CN112853990A - 拱形桥梁施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拱形桥梁施工方法，该方法通过在拱形桥梁预制场地内进行钢管支架施工，并在钢管支架上安装拱形桥梁的拱肋，以完成拱形桥梁骨架拼装；沿拱形桥梁的延伸方向安装吊索，并安装临时横梁，以使拱形桥梁的骨架结构稳固；通过浮吊吊装拱形桥梁骨架，以将拱形桥梁骨架移动就位至桥墩上，并通过桥墩支座对拱形桥梁骨架支撑，以使拱形桥梁骨架稳固在桥墩上；在桥墩上搭设拱脚支架，以对拱脚和桥梁两端进行浇筑施工；拆除拱脚支架，并对全桥和系杆拱进行浇筑施工。本发明的拱形桥梁施工方法拱形桥梁骨架单独施工，无需在河道内架设钢管支架，降低了对河道的影响，且极大地缩短了施工工期，降低了施工成本。

Description

拱形桥梁施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种拱形桥梁施工方法。

背景技术

随着桥梁工程的发展，如何减小对环境影响是人们考虑的前提。目前在进行跨河拱形大桥施工时，一般都是直接在大桥施工河段围设钢板桩，在钢板桩内进行桥墩以及桥梁整体施工，此种施工方式在进行桥梁骨架施工时，必须在桥墩施工完成且稳定之后才能进行，施工周期长，且再河道上进行桥梁骨架施工时对河流的正常通行产生影响，需要进行封河等措施，导致影响河流的正常航运进行，且在河道上直接进行桥梁施工不利于布置钢管支架等防护措施的架设，导致桥梁的安全性较低，但是当需要完全保证桥梁施工的安全性时，则导致钢管支架等防护措施的结构复杂，增加了桥梁整体的施工成本，且施工周期长，影响施工进度和河道的正常航运等。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种拱形桥梁施工方法，旨在解决现有技术中在隧道施工过程隧道容易塌方，安全风险较大等的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种拱形桥梁施工方法，该方法包括步骤：

在所述拱形桥梁预制场地内进行钢管支架施工，并在所述钢管支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，以完成所述拱形桥梁骨架拼装；

沿所述拱形桥梁的延伸方向安装吊索，并安装临时横梁，以使所述拱形桥梁的骨架结构稳固；

通过浮吊吊装所述拱形桥梁骨架，以将所述拱形桥梁骨架移动就位至桥墩上，并通过桥墩支座对所述拱形桥梁骨架支撑，以使所述拱形桥梁骨架稳固在所述桥墩上；

在所述桥墩上搭设拱脚支架，以对所述拱脚和桥梁两端进行浇筑施工；

拆除所述拱脚支架，并对全桥和系杆拱进行浇筑施工。

优选地，所述在所述拱形桥梁预制场地内进行钢管支架施工，并在所述钢管支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，以完成所述拱形桥梁骨架拼装的步骤包括：

对拱形桥梁施工区域进行测量，并选定临时场地作为所述钢管支架的预制场地；

在所述临时场地进行拱脚桩基和支撑桩基的施工；

在所述支撑桩基上安装劲性骨架，将所述劲性骨架的两端分别与所述拱脚桩基连接；

沿桥梁延伸方向依次间隔设置多个拱肋支架；

在所述拱肋支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，所述拱形桥梁的拱肋的两端分别与两个所述拱脚桩基连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装。

优选地，所述在所述临时场地进行拱脚桩基和支撑桩基的施工的步骤包括：

在所述拱形桥梁两端呈阵列布置多个第一钢管桩，将所述第一钢管桩的一端***地面，并将所述第一钢管桩的另一端与所述进行骨架连接，以形成所述拱脚桩基；

在所述第一钢管桩和所述支撑桩基上设置钢垫板，将钢垫板与所述劲性骨架连接。

优选地，所述沿桥梁延伸方向依次间隔设置多个拱肋支架的步骤包括：

从所述拱形桥梁边跨向中跨依次设置多个高度逐渐增高的所述拱肋支架，多个所述拱肋支架成对设置，且每对所述拱肋支架相对于所述桥梁中心线呈对称设置；

用连接杆将每两个相对与所述桥梁中心线对称的所述拱肋支架连接起来，并通过所述连接杆将每两个互相对称所述拱肋支架之间的所述拱肋支架连接。

优选地，所述用连接杆将每两个相对与所述桥梁中心线对称的所述拱肋支架连接起来，并通过所述连接杆将每两个互相对称所述拱肋支架之间的所述拱肋支架连接的步骤之后，还包括：

在所述拱肋支架顶端的安装平台上安装两个相对间隔设置的限位板，并在两个所述限位板互相背离的一侧设置加强肋板，并使加强肋板的一端与所述安装平台连接，另一端与所述限位板连接；

所述在所述拱肋支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，所述拱形桥梁的拱肋的两端分别与两个所述拱脚桩基连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装的步骤包括：

将所述拱肋卡紧在两个所述限位板之间，并将所述拱肋的两端分别与两个所述拱脚桩基连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装。

优选地，所述从所述拱形桥梁边跨向中跨依次设置多个高度逐渐增高的所述拱肋支架，多个所述拱肋支架成对设置，且每对所述拱肋支架相对于所述桥梁中心线呈对称设置的步骤包括：

呈阵列布置多个第二钢管桩，将所述第二钢管桩***地面，以形成所述拱肋支架；

通过所述加强杆将任意相邻的两个所述第二钢管桩连接，所述加强杆设置在所述劲性骨架上方。

优选地，所述通过浮吊吊装所述拱形桥梁骨架，以将所述拱形桥梁骨架移动就位至桥墩上，并通过桥墩支座对所述拱形桥梁骨架支撑，以使所述拱形桥梁骨架稳固在所述桥墩上的步骤包括：

对施工区域河道开挖疏浚，保证浮吊吃水深度；

通过对所述拱形桥梁骨架的结构分析计算得到目标吊点，以保证吊装过程的受力平衡；

将浮吊的吊钩安装在目标吊点位置；

控制浮吊将所述拱形桥梁骨架起吊，并将所述拱形桥梁骨架移动就位至所述桥墩上；

调整拱脚与桥墩支座对位拼接，再松开吊钩并将浮吊退出。

优选地，所述拆除所述拱脚支架，并对全桥和系杆拱进行浇筑施工的步骤包括：

对拱肋的下部进行混凝土浇筑施工；

对拱肋的上部进行混凝土浇筑施工；

自中跨分别向两端边跨依次安装中横梁，并拆除所述临时横梁；

自桥梁两端边跨向中跨对称安装桥面板，并浇筑桥面调平层。

优选地，所述在所述桥墩上搭设拱脚支架，以对所述拱脚和桥梁两端进行浇筑施工的步骤包括：

对承台基坑回填进行夯实处理，使得基坑承载力达到目标载力值；

对回填基坑范围外翻挖，再将翻挖区域回填并掺拌灰土进行分层碾压；

在基坑和翻挖区域上浇筑混凝土硬化层；

在硬化层上搭设多层碗扣支架，并在所述碗扣支架层上放置方木，以完成所述拱脚支架搭设。

本发明的拱形桥梁施工方法通过首先在预制场地架设钢管支架，进行拱形桥梁骨架预制施工，将拱形桥梁骨架拼接完成，无需直接在河道上直接进行拱形桥梁骨架施工，在进行拱形桥梁骨架施工的同时，能够进行桥墩的施工，两处同时施工，极大地缩短了施工工期，降低了施工成本，完成拱形桥梁骨架施工后，通过浮吊将拱形桥梁骨架吊装移动至已经施工完成的桥墩上，施工方便简单，之后再完成桥梁的后续施工，极大的缩短了施工工期，且降低封锁河道的时间，减小了对河道正常航运等的影响。本发明的拱形桥梁施工方法拱形桥梁骨架单独施工，无需在河道内架设钢管支架，降低了对河道的影响，且极大地缩短了施工工期，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明拱形桥梁施工方法第一实施例的流程示意图；

图2为本发明拱形桥梁施工方法一实施例中步骤S100的细化流程图；

图3为本发明拱形桥梁施工方法第三实施例的流程示意图；

图4为本发明拱形桥梁施工方法第四实施例的流程示意图；

图5为本发明拱形桥梁施工方法一实施例中步骤S300的细化流程图；

图6为本发明拱形桥梁的钢管支架的正视示意图；

图7为本发明拱形桥梁的钢管支架的拱脚桩基的正视示意图；

图8为本发明拱形桥梁的钢管支架的拱脚桩基的俯视示意图；

图9为本发明拱形桥梁的钢管支架的支撑桩基的正视示意图；

图10为本发明拱形桥梁的钢管支架的拱肋支架的整体示意图；

图11为本发明拱形桥梁的钢管支架的拱肋限位架的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	钢管支架	42	连接杆
1	拱脚桩基	43	加强杆
				11	第一钢管桩	44	安装平台
2	支撑桩基	45	拱肋限位架
				21	钢垫板	451	限位板
3	劲性骨架	452	加强肋板
				4	拱肋支架	200	拱肋
41	第二钢管桩

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种拱形桥梁施工方法。

参照图1，为本发明一种拱形桥梁施工方法，该方法包括步骤：

步骤S100，在所述拱形桥梁预制场地内进行钢管支架100施工，并在所述钢管支架100上安装所述拱形桥梁的拱肋200，以完成所述拱形桥梁骨架拼装；

在拱形桥梁附近的河岸上或者堤坝上选一处地点作为拱形桥梁预制场地，搭建临时钢管支架100，并将拱形桥梁骨架的零部件运输至预制场地，然后在钢管支架100上进行拱形桥梁骨架预制施工，将拱形桥梁骨架拼接完成。

步骤S200，沿所述拱形桥梁的延伸方向安装吊索，并安装临时横梁，以使所述拱形桥梁的骨架结构稳固；

安装吊索使得拱形桥梁的骨架趋于稳定，并安装临时横梁，将骨架连接，避免骨架松散，使得拱形桥梁的骨架结构为一个稳固的整体结构。

步骤S300，通过浮吊吊装所述拱形桥梁骨架，以将所述拱形桥梁骨架移动就位至桥墩上，并通过桥墩支座对所述拱形桥梁骨架支撑，以使所述拱形桥梁骨架稳固在所述桥墩上；

选取合适吨位的浮吊，将拱形桥梁骨架从钢管支架100上吊装起来，并将拱形桥梁骨架移动至桥墩上，将拱形骨架与桥墩对位连接，以将拱形桥梁稳固的安放在桥墩上，施工快捷方便，避免了在河道上进行拱形桥梁骨架施工导致河道收到施工影响。

步骤S400，在所述桥墩上搭设拱脚支架，以对所述拱脚和桥梁两端进行浇筑施工；

根据现场地形，在桥墩处搭设拱脚支架，拱脚位于河岸陆地上，因此采用满堂支架进行施工，保证拱脚稳固承载拱脚模板的重量；对拱脚以及桥梁两端横梁进行浇筑施工，保证拱脚和梁端施工安全，以保证桥梁后续施工安全。

步骤S500，拆除所述拱脚支架，并对全桥和系杆拱进行浇筑施工。

完成拱脚浇筑施工之后，将拱脚支架逐步拆除，然后对全桥进行浇筑施工，以完成全桥施工。

本实施例的拱形桥梁施工方法通过首先在预制场地架设钢管支架100，进行拱形桥梁骨架预制施工，将拱形桥梁骨架拼接完成，无需直接在河道上直接进行拱形桥梁骨架施工，在进行拱形桥梁骨架施工的同时，能够进行桥墩的施工，两处同时施工，极大地缩短了施工工期，降低了施工成本，完成拱形桥梁骨架施工后，通过浮吊将拱形桥梁骨架吊装移动至已经施工完成的桥墩上，施工方便简单，之后再完成桥梁的后续施工，极大的缩短了施工工期，且降低封锁河道的时间，减小了对河道正常航运等的影响。本实施例的拱形桥梁施工方法拱形桥梁骨架单独施工，无需在河道内架设钢管支架100，降低了对河道的影响，且极大地缩短了施工工期，降低了施工成本。

参照图2，为本发明的拱形桥梁施工方法的第二实施例的流程示意图，基于上述第一实施例，步骤S100包括：

步骤S110，对拱形桥梁施工区域进行测量，并选定临时场地作为所述钢管支架100的预制场地；

步骤S120，在所述临时场地进行拱脚桩基1和支撑桩基2的施工；

步骤S130，在所述支撑桩基2上安装劲性骨架3，将所述劲性骨架3的两端分别与所述拱脚桩基1连接；

步骤S140，沿桥梁延伸方向依次间隔设置多个拱肋支架4；

步骤S150，在所述拱肋支架4上安装所述拱形桥梁的拱肋200，所述拱形桥梁的拱肋200的两端分别与两个所述拱脚桩基1连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装。

本实施例的支撑桩基22均采用φ600×8mm钢管，保证支撑桩基22的支撑强度。

如图6至图11本实施例在拱形桥梁施工区域的附近选定一处预制场地进行钢管支架100架设施工，在钢管架设施工过程中，首先在拱形桥梁的两端端头位置进行拱脚桩基1施工，然后在两个拱脚桩基1之间进行支撑桩基2施工，多个支撑桩基2依次间隔设置在两个拱脚桩基1之间，然后将劲性骨架3分段拼装在支撑桩基2上，劲性骨架3的两端分别与两个拱脚桩基1搭接，使得劲性骨架3能够稳固的设置在支撑桩基2上，最后在两个拱脚桩基1之间架设多个拱肋支架4，拱肋支架4用于分段安装拱肋200，保证施工安全，多个拱肋支架4能过稳固的将拱形桥梁的拱肋200支撑，钢管支架100施工完成后，在钢管支架100上分段安装拱肋200，以使拱形桥梁整体骨架成型，本实施例的钢管支架100结构简单通过拱脚桩基1和多个支撑桩基2配合多个拱肋支架4能够对拱形桥梁的骨架形成稳固支撑，支撑稳定性基本等于拱形桥梁成桥之后的稳定性，保证了在进行拱形桥梁骨架施工时的安全性，且结构简单，施工方便，有效缩短了施工周期，节省了大量的施工成本，同时无需担心影响河道的正常航运等活动。

进一步地，为本发明拱形桥梁施工方法一实施例步骤S120的细化步骤，基于上述第二实施例，步骤S120包括：

步骤S121，在所述拱形桥梁两端呈阵列布置多个第一钢管桩11，将所述第一钢管桩11的一端***地面，并将所述第一钢管桩11的另一端与所述进行骨架连接，以形成所述拱脚桩基1；

步骤S122，在所述第一钢管桩11和所述支撑桩基2上设置钢垫板21，将钢垫板21与所述劲性骨架3连接。

如图6至图9所示，拱脚桩基1包括多个第一钢管桩11，多个第一钢管桩11呈阵列布置，第一钢管桩11的底端***地面，第一钢管桩11的顶端与劲性骨架3连接。第一钢管桩11的入土深度为10m-12m，采用打拨机施打第一钢管桩11，第一钢管桩11采用φ600×8mm钢管，保证第一钢管桩11的支撑强度，且每个拱脚桩基1包括6个第一钢管桩11，分两排每排3个第一钢管桩11，保证拱脚桩基1的支撑强度能够稳固的支撑拱形桥梁的整体骨架。第一钢管桩11与支撑桩基2上均设置有钢垫板21，劲性骨架3与钢垫板21连接。通过钢垫板21缓冲劲性骨架3的重量，同时起到了保护劲性骨架3的作用，避免劲性骨架3直接与拱脚桩基1和支撑桩基2接触。

参照图3，为本发明拱形桥梁施工方法的第三实施例的流程示意图，基于上述第二实施例，步骤S140包括：

步骤S141，从所述拱形桥梁边跨向中跨依次设置多个高度逐渐增高的所述拱肋支架4，多个所述拱肋支架4成对设置，且每对所述拱肋支架4相对于所述桥梁中心线呈对称设置；

步骤S142，用连接杆42将每两个相对与所述桥梁中心线对称的所述拱肋支架4连接起来，并通过所述连接杆42将每两个互相对称所述拱肋支架4之间的所述拱肋支架4连接。

如图10和图11所示，拱肋支架4的底端***地面，拱肋支架4的顶端与拱肋200连接，多个拱肋支架4成对设置，每对拱肋支架4相对拱形桥梁的中心线对称设置，多个拱肋支架4的外露高度由拱形桥梁的边跨向中跨逐渐增加。共设置6个拱肋支架4，6个拱肋支架4间隔设置在两个拱脚桩基1之间，6个拱肋支架4成对设置，且拱肋支架4的高度自边跨向中跨逐渐增加，以使得拱肋支架4的高度与拱肋200的弧度对应，保证对拱肋200的支撑平衡，保证了拱形桥梁结构的稳定性。拱肋支架4的高度高于劲性骨架3，钢管支架100还包括多个连接杆42，连接杆42的两端分别与两个互相对称的拱肋支架4的顶端连接，且连接杆42将依次将两个互相对称的拱肋支架4之间的拱肋支架4连接。每一对拱肋支架4对应设置一个连接管，连接管两端分别与成对设置的两个拱肋支架4的顶端连接，且连接管将成对设置的两个拱肋支架4之间的拱肋支架4串联起来，使得所有拱肋200之间连接在一起，连接杆42采用φ325×8mm钢管，保证了连接杆42的连接强度，进一步提升了拱肋支架4的整体结构稳定性，保证了拱肋支架4对拱肋200形成稳固的支撑。

参照图4，为发明拱形桥梁施工方法第四实施例的流程示意图，基于上述第三实施例，步骤S142之后，还包括：

步骤S143，在所述拱肋支架4顶端的安装平台44上安装两个相对间隔设置的限位板451，并在两个所述限位板451互相背离的一侧设置加强肋板452，并使加强肋板452的一端与所述安装平台44连接，另一端与所述限位板451连接；

步骤S150，所述在所述拱肋支架4上安装所述拱形桥梁的拱肋200，所述拱形桥梁的拱肋200的两端分别与两个所述拱脚桩基1连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装的步骤包括：

步骤S151，将所述拱肋200卡紧在两个所述限位板451之间，并将所述拱肋200的两端分别与两个所述拱脚桩基1连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装。

如图1、图10和图11所示，拱肋支架4的顶端设置有安装平台44，安装平台44上安装有拱肋限位架45，拱肋限位架45包括两个间隔设置的限位板451，拱肋200卡紧于两个限位板451之间。由于拱肋200采用哑铃型断面，安装时拱肋200容易发生转动，因此在拱肋200顶端设置两个限位板451，将拱肋200卡紧于两个限位板451之间，保证拱肋200定位准确，防止拱肋200位移，限位板451采用400×400×10mm钢板，限位板451焊接在安装平台44上，强度较好。两个限位板451互相背离的一侧均设置有加强肋板452，加强肋板452的一端与安装平台44连接，加强肋板452的另一端与限位板451连接。加强肋板452对限位板451起到了加强作用，有效避免限位板451被挤压弯折导致拱肋200偏位发生安全事故。

进一步地，为本发明拱形桥梁施工方法一实施例步骤S141的细化步骤，基于上述实施例，步骤S141包括：

步骤S1411，呈阵列布置多个第二钢管桩41，将所述第二钢管桩41***地面，以形成所述拱肋支架4；

步骤S1412，通过所述加强杆43将任意相邻的两个所述第二钢管桩41连接，所述加强杆43设置在所述劲性骨架3上方。

如图10和图11所示，本实施例的拱肋支架4包括多个第二钢管桩41，第二钢管桩41呈阵列布置，第二钢管桩41的底端***地面，第二钢管桩41的顶端与拱肋200连接。每四个第二钢管桩41形成一个拱肋支架4，第二钢管桩41采用φ325×8mm钢管，四个第二钢管桩41形成四角稳固支撑结构，保证拱肋支架4的整体强度满足对拱肋200的支撑要求，避免拱肋支架4坍塌，提高了钢管支架100结构的整体安全性，保证了拱肋200安装施工的安全性。任意相邻的两个第二钢管桩41通过加强杆43连接，加强杆43设置在劲性骨架3的的上方。加强杆43的数量为多个，多个加强杆43的两端分别与任意相邻两个第二钢管桩41连接，使得任意两个相邻的第二钢管桩41连接在一起，提升了拱肋支架4的整体强度和稳定性。由于劲性骨架3上方的第二钢管桩41离地面距离较远，力矩较大，容易发生晃动，因此将加强杆43设置在劲性骨架3上方，有效避免第二钢管桩41晃动而导致发生安全事故，加强杆43采用[16槽钢，保证加强杆43的连接强度。

参照图5，为本发明拱形桥梁施工方法一实施例步骤S300的细化流程示意图，基于上述第一实施例，步骤S300包括：

步骤S310，对施工区域河道开挖疏浚，保证浮吊吃水深度；

步骤S320，通过对所述拱形桥梁骨架的结构分析计算得到目标吊点，以保证吊装过程的受力平衡；

步骤S330，将浮吊的吊钩安装在目标吊点位置；

步骤S340，控制浮吊将所述拱形桥梁骨架起吊，并将所述拱形桥梁骨架移动就位至所述桥墩上；

步骤S350，调整拱脚与桥墩支座对位拼接，再松开吊钩并将浮吊退出。

在桥墩上游的预制场地上拼装劲性骨架3、拱肋200、风撑、吊索套管、吊索、临时中横梁并拆除拱肋支架4后即具备整体吊装条件。吊装前对现场进行考察，判断现场场地是否符合吊装要求，并对河道进行开挖疏浚，保证浮吊吃水深度满足施工要求，在计算吊点时应该综合考虑，确定目标吊点，以及吊钩与拱肋200的夹角，以及钢丝绳的选用必须满足安全施工要求，浮吊选用两台，保证吊装时受力平衡，本实施例的桥梁骨架最大重量637.63t，单台浮吊起吊重量为318.8t，起吊高度40.6m(就位时)。浮吊使用50m吊杆，60°仰角，吊点距艏18.8m，起吊重量为330吨，最大起吊高度42米，满足318.8t的起吊要求。分别采用600t与500t两个浮吊吊装时长50m，总宽54m，空载吃水+满载吃水2.1m。浮吊进场前需对河道根据浮吊停靠及行走路线进行清淤≥2.5m。系杆拱起吊时浮吊与河道中心线夹角为90°，距岸边2.039米。系杆拱就位时浮吊与河道中心线夹角为0°，距承台边8.119米。

浮吊沿河道向桥位移动，河道宽度需大于80米，浮吊停靠在桥位旁河岸边拼装场地处，浮吊通过前后四根钢丝绳临时固定，前锚固定在前侧的固定锚上，后锚抛两个固定锚，起吊前，在预先确定的吊点处,用捆绑法安装好起吊钢丝绳，每个吊点单根钢丝绳，钢丝绳采用双股，钢丝绳绳径为60.5mm。在所有准备工作完成后，浮吊与河道中心线夹角为90°，然后同步缓慢起吊。系杆拱起吊前需进行试吊，试吊需将系杆拱调离地面100mm，停止起吊，并在两端用粗尼龙绳拉好手拉缆绳，防止起吊时晃动。另外，全面的对系杆拱检查一次，观察变形，一切无误后，浮吊开始移位，指挥人员应为专业指挥，起吊过程中，应有专人察看吊点处钢丝绳的松紧情况，一旦发现钢丝绳受力不均匀，或者存在滑移隐患，应立即暂停起吊，并重新生好钢丝绳。在所有准备工作完成后缓慢起吊。此过程只需封航4小时。极大地缩短了封航时间，降低了对河道正常航运的影响，且浮吊施工安全系数较高，保证了施工过程的安全性。

进一步地，为本发明拱形桥梁施工方法第一实施例步骤S500的细化步骤，基于上述第一实施例，步骤S500包括：

步骤S510，对拱肋200的下部进行混凝土浇筑施工；

步骤S520，对拱肋200的上部进行混凝土浇筑施工；

步骤S530，自中跨分别向两端边跨依次安装中横梁，并拆除所述临时横梁；

步骤S540，自桥梁两端边跨向中跨对称安装桥面板，并浇筑桥面调平层。

依次按步骤先浇筑拱肋200下半部分，等待拱肋200下半部分混凝土的强度达到90％时，进行拱肋200上半部分的浇筑施工，按部施工，降低施工风险。且拆除临时中横梁的同时进行中横梁安装，每拆除一个临时中横梁，即安装一个中横梁，保证拱形桥梁的稳固性，在完成中横梁安装后，自桥梁两端边跨向中跨对称同步进行桥面板安装施工，保证施工过程平衡性，防止桥梁失衡导致安全事故发生。

进一步地，为本发明拱形桥梁施工方法第一实施例步骤S400的细化步骤，基于上述第一实施例，步骤S400，包括：

步骤S410，对承台基坑回填进行夯实处理，使得基坑承载力达到目标载力值；

步骤S420，对回填基坑范围外翻挖，再将翻挖区域回填并掺拌灰土进行分层碾压；

步骤S430，在基坑和翻挖区域上浇筑混凝土硬化层；

步骤S440，在硬化层上搭设多层碗扣支架，并在所述碗扣支架层上放置方木，以完成所述拱脚支架搭设。

根据现场地形，拱脚位于陆地，因此采用满堂支架进行施工，支架搭设前，先对承台基坑回填进行处理，由小型冲击夯机夯实，承载力达到150Kpa以上方可施工，承台基坑回填范围以外向下翻挖60cm后，掺拌5％灰土进行分层碾压，分层厚度控制在20cm，回填后地基承载力控制在150Kpa以上，随后在上浇筑10cm混凝土硬化层；地基处理完毕后开始搭设碗扣支架，支架纵向间距60cm，横向间距30cm，层间距为120cm，支架顶托上横向设置10×15cm方木，往上依次是10×10cm纵向方木、1.5cm竹胶板，保证拱脚支架的支撑强度。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种拱形桥梁施工方法，其特征在于，该方法包括步骤：

在所述拱形桥梁预制场地内进行钢管支架施工，并在所述钢管支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，以完成所述拱形桥梁骨架拼装；

沿所述拱形桥梁的延伸方向安装吊索，并安装临时横梁，以使所述拱形桥梁的骨架结构稳固；

通过浮吊吊装所述拱形桥梁骨架，以将所述拱形桥梁骨架移动就位至桥墩上，并通过桥墩支座对所述拱形桥梁骨架支撑，以使所述拱形桥梁骨架稳固在所述桥墩上；

在所述桥墩上搭设拱脚支架，以对所述拱脚和桥梁两端进行浇筑施工；

拆除所述拱脚支架，并对全桥和系杆拱进行浇筑施工。

2.如权利要求1所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述在所述拱形桥梁预制场地内进行钢管支架施工，并在所述钢管支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，以完成所述拱形桥梁骨架拼装的步骤包括：

对拱形桥梁施工区域进行测量，并选定临时场地作为所述钢管支架的预制场地；

在所述临时场地进行拱脚桩基和支撑桩基的施工；

在所述支撑桩基上安装劲性骨架，将所述劲性骨架的两端分别与所述拱脚桩基连接；

沿桥梁延伸方向依次间隔设置多个拱肋支架；

在所述拱肋支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，所述拱形桥梁的拱肋的两端分别与两个所述拱脚桩基连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装。

3.如权利要求2所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述在所述临时场地进行拱脚桩基和支撑桩基的施工的步骤包括：

在所述拱形桥梁两端呈阵列布置多个第一钢管桩，将所述第一钢管桩的一端***地面，并将所述第一钢管桩的另一端与所述进行骨架连接，以形成所述拱脚桩基；

在所述第一钢管桩和所述支撑桩基上设置钢垫板，将钢垫板与所述劲性骨架连接。

4.如权利要求2所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述沿桥梁延伸方向依次间隔设置多个拱肋支架的步骤包括：

从所述拱形桥梁边跨向中跨依次设置多个高度逐渐增高的所述拱肋支架，多个所述拱肋支架成对设置，且每对所述拱肋支架相对于所述桥梁中心线呈对称设置；

用连接杆将每两个相对与所述桥梁中心线对称的所述拱肋支架连接起来，并通过所述连接杆将每两个互相对称所述拱肋支架之间的所述拱肋支架连接。

5.如权利要求4所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述用连接杆将每两个相对与所述桥梁中心线对称的所述拱肋支架连接起来，并通过所述连接杆将每两个互相对称所述拱肋支架之间的所述拱肋支架连接的步骤之后，还包括：

在所述拱肋支架顶端的安装平台上安装两个相对间隔设置的限位板，并在两个所述限位板互相背离的一侧设置加强肋板，并使加强肋板的一端与所述安装平台连接，另一端与所述限位板连接；

所述在所述拱肋支架上安装所述拱形桥梁的拱肋，所述拱形桥梁的拱肋的两端分别与两个所述拱脚桩基连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装的步骤包括：

将所述拱肋卡紧在两个所述限位板之间，并将所述拱肋的两端分别与两个所述拱脚桩基连接，以完成所述拱形桥梁骨架拼装。

6.如权利要求4所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述从所述拱形桥梁边跨向中跨依次设置多个高度逐渐增高的所述拱肋支架，多个所述拱肋支架成对设置，且每对所述拱肋支架相对于所述桥梁中心线呈对称设置的步骤包括：

呈阵列布置多个第二钢管桩，将所述第二钢管桩***地面，以形成所述拱肋支架；

通过所述加强杆将任意相邻的两个所述第二钢管桩连接，所述加强杆设置在所述劲性骨架上方。

7.如权利要求1-6中任一项所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述通过浮吊吊装所述拱形桥梁骨架，以将所述拱形桥梁骨架移动就位至桥墩上，并通过桥墩支座对所述拱形桥梁骨架支撑，以使所述拱形桥梁骨架稳固在所述桥墩上的步骤包括：

对施工区域河道开挖疏浚，保证浮吊吃水深度；

通过对所述拱形桥梁骨架的结构分析计算得到目标吊点，以保证吊装过程的受力平衡；

将浮吊的吊钩安装在目标吊点位置；

控制浮吊将所述拱形桥梁骨架起吊，并将所述拱形桥梁骨架移动就位至所述桥墩上；

调整拱脚与桥墩支座对位拼接，再松开吊钩并将浮吊退出。

8.如权利要求1-6中任一项所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述拆除所述拱脚支架，并对全桥和系杆拱进行浇筑施工的步骤包括：

对拱肋的下部进行混凝土浇筑施工；

对拱肋的上部进行混凝土浇筑施工；

自中跨分别向两端边跨依次安装中横梁，并拆除所述临时横梁；

自桥梁两端边跨向中跨对称安装桥面板，并浇筑桥面调平层。

9.如权利要求1-6中任一项所述的拱形桥梁施工方法，其特征在于，所述在所述桥墩上搭设拱脚支架，以对所述拱脚和桥梁两端进行浇筑施工的步骤包括：

对承台基坑回填进行夯实处理，使得基坑承载力达到目标载力值；

对回填基坑范围外翻挖，再将翻挖区域回填并掺拌灰土进行分层碾压；

在基坑和翻挖区域上浇筑混凝土硬化层；

在硬化层上搭设多层碗扣支架，并在所述碗扣支架层上放置方木，以完成所述拱脚支架搭设。

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