CN112845400B - 一种变压器冷却器自冲洗降温装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种变压器冷却器自冲洗降温装置，包括集尘片，集尘片顶端通过转轴活动连接于油管顶端，转轴和油管侧壁之间连接有扭簧，以推动各集尘片呈伞状展开，热膨胀件底端固定于油管内侧壁上，热膨胀件顶端一侧固定有齿条，转轴侧端固定有柔性触角，柔性触角一端穿入油管内，并插设抵触于齿条的齿槽内，随集尘片上积累灰尘，以使柔性触角沿齿槽转动脱离，以使集尘片收合并触发接近开关，以触发驱动机构带动冲洗机构上下往复冲洗各油管和油箱外侧壁，同时通过热膨胀件受热膨胀伸长，以带动齿条上移，以使集尘片收合并触发接近开关，以同样触发完成自动冲洗，以实现自动量化评估并触发高效冲洗。

Description

一种变压器冷却器自冲洗降温装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及变压器冷却器维护设备技术领域，尤其涉及一种变压器冷却器自冲洗降温装置。

背景技术

变压器中冷却器在使用一段时间之后，表面积灰，不但大大影响了冷却效率，并且还使得散热器极易发生损坏，目前，国内外对于变压器冷却器的冲洗一般采用两种方式：气冲洗、水冲洗，一般变压器日常维护工作中，每半年或必要时，对变压器冷却器进行一次冲洗工作，且当冷却器中循环流动的冷却介质温度较高时，通过冲洗维护一般也可起到短时间的辅助降温保护作用，且一般水冲洗方式的冲洗效果更加优越，但带电水冲洗，存在水柱冲击高压带电线路的风险，对设备和人身安全构成重大威胁，且冲洗工作较为繁琐、费时费力，而选用自动化冲洗设备，由于现有技术中的自动化冲洗设备往往结构简单、功能单一，以致难以在有效防护的基础上，进一步利于彻底高效的清洗，且存在对于变压器冷却器上的污垢积累程度和冷却器温度难以进行准确的量化评估，以实时自动触发控制冲洗，且冲洗后自动复位以自动循环维护的问题，从而还不足以满足更高的实用性要求。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种变压器冷却器自冲洗降温装置，以实现自动实时量化评估冷却器上的污垢积累程度和冷却器温度，以自动触发高效冲洗，且冲洗后自动复位以自动循环维护的功能。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种变压器冷却器自冲洗降温装置，设于变压器冷却器的油箱和回油管路上，回油管路包括有若干竖直间隔设置的油管，包括：

集尘片，沿油管顶端周向设置有若干个，集尘片顶端通过转轴活动连接于油管顶端，转轴和油管侧壁之间连接有扭簧，以推动各集尘片呈伞状展开；

热膨胀件，热膨胀件底端固定于油管内侧壁上，热膨胀件顶端一侧固定有齿条；

柔性触角，固定于转轴侧端，柔性触角一端贯穿入油管内，并插设抵触于齿条的齿槽内；

接近开关，设于油管外侧壁上，且相对位于各集尘片的内侧；

冲洗机构，设于回油管路底端；

驱动机构，设于冷却器外一侧，驱动机构和接近开关电连接，驱动机构和冲洗机构机械连接，随集尘片上不断积累灰尘，以可带动柔性触角沿齿槽转动脱离，以使集尘片收合并触发接近开关，以触发驱动机构带动冲洗机构上下往复冲洗各油管和油箱外侧壁，同时通过热膨胀件受热膨胀伸长，以可带动齿条上移，以带动柔性触角转动，也可使集尘片收合并触发接近开关。

优选地，油管顶端凹陷设有凹槽，集尘片活动设于凹槽处，且集尘片设计为与油管侧壁相同的弯曲形状，以可贴合收合于油管侧壁上，且收合时与凹槽外侧端相平齐。

优选地，集尘片外侧设有若干集尘翅片。

优选地，集尘片和集尘翅片设计为多孔结构。

优选地，冲洗机构包括有支架，支架设于油管和油箱外侧壁之间，支架靠近油管一侧间隔设有若干个油管冲洗腔，支架靠近油箱外侧壁一侧设有油箱清洗腔，油管冲洗腔由上往下依次分隔为第一喷淋腔和第一刷洗腔，油箱清洗腔由上往下依次分隔为第二喷淋腔和第二刷洗腔，第一喷淋腔内侧壁上设有若干个第一喷嘴，用于朝向油管侧壁外周喷水冲洗，第一刷洗腔内固定有空心圆柱状的第一刷洗件，用于贴合油管外侧壁滑动刷洗，第二喷淋腔内侧壁上设有若干个第二喷嘴，用于朝向油箱外侧壁喷水冲洗，第二刷洗腔内固定有第二刷洗件，用于贴合油箱外侧壁滑动刷洗，油管冲洗腔和油箱清洗腔之间连通设有集水腔，集水腔为中空设计，用于收集污水，集水腔底端连通设有排水管，支架一端连通设有进水管，以和第一喷嘴、第二喷嘴相连通。

优选地，驱动机构包括有往复丝杆、电机，往复丝杆穿设于支架一端，并和支架螺纹啮合，电机设于冷却器外一侧，电机的输出端和往复丝杆底端同轴固定连接。

优选地，第一刷洗件和第二刷洗件的顶端面均为倾斜设计，且倾斜向下的一端朝向集水腔。

优选地，第一刷洗件和第二刷洗件均采用橡胶材质制成。

优选地，冷却器外一侧设有集水箱，集水箱和进水管之间连通设有水泵，水泵和接近开关电连接，以可触发朝向进水管泵水。

优选地，集水箱顶端设计为开口结构，集水箱顶端开口处设有滤网，以过滤粉尘。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，通过设置集尘片，集尘片沿冷却器的油管顶端周向设置有若干个，其中变压器冷却器组成包括有油箱和回油管路，回油管路包括有若干竖直间隔设置的油管，以通过各油管和油箱之间循环流动冷却介质散热冷却，集尘片顶端通过转轴活动连接于油管顶端，以可转动展开或收合，转轴和油管侧壁之间连接有扭簧，以推动各集尘片呈伞状展开，热膨胀件底端固定于油管内侧壁上，热膨胀件顶端一侧固定有齿条，转轴侧端固定有柔性触角，且柔性触角一端贯穿入油管内，并插设抵触于齿条的齿槽内，油管外侧壁上设有接近开关，且接近开关相对位于各集尘片的内侧，回油管路底端设有冲洗机构，冷却器外一侧设有驱动机构，驱动机构和接近开关电连接，驱动机构和冲洗机构机械连接，从而初始状态下，各集尘片通过柔性触角抵接于齿条的齿槽内限位，以支撑各集尘片展开，且各集尘片呈伞状展开，以进一步利于高效积累灰尘，变压器使用过程中，油箱、回油管路和各集尘片上同步积累灰尘，且在集尘片上积累灰尘达到一定量时，以可自然压动集尘片，以使柔性触角沿齿槽转动脱离，以使集尘片自然收合并触发接近开关，且由于集尘片沿油管周向设置有若干个，仅当集尘片全部收合以触发全部的接近开关时，以触发驱动机构带动冲洗机构上下往复冲洗各油管和油箱外侧壁，以避免大颗粒杂质掉落误触，以在有效防护的基础上，进一步利于彻底高效的清洗各油管和油箱外侧壁，由于集尘片位于顶端的油管上，从而冲洗机构清洗完顶端的油管时，以可一并清洗收合的集尘片上的灰尘，而冲洗机构向下往复冲洗时，由于集尘片清洗干净，以在扭簧的弹性推动下，重新展开，从而停止触发接近开关，以断路驱动机构，从而冲洗机构自然下移回落复位，从而展开的集尘片和冷却器一并重新开始下一个正常使用积灰和自动触发冲洗的维护周期过程，同时由于热膨胀件设于油管内侧，通过热膨胀件以可实时感测油管内冷却介质的温度，并在温度上升达到一定值时，以可受热膨胀伸长，并带动齿条上移，直至带动柔性触角转动，以使集尘片收合并触发接近开关，从而同样触发完成自动冲洗，以起到辅助降温保护的作用，且当油管内温度相对较高时，通过热膨胀件以带动集尘片转动收合的角度越大，从而相对更易集尘触发冲洗，从而达到自动实时量化评估冷却器上的污垢积累程度和冷却器温度，且可智能化自动控制触发高效冲洗，且冲洗后自动复位以自动循环维护的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的集尘片的结构示意图；

图3为本发明实施例的冲洗机构的俯视的结构示意图；

图4为本发明实施例的冲洗机构的侧视的结构示意图。

图中：1、油箱；2、回油管路；21、油管；3、集尘片；31、转轴；32、柔性触角；33、集尘翅片；4、热膨胀件；41、齿条；5、接近开关；6、冲洗机构；61、支架；62、第一喷淋腔；621、第一喷嘴；63、第一刷洗腔；631、第一刷洗件；64、第二喷淋腔；641、第二喷嘴；65、第二刷洗腔；651、第二刷洗件；66、集水腔；67、排水管；68、进水管；7、驱动机构；71、往复丝杆；72、电机；8、集水箱；9、水泵；10、滤网。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种变压器冷却器自冲洗降温装置，设于变压器冷却器的油箱1和回油管路2上，回油管路2包括有若干竖直间隔设置的油管21，如图1至图4所示，包括集尘片3，集尘片3沿油管21顶端周向设置有若干个，集尘片3顶端通过转轴31活动连接于油管21顶端，转轴31和油管21侧壁之间连接有扭簧，以推动各集尘片3呈伞状展开，设置有热膨胀件4，热膨胀件4底端固定于油管21内侧壁上，热膨胀件4顶端一侧固定有齿条41，转轴31侧端固定有柔性触角32，柔性触角32一端贯穿入油管21内，并插设抵触于齿条41的齿槽内，油管21外侧壁上设有接近开关5，且接近开关5相对位于各集尘片3的内侧，回油管路2底端设有冲洗机构6，冷却器外一侧设有驱动机构7，驱动机构7和接近开关5电连接，驱动机构7和冲洗机构6机械连接，随集尘片3上不断积累灰尘，以可带动柔性触角32沿齿槽转动脱离，以使集尘片3收合并触发接近开关5，以触发驱动机构7带动冲洗机构6上下往复冲洗各油管21和油箱1外侧壁，同时通过热膨胀件4受热膨胀伸长，以可带动齿条41上移，以带动柔性触角32转动，也可使集尘片3收合并触发接近开关5。

本发明通过设置集尘片3，集尘片3沿冷却器的油管21顶端周向设置有若干个，其中变压器冷却器组成包括有油箱1和回油管路2，回油管路2包括有若干竖直间隔设置的油管21，以通过各油管21和油箱1之间循环流动冷却介质散热冷却，集尘片3顶端通过转轴31活动连接于油管21顶端，以可转动展开或收合，转轴31和油管21侧壁之间连接有扭簧，以推动各集尘片3呈伞状展开，热膨胀件4底端固定于油管21内侧壁上，热膨胀件4顶端一侧固定有齿条41，转轴31侧端固定有柔性触角32，且柔性触角32一端贯穿入油管21内，并插设抵触于齿条41的齿槽内，油管21外侧壁上设有接近开关5，且接近开关5相对位于各集尘片3的内侧，回油管路2底端设有冲洗机构6，冷却器外一侧设有驱动机构7，驱动机构7和接近开关5电连接，驱动机构7和冲洗机构6机械连接，从而初始状态下，各集尘片3通过柔性触角32抵接于齿条41的齿槽内限位，以支撑各集尘片3展开，且各集尘片3呈伞状展开，以进一步利于高效积累灰尘，变压器使用过程中，油箱1、回油管路2和各集尘片3上同步积累灰尘，且在集尘片3上积累灰尘达到一定量时，以可自然压动集尘片3，以使柔性触角32沿齿槽转动脱离，以使集尘片3自然收合并触发接近开关5，且由于集尘片3沿油管21周向设置有若干个，仅当集尘片3全部收合以触发全部的接近开关5时，以触发驱动机构7带动冲洗机构6上下往复冲洗各油管21和油箱1外侧壁，以避免大颗粒杂质掉落误触，以在有效防护的基础上，进一步利于彻底高效的清洗各油管21和油箱1外侧壁，由于集尘片3位于顶端的油管21上，从而冲洗机构6清洗完顶端的油管21时，以可一并清洗收合的集尘片3上的灰尘，而冲洗机构6向下往复冲洗时，由于集尘片3清洗干净，以在扭簧的弹性推动下，重新展开，从而停止触发接近开关5，以断路驱动机构7，从而冲洗机构6自然下移回落复位，从而展开的集尘片3和冷却器一并重新开始下一个正常使用积灰和自动触发冲洗的维护周期过程，同时由于热膨胀件4设于油管21内侧，通过热膨胀件4以可实时感测油管21内冷却介质的温度，并在温度上升达到一定值时，以可受热膨胀伸长，并带动齿条41上移，直至带动柔性触角32转动，以使集尘片3收合并触发接近开关5，从而同样触发完成自动冲洗，以起到辅助降温保护的作用，且当油管21内温度相对较高时，通过热膨胀件4以带动集尘片3转动收合的角度越大，从而相对更易集尘触发冲洗，从而达到自动实时量化评估冷却器上的污垢积累程度和冷却器温度，且可智能化自动控制触发高效冲洗，且冲洗后自动复位以自动循环维护的功能。

在本发明的实施例中，油管21顶端凹陷设有凹槽，集尘片3活动设于凹槽处，且集尘片3设计为与油管21侧壁相同的弯曲形状，以可贴合收合于油管21侧壁上，且收合时与凹槽外侧端相平齐，从而实现集尘片3内嵌式贴合设计，以利于高效传动和清洗。

在本发明的实施例中，集尘片3外侧设有若干集尘翅片33，以利于增加集尘面积，从而以利于进一步高效收集灰尘，以高效传动触发。

在本发明的实施例中，集尘片3和集尘翅片33设计为多孔结构，以利于进一步增加集尘面积和减轻集尘片3重量，从而以利于进一步高效收集灰尘，以高效传动触发。

在本发明的实施例中，冲洗机构6包括有支架61，支架61设于油管21和油箱1外侧壁之间，支架61靠近油管21一侧间隔设有若干个油管冲洗腔，支架61靠近油箱外侧壁一侧设有油箱清洗腔，油管冲洗腔由上往下依次分隔为第一喷淋腔62和第一刷洗腔63，油箱清洗腔由上往下依次分隔为第二喷淋腔64和第二刷洗腔65，第一喷淋腔62内侧壁上设有若干个第一喷嘴621，用以朝向油管21侧壁外周喷水冲洗，第一刷洗腔63内固定有空心圆柱状的第一刷洗件631，用于贴合油管21外侧壁滑动刷洗，第二喷淋腔64内侧壁上设有若干个第二喷嘴641，用以朝向油箱1外侧壁喷水冲洗，第二刷洗腔65内固定有第二刷洗件651，用于贴合油箱1外侧壁滑动刷洗，油管冲洗腔和油箱清洗腔之间连通设有集水腔66，集水腔66为中空设计，用于收集污水，集水腔66底端连通设有排水管67，支架61一端连通设有进水管68，以和第一喷嘴621、第二喷嘴641相连通，从而使用时，通过驱动机构7带动支架61由下至上移动，以先通过包覆油管21的第一喷淋腔62朝向油管21侧壁外周高效均匀喷水冲洗，同时通过第二喷淋腔64朝向油箱1外侧壁高效均匀喷水冲洗，由于下端的第一刷洗腔63和第二刷洗腔65同步贴合上移，以自动贴合刷洗喷淋后的油管21和油箱1外侧壁，而喷淋冲洗后的污水自然下流至下端的第一刷洗件631和第二刷洗件651上，由于第一刷洗件631和第二刷洗件651贴合密封，以避免继续下流漏出，从而自然流向中间连通的集水腔66和排水管67统一收集和定向排放，且针对各油管21和油箱1外侧壁封闭式冲洗，一方面利于更高效、更节约的彻底冲洗干净，另一方面，也利于有效的带电冲洗防护。

在本发明的实施例中，驱动机构7包括有往复丝杆71、电机72，往复丝杆71穿设于支架61一端，并和支架61螺纹啮合，电机72设于冷却器外一侧，电机72的输出端和往复丝杆71底端同轴固定连接，以实现带动支架61上下往复移动冲洗。

在本发明的实施例中，第一刷洗件631和第二刷洗件651的顶端面均为倾斜设计，且倾斜向下的一端朝向集水腔66，以利于高效收集污水。

在本发明的实施例中，第一刷洗件631和第二刷洗件651均采用橡胶材质制成，以利于高效贴合刷洗和简易制造。

在本发明的实施例中，冷却器外一侧设有集水箱8，用于储放收集清洗用水，集水箱8和进水管68之间连通设有水泵9，水泵9和接近开关5电连接，从而通过接近开关5以可触发水泵9自动向进水管68泵水冲洗。

在本发明的实施例中，集水箱8顶端设计为开口结构，集水箱8顶端开口处设有滤网10，以过滤粉尘，从而以可自动收集干净的雨水储备，以供清洗用水。

在本发明公开的一种变压器冷却器自冲洗降温装置中，使用时，由于集尘片3顶端通过转轴31活动连接于油管21顶端，转轴31和油管21侧壁之间连接有扭簧，以推动各集尘片3呈伞状展开，热膨胀件4底端固定于油管21内侧壁上，热膨胀件4顶端一侧固定有齿条41，转轴31侧端固定有柔性触角32，柔性触角32一端穿入油管21内，并插设抵触于齿条41的齿槽内，接近开关5相对设于各集尘片3内侧的油管21外侧壁上，回油管路2底端设有冲洗机构6，随冷却器和各集尘片3上同步积累灰尘，以可自然压动集尘片3，以使柔性触角32沿齿槽转动脱离，以使集尘片3收合并触发接近开关5，以触发驱动机构7带动冲洗机构6上下往复冲洗各油管21和油箱1外侧壁，随集尘片3清洗干净，集尘片3在扭簧的弹性推动下，重新展开，以停止触发冲洗，同时通过热膨胀件4实时感测油管21内温度上升以受热膨胀伸长，并带动齿条41上移，以致带动柔性触角32转动，以使集尘片3收合并触发接近开关5，以同样触发完成自动冲洗，以实现自动实时量化评估冷却器上的污垢积累程度和冷却器温度，且可智能化自动控制触发高效冲洗，且冲洗后自动复位以自动循环维护的功能，其中，集尘片3内嵌式贴合设计，集尘片3外侧设有若干集尘翅片33，集尘片3和集尘翅片33设计为多孔结构，冲洗机构6包括有支架61，支架61靠近油管21一侧间隔设有若干个油管冲洗腔，支架61靠近油箱外侧壁一侧设有油箱清洗腔，以实现各油管21和油箱1外侧壁封闭式冲洗，驱动机构7包括有往复丝杆71、电机72，往复丝杆71穿设于支架61一端，并和支架61螺纹啮合，电机72设于冷却器外一侧，电机72的输出端和往复丝杆71底端同轴固定连接，以实现带动支架61上下往复移动冲洗，第一刷洗件631和第二刷洗件651的顶端面均为倾斜设计，且倾斜向下的一端朝向集水腔66，第一刷洗件631和第二刷洗件651均采用橡胶材质制成，冷却器外一侧设有集水箱8，集水箱8和进水管68之间连通设有水泵9，集水箱8顶端设计为开口结构，以可自动收集干净的雨水储备，以供清洗用水。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器冷却器自冲洗降温装置，设于变压器冷却器的油箱和回油管路上，所述回油管路包括有若干竖直间隔设置的油管，其特征在于，包括：

集尘片，沿所述油管顶端周向设置有若干个，所述集尘片顶端通过转轴活动连接于所述油管顶端，所述转轴和所述油管侧壁之间连接有扭簧，以推动各所述集尘片呈伞状展开；

热膨胀件，所述热膨胀件底端固定于所述油管内侧壁上，所述热膨胀件顶端一侧固定有齿条；

柔性触角，固定于所述转轴侧端，所述柔性触角一端贯穿入所述油管内，并插设抵触于所述齿条的齿槽内；

接近开关，设于所述油管外侧壁上，且相对位于各所述集尘片的内侧；

冲洗机构，设于所述回油管路底端；

驱动机构，设于所述冷却器外一侧，所述驱动机构和所述接近开关电连接，所述驱动机构和所述冲洗机构机械连接，随所述集尘片上不断积累灰尘，以可带动所述柔性触角沿所述齿槽转动脱离，以使所述集尘片收合并触发所述接近开关，以触发所述驱动机构带动所述冲洗机构上下往复冲洗各所述油管和所述油箱外侧壁，同时通过所述热膨胀件受热膨胀伸长，以可带动所述齿条上移，以带动所述柔性触角转动，也可使所述集尘片收合并触发所述接近开关。

2.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述油管顶端凹陷设有凹槽，所述集尘片活动设于所述凹槽处，且所述集尘片设计为与所述油管侧壁相同的弯曲形状，以可贴合收合于所述油管侧壁上，且收合时与所述凹槽外侧端相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述集尘片外侧设有若干集尘翅片。

4.根据权利要求3所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述集尘片和所述集尘翅片设计为多孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述冲洗机构包括有支架，所述支架设于所述油管和所述油箱外侧壁之间，所述支架靠近所述油管一侧间隔设有若干个油管冲洗腔，所述支架靠近所述油箱外侧壁一侧设有油箱清洗腔，所述油管冲洗腔由上往下依次分隔为第一喷淋腔和第一刷洗腔，所述油箱清洗腔由上往下依次分隔为第二喷淋腔和第二刷洗腔，所述第一喷淋腔内侧壁上设有若干个第一喷嘴，用于朝向所述油管侧壁外周喷水冲洗，所述第一刷洗腔内固定有空心圆柱状的第一刷洗件，用于贴合所述油管外侧壁滑动刷洗，所述第二喷淋腔内侧壁上设有若干个第二喷嘴，用于朝向所述油箱外侧壁喷水冲洗，所述第二刷洗腔内固定有第二刷洗件，用于贴合所述油箱外侧壁滑动刷洗，所述油管冲洗腔和所述油箱清洗腔之间连通设有集水腔，所述集水腔为中空设计，用于收集污水，所述集水腔底端连通设有排水管，所述支架一端连通设有进水管，以和所述第一喷嘴、所述第二喷嘴相连通。

6.根据权利要求5所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述驱动机构包括有往复丝杆、电机，所述往复丝杆穿设于所述支架一端，并和所述支架螺纹啮合，所述电机设于所述冷却器外一侧，所述电机的输出端和所述往复丝杆底端同轴固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述第一刷洗件和所述第二刷洗件的顶端面均为倾斜设计，且倾斜向下的一端朝向所述集水腔。

8.根据权利要求5所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述第一刷洗件和所述第二刷洗件均采用橡胶材质制成。

9.根据权利要求5所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述冷却器外一侧设有集水箱，所述集水箱和所述进水管之间连通设有水泵，所述水泵和所述接近开关电连接，以可触发朝向所述进水管泵水。

10.根据权利要求9所述的一种变压器冷却器自冲洗降温装置，其特征在于，所述集水箱顶端设计为开口结构，所述集水箱顶端开口处设有滤网，以过滤粉尘。

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