CN112832786A - 一种反力架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种反力架，涉及盾构机设备领域。该一种反力架，包括门架，所述门架的内部底端之间固定连接有下横梁，所述门架的内端设置有圆梁，所述圆梁的上端以及两侧端分别固定焊接在门架的内壁上，所述圆梁的底端固定焊接在下横梁的上端，所述门架的前端两侧靠上端处均固定连接有第一斜支撑，所述门架的前端两侧靠下端处均固定连接有第二斜支撑，所述门架的前侧顶端固定连接有两个支撑顶架，所述圆梁的后壁上固定连接有楔形钢环。本发明提供一种反力架，该反力架加装楔形钢环，能够保证盾构始发，而且反力架受力均匀不会因为作用力而变形。
Description
技术领域
本发明涉及盾构机设备技术领域，具体为一种反力架。
背景技术
随着经济的发展，盾构法隧道已成为我国软土地区城市地下轨道交通建设与地下空间开发的主要施工方法。所谓盾构法隧道，是指采用盾构掘进机进行开挖，钢筋混凝土管片作为衬砌支护的隧道暗挖施工法。采用盾构法建造隧道或各种地下管道，一般是在预先建造好的工作井内进行盾构的安装、调试和试运转，并将其准确地搁置在符合设计轴线的基座上，待所有施工准备工作就绪后，开始沿设计轴线向地层内掘进施工(盾构始发)。当盾构将要到达终点时，准确测定盾构的现状位置，并调整和控制其状态，使盾构正确无误地进入预先建造安装好的接收井内的基座上(盾构达到)
盾构的始发工序是盾构法建造隧道的关键工序，该工序施工技术的优劣将直接影响到建成后隧道或管道的轴线质量、始发段洞口处环境保护的成效及工程施工的成败。盾构始发掘进时，盾构机向前推进需通过后面的反力架给盾构机的掘进提供反作用力，反力架一般支撑在盾构始发工作井底层的钢筋混凝土框架上，而考虑施工方便，盾构始发工作井在通常情况下都为规则的矩形结构，以便适应提供反力的支撑面。
现有的反力架的结构都比较简单，在盾构机向前开始推进时，容易受力变形，不能很好的提供一个反作用力，使得盾构始发容易出现问题，从而影响建成后隧道的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种反力架，解决了现有反力架在盾构机向前开始推进时容易受力变形，不能很好的提供一个反作用力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种反力架，包括门架，所述门架的内部底端之间固定连接有下横梁，所述门架的内端设置有圆梁，所述圆梁的上端以及两侧端分别固定焊接在门架的内壁上，所述圆梁的底端固定焊接在下横梁的上端，所述门架的前端两侧靠上端处均固定连接有第一斜支撑，所述门架的前端两侧靠下端处均固定连接有第二斜支撑，所述门架的前侧顶端固定连接有两个支撑顶架，所述圆梁的后壁上固定连接有楔形钢环。
优选的，所述门架包括矩形槽钢架和多块一号加强板，多块所述一号加强板等间距固定连接在矩形槽钢架内端。
优选的，所述圆梁包括一号环形槽钢架和多块二号加强板，多块所述二号加强板等间距固定连接在矩形槽钢架内端。
优选的，所述楔形钢环包括二号环形槽钢架和多块三号加强板，多块所述三号加强板等间距固定连接在二号环形槽钢架内端。
优选的，所述门架设置成倒立凹字型。
优选的，所述第一斜支撑和第二斜支撑之间固定连接有加强顶杆。
优选的，所述一号环形槽钢架的开口朝向前端，所述二号环形槽钢架的开口朝向四侧。
工作原理：通过第一斜支撑和第二斜支撑能够让门架受力时保持稳定，不会晃动，支撑顶架在盾构始发时与固定混凝土接触，使得门架的上端也能够提供反作用力，从而保证了门架整体受力均匀，而楔形钢环则会让盾构机与整个反力架接触更紧密，从而保证在始发时不会出现太大抖动。
(三)有益效果
本发明提供了一种反力架。具备以下有益效果：
本发明提供了一种反力架，该反力架的前侧两边均设置有两根斜支撑，斜支撑在盾构机始发时能够与地面形成支撑，从而保证反力架的门架靠下端能够稳定放置，而两个支撑顶架的设计则使得门架的顶端也能提供反作用力，从而使门架的上下都可以受力，更加不容易变形，同时楔形钢环的设计使得盾构机能够与反力架接触更紧密，保证盾构始发成功。
附图说明
图1为本发明结构侧视图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明结构后视图。
其中，1、门架；2、下横梁；3、圆梁；4、第一斜支撑；5、第二斜支撑；6、加强顶杆；7、支撑顶架；8、楔形钢环；11、矩形槽钢架；12、一号加强板；31、一号环形槽钢架；32、二号加强板；81、二号环形槽钢架；82、三号加强板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-3所示，本发明实施例提供一种反力架，包括门架1，门架1的内部底端之间固定连接有下横梁2，下横梁2和门架1固定焊接，门架1的内端设置有圆梁3，圆梁3的上端以及两侧端分别固定焊接在门架1的内壁上，圆梁3的底端固定焊接在下横梁2的上端，门架1的前端两侧靠上端处均固定连接有第一斜支撑4，门架1的前端两侧靠下端处均固定连接有第二斜支撑5，第一斜支撑4与地面的夹角比第二斜支撑5与地面的夹角要大，门架1的前侧顶端固定连接有两个支撑顶架7，圆梁3的后壁上固定连接有楔形钢环8。
门架1包括矩形槽钢架11和多块一号加强板12，多块一号加强板12等间距固定连接在矩形槽钢架11内端,该设计具有很高的支撑强度，但是耗费的材料较少，圆梁3包括一号环形槽钢架31和多块二号加强板32，多块二号加强板32等间距固定连接在矩形槽钢架11内端,楔形钢环8包括二号环形槽钢架81和多块三号加强板82，多块三号加强板82等间距固定连接在二号环形槽钢架81内端,门架1设置成倒立凹字型,第一斜支撑4和第二斜支撑5之间固定连接有加强顶杆6,加强顶杆6可以加强第一斜支撑4和第二斜支撑5的连接，使两个斜支撑的支撑效果更好，一号环形槽钢架31的开口朝向前端，二号环形槽钢架81的开口朝向四侧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种反力架，包括门架(1)，其特征在于：所述门架(1)的内部底端之间固定连接有下横梁(2)，所述门架(1)的内端设置有圆梁(3)，所述圆梁(3)的上端以及两侧端分别固定焊接在门架(1)的内壁上，所述圆梁(3)的底端固定焊接在下横梁(2)的上端，所述门架(1)的前端两侧靠上端处均固定连接有第一斜支撑(4)，所述门架(1)的前端两侧靠下端处均固定连接有第二斜支撑(5)，所述门架(1)的前侧顶端固定连接有两个支撑顶架(7)，所述圆梁(3)的后壁上固定连接有楔形钢环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种反力架，其特征在于：所述门架(1)包括矩形槽钢架(11)和多块一号加强板(12)，多块所述一号加强板(12)等间距固定连接在矩形槽钢架(11)内端。
3.根据权利要求1所述的一种反力架，其特征在于：所述圆梁(3)包括一号环形槽钢架(31)和多块二号加强板(32)，多块所述二号加强板(32)等间距固定连接在矩形槽钢架(11)内端。
4.根据权利要求1所述的一种反力架，其特征在于：所述楔形钢环(8)包括二号环形槽钢架(81)和多块三号加强板(82)，多块所述三号加强板(82)等间距固定连接在二号环形槽钢架(81)内端。
5.根据权利要求1所述的一种反力架，其特征在于：所述门架(1)设置成倒立凹字型。
6.根据权利要求1所述的一种反力架，其特征在于：所述第一斜支撑(4)和第二斜支撑(5)之间固定连接有加强顶杆(6)。
7.根据权利要求3所述的一种反力架，其特征在于：所述一号环形槽钢架(31)的开口朝向前端，所述二号环形槽钢架(81)的开口朝向四侧。
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