CN113897847A - 一种道钉精准安装用路面小面积处理装置 - Google Patents

一种道钉精准安装用路面小面积处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及道钉安装装置技术领域，具体为一种道钉精准安装用路面小面积处理装置，包括U形底座，U形底座内壁的两侧之间且位于中部的位置设有第一固定横板，第一固定横板顶部的中部转动连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有移动板，移动板的底部设有固定板，固定板的底部且靠近右侧边缘中部的位置转动连接有转动轴，转动轴的底端可拆卸连接有钻头。该道钉精准安装用路面小面积处理装置，通过伺服电机、主动轮、传动皮带和从动轮带动转动轴转动，通过丝杆、移动板和固定板带动钻头竖直向下移动，从而使钻头对道路表面进行打孔；通过调节板和紧固螺栓，可以调整钻头向下移动的最大深度，从而提高孔位的精准度。

Description

一种道钉精准安装用路面小面积处理装置
技术领域
本发明涉及道钉安装装置技术领域，具体为一种道钉精准安装用路面小面积处理装置。
背景技术
道钉是一种交通安全设施，主要安装在道路的标线中间或双黄线中间，通过其逆反射性能提醒司机按车道行驶，道钉主要分为两种，一种为不带脚道钉，不带脚道钉在安装时大多直接粘接在标线上，但是其长时间使用后易被冲击掉，还会导致标线损坏，另一种为带脚道钉，带脚道钉在安装时需要对道路表面打孔，再通过粘胶粘接固定，带脚道钉的使用寿命较长，不易被冲击掉，但是在安装时，其孔位的深度和直径要求较高，如果误差较大则会影响带脚道钉安装的精准度以及稳定性，传统的带脚道钉安装采用人工打孔，孔位精度较差，影响安装精度，从而影响安装效率，鉴于此，我们提出一种道钉精准安装用路面小面积处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道钉精准安装用路面小面积处理装置，以解决上述背景技术中提出传统的带脚道钉安装采用人工打孔，孔位精度较差，影响安装精度，从而影响安装效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种道钉精准安装用路面小面积处理装置，包括开口朝右设置的U形底座，所述U形底座内壁的两侧之间且位于中部的位置设有第一固定横板，所述U形底座的顶部设有对称分布的固定杆，两个所述固定杆的顶部共同支撑有第二固定横板，所述第二固定横板位于第一固定横板的正上方，所述第二固定横板与第一固定横板之间且位于中部的位置转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的底部设有固定板，所述固定板的底部且靠近右侧边缘中部的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的底端可拆卸连接有钻头。
优选的，两个所述固定杆的顶端均贯穿移动板的底部，所述移动板与固定杆滑动连接。
优选的，所述丝杆的顶端穿过第二固定横板的底部且连接有手轮。
优选的，所述转动轴的顶端穿过固定板的底部，所述转动轴的外壁且靠近固定板底部的位置设有从动轮。
优选的，所述固定板的顶部且靠近左侧的位置设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过固定板的顶部且连接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
优选的，所述固定板的顶部且靠近移动板右侧的位置设有安装座，所述安装座的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有出风管，所述出风管通过三通管连接有排料风管和清扫风管。
优选的，所述钻头为空心结构，所述排料风管的输出端依次穿过转动轴和钻头的顶部至靠近所述钻头内腔底部的位置，所述钻头的内壁且位于底部的位置向外开设有对称分布的出风孔，所述排料风管的外壁与转动轴不接触。
优选的，所述固定板的表面且靠近右侧边缘的位置开设有定位孔，所述清扫风管的输出端活动插接于定位孔内，所述排料风管和清扫风管的外壁均设有控制阀。
优选的，两个所述固定杆共同连接有调节板，所述调节板表面的中部开设有条形通槽，所述调节板前侧的中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部穿过调节板的前侧且与固定杆的外壁相抵。
优选的，所述U形底座的底部且靠近右侧两端的位置均设有定向轮，所述U形底座的前后两侧且靠近左侧的位置设有对称分布的固定凸块，两个所述固定凸块的底部均设有自刹式万向轮，所述U形底座的顶部且靠近左侧的位置设有推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该道钉精准安装用路面小面积处理装置，通过设置的伺服电机、主动轮、传动皮带和从动轮带动转动轴转动，通过丝杆、移动板和固定板带动钻头竖直向下移动，从而使钻头对道路表面进行打孔；通过设置的调节板和紧固螺栓，可以调整钻头向下移动的最大深度，从而提高孔位的精准度；通过设置的鼓风机、出风管、三通管、排料风管和清扫风管，可以在打孔过程中将孔内的碎石排出，在打孔后再对孔内和道路表面进行吹扫，从而有利于道钉通过粘胶与孔位安装。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明的部分结构示意图之一；
图4为本发明的部分结构示意图之二；
图5为本发明中的排料风管、转动轴和钻头的装配结构示意图；
图6为本发明的部分结构示意图之三。
图中：U形底座1、固定凸块10、第一固定横板11、推杆12、自刹式万向轮13、定向轮14、固定杆2、第二固定横板3、丝杆4、手轮40、移动板5、固定板6、安装座60、定位孔61、转动轴7、从动轮70、鼓风机8、钻头9、出风孔90、出风管15、三通管16、排料风管17、橡胶套170、清扫风管18、调节板19、条形通槽190、紧固螺栓20、伺服电机21、主动轮22、传动皮带23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
一种道钉精准安装用路面小面积处理装置，包括开口朝右设置的U形底座1，U形底座1内壁的两侧之间且位于中部的位置设有第一固定横板11，U形底座1的顶部设有对称分布的固定杆2，两个固定杆2的顶部共同支撑有第二固定横板3，第二固定横板3位于第一固定横板11的正上方，使丝杆4和两个固定杆2均呈竖直设置，第二固定横板3与第一固定横板11之间且位于中部的位置转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺纹连接有移动板5，通过丝杆4驱动移动板5上下移动，移动板5的底部设有固定板6，固定板6的底部且靠近右侧边缘中部的位置转动连接有转动轴7，转动轴7的底端可拆卸连接有钻头9，通过转动轴7带动钻头9转动，并且钻头9的外径和长度需要根据具体的带脚道钉进行相应的更换。
本实施例中，两个固定杆2的顶端均贯穿移动板5的底部，移动板5与固定杆2滑动连接，使移动板5稳定移动。
具体的，丝杆4的顶端穿过第二固定横板3的底部且连接有手轮40，便于使用者转动丝杆4。
进一步的，转动轴7的顶端穿过固定板6的底部，因为排料风管17需要穿过转动轴7，转动轴7的外壁且靠近固定板6底部的位置设有从动轮70，固定板6的顶部且靠近左侧的位置设有伺服电机21，伺服电机21输出轴的端部穿过固定板6的顶部且连接有主动轮22，主动轮22通过传动皮带23与从动轮70传动连接，伺服电机21通过传动皮带23带动转动轴7转动，从而带动钻头9转动，对道路表面进行打孔。
进一步的，固定板6的顶部且靠近移动板5右侧的位置设有安装座60，安装座60的顶部设有鼓风机8，鼓风机8的出风端连接有出风管15，出风管15通过三通管16连接有排料风管17和清扫风管18，排料风管17***钻头9内，用于将打孔过程中产生的碎石加速排出，清扫风管18将打好的孔内碎石全部排出，并对道路表面进行吹扫，避免影响粘胶的粘性。
进一步的，钻头9为空心结构，排料风管17的输出端依次穿过转动轴7和钻头9的顶部至靠近钻头9内腔底部的位置，钻头9的内壁且位于底部的位置向外开设有对称分布的出风孔90，排料风管17输出的风从两个出风孔90吹出，加速孔内碎石的排出，排料风管17的外壁与转动轴7不接触，避免排料风管17磨损。
进一步的，固定板6的表面且靠近右侧边缘的位置开设有定位孔61，清扫风管18的输出端活动插接于定位孔61内，在打孔过程中，使清扫风管18的位置固定，排料风管17和清扫风管18的外壁均设有控制阀，便于使用者根据需要开关这两个风管。
进一步的，两个固定杆2共同连接有调节板19，调节板19表面的中部开设有条形通槽190，调节板19前侧的中部螺纹连接有紧固螺栓20，紧固螺栓20的端部穿过调节板19的前侧且与固定杆2的外壁相抵，通过紧固螺栓20将调整好位置后的调节板19固定，从而实现钻头9打孔深度的定位。
进一步的，U形底座1的底部且靠近右侧两端的位置均设有定向轮14，U形底座1的前后两侧且靠近左侧的位置设有对称分布的固定凸块10，两个固定凸块10的底部均设有自刹式万向轮13，既便于移动该装置，又便于固定该装置的位置，U形底座1的顶部且靠近左侧的位置设有推杆12，便于使用者推动该装置移动。
本实施例的道钉精准安装用路面小面积处理装置在使用时，使用者将该装置移动至所需的位置，然后将两个自刹式万向轮13的刹车片锁定，使该装置的位置固定，然后将合适的钻头9与转动轴7的底端安装固定，再调整调节板19的位置，对钻头9打孔的深度进行设定，之后，启动伺服电机21和鼓风机8工作，打开排料风管17的控制阀，闭合清扫风管18的控制阀，然后使用者转动手轮40，使丝杆4带动移动板5向下移动，钻头9对道路表面进行打孔操作，在打孔过程中，排料风管17向钻头9的内腔输入气流，并从两个出风孔90排出，将孔内的碎石向外排出，从而有利于钻头9打孔，在打孔之后，使用者通过丝杆4带动移动板5向上移动，使钻头9复位，此时，使用者闭合排料风管17的控制阀，打开清扫风管18的控制阀，并将清扫风管18的出风端移动至孔内，将孔内剩余的碎石排出，再对道路表面进行吹扫，确保没有颗粒物影响粘胶的粘性，从而使道钉可以在标准的孔位精准安装，并确保粘胶的粘性，保证了道钉的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：包括开口朝右设置的U形底座(1)，所述U形底座(1)内壁的两侧之间且位于中部的位置设有第一固定横板(11)，所述U形底座(1)的顶部设有对称分布的固定杆(2)，两个所述固定杆(2)的顶部共同支撑有第二固定横板(3)，所述第二固定横板(3)位于第一固定横板(11)的正上方，所述第二固定横板(3)与第一固定横板(11)之间且位于中部的位置转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底部设有固定板(6)，所述固定板(6)的底部且靠近右侧边缘中部的位置转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端可拆卸连接有钻头(9)。
2.根据权利要求1所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：两个所述固定杆(2)的顶端均贯穿移动板(5)的底部，所述移动板(5)与固定杆(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述丝杆(4)的顶端穿过第二固定横板(3)的底部且连接有手轮(40)。
4.根据权利要求1所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述转动轴(7)的顶端穿过固定板(6)的底部，所述转动轴(7)的外壁且靠近固定板(6)底部的位置设有从动轮(70)。
5.根据权利要求4所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部且靠近左侧的位置设有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)输出轴的端部穿过固定板(6)的顶部且连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)通过传动皮带(23)与从动轮(70)传动连接。
6.根据权利要求1所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部且靠近移动板(5)右侧的位置设有安装座(60)，所述安装座(60)的顶部设有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风端连接有出风管(15)，所述出风管(15)通过三通管(16)连接有排料风管(17)和清扫风管(18)。
7.根据权利要求6所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述钻头(9)为空心结构，所述排料风管(17)的输出端依次穿过转动轴(7)和钻头(9)的顶部至靠近所述钻头(9)内腔底部的位置，所述钻头(9)的内壁且位于底部的位置向外开设有对称分布的出风孔(90)，所述排料风管(17)的外壁与转动轴(7)不接触。
8.根据权利要求6所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述固定板(6)的表面且靠近右侧边缘的位置开设有定位孔(61)，所述清扫风管(18)的输出端活动插接于定位孔(61)内，所述排料风管(17)和清扫风管(18)的外壁均设有控制阀。
9.根据权利要求1所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：两个所述固定杆(2)共同连接有调节板(19)，所述调节板(19)表面的中部开设有条形通槽(190)，所述调节板(19)前侧的中部螺纹连接有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)的端部穿过调节板(19)的前侧且与固定杆(2)的外壁相抵。
10.根据权利要求1所述的道钉精准安装用路面小面积处理装置，其特征在于：所述U形底座(1)的底部且靠近右侧两端的位置均设有定向轮(14)，所述U形底座(1)的前后两侧且靠近左侧的位置设有对称分布的固定凸块(10)，两个所述固定凸块(10)的底部均设有自刹式万向轮(13)，所述U形底座(1)的顶部且靠近左侧的位置设有推杆(12)。
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