CN112792618A - 一种短梁生产***和短梁生产制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种短梁生产***和短梁生产制造方法,短梁生产***包括送料机、冲床、排序机、攻丝机和焊接机,送料机、冲床和焊接机沿着物料流转方向依次排列,送料机包括放卷电机,放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊,放卷电机控制端、冲床控制端、排序机控制端、攻丝机控制端和焊接机控制端均通过导线电性接入控制装置;短梁生产制造方法包括先通过送料机将板材卷料放卷展开为板坯,再使该板坯通过冲床冲压成白坯件,最后通过焊接机将白坯件和加强铁点焊加工成为短梁的步骤。采用本发明的技术方案,通过控制装置统一对生产工艺过程进行控制,提升了短梁生产自动化程度,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及短梁制造技术领域,尤其涉及一种短梁生产***和短梁生产制造方法。
背景技术
目前,现有的短梁多为钣金结构件,在制作过程通常是将连续的板材坯料经过冲裁、冲压、点焊等多个加工工序加工而成,现有的短梁在制造过程中,通常使用相互独立布置的剪板机和单体式冲床、攻丝机和焊接机等设备进行加工,各个冲床之间相互独立,物料在各个工序或各个工艺设备之间的流转多采用人工方式,不仅劳动强度大,而且生产效率低下,而且所生产的短梁一致性较差,此外,由于短梁为钣金结构件,在未加工成形时为板坯状态,板坯的棱边极其锋利,容易划伤操作者的身体,造成工伤。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种短梁生产***和短梁生产制造方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种短梁生产***,包括送料机、冲床、排序机、攻丝机和焊接机,所述送料机、冲床和焊接机沿着物料流转方向依次排列,所述排序机、攻丝机并列排序,所述送料机包括放卷电机,所述放卷电机输出轴上固定连接有放卷辊,所述送料机用于将卷绕在所述放卷辊上的板材卷料放卷展开为板坯,所述冲床用于对所述板坯进行冲压加工,所述排序机用于对加强铁进行排序输送,所述攻丝机用于对所述加强铁进行攻丝加工,所述焊接机用于对所述白坯件和加强铁进行焊接加工,所述放卷电机控制端、冲床控制端、折弯机控制端、攻丝机控制端和焊接机控制端均通过导线电性接入控制装置。
所述送料机还包括送料架和压延辊,压延辊与所述放卷电机均匀安装于送料架上,压延辊外周面与所述板材卷料外周面相互外切。
所述送料机与冲床之间还布置有托举辊,用于支承所述板坯以防止其折断。
所述冲床是落料冲床或龙门式冲床。
所述控制装置包括PLC。
另外,本发明还提供了一种短梁生产制造方法,包括以下步骤:
提供板材卷料,先通过送料机将所述板材卷料放卷展开为板坯,再使该板坯通过冲床进行冲压、折弯、冲裁,排序机、攻丝机使加强铁依次进行输送、攻丝,通过焊接机定位点焊加工成为短梁,并且通过控制装置控制板坯在冲床与点焊机之间、排序机与攻丝机之间、攻丝机与焊接机之间的流转。
所述短梁生产制造方法还包括以下步骤:
提供托举辊,托举辊布置于所述送料机与冲床之间,用于支承所述板坯以防止其损伤。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,通过将短梁生产过程中所使用的送料机、冲床、排序机、攻丝机和焊接机通过控制装置连接在一起,通过控制装置统一对生产工艺过程进行控制,对生产工艺节拍进行统一的控制,提升了短梁生产自动化程度,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,并且使所生产的短梁的质量、形状规格保持一致,提升了企业经济效益,并且使用托举辊托举板坯,防止板坯损伤,减少了产品表面出现划伤的机会,降低了产品出现批量质量事故的风险。
附图说明
图1是本发明的短梁生产***的结构示意图。
图中:1-送料机,2-冲床,3-排序机,4-攻丝机,5-焊接机,6-托举辊,11-放卷电机,12-放卷辊,13-送料架,14-压延辊。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种短梁生产***,如图1所示,包括送料机1、冲床2、排序机3、攻丝机4和焊接机5,送料机1、冲床2和焊接机5沿着物料流转方向依次排列,折弯机3、攻丝机4和焊接机5沿着加强铁流转方向依次排列,送料机1包括放卷电机11,放卷电机11输出轴上固定连接有放卷辊12,送料机1用于将卷绕在放卷辊12上的板材卷料放卷展开为板坯,冲床2用于对板坯进行冲压加工,排序机3用于对加强铁进行折弯加工,攻丝机4用于对加强铁进行攻丝加工,焊接机5用于对板坯和加强铁进行焊接加工,放卷电机11控制端、冲床2控制端、排序机3控制端、攻丝机4控制端和焊接机5控制端均通过导线电性接入控制装置。
进一步地,送料机1还包括送料架13和压延辊14,压延辊14与放卷电机11均匀安装于送料架13上,压延辊14外周面与板材卷料外周面相互外切。
另外,送料机1与冲床2之间还布置有托举辊6,用于支承板坯以防止其损伤。冲床2是落料冲床或龙门式冲床。控制装置包括PLC。
此外,本发明还提供了一种短梁生产制造方法,包括以下步骤:
提供板材卷料,先通过送料机1将板材卷料放卷展开为板坯,再使该板坯通过冲床2进行冲压,加强铁通过排序机3、攻丝机4进行攻丝,最后通过焊接机5焊接加工成为短梁,并且通过控制装置控制板坯在冲床2与焊接机5之间、排序机3与攻丝机4之间、攻丝机4与焊接机5之间的流转。
进一步地,短梁生产制造方法还包括以下步骤:
提供托举辊6,托举辊6布置于送料机1与冲床2之间,用于支承板坯以防止其损伤。
采用本发明的技术方案,通过将短梁生产过程中所使用的送料机、冲床、排序机、攻丝机和焊接机通过控制装置连接在一起,通过控制装置统一对生产工艺过程进行控制,对生产工艺节拍进行统一的控制,提升了短梁生产自动化程度,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,并且使所生产的短梁的质量、形状规格保持一致,提升了企业经济效益,并且使用托举辊托举板坯,防止板坯损伤,减少了产品表面出现划伤的机会,降低了产品出现批量质量事故的风险。
Claims (7)
1.一种短梁生产***,其特征在于:包括送料机(1)、冲床(2)、排序机(3)、攻丝机(4)和焊接机(5),所述送料机(1)、冲床(2)和焊接机(5)沿着物料流转方向依次排列,排序机(3)和攻丝机(4)并列,所述送料机(1)包括放卷电机(11),所述放卷电机(11)输出轴上固定连接有放卷辊(12),所述送料机(1)用于将卷绕在所述放卷辊(12)上的板材卷料放卷展开为板坯,所述冲床(2)用于对所述板坯进行冲压加工,所述排序机(3)用于对加强铁进行排序输出,所述攻丝机(4)用于对所述加强铁进行攻丝加工,所述焊接机(5)用于对所述板坯和加强铁进行焊接加工,所述放卷电机(11)控制端、冲床(2)控制端、排序机(3)控制端、攻丝机(4)控制端和焊接机(5)控制端均通过导线电性接入控制装置。
2.如权利要求1所述的一种短梁生产***,其特征在于:所述送料机(1)还包括送料架(13)和压延辊(14),压延辊(14)与所述放卷电机(11)均匀安装于送料架(13)上,压延辊(14)外周面与所述板材卷料外周面相互外切。
3.如权利要求1所述的一种短梁生产***,其特征在于:所述送料机(1)与冲床(2)之间还布置有托举辊(6),用于支承所述板坯以防止其折断。
4.如权利要求1所述的一种短梁生产***,其特征在于:所述冲床(2)是落料冲床或龙门式冲床。
5.如权利要求1所述的一种短梁生产***,其特征在于:所述控制装置包括PLC。
6.一种短梁生产制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
提供板材卷料,先通过送料机(1)将所述板材卷料放卷展开为板坯,再使该板坯通过冲床(2)加工成白坯件,排序机(3)输出加强铁半成品,再使加强铁半成品通过攻丝机(4),最终所述白坯件与加强铁通过焊接机(5)焊接加工成为短梁,并且通过控制装置控制板坯在冲床(2)与焊接机(5)之间,排序机(3)与攻丝机(4)之间、攻丝机(4)与焊接机(5)之间的流转。
7.如权利要求6所述的一种短梁生产制造方法,其特征在于:所述短梁生产制造方法还包括以下步骤:
提供托举辊(6),托举辊(6)布置于所述送料机(1)与冲床(2)之间,用于支承所述板坯以防止其损伤。
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