CN112849467A - 一种高压自粘带纸盒自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其结构包括支撑板、传输滚辊、支撑脚、包装装置、电控箱,传输滚辊采用间隙配合安装在支撑板内侧端内部,支撑板左端底部与支撑脚顶部相焊接,通过伸缩软管的伸缩从而使得抵触板对纸盒直角端进行缓冲抵触,避免折叠后纸盒的上端纸板复位产生倾斜角度,通过顶簧和铰接板的挤压调节,辊体外侧的缓冲垫对粘带与纸盒上表面进行抵触滚动,通过伸缩板的伸出从而带动了切刀对粘带进行平稳的切断,通过弹簧的挤压,从而使得滑块在切刀内部进行滑动,下压板下端的扣板对粘带上表面和外侧进行扣合,避免切断后的粘带从扣板内部脱离,确保粘带的右端保持平行对下一个进行移动的纸盒上表面进行牢固的粘附。
Description
技术领域
本发明涉及用于纸盒的自动包装领域,更具体地说,尤其是涉及到一种高压自粘带纸盒自动包装设备。
背景技术
纸盒是一个立体的造型,他的展开过程是由若干个面的移动,堆积,折叠,包围而成的多面形体的过程中,将物品放置在纸盒内部后,需要通过自动包装设备对纸盒的上端开口进行折叠并且通过自粘带将其开口处的纸板进行粘合,形成密封的纸盒,但是由于自动包装设备上端的下压板对纸盒竖立的上端纸板进行下压,下压过后,下压板需要进行复位远离竖立的上端纸板后才能通过自粘带对纸盒开口处的纸板进行粘合,而纸板具有一定的复位形变,当下压板离开上端纸板后,纸板容易往上复位,从而使得上端纸板形成倾斜角度,难以达到水平状态,导致自粘带在进行粘合时,纸盒上端形成上凸空鼓,导致纸盒上端开口进行严合的粘合密封度下降。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其结构包括支撑板、传输滚辊、支撑脚、包装装置、电控箱,所述传输滚辊采用间隙配合安装在支撑板内侧端内部,所述支撑板左端底部与支撑脚顶部相焊接,所述包装装置安装在支撑板右端外侧,所述包装装置右下端设有电控箱并且电连接,所述包装装置包括外撑架、折板器、折角装置、粘带装置,所述外撑架安装在支撑板右端外侧,所述折板器固定安装在外撑架左上端,所述折角装置固定安装在外撑架内部中端,所述粘带装置设在外撑架右上端,并且粘带装置位于折板器右侧,所述折板器共设有两个,折板器的上端通过气缸进行控制升降,并且从俯视角度的两个折板器呈交叉垂直角度。
作为本发明的进一步改进,所述折角装置包括直角支架、伸缩软管、抵触板、滑球,所述直角支架外侧表面焊接于外撑架内侧表面,所述直角支架内侧直角端设有伸缩软管,并且伸缩软管与抵触板相连接,所述滑球采用间隙配合安装在抵触板下端内部,所述伸缩软管呈九十度折角管结构,并且为褶皱型,采用橡胶材质,具有一定的回弹性,所述滑球共设有十个,并且五个为一组,分别均匀的分布在两个抵触板上。
作为本发明的进一步改进,所述粘带装置包括转辊、辗压装置、切割装置,所述转辊采用间隙配合安装在外撑架内部右端,所述转辊位于辗压装置左上端,所述辗压装置固定安装在外撑架内部右端,所述辗压装置位于切割装置左侧,并且切割装置安装在外撑架内部右端,所述转辊还设有粘带,并且粘带的右端上表面分别与辗压装置下端和切割装置下端相抵触。
作为本发明的进一步改进,所述辗压装置包括固定壳、顶簧、铰接板、压辊,所述固定壳顶部固定安装在外撑架内部右端顶部,所述固定壳内部下端设有顶簧,并且顶簧底部与铰接板上端相焊接,所述铰接板上端采用间隙配合安装在固定壳下端内部,所述铰接板下端与压辊相铰接,所述顶簧和铰接板均设有两个,分别设在固定壳左右两侧下端内部。
作为本发明的进一步改进,所述压辊包括辊体、静电消除器、传导杆、缓冲垫,所述辊体内部中端固定安装有静电消除器,并且静电消除器外部设有传导杆,所述传导杆外侧端安装在缓冲垫内部,所述缓冲垫紧密贴合在辊体外侧表面,所述传导杆共设有四个,分别设在静电消除器的四个方位上。
作为本发明的进一步改进,所述切割装置包括伸缩板、切刀、下压装置,所述伸缩板顶部固定安装在外撑架内部右上端,并且伸缩板下端与切刀上端相焊接,所述下压装置上端滑动安装在切刀外侧内部,所述伸缩板与切刀之间进行竖直安装。
作为本发明的进一步改进,所述下压装置包括下压板、滑块、弹簧、扣板,所述下压板右端设有滑块,并且滑块滑动安装在切刀外侧内部,所述滑块上端与弹簧底部相焊接,所述弹簧安装在切刀外侧内部,所述下压板底部设有扣板,所述扣板呈倒凹字型结构。
本发明的有益效果在于:
1.通过折板器上端的气缸带动折板器进行下降,对纸盒四个竖立的上端纸板进行下压折叠,通过伸缩软管的伸缩从而使得抵触板对纸盒直角端进行缓冲抵触,避免折叠后纸盒的上端纸板复位产生倾斜角度,通过顶簧和铰接板的挤压调节,从而使得辊体外侧的缓冲垫对粘带与纸盒上表面进行抵触滚动,提高粘带与纸盒上表面的粘附牢固性。
2.通过伸缩板的伸出从而带动了切刀对粘带进行平稳的切断,通过弹簧的挤压,从而使得滑块在切刀内部进行滑动,下压板下端的扣板对粘带上表面和外侧进行扣合,避免切断后的粘带从扣板内部脱离,确保粘带的右端保持平行对下一个进行移动的纸盒上表面进行牢固的粘附。
附图说明
图1为本发明一种高压自粘带纸盒自动包装设备的结构示意图。
图2为本发明一种包装装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种折角装置的侧视结构示意图。
图4为本发明一种粘带装置的立体结构示意图。
图5为本发明一种辗压装置的侧视内部结构示意图。
图6为本发明一种转辊的内部结构示意图。
图7为本发明一种切割装置的侧视结构示意图。
图8为本发明一种下压装置的立体结构示意图。
图中:支撑板-1、传输滚辊-2、支撑脚-3、包装装置-4、电控箱-5、外撑架-41、折板器-42、折角装置-43、粘带装置-44、直角支架-431、伸缩软管-432、抵触板-433、滑球-434、转辊-441、辗压装置-442、切割装置-443、固定壳-42a、顶簧-42b、铰接板-42c、压辊-42d、辊体-d1、静电消除器-d2、传导杆-d3、缓冲垫-d4、伸缩板-43a、切刀-43b、下压装置-43c、下压板-c1、滑块-c2、弹簧-c3、扣板-c4、粘带-X。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其结构包括支撑板1、传输滚辊2、支撑脚3、包装装置4、电控箱5,所述传输滚辊2采用间隙配合安装在支撑板1内侧端内部,所述支撑板1左端底部与支撑脚3顶部相焊接,所述包装装置4安装在支撑板1右端外侧,所述包装装置4右下端设有电控箱5并且电连接,所述包装装置4包括外撑架41、折板器42、折角装置43、粘带装置44,所述外撑架41安装在支撑板1右端外侧,所述折板器42固定安装在外撑架41左上端,所述折角装置43固定安装在外撑架41内部中端,所述粘带装置44设在外撑架41右上端,并且粘带装置44位于折板器42右侧,所述折板器42共设有两个,折板器42的上端通过气缸进行控制升降,并且从俯视角度的两个折板器42呈交叉垂直角度,利于对纸盒四个竖立的上端纸板进行下压,从而对纸盒上端开口进行折叠。
其中,所述折角装置43包括直角支架431、伸缩软管432、抵触板433、滑球434,所述直角支架431外侧表面焊接于外撑架41内侧表面,所述直角支架431内侧直角端设有伸缩软管432,并且伸缩软管432与抵触板433相连接,所述滑球434采用间隙配合安装在抵触板433下端内部,所述伸缩软管432呈九十度折角管结构,并且为褶皱型,采用橡胶材质,具有一定的回弹性,利于对两个抵触板433进行抵触连接,确保两个抵触板433能够对叠着后的纸盒直角端进行抵触,避免折叠后纸盒的上端纸板复位产生倾斜角度,所述滑球434共设有十个,并且五个为一组,分别均匀的分布在两个抵触板433上,利于辅助纸盒在传输滚辊2上进行传输,避免抵触板433对纸盒施加抵触力度过大,防止纸盒传输过程中发生卡顿。
其中,所述粘带装置44包括转辊441、辗压装置442、切割装置443,所述转辊441采用间隙配合安装在外撑架41内部右端,所述转辊441位于辗压装置442左上端,所述辗压装置442固定安装在外撑架41内部右端,所述辗压装置442位于切割装置443左侧,并且切割装置443安装在外撑架41内部右端,所述转辊441还设有粘带X,并且粘带X的右端上表面分别与辗压装置442下端和切割装置443下端相抵触,确保辗压装置442能够对粘带X进行平稳的粘附在折叠后的纸盒上表面,同时通过切割装置443对粘带X进行切断。
其中,所述辗压装置442包括固定壳42a、顶簧42b、铰接板42c、压辊42d,所述固定壳42a顶部固定安装在外撑架41内部右端顶部,所述固定壳42a内部下端设有顶簧42b,并且顶簧42b底部与铰接板42c上端相焊接,所述铰接板42c上端采用间隙配合安装在固定壳42a下端内部,所述铰接板42c下端与压辊42d相铰接,所述顶簧42b和铰接板42c均设有两个,分别设在固定壳42a左右两侧下端内部,利于对压辊42d整体进行平稳的升降微调节,避免压辊42d对粘带X上表面挤压过度,确保粘带能够进行正常的移动对纸盒上表面进行粘附。
其中,所述压辊42d包括辊体d1、静电消除器d2、传导杆d3、缓冲垫d4,所述辊体d1内部中端固定安装有静电消除器d2,并且静电消除器d2外部设有传导杆d3,所述传导杆d3外侧端安装在缓冲垫d4内部,所述缓冲垫d4紧密贴合在辊体d1外侧表面,所述传导杆d3共设有四个,分别设在静电消除器d2的四个方位上,提高传导杆d3对辊体d1外侧四周进行抵触,从而将辊体d1与粘带X表面产生的静电进行消除,防止辊体d1外侧的缓冲垫d4与粘带X形成静电吸附。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将纸盒放置在传输滚辊2上,通过传输滚辊2对其进行传输,当纸盒传输到外撑架41内部左端时,通过折板器42上端的气缸带动折板器42进行下降,对纸盒四个竖立的上端纸板进行下压折叠,折叠后的纸盒直角端进入到直角支架431下端,通过伸缩软管432的伸缩从而使得抵触板433对纸盒直角端进行缓冲抵触,避免折叠后纸盒的上端纸板复位产生倾斜角度,通过滑球434辅助纸盒直角端外侧表面进行滑动,确保纸盒进行正常的传输移动,通过粘带X对纸盒上表面进行粘附,粘附的过程中,随着纸盒上表面的移动,从而拉动粘带X在转辊441上进行牵引,牵引的过程中,通过顶簧42b和铰接板42c的挤压调节,从而使得辊体d1外侧的缓冲垫对d4粘带X与纸盒上表面进行抵触滚动,抵触的过程中通过静电消除器d2的工作,从而使得传导杆d3将粘带X与辊体d1之间产生的静电进行消除,避免粘带X与辊体d1之间产生静电吸附,提高粘带X与纸盒上表面的粘附牢固性。
实施例2:
如附图7至附图8所示:
其中,所述切割装置443包括伸缩板43a、切刀43b、下压装置43c,所述伸缩板43a顶部固定安装在外撑架41内部右上端,并且伸缩板43a下端与切刀43b上端相焊接,所述下压装置43c上端滑动安装在切刀43b外侧内部,所述伸缩板43a与切刀43b之间进行竖直安装,确保伸缩板43a在进行伸缩的过程中带动切刀43b进行竖直下降,对粘带X进行切断,提高粘带X切断后的平整度。
其中,所述下压装置43c包括下压板c1、滑块c2、弹簧c3、扣板c4,所述下压板c1右端设有滑块c2,并且滑块c2滑动安装在切刀43b外侧内部,所述滑块c2上端与弹簧c3底部相焊接,所述弹簧c3安装在切刀43b外侧内部,所述下压板c1底部设有扣板c4,所述扣板c4呈倒凹字型结构,通过两侧的凸块利于对粘带X外侧进行抵触,避免切断后的粘带X从扣板c4内部脱离,确保粘带X的右端保持平行对移动的纸盒上表面进行牢固的粘附。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,粘带X对纸盒上表面进行牢固的粘附后,通过伸缩板43a的伸出从而带动了切刀43b对粘带X进行平稳的切断,同时切刀43b下切时,通过弹簧c3的挤压,从而使得滑块c2在切刀43b内部进行滑动,这时下压板c1进行下压缓冲,从而使得下压板c1下端的扣板c4对粘带X上表面和外侧进行扣合,避免切断后的粘带X从扣板c4内部脱离,确保粘带X的右端保持平行对下一个进行移动的纸盒上表面进行牢固的粘附。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其结构包括支撑板(1)、传输滚辊(2)、支撑脚(3)、包装装置(4)、电控箱(5),所述传输滚辊(2)采用间隙配合安装在支撑板(1)内侧端内部,所述支撑板(1)左端底部与支撑脚(3)顶部相焊接,所述包装装置(4)安装在支撑板(1)右端外侧,所述包装装置(4)右下端设有电控箱(5)并且电连接,其特征在于:
所述包装装置(4)包括外撑架(41)、折板器(42)、折角装置(43)、粘带装置(44),所述外撑架(41)安装在支撑板(1)右端外侧,所述折板器(42)固定安装在外撑架(41)左上端,所述折角装置(43)固定安装在外撑架(41)内部中端,所述粘带装置(44)设在外撑架(41)右上端,并且粘带装置(44)位于折板器(42)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其特征在于:所述折角装置(43)包括直角支架(431)、伸缩软管(432)、抵触板(433)、滑球(434),所述直角支架(431)外侧表面焊接于外撑架(41)内侧表面,所述直角支架(431)内侧直角端设有伸缩软管(432),并且伸缩软管(432)与抵触板(433)相连接,所述滑球(434)采用间隙配合安装在抵触板(433)下端内部。
3.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其特征在于:所述粘带装置(44)包括转辊(441)、辗压装置(442)、切割装置(443),所述转辊(441)采用间隙配合安装在外撑架(41)内部右端,所述转辊(441)位于辗压装置(442)左上端,所述辗压装置(442)固定安装在外撑架(41)内部右端,所述辗压装置(442)位于切割装置(443)左侧,并且切割装置(443)安装在外撑架(41)内部右端。
4.根据权利要求3所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其特征在于:所述辗压装置(442)包括固定壳(42a)、顶簧(42b)、铰接板(42c)、压辊(42d),所述固定壳(42a)顶部固定安装在外撑架(41)内部右端顶部,所述固定壳(42a)内部下端设有顶簧(42b),并且顶簧(42b)底部与铰接板(42c)上端相焊接,所述铰接板(42c)上端采用间隙配合安装在固定壳(42a)下端内部,所述铰接板(42c)下端与压辊(42d)相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其特征在于:所述压辊(42d)包括辊体(d1)、静电消除器(d2)、传导杆(d3)、缓冲垫(d4),所述辊体(d1)内部中端固定安装有静电消除器(d2),并且静电消除器(d2)外部设有传导杆(d3),所述传导杆(d3)外侧端安装在缓冲垫(d4)内部,所述缓冲垫(d4)紧密贴合在辊体(d1)外侧表面。
6.根据权利要求3所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其特征在于:所述切割装置(443)包括伸缩板(43a)、切刀(43b)、下压装置(43c),所述伸缩板(43a)顶部固定安装在外撑架(41)内部右上端,并且伸缩板(43a)下端与切刀(43b)上端相焊接,所述下压装置(43c)上端滑动安装在切刀(43b)外侧内部。
7.根据权利要求6所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备,其特征在于:所述下压装置(43c)包括下压板(c1)、滑块(c2)、弹簧(c3)、扣板(c4),所述下压板(c1)右端设有滑块(c2),并且滑块(c2)滑动安装在切刀(43b)外侧内部,所述滑块(c2)上端与弹簧(c3)底部相焊接,所述弹簧(c3)安装在切刀(43b)外侧内部,所述下压板(c1)底部设有扣板(c4)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210528 |