CN112812677A - 一种挂车用水性漆及其制备方法 - Google Patents
一种挂车用水性漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112812677A CN112812677A CN202110161382.6A CN202110161382A CN112812677A CN 112812677 A CN112812677 A CN 112812677A CN 202110161382 A CN202110161382 A CN 202110161382A CN 112812677 A CN112812677 A CN 112812677A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rotating speed
- water
- dispersing
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 24
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N ethyl butylhexanol Natural products CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LAVARTIQQDZFNT-UHFFFAOYSA-N 1-(1-methoxypropan-2-yloxy)propan-2-yl acetate Chemical compound COCC(C)OCC(C)OC(C)=O LAVARTIQQDZFNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 12
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 11
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 10
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical group CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- PBWZKZYHONABLN-UHFFFAOYSA-M difluoroacetate Chemical compound [O-]C(=O)C(F)F PBWZKZYHONABLN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种挂车用水性漆，它包括以下重量份数的组分：水溶性乳胶聚氨酯树脂10‑40份、聚氧乙烯烷基醇酰胺5‑20份、去离子水30‑60份、浆料40‑45份、成膜助剂1.5‑2份、抗氧化剂1‑1.2份、紫外线吸收剂0.1‑0.2份、消泡剂1‑3份、流平剂1‑3份、PH调节剂5‑10份、增稠剂1‑2份。通过采用上述技术方案，本发明所制得的水性漆，干速快、防流挂性好、喷涂方便，在汽车车身上成膜均匀，同时盐雾时间可以达到200h以上，耐候性达到2500h以上，其性能与传统双组份底漆+双组份面漆的组合相当，在满足客户对工件的防腐要求的同时，采取低温烘烤，施工简便，节省能耗，喷涂方便，干燥快速，节省时间，提高汽车喷涂或修补的效率，极大程度节约了涂料成本和施工成本，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，更具体地涉及一种挂车用水性漆及其制备方法。
背景技术
受能源、环保、效率这三大驱动力的推动，越来越多的汽车修理厂积极寻求环保解决方案，促使水性汽车修补涂料得到逐步应用.对比传统的油性漆，水性修补涂料具有无可比拟的优越性能:①以水为溶剂，超低的VOC符合环保法规；②改善工作环境，降低漆工安全健康隐患，减少车辆油漆气味；③颜色遮盖力好，水性底色漆较传统溶剂型底色漆能节省大约30％的原料，并减少施工时间；④闪干时间短、干燥快，可大大提高生产效率，缩短喷漆维修周期。
然而，目前各喷涂厂家使用的双组分丙烯酸聚氨酯漆，由于漆膜干燥速度慢，干燥时间较长，不能马上打磨抛光或检测装配，给汽车涂装带来不便，尤其是近年来，随着汽车消费与汽车涂装业务的增加，越来越多的汽车厂商强烈要求提高生产效率、缩短涂装时间，同时又要保证漆膜良好的外观。因此如何在保证漆膜性能的基础上更大程度地提高涂膜的干燥速度，是本行业需要重点解决的问题。
发明内容
综上所述，为克服现有技术的不足(如水性面漆的干燥速度慢、施工易流挂等缺陷)，本发明提供一种挂车用水性漆。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种挂车用水性漆，它包括以下重量份数的组分：水溶性乳胶聚氨酯树脂10-40份、聚氧乙烯烷基醇酰胺5-20份、去离子水30-60份、浆料40-45份、成膜助剂1.5-2份、抗氧化剂1-1.2份、紫外线吸收剂0.1-0.2份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、PH调节剂5-10份、增稠剂1-2份。
本发明进一步设置：它包括以下重量份数的组分：水溶性乳胶聚氨酯树脂20份、聚氧乙烯烷基醇酰胺10份、去离子水50份、浆料45份、成膜助剂2份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂0.15份、消泡剂1份、流平剂2份、PH调节剂8份、增稠剂1份。
本发明进一步设置：所述浆料包括滑石粉2-5份、颜料10-15份、分散剂5-8份、消泡剂1-3份。
通过采用上述技术方案，本发明所制得的水性漆，干速快、防流挂性好、喷涂方便，在汽车车身上成膜均匀，同时盐雾时间可以达到200h以上，耐候性达到2500h 以上，其性能与传统双组份底漆+双组份面漆的组合相当，在满足客户对工件的防腐要求的同时，采取低温烘烤，施工简便，节省能耗，喷涂方便，干燥快速，节省时间，提高汽车喷涂或修补的效率，极大程度节约了涂料成本和施工成本，适合推广。
本发明进一步设置：所述成膜助剂包括十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，其质量比为1:1。
通过采用上述技术方案，十二碳醇酯的水解稳定性好，可与PH高的乳液一起使用，适应性强，成膜效果好，可赋予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光泽及展色性等漆膜性能，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，具有高效性；在水性聚氨酯中添加十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯用作成膜助剂，可以明显提高水性涂料涂层的光泽度、流平性能，降低涂层的最低成膜温度。
本发明进一步设置：所述消泡剂包括聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂。
通过采用上述技术方案，聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂具有消泡效力强、表面张力低、挥发性低、无毒、无污染、生理惰性、耐高温、耐强碱性、逆溶解性等特性，使用聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂可促使本发明技术方案得到的挂车用水性漆在PH高的溶液中仍能保持高消泡效力。
本发明进一步设置：所述流平剂包括烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，其质量比为3:1:1。
通过采用上述技术方案，相容性高、热稳定性高，具有较好的表面控制能力，不稳泡，可以重涂，具有良好的抗缩孔和基材润湿能力。
本发明进一步设置：所述PH调节剂为AMP-95。
通过采用上述技术方案，AMP-95具有出色的碱强度，高效的颜料分散性能以及增强型的耐擦洗性，提高增稠剂的性能，有效减低涂料气味，同时由于其为有机碱，相对较柔和，可以和多种乳液配合使用，配伍性好，不容易破坏其他产品的性能，AMP-95的稳定性好，不易黄变，提高色浆的着色力，属于环保型的调节剂，添加AMP-95可以减少许多常用涂料添加剂的用量，从而有效地减少原材料成本，同时又提高了涂料性能。
本发明进一步设置：所述增稠剂包括疏水改性碱溶性增稠剂。
通过采用上述技术方案，添加较少的用量，就达到优良的增稠效果，搅拌容易，具有较好的触变性，可以较好地改善涂料的流动性、流平性和抗飞溅性，同时它的配方通用性较强，不同光泽和色泽要求的涂料配方一般都能使用，可以进一步提高溶液的耐水性，且不含有机溶剂、不含有机锡类化合物，是一种无毒、低气味、环保型流变改性助剂，且性价比高。
为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：一种挂车用水性漆的制备方法，包括以下步骤：S1:将水溶性乳胶聚氨酯树脂、聚氧乙烯烷基醇酰胺依次加入分散缸中，以600-900r/min的转速分散，在搅拌时加入去离子水，以800-1000r/min的转速分散15-20分钟至搅拌均匀；S2:在500-800r/min的转速下加入抗氧化剂、紫外线吸收剂，在800-1000r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S3:在600-700r/min的转速下加入聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂，然后在800-1000r/min的转速下分散5-10分钟至搅拌均匀；S4:在500-800r/min的转速下加入烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，在800-1000r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S5：在500-800r/min的转速下加入十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，以800-1000r/min的转速中分散10-15分钟至搅拌均匀；S6:在500-800r/min的转速下浆料，在500-800r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S7:在500-800r/min的转速下加入AMP-95，在500-800r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S8:在500-800r/min的转速下加疏水改性碱溶性增稠剂，在1000-1500r/min的转速下分散5-15分钟至搅拌均匀。
通过采用上述技术方案，工序简单，便于操作，成本低。
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式。
附图说明
图1为本发明实施例性能测验及实验结果。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
1) 挂车用水性漆配方为：水溶性乳胶聚氨酯树脂20份、聚氧乙烯烷基醇酰胺10份、去离子水50份、浆料45份、十二碳醇酯1份、二丙二醇甲醚醋酸酯1份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂0.15份、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂1份、烷基改性有机硅氧烷0.6份、有机氟改性聚硅氧烷0.2份、二氟乙酸酯0.22份、AMP-95 8份、疏水改性碱溶性增稠剂1份。
2) 挂车用水性漆制备过程：
漆液制备：将水溶性乳胶聚氨酯树脂、聚氧乙烯烷基醇酰胺依次加入分散缸中，以800r/min的转速分散，在搅拌时加入去离子水，以1000r/min的转速分散15分钟至搅拌均匀；在800r/min的转速下加入抗氧化剂、紫外线吸收剂，在1000r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀；在700r/min的转速下加入聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂，然后在1000r/min的转速下分散5分钟至搅拌均匀；在600r/min的转速下加入烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，在800r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀；在600r/min的转速下加入十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，以800r/min的转速中分散15分钟至搅拌均匀；在700r/min的转速下浆料，在800r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀；在800r/min的转速下加入AMP-95，在700r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀；在800r/min的转速下加疏水改性碱溶性增稠剂，在1000r/min的转速下分散5分钟至搅拌均匀。
调漆：根据现场施工条件，将漆液加入适量去离子水搅匀即可。
实施例2
1) 挂车用水性漆配方为：水溶性乳胶聚氨酯树脂40份、聚氧乙烯烷基醇酰胺15份、去离子水30份、浆料45份、十二碳醇酯0.8份、二丙二醇甲醚醋酸酯0.8份、抗氧化剂1.2份、紫外线吸收剂0.2份、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂3份、烷基改性有机硅氧烷0.9份、有机氟改性聚硅氧烷0.3份、二氟乙酸酯0.3份、AMP-95 10份、疏水改性碱溶性增稠剂1份。
2) 挂车用水性漆制备过程：
漆液制备：将水溶性乳胶聚氨酯树脂、聚氧乙烯烷基醇酰胺依次加入分散缸中，以600r/min的转速分散，在搅拌时加入去离子水，以800r/min的转速分散20分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下加入抗氧化剂、紫外线吸收剂，在800r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀；在600r/min的转速下加入聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂，然后在1000r/min的转速下分散5分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下加入烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，在800r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下加入十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，以800r/min的转速中分散15分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下浆料，在800r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下AMP-95，在800r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下加疏水改性碱溶性增稠剂，在1000r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀。
调漆：根据现场施工条件，将漆液加入适量去离子水搅匀即可。
实施例3
1) 挂车用水性漆配方为：水溶性乳胶聚氨酯树脂30份、聚氧乙烯烷基醇酰胺10份、去离子水60份、浆料40份、十二碳醇酯0.9份、二丙二醇甲醚醋酸酯0.9份、抗氧化剂1.1份、紫外线吸收剂0.2份、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂2份、烷基改性有机硅氧烷0.9份、有机氟改性聚硅氧烷0.3份、二氟乙酸酯0.3份、AMP-95 8份、疏水改性碱溶性增稠剂2份。
2) 挂车用水性漆制备过程：
漆液制备：将水溶性乳胶聚氨酯树脂、聚氧乙烯烷基醇酰胺依次加入分散缸中，以700r/min的转速分散，在搅拌时加入去离子水，以900r/min的转速分散15分钟至搅拌均匀；在600r/min的转速下加入抗氧化剂、紫外线吸收剂，在900r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀；在600r/min的转速下加入聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂，然后在1000r/min的转速下分散5分钟至搅拌均匀；在800r/min的转速下加入烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，在900r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀；在800r/min的转速下加入十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，以1000r/min的转速中分散10分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下浆料，在800r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀；在500r/min的转速下AMP-95，在600r/min的转速下分散15分钟至搅拌均匀；在600r/min的转速下加疏水改性碱溶性增稠剂，在1200r/min的转速下分散10分钟至搅拌均匀。
调漆：根据现场施工条件，将漆液加入适量去离子水搅匀即可。
对比例1：所述漆液为市面上普通油性漆。
性能测验及实验结果详见附图1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种挂车用水性漆，其特征在于，它包括以下重量份数的组分：水溶性乳胶聚氨酯树脂10-40份、聚氧乙烯烷基醇酰胺5-20份、去离子水30-60份、浆料40-45份、成膜助剂1.5-2份、抗氧化剂1-1.2份、紫外线吸收剂0.1-0.2份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、PH调节剂5-10份、增稠剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于，它包括以下重量份数的组分：水溶性乳胶聚氨酯树脂20份、聚氧乙烯烷基醇酰胺10份、去离子水50份、浆料45份、成膜助剂2份、抗氧化剂1份、紫外线吸收剂0.15份、消泡剂1份、流平剂2份、PH调节剂8份、增稠剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于：所述浆料包括滑石粉2-5份、颜料10-15份、分散剂5-8份、消泡剂1-3份。
4.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于：所述成膜助剂包括十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，其质量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于：所述消泡剂包括聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于：所述流平剂包括烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，其质量比为3:1:1。
7.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于：所述PH调节剂为AMP-95。
8.根据权利要求1所述的一种挂车用水性漆，其特征在于：所述增稠剂包括疏水改性碱溶性增稠剂。
9.一种挂车用水性漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:将水溶性乳胶聚氨酯树脂、聚氧乙烯烷基醇酰胺依次加入分散缸中，以600-900r/min的转速分散，在搅拌时加入去离子水，以800-1000r/min的转速分散15-20分钟至搅拌均匀；S2:在500-800r/min的转速下抗氧化剂、紫外线吸收剂，在800-1000r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S3:在600-700r/min的转速下加入聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂，然后在800-1000r/min的转速下分散5-10分钟至搅拌均匀；S4:在500-800r/min的转速下加入烷基改性有机硅氧烷、有机氟改性聚硅氧烷和二氟乙酸酯，在800-1000r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S5：在500-800r/min的转速下十二碳醇酯和二丙二醇甲醚醋酸酯，以800-1000r/min的转速中分散10-15分钟至搅拌均匀；S6:在500-800r/min的转速下浆料，在500-800r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S7:在500-800r/min的转速下AMP-95，在500-800r/min的转速下分散10-15分钟至搅拌均匀；S8:在500-800r/min的转速下加疏水改性碱溶性增稠剂，在1000-1500r/min的转速下分散5-15分钟至搅拌均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110161382.6A CN112812677A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种挂车用水性漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110161382.6A CN112812677A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种挂车用水性漆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112812677A true CN112812677A (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75861689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110161382.6A Pending CN112812677A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种挂车用水性漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112812677A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618159A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种集装箱用水性聚氨酯防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN105017953A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-04 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | 汽车修补用罩光清漆的制备方法 |
| US20180187043A1 (en) * | 2015-05-22 | 2018-07-05 | Basf Coatings Gmbh | Aqueous basecoat material for producing a coating |
| CN108795263A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-11-13 | 雅图高新材料有限公司 | 一种汽车用单组分水性干涉型珠光闪光漆及其制备方法 |
| CN111647343A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-11 | 安徽东顺汽车研发有限公司 | 一种环保卡车喷漆的生产配方及其制备工艺 |
-
2021
- 2021-02-05 CN CN202110161382.6A patent/CN112812677A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618159A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种集装箱用水性聚氨酯防腐蚀涂料及其制备方法 |
| US20180187043A1 (en) * | 2015-05-22 | 2018-07-05 | Basf Coatings Gmbh | Aqueous basecoat material for producing a coating |
| CN105017953A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-04 | 广西梧州龙鱼漆业有限公司 | 汽车修补用罩光清漆的制备方法 |
| CN108795263A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-11-13 | 雅图高新材料有限公司 | 一种汽车用单组分水性干涉型珠光闪光漆及其制备方法 |
| CN111647343A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-11 | 安徽东顺汽车研发有限公司 | 一种环保卡车喷漆的生产配方及其制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103555145B (zh) | 一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法 | |
| CN104559617B (zh) | 一种涂覆型水性双组分氟碳涂料及其制备和应用 | |
| CN108129966B (zh) | 一种氯醚乳液水性防腐涂料 | |
| CN102863889B (zh) | 一种双组份聚氨酯白色亮光木器漆及其制备方法和应用 | |
| CN107459892A (zh) | 一种农用机械用烤漆及其制备方法 | |
| CN101250366B (zh) | 一种用于木杆铅笔涂装的水性底漆 | |
| CN104387939A (zh) | 一种用于机车的可耐强酸碱的聚氨酯面漆及其制备方法 | |
| CN112048237A (zh) | 一种水性双组分哑光清面漆及其制备方法 | |
| CN103965716A (zh) | 一种水性速干丙烯酸保护涂料及其制备方法 | |
| CN108003748A (zh) | 一种工程机械用水性环氧底漆及其制备方法 | |
| CN111073475A (zh) | 一种水性耐高温聚酯氨基烘烤涂料、制备方法及使用方法 | |
| CN108192437B (zh) | 一种可用于湿碰湿免中涂体系的水性高温金属漆及其施工工艺 | |
| CN113122123A (zh) | 一种非沥青基喷涂速凝水性聚氨酯防水涂料及制备方法 | |
| CN107629608A (zh) | 一种弹性屋面防水涂料的制备方法和施工工艺 | |
| CN106634467A (zh) | 一种流变金属底色漆及其制备方法 | |
| CN113025147A (zh) | 一种水性墙面手喷漆及其制备方法 | |
| CN107446432A (zh) | 一种水性三防净味内墙调色基础漆及其制备方法 | |
| CN113831792A (zh) | 一种水性涂料组合物、制备方法 | |
| CN114539895A (zh) | 一种水性pu涂料及涂装工艺 | |
| CN112812677A (zh) | 一种挂车用水性漆及其制备方法 | |
| CN102850886B (zh) | 一种水性木器漆及其制备方法 | |
| CN104559591A (zh) | 一种用于铝型材生产的环保水性涂料及其制备方法 | |
| CN113861822B (zh) | 一种静电喷涂用头盔水性单组分中涂漆 | |
| CN104231691A (zh) | 一种耐候型乳胶漆 | |
| CN106752827B (zh) | 一种在低表面能基材上的高附着力涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210518 |