CN112790398A - 一种全自动松子开口输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动松子开口输送设备，包括输送台，输送台上开设有输送槽，输送槽内壁转动连接有两个传动轴，传动轴外侧壁固定连接有带轮，两个带轮共同连接有输送带，输送带上开设有多个输送口，输送带通过驱动装置连接有驱动环，驱动环通过联动装置连接有挤压开口块。本发明当输送带在电机作用下进行输送的过程中会带动位于输送口内的松子进行输送，设置在输送带上的抵触轮会与抵触球盘接触，在受压柱和直齿条的作用下驱动环转动，在联动杆和推动块的作用下挤压开口块向内进行聚拢，对输送口内的松子进行开口，从而实现在运输过程中对松子进行开口，被开口的松子可之间进行下步炒制，无需进行开口这道工序，有效提高加工效率。

Description

一种全自动松子开口输送设备

技术领域

本发明涉及松子全自动加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动松子开口输送设备。

背景技术

松子是松树的种子，又称海松子，松子含脂肪、蛋白质、碳水化合物等。松子是一种富含油料的松树果实，焙炒之后的松子有一股清香，是人们喜爱的坚果食品之一，松子既是重要的中药，久食健身心，滋润皮肤，延年益寿，也有很高的食疗价值，松子在采摘时是以松塔的形式从松树上采下，之后通过设备将松子从松塔中取出。

松子在进行加工过程中，需要进行入味炒制，但是松仁处在松子外壳的保护下，平常的手段很难将其开口，但不将松子开口就很难使内部抄熟和入味，为了便于用户食用和便于炒制入味，会通过工人手动挤压使得松子开口，这样的方式劳动量极大，并且效率低下，松子开口的大小全靠工人的手感，使得松子的开口大小不一致影响炒制温度和产品质量，为此，现提出一种全自动松子开口输送设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中处在的缺点，而提出的一种全自动松子开口输送设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动松子开口输送设备，包括输送台，所述输送台上开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有两个传动轴，所述输送台上设置有电机，所述电机输出端与一侧的传动轴固定连接，所述传动轴外侧壁固定连接有带轮，两个所述带轮共同连接有输送带，所述输送带上开设有多个输送口，所述输送带通过驱动装置连接有驱动环，所述驱动环转动连接在输送带外表面上，所述驱动环通过联动装置连接有挤压开口块，所述输送台上固定连接有呈L型的放置板，所述放置板内开设有传动腔，所述传动腔顶部设置有多个储放管，所述传动腔底部设置有多个输送管，所述传动腔内壁滑动连接有投放板，所述投放板侧壁设置有往复移动机构。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在输送带侧壁上的侧板，所述侧板开设有贯穿侧壁的贯穿口，所述贯穿口内壁滑动连接有受压柱，所述受压柱一端固定连接有抵触块，所述抵触块上设置有抵触轮，所述抵触块通过套设在受压柱外侧壁上的回复弹簧与侧板连接；

所述输送台螺纹连接有调整柱，所述调整柱一端固定连接有旋钮，另一端固定连接有抵触球盘。

优选地，所述受压柱一端固定连接有直齿条，所述驱动环外侧壁开设有与直齿条啮合连接的齿环，所述输送带上固定连接有呈L型的限位条，所述限位条与直齿条上表面滑动连接。

优选地，所述联动装置包括与驱动环内侧壁转动连接有多个联动杆，所述挤压开口块侧壁固定连接有推动块，所述推动块底部固定连接有定位滑块，所述输送带上开设有与定位滑块相适配的滑槽，所述联动杆另一端与推动块端部转动连接。

优选地，所述投放板上开设有多个与输送管相适配的输送通道，所述传动腔内顶部开设有多个移动腔，所述投放板顶部固定连接有多个竖直杆，所述竖直杆贯穿至移动腔内，并固定连接有隔离板，所述移动腔侧壁开设有贯穿至储放管内的滑动口，所述隔离板位于滑动口内。

优选地，所述往复移动机构包括与投放板侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿放置板侧壁向外延伸，并转动连接有偏心杆，与电机输出端连接的所述传动轴另一端贯穿输送台侧壁向外延伸，并固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮啮合连接有竖直锥齿轮。

优选地，所述输送台侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块转动连接有竖直轴，所述竖直轴底部与竖直锥齿轮固定连接，顶部固定连接有偏心盘，所述偏心盘与偏心杆转动连接。

优选地，远离放置板一端的所述输送槽内壁设置有收集筛板。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过电机、传动轴、传动锥齿轮、竖直轴、偏心盘和偏心杆实现投放板的往复移动，投放板上开设的输送通道会实现将储放管内小头朝上的松子逐个的经输送管输送到输送带上的输送口内，使得松子与输送口一一对应，实现输送的过程。

2、当输送带在电机作用下进行输送的过程中会带动位于输送口内的松子进行输送，在此过程中，设置在输送带上的抵触轮会与抵触球盘接触，在受压柱和直齿条的作用下使得驱动环转动，在联动杆和推动块的作用下使得挤压开口块向内进行聚拢，对位于输送口内的松子进行开口，从而实现在运输过程中对松子进行开口，被开口的松子可之间进行下步炒制，无需进行开口这道工序，有效提高加工效率。

3、通过旋转设置在调整柱端部的旋钮，使得调整柱带动抵触球盘进行移动位置，从而使得对抵触轮的抵触距离进行改变，使得直齿条作用的驱动环转动角度实现变化，从而改变位于推动块23上的挤压开口块的移动距离，根据需要进行改变松子开口的大小，实现对松子开口大小的规范化控制。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动松子开口输送设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种全自动松子开口输送设备的截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种全自动松子开口输送设备中输送带的截面结构示意图。

图中：1输送台、2传动轴、3电机、4带轮、5输送带、6输送口、7驱动环、8挤压开口块、9放置板、10传动腔、11储放管、12输送管、13投放板、14侧板、15受压柱、16抵触块、17抵触轮、18调整柱、19抵触球盘、20直齿条、21限位条、22联动杆、23推动块、24定位滑块、25输送通道、26竖直杆、27隔离板、28连接柱、29传动锥齿轮、30竖直轴、31偏心盘、32收集筛板、33偏心杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种全自动松子开口输送设备，包括输送台1，输送台1上开设有输送槽，输送槽内壁转动连接有两个传动轴2，输送台1上设置有电机3，电机3为现有技术，在此不做赘述，电机3输出端与一侧的传动轴2固定连接，传动轴2外侧壁固定连接有带轮4，两个带轮4共同连接有输送带5，输送带5上开设有多个输送口6，输送带5通过驱动装置连接有驱动环7，进一步地，驱动装置包括固定连接在输送带5侧壁上的侧板14，侧板14开设有贯穿侧壁的贯穿口，贯穿口内壁滑动连接有受压柱15，受压柱15一端固定连接有抵触块16，抵触块16上设置有抵触轮17，抵触块16通过套设在受压柱15外侧壁上的回复弹簧与侧板14连接，通过设置回复弹簧实现抵触块16的自动回复；输送台1螺纹连接有调整柱18，调整柱18一端固定连接有旋钮，另一端固定连接有抵触球盘19，可通过调整柱18进行改变抵触球盘19的位置；再进一步地，受压柱15一端固定连接有直齿条20，驱动环7外侧壁开设有与直齿条20啮合连接的齿环，输送带5上固定连接有呈L型的限位条21，限位条21与直齿条20上表面滑动连接。

驱动环7转动连接在输送带5外表面上，驱动环7通过联动装置连接有挤压开口块8，进一步地，联动装置包括与驱动环7内侧壁转动连接有多个联动杆22，挤压开口块8侧壁固定连接有推动块23，推动块23底部固定连接有定位滑块24，输送带5上开设有与定位滑块24相适配的滑槽，联动杆22另一端与推动块23端部转动连接。

输送台1上固定连接有呈L型的放置板9，放置板9内开设有传动腔10，传动腔10顶部设置有多个储放管11，传动腔10底部设置有多个输送管12，传动腔10内壁滑动连接有投放板13，进一步地，投放板13上开设有多个与输送管12相适配的输送通道25，传动腔10内顶部开设有多个移动腔，投放板13顶部固定连接有多个竖直杆26，竖直杆26贯穿至移动腔内，并固定连接有隔离板27，通过设置隔离板27使得在进行输送松子时，每次只能输送一个松子，保证输送的流畅；移动腔侧壁开设有贯穿至储放管11内的滑动口，隔离板27位于滑动口内。

投放板13侧壁设置有往复移动机构；进一步地，往复移动机构包括与投放板13侧壁固定连接有连接柱28，连接柱28贯穿放置板9侧壁向外延伸，并转动连接有偏心杆33，与电机3输出端连接的传动轴2另一端贯穿输送台1侧壁向外延伸，并固定连接有传动锥齿轮29，传动锥齿轮29啮合连接有竖直锥齿轮；再进一步地，输送台1侧壁固定连接有支撑块，支撑块转动连接有竖直轴30，竖直轴30底部与竖直锥齿轮固定连接，顶部固定连接有偏心盘31，偏心盘31与偏心杆33转动连接，远离放置板9一端的输送槽内壁设置有收集筛板32。

在对松子进行开口加工前，通过现有装置将松子进行筛选和整理，使得松子能松子头部朝上的进入到储放管11中，开启电机3时，与电机3连接的传动轴2转动会使得带轮4带动输送带5进行传输，与此同时通过传动锥齿轮29与竖直锥齿轮作用的竖直轴30会进行旋转，使得偏心盘31进行旋转，偏心盘31转动时，会使其上偏心设置的偏心杆33带动连接柱28进行往复移动，与连接柱28连接的投放板13在移动过程中，会通过输送通道25逐一的将位于储放管11内的松子送到输送管12上，并逐一掉入到开设在输送带5上的输送口6中；

松子进入到输送口6内被输送带5带动进行输送，在输送过程中，当设置在输送带5一侧的抵触轮17抵触到设置在输送台1上的抵触球盘19时，抵触轮17被抵触会带动抵触块16连接的受压柱15进行移动，与受压柱15连接的直齿条20会进行移动，直齿条20移动会实现将与之啮合连接的多个驱动环7进行转动，在驱动环7进行转动时，与驱动环7通过联动杆22连接的多个推动块23会向内进行移动，推动块23上固定连接的挤压开口块8会向内进行聚拢，对处在输送口内的松子的上方进行挤压，在多个挤压开口块8的共同作用下会使松子被挤压实现开口，从而在运输过程中实现对松子的开口，被开口的松子会被输送带5继续带动移动到收集筛板32处实现收集；

当需要控制松子的开口大小时，通过旋转设置在调整柱18端部的旋钮，使得调整柱18带动抵触球盘19进行移动位置，从而使得对抵触轮17的抵触距离进行改变，使得直齿条20作用的驱动环7转动角度实现变化，从而改变位于推动块23上的挤压开口块8的移动距离，实现对松子开口的规范化控制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，包括输送台(1)，所述输送台(1)上开设有输送槽，所述输送槽内壁转动连接有两个传动轴(2)，所述输送台(1)上设置有电机(3)，所述电机(3)输出端与一侧的传动轴(2)固定连接，所述传动轴(2)外侧壁固定连接有带轮(4)，两个所述带轮(4)共同连接有输送带(5)，所述输送带(5)上开设有多个输送口(6)，所述输送带(5)通过驱动装置连接有驱动环(7)，所述驱动环(7)转动连接在输送带(5)外表面上，所述驱动环(7)通过联动装置连接有挤压开口块(8)，所述输送台(1)上固定连接有呈L型的放置板(9)，所述放置板(9)内开设有传动腔(10)，所述传动腔(10)顶部设置有多个储放管(11)，所述传动腔(10)底部设置有多个输送管(12)，所述传动腔(10)内壁滑动连接有投放板(13)，所述投放板(13)侧壁设置有往复移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在输送带(5)侧壁上的侧板(14)，所述侧板(14)开设有贯穿侧壁的贯穿口，所述贯穿口内壁滑动连接有受压柱(15)，所述受压柱(15)一端固定连接有抵触块(16)，所述抵触块(16)上设置有抵触轮(17)，所述抵触块(16)通过套设在受压柱(15)外侧壁上的回复弹簧与侧板(14)连接；

所述输送台(1)螺纹连接有调整柱(18)，所述调整柱(18)一端固定连接有旋钮，另一端固定连接有抵触球盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，所述受压柱(15)一端固定连接有直齿条(20)，所述驱动环(7)外侧壁开设有与直齿条(20)啮合连接的齿环，所述输送带(5)上固定连接有呈L型的限位条(21)，所述限位条(21)与直齿条(20)上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，所述联动装置包括与驱动环(7)内侧壁转动连接有多个联动杆(22)，所述挤压开口块(8)侧壁固定连接有推动块(23)，所述推动块(23)底部固定连接有定位滑块(24)，所述输送带(5)上开设有与定位滑块(24)相适配的滑槽，所述联动杆(22)另一端与推动块(23)端部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，所述投放板(13)上开设有多个与输送管(12)相适配的输送通道(25)，所述传动腔(10)内顶部开设有多个移动腔，所述投放板(13)顶部固定连接有多个竖直杆(26)，所述竖直杆(26)贯穿至移动腔内，并固定连接有隔离板(27)，所述移动腔侧壁开设有贯穿至储放管(11)内的滑动口，所述隔离板(27)位于滑动口内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，所述往复移动机构包括与投放板(13)侧壁固定连接有连接柱(28)，所述连接柱(28)贯穿放置板(9)侧壁向外延伸，并转动连接有偏心杆(33)，与电机(3)输出端连接的所述传动轴(2)另一端贯穿输送台(1)侧壁向外延伸，并固定连接有传动锥齿轮(29)，所述传动锥齿轮(29)啮合连接有竖直锥齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，所述输送台(1)侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块转动连接有竖直轴(30)，所述竖直轴(30)底部与竖直锥齿轮固定连接，顶部固定连接有偏心盘(31)，所述偏心盘(31)与偏心杆(33)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动松子开口输送设备，其特征在于，远离放置板(9)一端的所述输送槽内壁设置有收集筛板(32)。

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