组分(g)0.5份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦；

组分(h)0.3份20μm的间隔物塑胶球；

上述所有份数均为质量份，是基于100质量份的聚合物分散液晶组合物；

另取ITO透明导电膜适量，作为第一透明导电膜1和第二透明导电膜3；

⑵、混合液配制：

先将CN966H90NS、CN8009 NS、2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、向列相Tn液晶1、1-羟基环己基苯基甲酮和间隔物塑胶球混合均匀，得混合液；

⑶、夹膜：

将上述混合液涂布于透明导电膜层之间，再用辊压夹胶，得待固化的复合膜；

⑷、固化：

将待固化的复合膜用紫外光照射5分钟，光强为100mW/c㎡，使混合液中的液晶分子从预聚物中析出为微米以下尺寸的微滴，固化完成后，即得宽视角聚合物分散液晶调光膜。

实施例2：

本实施例的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其制备步骤如下：

⑴、配料：

分别选取配制聚合物分散液晶所需的原料：

组分(a)18.5份CN9021 NS[二官聚氨酯丙烯酸酯，沙多玛(广州)化学有限公司，折射率1.4552]；

组分(b)4.5份CN9013 NS[六官聚氨酯丙烯酸酯，沙多玛(广州)化学有限公司，折射率1.498]；

组分(c)14.8份十二烷基甲基丙烯酸酯，折射率1.442；

组分(d)3.3份(6)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，折射率1.469；

组分(e)58份向列相Tn液晶2，Δn＝0.167，no＝1.502；

组分(g)0.6份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮；

组分(h)0.3份20μm的间隔物塑胶球

上述所有份数均为质量份，是基于100质量份的聚合物分散液晶组合物；

另取ITO透明导电膜适量，作为第一透明导电膜1和第二透明导电膜3；

⑵、混合液配制：

先将CN9021 NS、CN9013 NS、十二烷基甲基丙烯酸酯、(6)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、向列相Tn液晶2、1-羟基环己基苯基甲酮和间隔物塑胶球混合均匀，得混合液；

⑶、夹膜：

将上述混合液涂布于透明导电膜层之间，再用辊压夹胶，得待固化的复合膜；

⑷、固化：

将待固化的复合膜用紫外光照射5分钟，光强为100mW/c㎡，使混合液中的液晶分子从预聚物中析出为微米以下尺寸的微滴，固化完成后，即得宽视角聚合物分散液晶调光膜。

实施例3：

本实施例的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其制备步骤如下：

⑴、配料：

分别选取配制聚合物分散液晶所需的原料：

组分(a)17.5份CN8010NS[二官聚氨酯丙烯酸酯，沙多玛(广州)化学有限公司，折射率1.4713]；

组分(b)5.5份CN9010 NS[六官聚氨酯丙烯酸酯，沙多玛(广州)化学有限公司，折射率1.495]；

组分(c)13份四氢呋喃甲基丙烯酸酯，折射率1.4553；

组分(d)3.1份三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯，折射率1.4587；

组分(e)60份向列相Tn液晶3，Δn＝0.169，no＝1.502；

组分(g)0.5份α-羟烷基苯酮；

组分(h)0.4份20μm的间隔物塑胶球；

上述所有份数均为质量份，是基于100质量份的聚合物分散液晶组合物；

另取ITO透明导电膜适量，作为第一透明导电膜1和第二透明导电膜3；

⑵、混合液配制：

⑵、混合液配制：

先将CN8010NS、CN9010 NS、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、向列相Tn液晶3、α-羟烷基苯酮和间隔物塑胶球混合均匀，得混合液；

⑶、夹膜：

将上述混合液涂布于透明导电膜层之间，再用辊压夹胶，得待固化的复合膜；

⑷、固化：

将待固化的复合膜用紫外光照射5分钟，光强为100mW/c㎡，使混合液中的液晶分子从预聚物中析出为微米以下尺寸的微滴，固化完成后，即得宽视角聚合物分散液晶调光膜。

本发明的宽视角聚合物分散液晶调光膜，适合应用作为建筑用调光膜和车用调光膜。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims (13)

1.一种宽视角聚合物分散液晶调光膜，包括第一透明导电膜(1)、聚合物分散液晶(2)和第二透明导电膜(3),所述聚合物分散液晶(2)贴合在第一透明导电膜(1)和第二透明导电膜(3)之间；其特征在于，所述聚合物分散液晶(2)是由包括以下质量百分比的组份制备而成：UV光固化预聚物胶水29-70％、向列相Tn液晶28-70％、光引发剂0.5-2％、间隔物0.1-0.5％。

2.根据权利要求1所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述UV光固化预聚物胶水折射率小于1.475。

3.根据权利要求1所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述向列相Tn液晶的双折射率Δn＜0.18。

4.根据权利要求1所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述UV光固化预聚物胶水固化后的折射率与向列相Tn液晶的寻常光折射率接近。

5.根据权利要求1所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述UV光固化预聚物胶水是二官UV光固化齐聚物、单官UV光固化单体、高官能团UV光固化齐聚物、多官能团UV光固化单体中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

6.根据权利要求5所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述二官UV光固化齐聚物是二官聚氨酯丙烯酸酯、二官环氧丙烯酸酯、二官丙烯酸酯化丙烯酸酯、二官聚醚和二官聚酯丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

7.根据权利要求5所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述单官UV光固化单体是二环戊二烯甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(550)单丙烯酸酯、三乙二醇***甲基丙烯酸酯、烷氧基十二烷基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、丙烯酸十八烷基酯、四氢呋喃丙烯酸酯、十二烷基甲基丙烯酸酯、硬脂丙烯酸甲酯、十二烷基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛基、十三烷基丙烯酸酯、丙烯酸己内酯、(4)乙氧基化壬基苯酚丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇的单甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇的单丙烯酸酯、烷氧化四氢呋喃丙烯酸酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、烷氧化苯酚丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

8.根据权利要求5所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述高官能团UV光固化齐聚物是三官及以上高官能团的聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化丙烯酸酯、聚醚和聚酯丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

9.根据权利要求5所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述多官能团UV光固化单体是环己烷二甲醇二丙烯酸酯、烷氧化己二醇二丙烯酸酯、烷氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯、1,12-十二烷基二甲基丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、(2)乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、(3)乙氧化双酚A二丙烯酸酯、(10)乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚A二甲基丙烯酸酯、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、(20)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、(3)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(6)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(9)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(3)丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、(15)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、(4)乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种混合而成，当为二种以上时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

10.根据权利要求1所述的宽视角聚合物分散液晶调光膜，其特征在于：所述光引发剂是α-羟烷基苯酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮中的一种或二种混合而成，当为二种时，各组分的质量配比为等质量份或其它比例。

11.一种如权利要求1-10中任一项所述宽视角聚合物分散液晶调光膜的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

⑴、配料：按照质量配比，分别取制备UV光固化预聚物胶水的各组分、向列相Tn液晶、光引发剂和间隔物以及第一透明导电膜(1)和第二透明导电膜(3)，备用；

⑵、混合液配制：将制备UV光固化预聚物胶水的各组分、向列相Tn液晶、光引发剂和间隔物混合均匀，得混合液，备用；

⑶、夹膜：将混合液注胶在第一透明导电膜(1)和第二透明导电膜(3)之间，辊压夹胶，得待固化的复合膜，备用；

⑷、固化：待固化的复合膜进行UV曝光相分离固化，使混合液中的液晶分子从预聚物中析出为微米以下尺寸的微滴，待预聚物发生聚合固化后，即得宽视角聚合物分散液晶调光膜。

12.一种应用权利要求11所述方法制备的宽视角聚合物分散液晶调光膜的应用，其特征在于：作为建筑用调光膜。

13.一种应用权利要求11所述方法制备的宽视角聚合物分散液晶调光膜的应用，其特征在于：作为车用调光膜。

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