CN112847238A - 一种冰箱分隔板组装加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冰箱分隔板组装加工装置，包括安装架、固定套件和组合套件，安装架上安装有固定套件，固定套件上端设置有组合套件，本发明可以解决现有冰箱分隔板在进行组装过程中存在以下问题：a：现有的冰箱分隔板在进行组装时，常会出现组合基板粘连的情况发生，故在进行组合时，常会出现组合失败的情况发生，进而极大的拖慢了生产效率；b：现有的冰箱分隔板在进行组装过程中，常会出现因组合基板和组合套直接组合不充分的情况发生，进而需要二次组合，从而极大的拖慢了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调配件生产技术领域，具体的说是一种冰箱分隔板组装加工装置。
背景技术
冰箱时保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，随着生活水平的提高，食物的种类也越来越多，从而多选择的食物种类使得人类不能一次性将食物吃完，从而常会产生剩余，故为了避免浪费常需要将食物存放在冰箱中，保持食物的新鲜程度，常需要将食物存放再冰箱之中，从而冰箱说需求的空间也越来越大，为了方便存放，冰箱内部常通过分隔板将冰箱进行分层处理，从而每台冰箱都需要多块分隔板，进而导致分隔板的需求快速增加，但是现有的分隔板在进行生产过程中，仍然存在着一定的不足。
现有的冰箱分隔板在进行组装过程中常存在着以下问题：a：现有的冰箱分隔板在进行组装时，常会出现组合基板粘连的情况发生，故在进行组合时，常会出现组合失败的情况发生，进而极大的拖慢了生产效率；b：现有的冰箱分隔板在进行组装过程中，常会出现因组合基板和组合套直接组合不充分的情况发生，进而需要二次组合，从而极大的拖慢了生产效率。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱分隔板组装加工装置。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种冰箱分隔板组装加工装置，包括安装架、固定套件和组合套件，安装架上穿设有固定套件，固定套件上端设置有组合套件，其中：
所述固定套件包括支撑柱、推料箱、一号气缸、推料板、闭合板、手拉板和固定套板，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上固定安装有推料箱，推料箱下端面上安装有一号气缸，一号气缸的输出轴上安装有推料板，推料板位于推料箱内部，推料箱上通过转动连接的方式安装有闭合板，闭合板上通过螺栓安装有手拉板，推料箱上端设置有固定套板，固定套板固定安装在安装架上，工作时，人工将堆叠的组合基板放置到推料箱内部的推料板上，之后一号气缸工作，带动推料板向上运动，从而使得最上端的组合基板被固定套板固定住，从而达到组合基板固定的目的。
所述组合套件包括物料板、挤压箱、二号液压缸和挤压推板，物料板固定安装在固定套板上，物料板外侧设置有挤压箱，挤压箱固定安装在安装架上，挤压箱上固定安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上安装有挤压推板，挤压推板为U形结构，挤压推板上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠，工作时，人工将组合套整齐的放置到物料板中，之后二号液压缸工作，带动挤压推板往下运动，从而带动物料板工作，将组合套向内侧推动，从而和组合基板进行组合，进而完成冰箱分隔板组合成型作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推料板上通过弹簧均匀连接有内夹板，内夹板上通过滑动连接的方式安装有档料片板，档料片板为T形结构，且档料片板和内夹板之间连接有弹簧，档料片板上通过转动连接的方式均匀设置有分料滚轮，分料滚轮上均匀设置有橡胶凸点。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套板上通过弹簧均匀连接有内压板，内压板上设置有弧形槽A，内压板上通过滑动连接的方式安装有按压杆，按压杆上连接有推动齿板，推动齿板下端设置有相互配合使用的转动齿柱，转动齿柱通过转动连接的方式安装在固定套板上，转动齿柱下端面上均匀设置有相互配合使用的滑动齿条，滑动齿条通过滑动连接的方式安装在固定套板上，滑动齿条下端面上连接有分隔块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分隔块截面为三角形结构，分隔块下断面上均匀设置有球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述物料板上均匀开设有置料孔B，置料孔B的孔径从下到上逐渐增大，置料孔B下端面上通过滑动连接的方式安装有挡料板，挡料板下端通过滑动连接的方式安装有推动板，推动板通过滑动连接的方式安装在物料板上，推动板的尾端抵靠着挤压推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡料板下端面上设置有挤压柱，挤压柱上通过弹簧对称设置有收缩顶柱，收缩顶柱头部为弧形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推动板上固定安装有引导板，引导板上开设有T形槽C，T形槽C内壁上通过转动连接的方式均匀设置有辅助滚柱。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的冰箱分隔板在进行组装过程中常存在以下问题：a：现有的冰箱分隔板在进行组装时，常会出现组合基板粘连的情况发生，故在进行组合时，常会出现组合失败的情况发生，进而极大的拖慢了生产效率；b：现有的冰箱分隔板在进行组装过程中，常会出现因组合基板和组合套直接组合不充分的情况发生，进而需要二次组合，从而极大的拖慢了生产效率。
2.本发明中设计了固定套件，人工将堆叠的组合基板放置到推料箱内部的推料板上，之后一号气缸工作，带动推料板向上运动，从而使得最上端的组合基板被固定套板夹住，从而完成组合基板固定作业，当一号气缸带动组合基板向上运动时，挡料片板因挤压作用向下运动，从而挡料片板和组合基板之间发生摩擦，进而带动分料滚轮进行转动，从而极大的避免了两块组合基板沾粘在一起的情况发生，进而提高了生产效率。
3.本发明中设计了组合套件，工将组合套整齐的放置到物料板中，之后二号液压缸工作，带动挤压推板往下运动，从而带动物料板工作，将组合套向内侧推动，当挡料板因推动板作用在物料板上进行滑动时，推动板在对挤压柱进行推动时，带动挡料板进行运动，之后当推动板带动挡料板顶到最远位置时，收缩顶柱收缩，从而使得推动板继续向前顶动，实现二次顶动，进而增加了组合套的组合效果，避免了人工二次组合的情况发生，从而提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图的侧视图；
图3是本发明的图2的A-A的剖面示意图；
图4是本发明的图3的B-B的剖面示意图；
图5是本发明的图3的C区域的剖面示意图；
图6是本发明的图4的D区域的剖面示意图；
图7是本发明的图6的E区域的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种冰箱分隔板组装加工装置，包括安装架1、固定套件2和组合套件3，安装架1上穿设有固定套件2，固定套件2上端设置有组合套件3，其中：
所述固定套件2包括支撑柱21、推料箱22、一号气缸、推料板23、闭合板24、手拉板25和固定套板26，支撑柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上，安装架1上固定安装有推料箱22，推料箱22下端面上安装有一号气缸，一号气缸的输出轴上安装有推料板23，推料板23位于推料箱22内部，推料箱22上通过转动连接的方式安装有闭合板24，闭合板24上通过螺栓安装有手拉板25，推料箱22上端设置有固定套板26，固定套板26固定安装在安装架1上，具体工作时，人工将堆叠的组合基板放置到推料箱22内部的推料板23上，之后一号气缸工作，带动推料板23向上运动，从而使得最上端的组合基板被固定套板26固定住，从而达到组合基板固定的目的。
所述推料板23上通过弹簧均匀连接有内夹板231，内夹板231上通过滑动连接的方式安装有档料片板232，档料片板232为T形结构，且档料片板232和内夹板231之间连接有弹簧，档料片板232上通过转动连接的方式均匀设置有分料滚轮233，分料滚轮233上均匀设置有橡胶凸点，具体工作时，人工将堆叠的组合基板放置到推料板23上之后，内夹板231因弹簧作用向内侧对堆叠的组合基板进行包夹，同时挡料片板232作用提升组合基板的稳定性，之后一号气缸工作，带动推料板23向上运动，从而使得最上端的组合基板被固定套板26夹住，从而完成组合基板固定作业，当一号气缸带动组合基板向上运动时，挡料片板232因挤压作用向下运动，从而挡料片板232和组合基板之间发生摩擦，进而带动分料滚轮233进行转动，从而极大的避免了两块组合基板沾粘在一起的情况发生，同时因分料滚轮233上均匀设置有橡胶凸点，从而使得组合基板之间更容易分离，提高了生产效率。
所述固定套板26上通过弹簧均匀连接有内压板261，内压板261上设置有弧形槽A，内压板261上通过滑动连接的方式安装有按压杆262，按压杆262上连接有推动齿板263，推动齿板263下端设置有相互配合使用的转动齿柱264，转动齿柱264通过转动连接的方式安装在固定套板26上，转动齿柱264下端面上均匀设置有相互配合使用的滑动齿条265，滑动齿条265通过滑动连接的方式安装在固定套板26上，滑动齿条265下端面上连接有分隔块266，具体工作时，内压杆261因弹簧作用夹住组合基板，从而通过组合基板作用，使得按压杆262向外侧运动，进而带动推动齿板263运动，从而带动转动齿柱264进行转动，进而带动滑动齿条265向内侧运动，从而带动分隔块266向组合基板的下断面进行运动，从而达到组合基板上沾粘有多块板的情况发生，进而完成组合基板固定作业。
所述分隔块266截面为三角形结构，分隔块266下断面上均匀设置有球形滚珠，具体工作时，当分隔块266因滑动齿条265作用***至组合基板的下端面上时，分隔块266上的球形滚珠作用，能够使得沾粘着的组合基板之间张开更大的间隙，方便脱离。
所述组合套件3包括物料板31、挤压箱32、二号液压缸和挤压推板33，物料板31固定安装在固定套板26上，物料板31外侧设置有挤压箱32，挤压箱32固定安装在安装架1上，挤压箱32上固定安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上安装有挤压推板33，挤压推板33为U形结构，挤压推板33上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠，具体工作时，人工将组合套整齐的放置到物料板31中，之后二号液压缸工作，带动挤压推板33往下运动，从而带动物料板31工作，将组合套向内侧推动，从而和组合基板进行组合，进而完成冰箱分隔板组合成型作业。
所述物料板31上均匀开设有置料孔B，置料孔B的孔径从下到上逐渐增大，置料孔B下端面上通过滑动连接的方式安装有挡料板311，挡料板311下端通过滑动连接的方式安装有推动板312，推动板312通过滑动连接的方式安装在物料板31上，推动板312的尾端抵靠着挤压推板33，具体工作时，当人工将组合套整齐的放置到置料孔B中时，因重力作用，组合套在置料孔B中堆叠起来，之后挤压推板33因二号液压杆作用向下运动，从而挤压推动板312往内侧运动，将组合套向组合基板推动，并且通过推动板312的作用，带动挤压推板33滑动，从而挡住置料孔B，进而避免了组合套挡住推动板312的运行路径，且使得组合套破碎的情况发生，进而完成了冰箱分隔板的组合成型作业。
所述挡料板311下端面上设置有挤压柱3111，挤压柱3111上通过弹簧对称设置有收缩顶柱3112，收缩顶柱3112头部为弧形结构，具体工作时，当挡料板311因推动板312作用在物料板31上进行滑动时，推动板312在对挤压柱3111进行推动时，带动挡料板311进行运动，之后当推动板312带动挡料板311顶到最远位置时，收缩顶柱3112收缩，从而使得推动板312继续向前顶动，进而增加对组合套的组合效果，从而完成冰箱分隔板的组合作业。
所述推动板312上固定安装有引导板3121，引导板3121上开设有T形槽C，T形槽C内壁上通过转动连接的方式均匀设置有辅助滚柱3122，具体工作时，当推动板312推动档料板311进行运动是，T形槽C内壁上的辅助滚柱3122辅助挤压柱3111进行运动，从而极大的档料板311运动的流畅性，避免了卡料的情况发生。
工作时：
S1.物料准备：人工将堆叠的组合基板放置到推料箱22内部的推料板23上，并将组合套整齐的放置到物料板31中的置料孔B中，从而完成物料准备作业；
S2.基板固定：完成物料准备作业后，之后一号气缸工作，带动推料板23向上运动，从而使得最上端的组合基板被固定套板26固定住，从而达到组合基板固定的目的；
S3.物料组合：完成基板固定作业后，二号液压缸工作，带动挤压推板33往下运动，从而带动物料板31工作，将组合套向内侧推动，从而和组合基板进行组合，进而完成冰箱分隔板组合成型作业；
S4.重复步骤S1-S3，连续进行冰箱分隔板组合作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冰箱分隔板组装加工装置，包括安装架(1)、固定套件(2)和组合套件(3)，其特征在于：安装架(1)上穿设有固定套件(2)，固定套件(2)上端设置有组合套件(3)，其中：
所述固定套件(2)包括支撑柱(21)、推料箱(22)、一号气缸、推料板(23)、闭合板(24)、手拉板(25)和固定套板(26)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上固定安装有推料箱(22)，推料箱(22)下端面上安装有一号气缸，一号气缸的输出轴上安装有推料板(23)，推料板(23)位于推料箱(22)内部，推料箱(22)上通过转动连接的方式安装有闭合板(24)，闭合板(24)上通过螺栓安装有手拉板(25)，推料箱(22)上端设置有固定套板(26)，固定套板(26)固定安装在安装架(1)上；
所述组合套件(3)包括物料板(31)、挤压箱(32)、二号液压缸和挤压推板(33)，物料板(31)固定安装在固定套板(26)上，物料板(31)外侧设置有挤压箱(32)，挤压箱(32)固定安装在安装架(1)上，挤压箱(32)上固定安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上安装有挤压推板(33)，挤压推板(33)为U形结构，挤压推板(33)上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱分隔板组装加工装置，其特征在于：所述推料板(23)上通过弹簧均匀连接有内夹板(231)，内夹板(231)上通过滑动连接的方式安装有档料片板(232)，档料片板(232)为T形结构，且档料片板(232)和内夹板(231)之间连接有弹簧，档料片板(232)上通过转动连接的方式均匀设置有分料滚轮(233)，分料滚轮(233)上均匀设置有橡胶凸点。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱分隔板组装加工装置，其特征在于：所述固定套板(26)上通过弹簧均匀连接有内压板(261)，内压板(261)上设置有弧形槽A，内压板(261)上通过滑动连接的方式安装有按压杆(262)，按压杆(262)上连接有推动齿板(263)，推动齿板(263)下端设置有相互配合使用的转动齿柱(264)，转动齿柱(264)通过转动连接的方式安装在固定套板(26)上，转动齿柱(264)下端面上均匀设置有相互配合使用的滑动齿条(265)，滑动齿条(265)通过滑动连接的方式安装在固定套板(26)上，滑动齿条(265)下端面上连接有分隔块(266)。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱分隔板组装加工装置，其特征在于：所述分隔块(266)截面为三角形结构，分隔块(266)下断面上均匀设置有球形滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱分隔板组装加工装置，其特征在于：所述物料板(31)上均匀开设有置料孔B，置料孔B的孔径从下到上逐渐增大，置料孔B下端面上通过滑动连接的方式安装有挡料板(311)，挡料板(311)下端通过滑动连接的方式安装有推动板(312)，推动板(312)通过滑动连接的方式安装在物料板(31)上，推动板(312)的尾端抵靠着挤压推板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱分隔板组装加工装置，其特征在于：所述挡料板(311)下端面上设置有挤压柱(3111)，挤压柱(3111)上通过弹簧对称设置有收缩顶柱(3112)，收缩顶柱(3112)头部为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种冰箱分隔板组装加工装置，其特征在于：所述推动板(312)上固定安装有引导板(3121)，引导板(3121)上开设有T形槽C，T形槽C内壁上通过转动连接的方式均匀设置有辅助滚柱(3122)。
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