CN112829085B - 一种混凝土钻孔取芯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土钻孔取芯机，包括底座，底座上且位于底座的两侧设置有立柱，两侧立柱远离底座的端部之间设置有横梁，两侧立柱之间沿立柱的高度方向滑动设置有滑动座，横梁上穿设且转动连接有螺杆，滑动座上开设有用于供螺杆穿过并与螺杆螺纹配合的螺纹孔，滑动座的一侧设置有板体，板体朝向底座的面上转动设置有开孔罐，板体上设置有用于驱动开孔罐转动的驱动装置，开孔罐朝向板体的面上且位于开孔罐的两侧穿设且滑动连接有移动杆，两侧移动杆位于开孔罐内的端部均设置有抵接板，开孔罐朝向板体的面上设置有用于驱动移动杆带动抵接板沿开孔罐的轴线方向移动的移动装置；本申请具有便于操作人员将钻孔取芯后的样品取出的优点。

Description

一种混凝土钻孔取芯机

技术领域

本申请涉及混凝土检测设备领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔取芯机。

背景技术

混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等;二是取芯用，适用于路面取芯做试验用。

申请公布号为CN110146326A的中国专利公开了一种钻孔取芯机，包括支架、连接在支架上的开孔罐，所述支架上沿水平方向转动连接有转轴，所述转轴上设有连接板，所述连接板上沿垂直于所述连接板的方向设有导向柱，所述连接座滑移连接在所述导向柱上，所述开孔罐可拆卸连接在所述连接座上，所述连接座上设有用于驱动开孔罐转动的动力元件，所述支架上设有用于固定所述导向柱的限位组件和支撑组件；具有的技术效果是能够垂直于地面钻竖直的孔，也能够沿垂直于墙面钻水平的孔，功能多样且能够代替传统的人工钻水平的孔，解放劳动力。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过动力元件可带动开孔罐转动，连接座可带动开孔罐朝向地面移动，从而使得开孔罐完成钻孔取样，当钻孔取样结束后，操作人员需要敲动开孔罐，以带动开孔罐内的样品掉出，采用人工敲动的方式，不便于将样品取出。

发明内容

为了便于将开孔罐内的样品取出，本申请提供一种混凝土钻孔取芯机。

本申请提供的一种混凝土钻孔取芯机采用如下的技术方案：

一种混凝土钻孔取芯机，包括底座，所述底座上且位于底座的两侧设置有立柱，两侧所述立柱远离底座的端部之间设置有横梁，两侧所述立柱之间沿立柱的高度方向滑动设置有滑动座，所述横梁上穿设且转动连接有螺杆，所述滑动座上开设有用于供螺杆穿过并与螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述滑动座的一侧设置有板体，所述板体朝向底座的面上转动设置有开孔罐，所述板体上设置有用于驱动开孔罐转动的驱动装置，所述开孔罐朝向板体的面上且位于开孔罐的两侧穿设且滑动连接有移动杆，两侧所述移动杆位于开孔罐内的端部均设置有抵接板，所述开孔罐朝向板体的面上设置有用于驱动移动杆带动抵接板沿开孔罐的轴线方向移动的移动装置。

通过采用上述技术方案，当钻孔取样完毕后，通过移动装置带动移动杆移动，使得移动杆带动抵接板位于开孔罐内移动，使得抵接板将位于开孔罐内的样品推出，从而无需人工敲动开孔罐，节省了人力，便于将开孔罐内的样品取出。

可选的，两侧所述抵接板相互远离的边缘垂直于抵接板均设置有夹持板，所述开孔罐朝向板体的面上开设有条形开口，两侧所述移动杆同时穿过条形开口且沿条形开口的长度方向滑动设置在条形开口内，所述开孔罐朝向板体的面上设置有用于驱动两侧移动杆带动两侧夹持板相互靠近或远离的固定装置。

通过采用上述技术方案，通过固定装置可带动两侧移动杆相互靠近或远离，使得两侧夹持板对样品进行固定，当对较为疏松的地面取样时，防止开孔罐在朝向远离地面的方向移动时开孔罐内的样品掉出，防止破坏样品的完整性，提高了整个混凝土钻孔取芯机的适用性。

可选的，所述开孔罐的内侧壁上且位于开孔罐的两侧开设有用于供夹持板容纳的容纳槽，所述容纳槽远离板体的端部贯穿开孔罐设置。

通过采用上述技术方案，当不需要使用夹持板时，可带动夹持板移入至容纳槽内，从而防止夹持板位于开孔罐内对开孔罐的钻孔取样造成影响，当需要带动样品位于开孔罐内移出时，移动杆可带动夹持板位于夹持槽贯穿开孔罐的端部移出，从而防止夹持板对样品的移出造成影响。

可选的，所述固定装置包括转动设置在开孔罐朝向板体的面上的双向丝杠，所述开孔罐朝向板体的面上固定设置有用于驱动双向丝杠转动的固定电机，所述双向丝杠的两端螺纹部上均套设且螺纹连接有螺纹套，所述移动装置包括固定设置在两侧螺纹套上的移动电缸，所述移动杆固定设置在移动电缸的驱动端上。

通过采用上述技术方案，当需要对样品固定时，通过固定电机带动双向丝杠转动，因移动杆穿过条形开口，使得移动杆不会跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得两侧移动杆位于双向丝杠上相互靠近或远离，使得两侧移动杆带动两侧夹持板相互靠近或远离，从而使得夹持板对样品夹持，通过移动电缸可带动移动杆移动，从而使得移动杆带动抵接板将样品推出，提高了对抵接板和夹持板的驱动效果。

可选的，所述板体朝向底座的面上环向开设有滑槽，所述开孔罐朝向板体的面上沿开孔罐的周向边缘均匀设置有多个安装杆，多个所述安装杆远离开孔罐的端部设置有环形的滑动条，所述滑动条用于卡接且滑动连接在滑槽内，所述开孔罐通过滑槽和滑动条转动设置在板体上。

通过采用上述技术方案，驱动装置在带动开孔罐转动时可带动滑动条位于滑槽内移动，使得滑动条和滑槽对开孔罐的转动起到导向的效果，防止开孔罐在钻孔取样时倾斜。

可选的，所述驱动装置包括固定设置在板体背离底座的面上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端穿设且转动连接在板体上，所述驱动电机的驱动端上固定设置有第一链轮，所述开孔罐的外壁上套设且固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间绕设且啮合有链条。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动第一链轮转动，使得第一链轮带动链条传动，此时链条可带动第二链轮转动，从而使得第二链轮带动开孔罐转动，使得开孔罐进行钻孔取样，采用第一链轮、第二链轮和链条的设置具备较高的传动精度，提高了对开孔罐的驱动效果。

可选的，所述滑动座和板体之间设置有调节杆，所述滑动座上且位于调节杆的两侧设置有铰接板，所述调节杆的一端固定设置有用于穿设且转动连接在两侧铰接板上的调节轴，所述调节轴的长度方向沿平行于螺杆的长度方向设置，所述调节杆的另一端固定连接在板体上，所述滑动座上设置有用于驱动调节轴带动调节杆沿水平方向转动的第一调节装置。

通过采用上述技术方案，第一调节装置可带动调节杆沿水平方向转动，从而调节开孔罐的钻孔位置，从而无需移动整个钻孔取芯机，便于操作人员调节开孔罐的位置。

可选的，所述第一调节装置包括套设且固定连接在调节轴上的涡轮，所述滑动座上固定设置有调节电机，所述调节电机的驱动端上固定设置有用于与涡轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过调节电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动涡轮转动，此时涡轮可带动调节轴转动，从而使得调节轴带动调节杆转动，从而使得调节杆带动开孔罐调节其位置，采用蜗杆和涡轮的设置可带动调节杆自动固定至任意移动后的位置，防止开孔罐在钻孔时移动，提高了对开孔罐的驱动效果。

可选的，所述调节杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括连接杆和插接且滑动连接在连接杆内的插接杆，所述调节轴固定设置在连接杆上，所述插接杆固定设置在板体上，所述连接杆上设置有用于驱动插接杆位于连接杆内移动的第二调节装置。

通过采用上述技术方案，通过第二调节装置可带动插接杆位于连接杆内移动，从而调节调节杆的长度，使得调节杆进一步带动开孔罐调节其位置，增大了开孔罐的调节范围。

可选的，所述第二调节装置包括固定设置在连接杆外壁上的调节电缸，所述插接杆的侧壁上且位于远离滑动座的位置设置有调节板，所述调节电缸的驱动端固定连接至调节板上。

通过采用上述技术方案，通过调节电缸可带动调节板移动，使得调节板带动插接杆位于连接杆内移动，采用调节电缸的设置，其结构简单，提高了对插接杆的驱动效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当钻孔取样完毕后，通过移动装置带动移动杆移动，使得移动杆带动抵接板位于开孔罐内移动，使得抵接板将位于开孔罐内的样品推出，从而无需人工敲动开孔罐，节省了人力，便于将开孔罐内的样品取出；

通过固定装置可带动两侧移动杆相互靠近或远离，使得两侧夹持板对样品进行固定，当对较为疏松的地面取样时，防止开孔罐在朝向远离地面的方向移动时开孔罐内的样品掉出，防止破坏样品的完整性，提高了整个混凝土钻孔取芯机的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的用于展示第一调节装置和第二调节装置的结构示意图；

图3是本申请实施例的板体和开孔罐的半剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、立柱；111、横梁；112、滑动座；113、通孔；114、螺杆；115、转动把手；116、螺纹孔；12、板体；121、滑槽；122、安装杆；123、滑动条；124、开孔罐；125、钻孔齿；13、驱动电机；131、第一链轮；132、第二链轮；133、链条；14、调节杆；141、调节轴；142、涡轮；143、调节电机；144、蜗杆；145、连接杆；146、插接杆；147、调节电缸；148、调节板；149、铰接板；15、移动杆；151、条形开口；152、抵接板；153、夹持板；154、容纳槽；155、双向丝杠；156、固定电机；157、螺纹套；158、移动电缸；159、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土钻孔取芯机。参照图1，一种混凝土钻孔取芯机，包括底座1，底座1整体呈“U”形设置，底座1上且位于底座1的两侧设置有立柱11，两侧立柱11远离底座1的端部之间设置有横梁111，两侧立柱11之间沿立柱11的高度方向滑动设置有滑动座112，滑动座112的两侧开设有用于供立柱11穿过的通孔113，滑动座112通过通孔113滑动设置在两侧立柱11上，横梁111上穿设且转动连接有螺杆114，螺杆114远离底座1的端部设置有转动把手115，滑动座112上开设有用于供螺杆114穿过并与螺杆114螺纹配合的螺纹孔116；通过转动把手115带动螺杆114转动，因滑动座112滑动设置在两侧立柱11上，使得滑动座112不会跟随螺杆114的转动而转动，从而使得滑动座112沿立柱11的高度方向移动。

结合图2和图3，滑动座112的一侧设置有板体12，板体12朝向底座1的面上转动设置有开孔罐124，板体12朝向底座1的面上环向开设有滑槽121，开孔罐124朝向板体12的面上沿开孔罐124的周向边缘均匀设置有多个安装杆122；为了在开孔罐124与板体12之间预留更大的空间，将安装杆122整体呈倒“L”形设置，多个安装杆122远离开孔罐124的端部设置有环形的滑动条123，滑动条123用于卡接且滑动连接在滑槽121内，开孔罐124通过滑槽121和滑动条123转动设置在板体12上；在本实施例中，为了阻止滑动条123与滑槽121之间脱离，将滑槽121的横截面设置为“T”形，将滑动条123与“T”形的滑槽121配合设置。

结合图2和图3，为了驱动开孔罐124转动，在板体12上设置有用于驱动开孔罐124转动的驱动装置，驱动装置包括固定设置在板体12背离底座1的面上的驱动电机13，驱动电机13的驱动端穿设且转动连接在板体12上，驱动电机13的驱动端上固定设置有第一链轮131，开孔罐124的外壁上套设且固定连接有第二链轮132，第一链轮131和第二链轮132之间绕设且啮合有链条133；通过驱动电机13带动第一链轮131转动，使得链条133带动第二链轮132转动，第二链轮132可带动开孔罐124转动，从而使得开孔罐124钻孔取样；在本实施例中，为了提高开孔罐124对地面的钻孔效果，在开孔罐124靠近地面的开口边缘均匀设置有多个钻孔齿125；在本实施例中，钻孔齿125整体呈弧形设置。

结合图1和图2，为了在不移动整个钻孔取芯机的前提下对开孔罐124的位置进行进一步调节，在滑动座112和板体12之间设置有调节杆14，滑动座112上且位于调节杆14的两侧设置有铰接板149，调节杆14的一端固定设置有用于穿设且转动连接在两侧铰接板149上的调节轴141，调节轴141的长度方向沿平行于螺杆114的长度方向设置，调节杆14的另一端固定连接在板体12上。

结合图1和图2，为了驱动调节轴141带动调节杆14沿水平方向移动，在滑动座112上设置有用于驱动调节轴141带动调节杆14沿水平方向转动的第一调节装置；第一调节装置包括套设且固定连接在调节轴141上的涡轮142，滑动座112上固定设置有调节电机143，调节电机143的驱动端上固定设置有用于与涡轮142啮合的蜗杆144；通过调节电机143带动蜗杆144转动，使得涡轮142带动调节轴141转动，从而使得调节轴141带动调节杆14移动，使得调节杆14带动开孔罐124移动至指定位置。

结合图1和图2，为了进一步带动调节杆14调节其长度，将调节杆14设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括连接杆145和插接且滑动连接在连接杆145内的插接杆146，调节轴141固定设置在连接杆145上，插接杆146固定设置在板体12上；为了驱动插接杆146位于连接杆145内移动，在连接杆145上设置有用于驱动插接杆146位于连接杆145内移动的第二调节装置；第二调节装置包括固定设置在连接杆145外壁上的调节电缸147，插接杆146的侧壁上且位于远离滑动座112的位置设置有调节板148，调节电缸147的驱动端固定连接至调节板148上；通过调节电缸147带动调节板148移动，使得调节板148带动插接杆146位于连接杆145内移动，从而调节调节杆14的长度，使得插接杆146进一步带动开孔罐124调节其位置。

结合图2和图3，开孔罐124朝向板体12的面上且位于开孔罐124的两侧设置有移动杆15，开孔罐124朝向板体12的面上开设有条形开口151，两侧移动杆15同时穿过条形开口151且沿条形开口151的长度方向滑动设置在条形开口151内，两侧移动杆15位于开孔罐124内的端部均设置有抵接板152，抵接板152与开孔罐124远离底座1的面呈相互平行设置，两侧抵接板152相互远离的边缘垂直于抵接板152均设置有夹持板153，夹持板153整体呈圆弧形设置；为了防止夹持板153对开孔罐124的钻孔造成影响，在开孔罐124的内侧壁上且位于开孔罐124的两侧开设有用于供夹持板153容纳的容纳槽154，容纳槽154远离板体12的端部贯穿开孔罐124设置。

结合图2和图3，为了驱动两侧移动杆15带动两侧夹持板153相互靠近或远离，在开孔罐124朝向板体12的面上设置有用于驱动两侧移动杆15带动两侧夹持板153相互靠近或远离的固定装置；固定装置包括转动设置在开孔罐124朝向板体12的面上的双向丝杠155，开孔罐124朝向板体12的面上固定设置有用于驱动双向丝杠155转动的固定电机156，开孔罐124朝向板体12的面上固定设置有安装板，固定电机156固定设置在安装板上，双向丝杠155的两端螺纹部上均套设且螺纹连接有螺纹套157；为了驱动两侧抵接板152沿开孔罐124的轴线方向移动，在开孔罐124朝向板体12的面上设置有用于驱动移动杆15带动抵接板152沿开孔罐124的轴线方向移动的移动装置；移动装置包括固定设置在两侧螺纹套157上的移动电缸158，移动杆15固定设置在移动电缸158的驱动端上。

本申请实施例一种混凝土钻孔取芯机的实施原理为：通过转动把手115带动螺杆114转动，使得滑动座112朝向地面移动，与此同时，通过驱动电机13带动第一链轮131转动，使得链条133带动第二链轮132转动，第二链轮132可带动开孔罐124转动，从而使得开孔罐124钻孔取样，当钻孔取样完毕后，通过固定电机156带动双向丝杠155转动，使得两侧抵接板152带动夹持板153将样品夹紧，通过移动电缸158带动移动杆15移动，使得抵接板152带动两侧夹持板153之间的样品朝向开孔罐124外移动，便于对钻孔取样后的样品位于开孔罐124内取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上且位于底座(1)的两侧设置有立柱(11)，两侧所述立柱(11)远离底座(1)的端部之间设置有横梁(111)，两侧所述立柱(11)之间沿立柱(11)的高度方向滑动设置有滑动座(112)，所述横梁(111)上穿设且转动连接有螺杆(114)，所述滑动座(112)上开设有用于供螺杆(114)穿过并与螺杆(114)螺纹配合的螺纹孔(116)，所述滑动座(112)的一侧设置有板体(12)，所述板体(12)朝向底座(1)的面上转动设置有开孔罐(124)，所述板体(12)上设置有用于驱动开孔罐(124)转动的驱动装置，所述开孔罐(124)朝向板体(12)的面上且位于开孔罐(124)的两侧穿设且滑动连接有移动杆(15)，两侧所述移动杆(15)位于开孔罐(124)内的端部均设置有抵接板(152)，所述开孔罐(124)朝向板体(12)的面上设置有用于驱动移动杆(15)带动抵接板(152)沿开孔罐(124)的轴线方向移动的移动装置；

两侧所述抵接板(152)相互远离的边缘垂直于抵接板(152)均设置有夹持板(153)，所述开孔罐(124)朝向板体(12)的面上开设有条形开口(151)，两侧所述移动杆(15)同时穿过条形开口(151)且沿条形开口(151)的长度方向滑动设置在条形开口(151)内，所述开孔罐(124)朝向板体(12)的面上设置有用于驱动两侧移动杆(15)带动两侧夹持板(153)相互靠近或远离的固定装置；

所述开孔罐(124)的内侧壁上且位于开孔罐(124)的两侧开设有用于供夹持板(153)容纳的容纳槽(154)，所述容纳槽(154)远离板体(12)的端部贯穿开孔罐(124)设置；所述固定装置包括转动设置在开孔罐(124)朝向板体(12)的面上的双向丝杠(155)，所述开孔罐(124)朝向板体(12)的面上固定设置有用于驱动双向丝杠(155)转动的固定电机(156)，所述双向丝杠(155)的两端螺纹部上均套设且螺纹连接有螺纹套(157)，所述移动装置包括固定设置在两侧螺纹套(157)上的移动电缸(158)，所述移动杆(15)固定设置在移动电缸(158)的驱动端上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述板体(12)朝向底座(1)的面上环向开设有滑槽(121)，所述开孔罐(124)朝向板体(12)的面上沿开孔罐(124)的周向边缘均匀设置有多个安装杆(122)，多个所述安装杆(122)远离开孔罐(124)的端部设置有环形的滑动条(123)，所述滑动条(123)用于卡接且滑动连接在滑槽(121)内，所述开孔罐(124)通过滑槽(121)和滑动条(123)转动设置在板体(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述驱动装置包括固定设置在板体(12)背离底座(1)的面上的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端穿设且转动连接在板体(12)上，所述驱动电机(13)的驱动端上固定设置有第一链轮(131)，所述开孔罐(124)的外壁上套设且固定连接有第二链轮(132)，所述第一链轮(131)和第二链轮(132)之间绕设且啮合有链条(133)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述滑动座(112)和板体(12)之间设置有调节杆(14)，所述滑动座(112)上且位于调节杆(14)的两侧设置有铰接板(149)，所述调节杆(14)的一端固定设置有用于穿设且转动连接在两侧铰接板(149)上的调节轴(141)，所述调节轴(141)的长度方向沿平行于螺杆(114)的长度方向设置，所述调节杆(14)的另一端固定连接在板体(12)上，所述滑动座(112)上设置有用于驱动调节轴(141)带动调节杆(14)沿水平方向转动的第一调节装置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述第一调节装置包括套设且固定连接在调节轴(141)上的涡轮(142)，所述滑动座(112)上固定设置有调节电机(143)，所述调节电机(143)的驱动端上固定设置有用于与涡轮(142)啮合的蜗杆(144)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述调节杆(14)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括连接杆(145)和插接且滑动连接在连接杆(145)内的插接杆(146)，所述调节轴(141)固定设置在连接杆(145)上，所述插接杆(146)固定设置在板体(12)上，所述连接杆(145)上设置有用于驱动插接杆(146)位于连接杆(145)内移动的第二调节装置。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述第二调节装置包括固定设置在连接杆(145)外壁上的调节电缸(147)，所述插接杆(146)的侧壁上且位于远离滑动座(112)的位置设置有调节板(148)，所述调节电缸(147)的驱动端固定连接至调节板(148)上。

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