CN112809891A - 一种预制墙板的施工方法及使用的预留孔工具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种预制墙板的施工方法及使用的预留孔工具,其包括以下步骤:步骤1:安装底模和侧模,并保证底模的平整度;步骤2:在底模和侧模形成的模具内绑扎钢筋骨架;步骤3:将安装管竖直放置在底模上开设螺栓孔处,且安装管端头小的一端抵接在底模上,然后向安装管内旋入螺杆,螺杆与底模上的螺纹孔螺纹配合;步骤4:向模具内浇筑混凝土,并待混凝土初凝后,转动螺杆,将螺杆从安装管内取出,利用扳手转动安装管上端的螺母,使安装管和混凝土分离,拔出安装管,进行混凝土收面,收面完成后,将安装管再次***之前的预留孔中,将预留孔进行修复,取出安装管;步骤5:拆模、养护。本申请便于在墙板上成孔,并且便于墙板进行收面。
Description
技术领域
本申请涉及预制墙板的领域,尤其是涉及一种预制墙板的施工方法及使用的预留孔工具。
背景技术
近年来,随着经济发展,建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造,往往采用现场现浇的湿作业为主,这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料,而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土,同时对周围环境有较大污染。因此,近年来,建筑领域开始引入模块化房屋的概念。
模块化房屋不同于传统的房屋建筑,通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等,会提前在工厂生产线加工完成。使用时,直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇,最终连接成建筑物。
预制墙体是模块化房屋必不可少的关键部件。预制墙板水平方向的连接通常采用后浇带连接,在后浇带连接施工过程中,需要在预制墙板内外侧支设模板,使得混凝土成型,完成后浇带的制作。在支设模板过程中,为了防止模板变形,出现涨模等现象,同时确保内外侧模板的间距能满足设计要求,常常在模板外部安装对拉螺杆,提高模板的整体性、刚度和强度。
目前在安装对拉螺杆时常常在施工现场采用电钻机打孔的方式来进行安装,由于在进行后浇带连接时,预制墙板的底部连接已经施工完毕,采用此方法时,将会对预制墙板的底部造成扰动,影响结构安全,且费时费力,增加施工成本。
发明内容
为了改善预制墙板后打孔,对结构造成扰动的技术问题,本申请提供一种预制墙板的施工方法及使用的预留孔工具。
第一方面,本申请提供的一种预制墙板的施工方法,采用如下的技术方案:
一种预制墙板的施工方法,包括以下步骤:
步骤1:安装底模和侧模,并保证底模的平整度;
步骤2:在底模和侧模形成的模具内绑扎钢筋骨架;
步骤3:将安装管竖直放置在底模上开设螺栓孔处,且安装管端头小的一端抵接在底模上,然后向安装管内旋入螺杆,螺杆与底模上的螺纹孔螺纹配合;
步骤4:向模具内浇筑混凝土,并待混凝土初凝后,转动螺杆,将螺杆从安装管内取出,利用扳手转动安装管上端的螺母,使安装管和混凝土分离,拔出安装管,进行混凝土收面,收面完成后,将安装管再次***之前的预留孔中,将预留孔进行修复,取出安装管;
步骤5:拆模、养护。
通过采用上述技术方案,通过在底模上安装安装管,能够在浇筑混凝土时在墙板上预留出空洞,避免后期开洞;此外,将控制管端头小的一端安装在底模上,能够在浇筑完混凝土之后,将安装管拔出,便于墙板收面,并且在底模上开设螺栓孔,利用螺杆***安装管内,将安装管固定在底模上,安拆方便。
通过在底模上开设螺栓孔,在浇筑墙板时,利用安装管在墙板上预留出对拉螺杆用孔洞,
可选的,底模和侧模在使用前,除去其表面的残留混凝土及杂物,并使用压缩空气吹干净。
通过采用上述技术方案,保证形成的预制墙板表面光滑。
可选的,绑扎钢筋之前,在底模和侧模上涂刷脱模剂,涂刷一遍脱模剂后,再用棉纱均匀擦拭两边,形成均匀的薄层油膜。
通过采用上述技术方案,保证预制墙板的外观质量以及便于后期脱模。
可选的,在底模和钢筋骨架之间垫多个混凝土垫块。
通过采用上述技术方案,混凝土垫块能够控制预制墙板的保护层厚度,保证预制墙板的质量。
可选的,在安装安装管之前,在安装管外涂刷一层脱模剂。
通过采用上述技术方案,在安装管上涂刷脱模剂,便于安装管拔出,并且避免拔出安装管时破坏初凝的混凝土,影响预制墙板的外观质量。
第二方面,本申请公开一种预制墙板施工方法使用的预留孔工具,包括安装管,所述安装管呈圆台状,所述安装管端头大的一端安装有螺母,所述螺母与安装管同轴设置,所述安装管内插设有螺杆,所述螺杆与螺母螺纹配合。
通过采用上述技术方案,将安装管设置成圆台状,使用时,将其端头小的一端朝下,能够在浇筑完混凝土之后,将安装管取出,便于墙板收面,同时利用螺杆配合螺母,便于将安装管固定在底模上。
可选的,所述螺母与安装管焊接。
通过采用上述技术方案,安装方便、稳固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在底模上安装安装管,能够在浇筑混凝土时在墙板上预留出空洞,避免后期开洞;此外,将控制管端头小的一端安装在底模上,能够在浇筑完混凝土之后,将安装管拔出,便于墙板收面,并且在底模上开设螺栓孔,利用螺杆***安装管内,将安装管固定在底模上,安拆方便。
附图说明
图1是预留孔工具的结构示意图。
附图标记说明:1、安装管;2、螺母;3、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制墙板的施工方法及使用的预留孔工具。
参照图1,预留孔工具包括安装管1,安装管1为圆台状,其端头大的一端焊接有螺母2,螺母2与安装管1同轴设置。安装管1内插设有螺杆3,螺杆3与螺母2螺纹配合。使用时,加工安装管1竖直放置在底模开设螺纹孔处,且端头小的一端抵接在底模上,然后向安装管1内旋入螺杆3,使螺杆3与螺纹孔螺纹配合,将安装管1固定在底模上。
一种预制墙板的施工方法,包括以下步骤:
步骤1:立模:模具选用钢模板,模具在使用前先用钢丝球或者刮板将模具上残留混凝土及其他杂物清理干净,使用压缩空气将残渣吹干净。先将底模安装在基座上,并保证底模表面平整度,以保证预制墙板平整度符合要求;然后安装侧模,控制侧模的安装位置,利用螺栓将底模和侧模连接。在底模和侧模上涂刷脱模剂,涂刷一遍脱模剂后,再用棉纱均匀擦拭两遍,形成均匀的薄层油膜,见亮不见油,从而保证预制墙板的外观质量。
步骤2:绑扎钢筋:在模具内绑扎预制墙板钢筋骨架,安装钢筋骨架时,在底模和钢筋骨架之间垫多个混凝土垫块,混凝土垫块呈梅花型分布,保证预制墙板的混凝土保护层厚度。
步骤3:安装成孔工具:将安装管1竖直放置在底模上开设螺栓孔处,且安装管1端头小的一端抵接在底模上,然后向安装管1内旋入螺杆3,使螺杆3与螺纹孔螺纹配合,将安装管1固定在底模上。
步骤4:浇筑混凝土:进行混凝土浇筑,并采用振动器适当振捣,待混凝土初凝后,转动螺杆3,将螺杆3从安装管1内取出,利用扳手转动螺母2,使安装管1与混凝土分离,取出安装管1,进行墙板收面,收面完成后,将安装管1再次***之前的预留孔中,进行修复,然后拔出即可。
步骤5:拆模、养护:待混凝土达到拆模强度后,进行拆模,然后将预制墙板吊装至养护区进行养护。
进一步的,在安装安装管1时,在安装管1上涂刷一层脱模剂,脱模剂在安装管1外形成一层油膜,便于将安装管1从预制墙板内拔出。
本申请的实施原理为:通过在底模上安装安装管1,能够在加工预制墙板时直接预留出对拉螺杆3用的安装孔,操作方便,简单。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制墙板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:安装底模和侧模,并保证底模的平整度;
步骤2:在底模和侧模形成的模具内绑扎钢筋骨架;
步骤3:将安装管(1)竖直放置在底模上开设螺栓孔处,且安装管(1)端头小的一端抵接在底模上,然后向安装管(1)内旋入螺杆(3),螺杆(3)与底模上的螺纹孔螺纹配合;
步骤4:向模具内浇筑混凝土,并待混凝土初凝后,转动螺杆(3),将螺杆(3)从安装管(1)内取出,利用扳手转动安装管(1)上端的螺母(2),使安装管(1)和混凝土分离,拔出安装管(1),进行混凝土收面,收面完成后,将安装管(1)再次***之前的预留孔中,将预留孔进行修复,取出安装管(1);
步骤5:拆模、养护。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板的施工方法,其特征在于:底模和侧模在使用前,除去其表面的残留混凝土及杂物,并使用压缩空气吹干净。
3.根据权利要求1所述的一种预制墙板的施工方法,其特征在于:绑扎钢筋之前,在底模和侧模上涂刷脱模剂,涂刷一遍脱模剂后,再用棉纱均匀擦拭两边,形成均匀的薄层油膜。
4.根据权利要求1所述的一种预制墙板的施工方法,其特征在于:在底模和钢筋骨架之间垫多个混凝土垫块。
5.根据权利要求1所述的一种预制墙板的施工方法,其特征在于:在安装安装管(1)之前,在安装管(1)外涂刷一层脱模剂。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种预制墙板施工方法使用的预留孔工具,其特征在于:包括安装管(1),所述安装管(1)呈圆台状,所述安装管(1)端头大的一端安装有螺母(2),所述螺母(2)与安装管(1)同轴设置,所述安装管(1)内插设有螺杆(3),所述螺杆(3)与螺母(2)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种预制墙板施工方法使用的预留孔工具,其特征在于:所述螺母(2)与安装管(1)焊接。
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