CN112808166A - 一种秸秆造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆造粒机，筒体安装在基座上，筒体具有圆筒形且竖直布置的工作腔；圆盘状的出料模板安装在筒体内且水平放置，出料模板开设有中心孔和多个出料孔；转轴转动安装在基座上，转轴位于筒体内且与工作腔同轴布置，转轴贯穿中心孔；螺旋送料机构、甩料盘从上到下依次安装在转轴上且均位于筒体内，螺旋送料机构位于出料模板的上方，甩料盘位于出料模板的下方，甩料盘上设置有刀架，刀架上设置有水平放置的切刀。本发明安装方便，结构简单，通过一套驱动***即可完成造粒工作，工作效率高且进料均匀，同时设置的刮板可将出料模板上端面的部分未进入出料口的粉碎秸秆送入进料口，防止该部分的粉碎秸秆粘结。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种秸秆造粒机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆固化成型技术是采用稻草秸秆、麦秸秆、玉米秸秆等农业废弃物作为原材料，使用秸秆造粒机可对经过粉碎处理的秸秆进行压制，将秸秆压制成一种可直接燃烧的固体生物质燃料。而现有的造粒机结构复杂，稳定性比较低，造粒效果差。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种秸秆造粒机。
本发明提出的一种秸秆造粒机，包括；基座、筒体、出料模板、转轴、螺旋送料机构、甩料盘、切刀；
筒体安装在基座上，筒体具有圆筒形且竖直布置的工作腔；圆盘状的出料模板安装在筒体内且水平放置，出料模板开设有中心孔和多个出料孔；
转轴转动安装在基座上，转轴位于筒体内且与工作腔同轴布置，转轴贯穿中心孔；螺旋送料机构、甩料盘从上到下依次安装在转轴上且均位于筒体内，螺旋送料机构位于出料模板的上方，甩料盘位于出料模板的下方，甩料盘上设置有刀架，刀架上设置有水平放置的切刀。
优选地，转轴上还固定安装有刮板，刮板位于出料模板和螺旋送料机构之间，刮板的下表面贴合出料模板的上端面，且刮板远离转轴的一端轴向贴合筒体内壁。
优选地，刮板的前侧面为倾斜面，在刮板的转动方向上，刮板的前侧面从上到下逐渐变短。
优选地，出料孔上端扩口。
优选地，筒体上方开设有进料口，筒体侧壁上开设有出料口，出料口靠近甩料盘且出料口的下侧不高于甩料盘的上端，出料口旁设置有收纳箱。
本发明中，所提出的秸秆造粒机，使用螺旋送料机构将粉碎秸秆送入出料模板上，并通过旋转将粉碎秸秆挤压进出料孔，出料口上端扩口方便进料，从出料口下方出来的秸秆颗粒可由切刀切成适度的大小，同时出料模板上设有刮板可同时进行挤压造粒。本发明安装方便，结构简单，通过一套驱动***即可完成造粒工作，工作效率高且进料均匀，同时设置的刮板可将出料模板上端面的部分未进入出料口的粉碎秸秆送入进料口，防止该部分的粉碎秸秆粘结。
附图说明
图1为本发明提出的一种秸秆造粒机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种秸秆造粒机的出料模板的俯视图。
图3为本发明提出的一种秸秆造粒机的刮板的侧视图。
具体实施方式
参照图1-3，本发明提出的一种秸秆造粒机，包括；基座1、筒体2、出料模板3、转轴4、螺旋送料机构5、甩料盘7、切刀8；
筒体2安装在基座1上，筒体2具有圆筒形且竖直布置的工作腔；圆盘状的出料模板3安装在筒体2内且水平放置，出料模板3开设有中心孔和多个出料孔；
转轴4转动安装在基座1上，转轴4位于筒体2内且与工作腔同轴布置，转轴4贯穿中心孔；螺旋送料机构5、甩料盘7从上到下依次安装在转轴4上且均位于筒体2内，螺旋送料机构5位于出料模板3的上方，甩料盘7位于出料模板3的下方，甩料盘7上设置有刀架，刀架上设置有水平放置的切刀8。
本实施例中，转轴4上还固定安装有刮板6，刮板6位于出料模板5和螺旋送料机构5之间，刮板6的下表面贴合出料模板3的上端面，且刮板6远离转轴4的一端轴向贴合筒体2内壁。
本实施例中，刮板6的前侧面为倾斜面，在刮板6的转动方向上，刮板6的前侧面从上到下逐渐变短。
本实施例中，出料孔上端扩口。
本实施例中，筒体上方开设有进料口，筒体7侧壁上开设有出料口，出料口靠近甩料盘7且出料口的下侧不高于甩料盘7的上端，出料口旁设置有收纳箱。
本实施例的秸秆造粒机的具体工作过程中，将粉碎秸秆从进料口放入筒体2内，通过螺旋送料机构5将粉碎秸秆均匀地输送到出料模板3的上方，同时螺旋送料机构5对位于出料模板3上方的粉碎秸秆施加压力，使得粉碎秸秆被强制挤压到出料孔中，出料孔的上端扩口，进入出料孔的粉碎秸秆受到压力往下移动的过程中，空间越来越小，此时粉碎秸秆受到的挤压力将逐渐增大，使得粉碎秸秆间粘粘得更加紧实牢固；当粉碎秸秆形成秸秆颗粒从出料孔下端出来后，位于出料模板3下方的切刀8将秸秆颗粒切成适度的大小，并落入甩料盘7上，秸秆颗粒随着甩料盘7的转动被从出料口甩出，进入收纳箱中；同时设置的刮板6在出料模板3上转动，在转动过程中将出料模板3上未进入出料孔的粉碎秸秆送入出料孔中，刮板6的倾斜面更方便地将粉碎秸秆送入出料孔，防止粉碎秸秆在出料模板3上粘结。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种秸秆造粒机，其特征在于，包括；基座(1)、筒体(2)、出料模板(3)、转轴(4)、螺旋送料机构(5)、甩料盘(7)、切刀(8)；
筒体(2)安装在基座(1)上，筒体(2)具有圆筒形且竖直布置的工作腔；圆盘状的出料模板(3)安装在筒体(2)内且水平放置，出料模板(3)开设有中心孔和多个出料孔；
转轴(4)转动安装在基座(1)上，转轴(4)位于筒体(2)内且与工作腔同轴布置，转轴(4)贯穿中心孔；螺旋送料机构(5)、甩料盘(7)从上到下依次安装在转轴(4)上且均位于筒体(2)内，螺旋送料机构(5)位于出料模板(3)的上方，甩料盘(7)位于出料模板(3)的下方，甩料盘(7)上设置有刀架，刀架上设置有水平放置的切刀(8)。
2.根据权利要求1所述的秸秆造粒机，其特征在于，转轴(4)上还固定安装有刮板(6)，刮板(6)位于出料模板(5)和螺旋送料机构(5)之间，刮板(6)的下表面贴合出料模板(3)的上端面，且刮板(6)远离转轴(4)的一端轴向贴合筒体(2)内壁。
3.根据权利要求2所述的秸秆造粒机，其特征在于，刮板(6)的前侧面为倾斜面，在刮板(6)的转动方向上，刮板(6)的前侧面从上到下逐渐变短。
4.根据权利要求1所述的秸秆造粒机，其特征在于，出料孔上端扩口。
5.根据权利要求1所述的秸秆造粒机，其特征在于，筒体上方开设有进料口，筒体(7)侧壁上开设有出料口，出料口靠近甩料盘(7)且出料口的下侧不高于甩料盘(7)的上端，出料口旁设置有收纳箱。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733442A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-12 | 山东双鹤机械制造股份有限公司 | 一种生物质燃料干燥制粒一体机 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202011618729.7A patent/CN112808166A/zh active Pending
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| CN114733442A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-12 | 山东双鹤机械制造股份有限公司 | 一种生物质燃料干燥制粒一体机 |
| CN114733442B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-03-10 | 山东双鹤机械制造股份有限公司 | 一种生物质燃料干燥制粒一体机 |
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