CN1128245C - 一种高强度耐磨损耐冲击的合金铸钢及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
Description
(标准号)材料牌号 | 化学成份(%) | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo(V) | Ni | Cu(W) | S | P | |
(GB8263-87)KmTBCr9Ni5Si2(耐磨铸铁) | 2.5-3.6 | 1.5-2.2 | 0.3-0.8 | 8-10 | 0-1.0 | 4.5-6.5 | ≤0.1 | ≤0.15 | |
(GB8263-87)KmTBCr20Mo2Cu1(耐磨铸铁) | 2.0-3.0 | ≤1.0 | 0.5-1.0 | 18-22 | 1.5-2.5 | 0-1.5 | 0.8-1.2(Cu) | ≤0.06 | ≤0.1 |
(GB6967-86)ZG06Cr13Ni6Mo(高强马氏体不锈钢) | 0.06 | 1.0 | 1.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.00.03(V) | 5-6.5 | 0.5(Cu)0.1(W) | 0.03 | 0.035 |
(GB2100-80)ZG1Cr18Mn8Ni4N(奥氏体不锈钢) | ≤0.1 | ≤1.5 | 7.5-10 | 17-19 | 3.5-5.5 | 0.12-0.25(N) | ≤0.03 | ≤0.03 | |
(GB5680-85)ZGMn13-1(耐磨高锰钢) | 1.1-1.5 | 0.3-1.0 | 11-14 | ≤0.05 | ≤0.09 | ||||
(GB5680-85)ZGMn13-4(耐冲击高锰钢) | 0.9-1.2 | 0.3-0.8 | 11-14 | ≤0.05 | ≤0.07 | ||||
(GB3077-88)20CrMo(铬钼合金钢) | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | ≤0.3 | ≤0.025 | 0.025 |
(标准号)材料牌号 | 机械性能 | 说 明 | |||
Бb(N/mm2) | δ | αkv | HB | ||
(GB8263-87)KmTBCr9Ni5Si2(耐磨铸铁) | ≥520 | 25J/cm2(αkv) | ≥522HRC=55 | 共晶碳化物[(Cr、Fe)7C3+(Fe、Cr)3C]+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体;硬、耐磨,但强度、抗冲击韧性差。 | |
(GB8263-87)KnTBCr20Mo2Cu1(耐磨铸铁) | ≥539 | 19J/cm2(αkv) | ≥550HRC=58 | 为共晶碳化物(Fe、Cr)7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体;虽耐磨性好但强度抗冲击韧性差。 | |
(GB6967-86)ZG06Cr13Ni6Mo(高强马氏体不锈钢) | >745 | 15% | 59J/cm2(αkv) | 221-286 | 为马氏体,强度尚可,但抗冲击韧体低,适于中低冲击耐磨场合。 |
(GB2100-80)ZG1Cr18Mn8Ni4N(奥氏体不锈钢) | 588 | 40% | 147J/cm2 | ≤207 | 1100℃-1150℃水淬内部为奥氏体,表面马氏体(HRC≥45),适中低冲击的耐磨场合。 |
(GB5680-85)ZGMn13-1(耐磨高锰钢) | 637 | 20% | 147J/cm2 | ≤229 | 水韧处理为均匀奥氏体,表面受冲击磨损后转变成马氏体;适中低冲击的耐磨场合;如衬板等。 |
(GB5680-85)ZGMn13-4(耐冲击高锰钢) | 735 | 35% | 147J/cm2 | ≤229 | 水韧处理后为均匀奥氏体,工作表面受冲击,磨损后转变成马氏体,其强度韧性中等,可用中等冲击、磨损场合。 |
(GB3077-88)20CrMo(铬钼合金钢) | 883 | 12% | 98J/cm2 | ≤197 | 调质为索氏体,工作面表淬低温回火后HRC>50,深度4-8mm;可用于中小冲击和磨损工况,如中小锤头等。 |
生产厂家 | 主要机械性能 | 产品价(元/吨) | 备 注 |
唐山水泥机械厂 | Бb=588N/mm2 αk=60J/cm2 | 22000 | 锤头为高锰钢系列 |
上海重型机器厂 | Бb=696N/mm2 αk=100J/cm2HB=220-240 | 16000 | 自行研制 |
北京重型机器厂 | Бb=883N/mm2 αk=54J/cm2δ≥12% ψ≥40%HB=230-250(调质整体)HB=410-460(表淬工作部位) | 29600 | 引进丹麦技术 |
丹麦、日本、澳大利亚 | Бb=765-804N/mm2αk=170J-190J/cm2HB=220-240 | 含关税、运杂费65000-120000 | 广西柳州水泥厂采用它们的进口锤头。 |
专利名 | 化学成份(%) | ||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ti | V | B | RE | P | S | |
(95118510)一种中锰奥氏体耐磨铸钢 | 0.75-1.0 | 0.4-0.7 | 7-8.5 | 1.2-1.5 | 0.9-1.2 | 0.02-0.04 | ≤0.06 | ≤0.04 | |||
(96119545)一种耐磨铸钢 | 0.15-0.35 | ≤0.5 | ≤1.0 | 1.5-2.0 | 0.2-0.5 | 0.05-0.10 | 0.05-0.10 | 0.005-0.10 | 0.1-0.5 | ≤0.0.4 | ≤0.04 |
0.35-0.50 | ≤0.50 | ≤1.0 | 1.0-1.5 | 0.2-0.5 | 0.02-0.05 | 0.02-0.05 | 0.005-0.10 | 0.05~0.10 | ≤0.04 | ≤0.04 |
专利名 | 主要机械性能 | 热处理方式 | 金相组织 | |||
Бb | δ | αk | HB | |||
(95118510)一种中锰奥氏体耐磨铸钢 | 421-569N/mm2 | 7.5%-11.0% | 30-40J/cm2 | 230-260 | 水韧处理 | 奥氏体+少量碳化物;工作表面为形变成马氏体。 |
(96119545)一种耐磨铸钢 | 1245-1382N/mm2 | 6.3%-10% | 82-96J/cm2 | HRC=45-54 | 880℃-890℃保温2小时,水淬后加热至220℃-230℃保温2-3小时再次水冷。适于强冲击磨损工况。 | 马氏体+贝氏体+少量残余奥氏体。 |
860℃-870℃保温2-3小时油淬后,加热至220℃-230℃保温2-3小时水冷。适于中小冲击磨损工况。 |
化学元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S | Fe |
含量 | 0.85-1.25 | 0.45-0.75 | 10-12.5 | 1-2 | 0.15-0.4 | 0.035-0.095 | ≤0.035 | ≤0.035 | 82.935-87.515 |
实施例 | 化学成份(%) | 奥氏体机械性能 | 工作表面马氏体硬 度(HRC) | 应用范围及效果 | ||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S | Fe | Бb | αk | HB | |||
% | % | % | % | % | % | % | % | % | N/mm2 | J/cm2 | ||||
1 | 0.99 | 0.45 | 11.38 | 1.64 | 0.18 | 0.037 | 0.027 | 0.012 | 85.284 | 906 | 224 | 234-239 | 66-69 | 用于时产500吨-600吨大型颚式破碎机锤头(135kg/件);1998年11月2日至今未断裂。 |
2 | 1.05 | 0.54 | 12.05 | 1.85 | 0.21 | 0.035 | 0.032 | 0.02 | 84.213 | 930 | 230 | 242-245 | 68-71 | 用于时产500吨-600吨颚式破碎机锤头(135kg/件);2000年9月4日至今未断裂。 |
3 | 0.87 | 0.64 | 10.87 | 1.98 | 0.37 | 0.065 | 0.029 | 0.011 | 85.165 | 918 | 238 | 243-249 | 68-71 | 用于时产240吨Φ1250mm×125mm反击式破碎机板锤(153kg/件);2000年12月2日至今未坏。 |
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ASS | Succession or assignment of patent right |
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TR01 | Transfer of patent right |
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Granted publication date: 20031119 Termination date: 20141022 |
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