CN112846339A - 一种不会发生位置偏移的铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床技术领域，且公开了一种不会发生位置偏移的铣床，包括底座、支撑组件和限位组件，所述底座顶端活动连接有操作台，所述操作台顶部内壁与支撑组件顶端活动连接，该不会发生位置偏移的铣床，将操作台置于支撑组件顶端，并使其进行下移，伸缩连杆在移动板的作用下向两个限位组件保持支持力，并使得两个限位组件向相背一侧进行移动，转动柱在压力作用下进行移动，并使得固定柱和固定杆进行移动，从而使得固定头进行移动，连接柱也随之进行移动，并使得弹力带进行拉伸，移动柱在连接柱作用下进行移动，从而使得受压头进行移动，受压头与操作台进行接触，并对其保持支撑力，进而达到了操作台受力均匀且不易偏移的效果。

Description

一种不会发生位置偏移的铣床
技术领域
本发明涉及铣床技术领域，具体为一种不会发生位置偏移的铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，随着机械制造行业的快速发展，人们对于铣床的使用率也越发提高，铣床在使用过程中也因其使用时的便捷性饱受人们的青睐，然而铣床在使用过程中仍存在一定的问题，主要体现如下：
铣床在工作过程中，其操作台常常需要进行移动，然而市面上传统铣床的操作台在移动过程中因其安装方式导致其易出现偏移的情况，操作台的偏移会使得其顶部的代加工物品发生移动，导致加工效果不佳，严重时还可能导致操作台脱落，造成设备损坏。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种不会发生位置偏移的铣床，其具有操作台受力均匀且不易偏移的优点，来解决以上的问题。
发明内容
为实现上述操作台受力均匀且不易偏移的目的，本发明提供如下技术方案：一种不会发生位置偏移的铣床，包括底座、支撑组件和限位组件，所述底座顶端活动连接有操作台，所述操作台顶部内壁与支撑组件顶端活动连接，所述支撑组件底端外壁活动连接有弹力绳，所述支撑组件顶部左右两侧均活动连接有连接杆，所述支撑组件左右两侧均活动连接有伸缩连杆，所述操作台左右两侧内壁均与限位组件远离操作台垂直中心线的一侧活动连接。
作为优化，所述支撑组件包括顶板，所述顶板底端左右两侧均固定安装有恒压杆，所述顶板底端固定安装有支撑杆，所述恒压杆底端固定安装有移动板。
作为优化，所述限位组件包括外壳和受压组件，所述外壳右侧顶部和底部均固定安装有气压杆，两个所述气压杆右侧分别于受压组件的顶部和底部活动连接，所述外壳顶部和底部内壁均活动连接有受压头，两个所述受压头的相对一侧均固定安装有移动柱，所述外壳左侧顶部和底部均固定安装有安装头，两个所述移动柱的相对一侧均固定安装有拉绳，所述拉绳外壁活动连接有弹性铁片，所述弹性铁片左侧活动连接有固片头。
作为优化，所述受压组件包括转动柱，所述转动柱内壁活动连接有固定柱，所述固定柱正面固定安装有固定杆，所述固定杆正面固定安装有固定头，所述固定头左侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶端和底端均固定安装有弹力带，两个所述弹力带的相背一侧均固定安装有连接柱。
作为优化，所述连接柱两个为一组，两个连接柱靠近转动柱的一侧均活动连接有连接板，且连接板的另一侧与固定杆正面活动连接，使得连接板可对连接柱提供作用力，从而使其进行移动。
作为优化，移动柱左侧固定安装有安装块，移动柱右侧与转动柱的左侧固定连接，且安装块左侧与外壳左侧内壁活动连接，使得移动柱可随转动柱进行移动，且在安装块的作用下移动更平稳。
作为优化，所述受压头内壁活动连接有转动轮，转动轮三个为一组，且转动轮远离外壳的一侧与操作台内壁活动连接，使得转动轮可进行转动，从而使得受压头与外壳间的摩擦力减小。
作为优化，所述顶板内壁活动连接有滚珠，滚珠三个为一组，且滚珠远离支撑杆的一侧与操作台内壁活动连接，使得滚珠可对顶板提供一定支撑力，从而使得操作台的移动更加平滑。
作为优化，伸缩连杆的数量为两个，移动板的左右两侧均固定安装有转动头，且两个转动头的相背一侧均与两个伸缩连杆的相对一侧活动连接，使得移动板可对伸缩连杆产生作用力，从而使其进行移动。
本发明的有益效果是：
该不会发生位置偏移的铣床，将操作台置于支撑组件顶端，并使其进行下移，伸缩连杆在移动板的作用下向两个限位组件保持支持力，并使得两个限位组件向相背一侧进行移动，转动柱在压力作用下进行移动，并使得固定柱和固定杆进行移动，从而使得固定头进行移动，连接柱也随之进行移动，并使得弹力带进行拉伸，移动柱在连接柱作用下进行移动，从而使得受压头进行移动，受压头与操作台进行接触，并对其保持支撑力，进而达到了操作台受力均匀且不易偏移的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构测试剖视图；
图3为本发明支撑组件放大示意图；
图4为本发明限位组件放大示意图；
图5为本发明受压组件放大示意图。
图中：1、底座；2、操作台；3、支撑组件；31、顶板；32、恒压杆；33、支撑杆；34、移动板；4、弹力绳；5、连接杆；6、伸缩连杆；7、限位组件；71、外壳；72、气压杆；73、受压组件；731、转动柱；732、固定柱；733、固定杆；734、固定头；735、液压杆；736、弹力带；737、连接柱；74、移动柱；75、受压头；76、安装头；77、拉绳；78、弹性铁片；79、固片头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种不会发生位置偏移的铣床，包括底座1、支撑组件3和限位组件7，底座1顶端活动连接有操作台2，操作台2顶部内壁与支撑组件3顶端活动连接，支撑组件3底端外壁活动连接有弹力绳4，支撑组件3顶部左右两侧均活动连接有连接杆5，支撑组件3左右两侧均活动连接有伸缩连杆6，由图2可知，伸缩连杆6的数量为两个，移动板34的左右两侧均固定安装有转动头，且两个转动头的相背一侧均与两个伸缩连杆6的相对一侧活动连接，使得移动板34可对伸缩连杆6产生作用力，从而使其进行移动，操作台2左右两侧内壁均与限位组件7远离操作台2垂直中心线的一侧活动连接。
请参阅图3，支撑组件3包括顶板31，由图3可知，顶板31内壁活动连接有滚珠，滚珠三个为一组，且滚珠远离支撑杆33的一侧与操作台2内壁活动连接，使得滚珠可对顶板31提供一定支撑力，从而使得操作台2的移动更加平滑，顶板31底端左右两侧均固定安装有恒压杆32，顶板31底端固定安装有支撑杆33，恒压杆32底端固定安装有移动板34。
请参阅图4，限位组件7包括外壳71和受压组件73，外壳71右侧顶部和底部均固定安装有气压杆72，两个气压杆72右侧分别于受压组件73的顶部和底部活动连接，外壳71顶部和底部内壁均活动连接有受压头75，由图4可知，受压头75内壁活动连接有转动轮，转动轮三个为一组，且转动轮远离外壳71的一侧与操作台2内壁活动连接，使得转动轮可进行转动，从而使得受压头75与外壳71间的摩擦力减小，两个受压头75的相对一侧均固定安装有移动柱74，由图2和图4可知，移动柱74左侧固定安装有安装块，移动柱74右侧与转动柱731的左侧固定连接，且安装块左侧与外壳71左侧内壁活动连接，使得移动柱74可随转动柱731进行移动，且在安装块的作用下移动更平稳，外壳71左侧顶部和底部均固定安装有安装头76，两个移动柱74的相对一侧均固定安装有拉绳77，拉绳77外壁活动连接有弹性铁片78，弹性铁片78左侧活动连接有固片头79。
请参阅图5，受压组件73包括转动柱731，转动柱731内壁活动连接有固定柱732，固定柱732正面固定安装有固定杆733，固定杆733正面固定安装有固定头734，固定头734左侧固定安装有液压杆735，液压杆735顶端和底端均固定安装有弹力带736，两个弹力带736的相背一侧均固定安装有连接柱737，由图5可知，连接柱737两个为一组，两个连接柱737靠近转动柱731的一侧均活动连接有连接板，且连接板的另一侧与固定杆733正面活动连接，使得连接板可对连接柱737提供作用力，从而使其进行移动。
在使用时，请参阅图1-5，将操作台2置于支撑组件3顶端，顶板31在其压力作用下进行下移，支撑杆33也随之进行移动，过程中恒压杆32也随之进行收缩并保持反作用力，在支撑杆33的作用下弹力绳4进行拉伸并保持反作用力，同时伸缩连杆6在移动板34的作用下向两个限位组件7保持支持力，并使得两个限位组件7向相背一侧进行移动，由于连接杆5的存在，使其移动过程更加稳定，转动柱731在压力作用下进行移动，并使得固定柱732和固定杆733进行移动，从而使得固定头734进行移动，液压杆735开始收缩，连接柱737也随之进行移动，并使得弹力带736进行拉伸，移动柱74在连接柱737作用下进行移动，从而使得受压头75进行移动，过程中拉绳77进行移动，并对弹性铁片78产生拉力，弹性铁片78发生形变，并保持反作用力，受压头75与操作台2进行接触，并对其保持支撑力。
综上所述，该不会发生位置偏移的铣床，将操作台2置于支撑组件3顶端，并使其进行下移，伸缩连杆6在移动板34的作用下向两个限位组件7保持支持力，并使得两个限位组件7向相背一侧进行移动，转动柱731在压力作用下进行移动，并使得固定柱732和固定杆733进行移动，从而使得固定头734进行移动，连接柱737也随之进行移动，并使得弹力带736进行拉伸，移动柱74在连接柱737作用下进行移动，从而使得受压头75进行移动，受压头75与操作台2进行接触，并对其保持支撑力，进而达到了操作台2受力均匀且不易偏移的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不会发生位置偏移的铣床，包括底座(1)、支撑组件(3)和限位组件(7)，其特征在于：所述底座(1)顶端活动连接有操作台(2)，所述操作台(2)顶部内壁与支撑组件(3)顶端活动连接，所述支撑组件(3)底端外壁活动连接有弹力绳(4)，所述支撑组件(3)顶部左右两侧均活动连接有连接杆(5)，所述支撑组件(3)左右两侧均活动连接有伸缩连杆(6)，所述操作台(2)左右两侧内壁均与限位组件(7)远离操作台(2)垂直中心线的一侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：所述支撑组件(3)包括顶板(31)，所述顶板(31)底端左右两侧均固定安装有恒压杆(32)，所述顶板(31)底端固定安装有支撑杆(33)，所述恒压杆(32)底端固定安装有移动板(34)。
3.根据权利要求1所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：所述限位组件(7)包括外壳(71)和受压组件(73)，所述外壳(71)右侧顶部和底部均固定安装有气压杆(72)，两个所述气压杆(72)右侧分别于受压组件(73)的顶部和底部活动连接，所述外壳(71)顶部和底部内壁均活动连接有受压头(75)，两个所述受压头(75)的相对一侧均固定安装有移动柱(74)，所述外壳(71)左侧顶部和底部均固定安装有安装头(76)，两个所述移动柱(74)的相对一侧均固定安装有拉绳(77)，所述拉绳(77)外壁活动连接有弹性铁片(78)，所述弹性铁片(78)左侧活动连接有固片头(79)。
4.根据权利要求3所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：所述受压组件(73)包括转动柱(731)，所述转动柱(731)内壁活动连接有固定柱(732)，所述固定柱(732)正面固定安装有固定杆(733)，所述固定杆(733)正面固定安装有固定头(734)，所述固定头(734)左侧固定安装有液压杆(735)，所述液压杆(735)顶端和底端均固定安装有弹力带(736)，两个所述弹力带(736)的相背一侧均固定安装有连接柱(737)。
5.根据权利要求4所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：所述连接柱(737)两个为一组，两个连接柱(737)靠近转动柱(731)的一侧均活动连接有连接板，且连接板的另一侧与固定杆(733)正面活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：移动柱(74)左侧固定安装有安装块，移动柱(74)右侧与转动柱(731)的左侧固定连接，且安装块左侧与外壳(71)左侧内壁活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：所述受压头(75)内壁活动连接有转动轮，转动轮三个为一组，且转动轮远离外壳(71)的一侧与操作台(2)内壁活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：所述顶板(31)内壁活动连接有滚珠，滚珠三个为一组，且滚珠远离支撑杆(33)的一侧与操作台(2)内壁活动连接。
9.根据权利要求2所述的一种不会发生位置偏移的铣床，其特征在于：伸缩连杆(6)的数量为两个，移动板(34)的左右两侧均固定安装有转动头，且两个转动头的相背一侧均与两个伸缩连杆(6)的相对一侧活动连接。
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Denomination of invention: A milling machine that does not experience positional displacement

Effective date of registration: 20231201

Granted publication date: 20230509

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jiangmen branch

Pledgor: Jiangmen Jusheng Hardware Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980069003