CN112826028A - 一种高原营养糌粑及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高原营养糌粑及其制作方法，涉及食品加工技术领域。本发明主要解决解决由于藏区自然环境的特殊性，使得藏区居民的饮食结构中缺乏青菜、水果等营养摄入，导致藏区居民营养不均衡的问题。本发明的主要技术方案为：高原营养糌粑，其特征在于，其由以下重量含量的材料组分组成：青稞粉35‑50、冻干水果粉10‑35、肉松0‑30、麦绿素3‑30、青稞胚芽5‑20、脱水蔬菜5‑20、奶粉5‑40。本发明能够对藏区居民的饮食结构进行改进，为其补充多种所需，维持营养均衡；修护胃肠道且提高自身免疫力。

Description

一种高原营养糌粑及其制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种高原营养糌粑及其制作方法。
背景技术
糌粑是由一种炒熟的青稞粒磨制而成,是藏族民间传统食品。普通糌粑的制作方法是将青稞晒干炒熟后，经过水磨加工即成糌粑。根据口味，可有选择的将青稞磨成粗细不等，也可去麸皮磨成精制糌粑。
但是，由于藏区自然环境的特殊性，使得藏区居民的饮食结构中缺乏青菜、水果等营养摄入，导致藏区居民营养不均衡；尤其是对于消化吸收功能较差的老年人。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种高原营养糌粑及其制作方法，主要目的是解决由于藏区自然环境的特殊性，使得藏区居民的饮食结构中缺乏青菜、水果等营养摄入，导致藏区居民营养不均衡的问题。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
一方面，本发明实施例提供了一种高原营养糌粑，其由以下重量含量的材料组分组成：
青稞粉35-50、冻干水果粉10-35、肉松0-30、麦绿素3-30、青稞胚芽5-20、脱水蔬菜5-20、奶粉5-40。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现；
可选地，前述的一种高原营养糌粑，取以下重量含量的材料组分：青稞粉40、冻干水果粉10-30、肉松2-30、麦绿素3-10、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜10-15、奶粉20-30组成适合20岁-40岁人群的高原营养糌粑。
可选地，前述的一种高原营养糌粑，取以下重量含量的材料组分：青稞粉35、冻干水果粉20-30、肉松5-15、麦绿素10-25、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜5-10、奶粉20-40组成适合40岁-65岁人群的高原营养糌粑。
可选地，前述的一种高原营养糌粑，取以下重量含量的材料组分：青稞粉35、冻干水果粉20-35、麦绿素15-30、青稞胚芽10-20、脱水蔬菜10-20、奶粉5-15组成适合65岁以上人群的高原营养糌粑。
另一方面，本发明实施例提供了一种高原营养糌粑的制作方法，其包括如下步骤：
预处理青稞；
混合青稞粉与其他材料组分并灭菌处理混合产物；
熟制所述混合产物；
粉碎所述混合产物；
混合产物制粒；
成型包装。
可选地，前述的预处理青稞的方法中：
包括对青稞原料进行拣选、去石、浸润、干燥、普通熟制、普通粉。
可选地，前述的熟制所述混合产物的方法中：
包括一级熟制和二级熟制，且所述一级熟制和所述二级熟制之间还包括一级粉碎；
其中，所述一级粉碎将所述混合产物粉碎至第一粒径大小；
所述二级熟制至所述青稞粉中的β-葡聚糖析出。
可选地，前述的混合产物制粒的方法中：
包括加水至所述混合产物并制粒；
其中，加水量占水与所述混合产物总重量的20％-45％；
且制粒至第二粒径大小。
可选地，前述的成型包装的方法中：
包括干燥制粒后的所述混合产物，并筛分出第三粒径大小的颗粒进行内部包装、外部包装。
可选地，前述的干燥制粒后的所述混合产物的方法中：
包括检测所述混合产物的含水量，保证达到第一预设含水量。
借由上述技术方案，本发明高原营养糌粑及其制作方法至少具有下列优点：为了解决由于藏区自然环境的特殊性，使得藏区居民的饮食结构中缺乏青菜、水果等营养摄入，导致藏区居民营养不均衡的问题，本发明通过在传统糌粑只包含青稞的前提下，加入含有维生素的冻干水果粉、高能量的肉松、含有高活性营养素的麦绿素、含有高活性物质的青稞胚芽、富含纤维素的脱水蔬菜以及富含蛋白质的奶粉，能够对藏区居民的饮食结构进行改进，为其补充多种所需，维持营养均衡；修护胃肠道且提高自身免疫力。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种制作高原营养糌粑的方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种制作高原营养糌粑的方法的详细流程示意图；
图3为本发明实施例提供的一种糌粑生产***的生产流程示意图。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种高原营养糌粑及其制作方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本发明实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
实施例1
一种高原营养糌粑，其由以下重量含量的材料组分组成：
青稞粉35-50、冻干水果粉10-35、肉松0-30、麦绿素3-30、青稞胚芽5-20、脱水蔬菜5-20、奶粉5-40。
具体为，为了解决由于藏区自然环境的特殊性，使得藏区居民的饮食结构中缺乏青菜、水果等营养摄入，导致藏区居民营养不均衡的问题，本发明实施例提供了一种高原营养糌粑。其首先通过将青稞原材料经过步骤101预处理得到35-50份的青稞粉：接着通过步骤102、混合青稞粉与其他材料组分并灭菌处理混合产物；接着通过步骤103、熟制所述混合产物；接着通过步骤104、粉碎所述混合产物；随后通过步骤105、混合产物制粒；最后通过步骤 106、成型包装
所述101、预处理具体包括如下步骤：
201、风选机对青稞原料进行除尘拣选，即去除空壳和质轻的杂质保留青稞原料。
202、去石机对上述经过拣选的青稞原料进行去石；
203、在容器中对上述经过去石的青稞原料进行浸润清晰，除去青稞原料表面的附着物(灰尘等)；
204、恒温干燥烘箱对上述经过清洗的青稞原料进行干燥(此处为普通干燥，无需限制时间或温度，可根据实际需要或经验进行设置)，并进行含水量的检测；
205、恒温干燥烘箱对经过普通干燥的青稞原料在80℃条件下进行普通熟制，熟制至含水量降低至15％(通过上述的含水量以及此处的目标含水量15％进行比较，从而计算所述普通熟制的时间；例如，普通干燥阶段的含水量为45％，则到达含水量15％则需要减去30％的含水量，则对应恒温干燥箱的干燥速率即可计算得出干燥或者熟制时间)；
206、粉碎机对经过普通熟制的青稞远离进行普通粉碎得到青稞粉，此处不限制粉碎的粒径大小，只需将青稞原料打散或搅拌均匀去除大型结块即可；
需要说明的是：上述预处理过程为本领域常见的处理方式，在此不做过多赘述。
所述102、混合青稞粉与其他材料组分并灭菌处理混合产物具体包括如下步骤：
207、将10-35份的冻干水果粉、0-30份肉松(牛肉、猪肉、鸡肉、鱼肉等，在此不做过多限制)、3-30份的麦绿素、5-20份的青稞胚芽、5-20份的脱水蔬菜、5-40份的奶粉与上述35-50份青稞粉在三维混合机内混合在一起得到混合产物；
208、混合产物通过灭菌仓(臭氧灭菌)进行灭菌操作/通过脉动真空灭菌柜(负压加热灭菌)进行灭菌操作。
所述103、熟制所述混合产物具体包括如下步骤：
209、恒温干燥烘箱中经130℃-180℃、6h-10h对上述混合产物进行一级熟制，并冷却至常温；
210、不锈钢全水套粉碎机将上述冷却的混合产物进行一级粉碎，粉碎至第一粒径80-120 目；粉碎的同时需要配合风机进行除尘操作(通过风机带起粉尘颗粒并集中收集，此为本领域常见的除尘方法，在此不做过多赘述)；
211、恒温干燥烘箱中180℃-220℃、8h-10h对上述混合产物进行二级熟制(使青稞粉中的β-葡聚糖析出实现对胃肠道粘膜的修复)并冷却至常温。
所述104、粉碎所述混合产物具体包括如下步骤：
212、将经过冷却的混合产物通过超微粉碎机经过二次粉碎至最细粉粒度，即粒径200目。
所述105、混合产物制粒具体包括如下步骤：
213、在上述经过二次粉碎的混合产物中加水(水的用量占水与混合产物总和的20％-45％，较为理想的是27％-32％)混合，在摇摆式颗粒机中进行摇摆制粒，制得第二粒径10目的糌粑。
所述106、成型包装具体包括如下步骤：
214、恒温干燥烘箱对制粒后的糌粑在40℃-90℃条件下进行干燥，控制含水量在第一预设含水量3％-15％(此处的含水量控制需要进行含水量的检测，例如：取未经干燥的糌粑称重，放入恒温干燥烘箱进行干燥，干燥后取出称重计算取出的水分含量)，含水量越小说明糌粑质量越好，但是制作成本也会相应的提高，因而本发明实施例中将此处的含水量控制在 3％-15％；
215、漩涡振荡筛对干燥后的糌粑进行震荡过筛，选出粒径10-40之间的糌粑通过颗粒包装机进行内包装；
216、经过内包装的糌粑进行外包装出售。
需要说明的是：上述的恒温干燥烘箱为II型48盘恒温干燥烘干箱、不锈钢全水套粉碎机为60B型不锈钢全水套粉碎机、超微粉碎机为S-25型全水套低温超微粉碎机、三维混合机为100型三维混合机、摇摆式颗粒机为YZ-120型摇摆式颗粒机、漩涡振荡筛为3出口ZD-50 型漩涡振荡筛、颗粒包装机为单头FDXZ-60型颗粒包装机。以上机械装置均为本领域公知的机械装置，因而本发明中未对其各自的机械结构及工作原理进行详细说明需要说明的是：上述步骤102-106均为流水线的机械化生产，大大提高了生产效率。
根据上述所列，本发明通过在传统糌粑只包含青稞的前提下，加入含有维生素的冻干水果粉、高能量的肉松、含有高活性营养素的麦绿素、含有高活性物质的青稞胚芽、富含纤维素的脱水蔬菜以及富含蛋白质的奶粉，能够对藏区居民的饮食结构进行改进，为其补充多种所需，维持营养均衡。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体地理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一中情况。
实施例2
进一步地，本发明实施例提供的一种高原营养糌粑，在具体实施中，取以下重量含量的材料组分：青稞粉40、冻干水果粉10-30、肉松2-30、麦绿素3-10、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜10-15、奶粉20-30组成适合20岁-40岁人群的高原营养糌粑。
具体地，为了针对20-40岁青壮年人群需要高能物质以支持日常大活动量的生活，本发明实施例中将肉松和奶粉的重量数都设置的比较高；肉松营养价值高且易于消化不会对胃肠造成负担；奶粉中富含丰富的蛋白质、矿物质和已知的所有维生素，能够快速的为人体提供能量供给。
需要说明的是：本实施例提供的高原营养糌粑的制作方法与实施例1中的制作方法相同，在此不做过多赘述。
实施例3
进一步地，本发明实施例提供的一种高原营养糌粑，在具体实施中，取以下重量含量的材料组分：青稞粉35、冻干水果粉20-30、肉松5-15、麦绿素10-25、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜5-10、奶粉20-40组成适合40岁-65岁人群的高原营养糌粑。
具体地，为了针对40-65岁中老年人群需要大量能量、维生素、纤维素以及活性物质的特性，本实施例中将冻干水果粉、麦绿素以及奶粉的重量份都设置的比较高；其中冻干水果粉能够提供多种维生素以弥补其日常摄入不足；麦绿素提供大量高活性物质调动肠道吸收蠕动；奶粉中富含丰富的蛋白质、矿物质和已知的所有维生素，能够快速的为人体提供能量供给。
需要说明的是：本实施例提供的高原营养糌粑的制作方法与实施例1中的制作方法相同，在此不做过多赘述。
实施例4
进一步地，本发明实施例提供的一种高原营养糌粑，在具体实施中，取以下重量含量的材料组分：青稞粉35、冻干水果粉20-35、麦绿素15-30、青稞胚芽10-20、脱水蔬菜10-20、奶粉5-15组成适合65岁以上人群的高原营养糌粑。
具体的，为了针对65岁以上老年人群消化功能弱、大量缺乏维生素、纤维素的特点，本发明实施例中将冻干水果粉、麦绿素、青稞胚芽以及脱水蔬菜的重量份数设置的较高，而奶粉不利于老年人消化的则减少份额，肉松这种钠含量较高的食品，对高血压或限制盐份的病患来说是不适合的，所以针对65岁以上的老年人群则不加入肉松。
需要说明的是：本实施例提供的高原营养糌粑的制作方法与实施例1中的制作方法相同，在此不做过多赘述。
实施例5
进一步地，本发明实施例提供的一种高原营养糌粑，在具体实施中，取以下重量含量的材料组分：青稞粉50、冻干水果粉10-30、肉松5-15、麦绿素3-10、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜5-10、奶粉10-30组成适合普通人群的高原营养糌粑。
具体的，为了针对普通大众，没有特殊需求的、日常饮用且保证口感的特定，本实施例中将青稞粉作为主料设置了最多的重量份数，其他组分则选取了较为居中的重量份数，以保证各项添加均衡。
需要说明的是：本实施例提供的高原营养糌粑的制作方法与实施例1中的制作方法相同，在此不做过多赘述。
需要说明的是，上述实施例仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，因而以上实施例之间可以进行结合，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高原营养糌粑，其特征在于，其由以下重量含量的材料组分组成：
青稞粉35-50、冻干水果粉10-35、肉松0-30、麦绿素3-30、青稞胚芽5-20、脱水蔬菜5-20、奶粉5-40。
2.根据权利要求1所述的高原营养糌粑，其特征在于：
取以下重量含量的材料组分：青稞粉40、冻干水果粉10-30、肉松2-30、麦绿素3-10、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜10-15、奶粉20-30组成适合20岁-40岁人群的高原营养糌粑。
3.根据权利要求1所述的高原营养糌粑，其特征在于：
取以下重量含量的材料组分：青稞粉35、冻干水果粉20-30、肉松5-15、麦绿素10-25、青稞胚芽5-10、脱水蔬菜5-10、奶粉20-40组成适合40岁-65岁人群的高原营养糌粑。
4.根据权利要求1所述的高原营养糌粑，其特征在于：
取以下重量含量的材料组分：青稞粉35、冻干水果粉20-35、麦绿素15-30、青稞胚芽10-20、脱水蔬菜10-20、奶粉5-15组成适合65岁以上人群的高原营养糌粑。
5.一种制作权利要求1-4所述的高原营养糌粑的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
预处理青稞；
混合青稞粉与其他材料组分并灭菌处理混合产物；
熟制所述混合产物；
粉碎所述混合产物；
混合产物制粒；
成型包装。
6.根据权利要求5所述的制作高原营养糌粑的方法，其特征在于，其中所述预处理青稞的方法中：
包括对青稞原料进行拣选、去石、浸润、干燥、普通熟制、普通粉碎。
7.根据权利要求5所述的制作高原营养糌粑的方法，其特征在于，其中所述熟制所述混合产物的方法中：
包括一级熟制和二级熟制，且所述一级熟制和所述二级熟制之间还包括一级粉碎；
其中，所述一级粉碎将所述混合产物粉碎至第一粒径大小；
所述二级熟制至所述青稞粉中的β-葡聚糖析出。
8.根据权利要求5所述的制作高原营养糌粑的方法，其特征在于，其中所述混合产物制粒的方法中：
包括加水至所述混合产物并制粒；
其中，加水量占水与所述混合产物总重量的20％-45％；
且制粒至第二粒径大小。
9.根据权利要求5所述的制作高原营养糌粑的方法，其特征在于，其中所述成型包装的方法中：
包括干燥制粒后的所述混合产物，并筛分出第三粒径大小的颗粒进行内部包装、外部包装。
10.根据权利要求9所述的制作高原营养糌粑的方法，其特征在于，其中所述干燥制粒后的所述混合产物的方法中：
包括检测所述混合产物的含水量，保证达到第一预设含水量。
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