CN112781286B - 除霜控制方法及设备、风冷模块机组 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空调设备技术领域，具体涉及一种除霜控制方法及设备、风冷模块机组。本发明旨在解决现有技术中除霜启动控制不合理的问题。本发明的除霜控制方法包括获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度；根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值；若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。本发明将环境温度考虑在内，并且针对不同环境温度区间设定不同的温差阈值，使得除霜控制能够对环境温度实现动态适应，大大提高了除霜控制的合理性。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种除霜控制方法及设备、风冷模块机组。
背景技术
风冷模块机组是以模块化技术为基础，以空气为冷(热)介质，作为冷(热)源兼用型的一体化中央空调设备。由于风冷模块机组具有夏季制冷、动机可利用室外空气作低位热源制热、节约能源、无需安装冷却塔等优点，而得到广泛的应用。不仅应用于长江以南地区，也推进到了北方地区，但是北方地区的冬季气温普遍较低，使得风冷模块机组在冬季制热运行时容易出现蒸发器结霜问题。
在现有技术中，可以通过在蒸发器的翅片上设置温度传感器，在获取的温度信息低于阈值温度时，控制风冷模块机组开启除霜操作。
然而，现有的除霜启动控制并不合理，经常会出现有霜不除或者无霜除霜的情况。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中除霜启动控制不合理的问题。
第一方面，本发明提供一种除霜控制方法，包括：获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度；
根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值；
若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
在一种可能的设计中，所述方法还包括：
若所述蒸发器温度满足设定的除霜温度阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
在一种可能的设计中，所述方法还包括：
若所述环境温度小于等于第一预设温度，则根据第一系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值；或者，
若所述环境温度大于第二预设温度，则根据第二系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值，其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度，所述第一系数大于所述第二系数。
在一种可能的设计中，所述方法还包括：
获取所述第一风冷***的上一次的除霜时间；
根据所述上一次的除霜时间，对所述除霜温度阈值进行修正。
在一种可能的设计中，所述根据所述上一次的除霜时间，对所述除霜温度阈值进行修正，包括：
若所述上一次的除霜时间小于第一预设时长，则将所述除霜温度阈值减小第一数值；或者，
若所述上一次的除霜时间大于第二预设时长，则将所述除霜温度阈值增大第二数值，其中，所述第一预设时长小于所述第二预设时长，所述第一数值与所述第二数值均为正数。
在一种可能的设计中，所述方法还包括：
根据上一次的除霜时间和上一次的除霜间隔时间，确定本次除霜的除霜间隔阈值；
若当前时间距离上一次的除霜时间满足所述除霜间隔阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
在一种可能的设计中，所述方法还包括：
若第二风冷***的状态满足预设条件，则控制所述第二风冷***启动除霜操作；其中，所述第二风冷***与所述第一风冷***同属于一个风冷模块机组，且共用风道；所述状态包括以下中至少一项：运行状态、运行时长、蒸发器温度、出水管温度。
第二方面，本发明提供一种除霜控制设备，包括：
获取模块，用于获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度；
确定模块，用于根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值；
第一控制模块，用于若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
第三方面，本发明提供一种除霜控制设备，包括：至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如上第一方面以及第一方面各种可能的设计所述的方法。
第四方面，本发明提供一种风冷模块机组，包括：至少一个第一风冷***和如上第三方面所述的除霜控制设备；
所述除霜控制设备，与所述第一风冷***连接，用于执行如上述第一方面以及除最后一种可能的设计外的第一方面其他各种可能的设计所述的除霜控制方法，对所述第一风冷***进行除霜控制。
在一种可能的设计中，所述风冷模块机组还包括至少一个第二风冷***；
所述除霜控制设备，与所述第二风冷***连接，还用于执行如上第一方面的最后一种可能设计所述的除霜控制方法，对所述第二风冷***进行除霜控制。
第五方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如上第一方面以及第一方面各种可能的设计所述的方法。
本领域技术人员能够理解的是，本发明提供的除霜控制方法及设备、风冷模块机组，该方法包括获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度；根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值；在所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值时，控制所述第一风冷***启动除霜操作。通过在获取蒸发器温度的同时也获取第一风冷***所处环境的环境温度，并通过对环境温度与蒸发器温度之间的温差进行监测，在该温差满足该环境温度对应的温差阈值时，控制第一风冷***启动除霜操作，能够将环境温度考虑在内，并且针对不同环境温度区间设定不同的温差阈值，使得除霜控制能够对环境温度实现动态适应，大大提高了除霜控制的合理性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的风冷模块机组的***结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图；
图3为本发明又一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图；
图4为本发明又一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图；
图5为本发明又一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图；
图6为本发明一实施例提供的除霜控制设备的结构示意图；
图7为本发明又一实施例提供的除霜控制设备的结构示意图；
图8为本发明一实施例提供的除霜控制设备的硬件结构示意图；
图9为本发明一实施例提供的风冷模块机组的硬件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一实施例提供的风冷模块机组的***结构示意图。如图1所示，该风冷模块机组80包括：控制器101和第一风冷***102，其中，第一风冷***102可以包括压缩机、四通换向阀、水侧换热器、膨胀阀和风侧换热器；控制器101，与设置在第一风冷***102的风侧换热器的温度传感器1021连接，用于接收温度传感器1021发送的风侧换热器的翅片温度，并根据该翅片温度生成进入除霜控制信号，并将该除霜控制信号发送给第一风冷***102，第一风冷***102，用于根据该除霜控制信号进入除霜模式。可选地，风冷模块机组80还可以包括第二风冷***103，第二风冷***103与第一风冷***可以具有相同的结构。第一风冷***102与第二风冷***103可以为两个独立的***，还可以为共风道***。本实施例对此不做限定。
风冷模块机组80处于制热模式时，第一风冷***102中，从压缩机排出的高温高压的气体通过四通换向阀进入到水侧换热器(冷热水冷凝器)，被冷凝完后的高温高压的液体经过单向阀进入到储液器，经过干燥过滤器和膨胀阀节流后，进入到风侧换热器(翅片蒸发器)进行蒸发过程，蒸发完后的汽液混合物在气液分离器分离后，气体回到压缩机的吸气端，完成整个压缩过程。在此过程中，风侧换热器蒸发吸热，其翅片温度比较低，设置在翅片内的温度传感器1021将感应的翅片温度发送给控制器101，控制器101将该翅片温度与预设温度阈值进行比较，若翅片温度低于预设阈值，则控制第一风冷***102进入除霜模式。
由此可见，在此过程中预设温度阈值的设置的合理性与控制风冷***进入除霜模式的合理性关系紧密。然而，现有技术中，通常将该预设温度阈值设定为固定值，导致进入除霜的时机判断不准确，经常会发生有霜不除，无霜除霜的情况。基于此，本发明实施例提供一种除霜控制方法，以提高除霜控制的合理性与准确度。
在本实施例中，考虑到环境温度的不同对结霜的影响不同，将环境温度作为进入除霜的考虑因素。本实施例对翅片温度与环境温度的温差阈值进行了分区段设置。在本实施例中，通过将翅片温度与环境温度的差值与不同的温度阈值进行比较，并根据比较结果进行对风冷***进行进入除霜控制，提高了除霜控制的合理性和准确度。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图2为本发明一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图。
如图2所示，该方法包括：
201、获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度。
本实施例的执行主体可以是图1所示的风冷模块机组的控制器101，还可以是第一风冷***内部的控制器。
本实施例中，蒸发器温度为第一风冷***中风侧换热器的温度，以该蒸发器为翅片蒸发器为例，可以将翅片温度传感器设置在蒸发器的翅片上，例如，可以将传感器探头贴在翅片的铜管上。环境温度为第一风冷***所处环境的环境温度，可以将温度传感器设置在第一风冷***的***，具体的，例如，可以将环境温度传感器设置在风冷模块机表面的钣金上。
实际应用中，翅片温度传感器采集蒸发器温度，并将该蒸发器温度发送给控制器，环境温度传感器采集环境温度，并将该环境温度发送给控制器。
202、根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值。
可以理解，在不同的环境温度下，蒸发器结霜的概率不同，环境温度越低越容易结霜，基于此，本实施例建立了多个环境温度区间与多个温差阈值的对应关系。可选地，该对应关系可以存储于数据表中，在控制器执行本步骤时访问该数据表即可。
举例来说，环境温度区间与温差阈值的对应关系，可参见如下表1所示，可以将环境温度小于-25℃的环境温度区间对应于温度阈值N，N为正数，单位为摄氏度，将环境温度大于等于-25℃小于等于-20℃的环境温度区间对应于N+1，将环境温度大于等于-20℃小于等于-15℃的环境温度区间对应于N+3，将环境温度大于等于-15℃小于等于-10℃的环境温度区间对应于N+6，将环境温度大于等于-10℃小于等于-5℃的环境温度区间对应于N+7，将环境温度大于-5℃的环境温度区间对应于N+8。可选地，N的取值可以为2。
| 环境温度区间(单位：℃) | 温差阈值(单位：℃) |
| ＜-25 | N |
| [-25,-20] | N+1 |
| [-20,-15] | N+3 |
| [-15,-10] | N+6 |
| [-10,-5] | N+7 |
| ＞-5 | N+8 |
实际应用中，控制器在获取到环境温度后，首先检测所述环境温度所对应环境区间，并调取该环境区间对应的温差阈值，作为当前环境温度的温差阈值。
203、若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本实施例中，若环境温度减去蒸发器温度得到的温差大于等于该环境温度所处区间对应的温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
也即，控制所述第一风冷***启动除霜操作需满足以下不等式：
Ta-Tc≥Td (1)
其中，Ta为环境温度，Tc为蒸发器温度，Td为当前环境温度对应的温差阈值。
需要注意的是，为了提高除霜启动控制的合理性，对于控制第一风冷***启动除霜操作的判断条件可以设定多个。将该多个判定条件进行不同组合可以对应多种具体的控制方式，举例来说，在一种可实现方式中，为了更加严格的控制除霜启动，在第一风冷***同时满足该多个条件时控制其启动除霜操作，满足公式(1)作为启动除霜操作的一个必要条件；在另一种可实现方式中，为了提高对第一风冷***的保护，可以将该多个判定条件设定为并列关系，只要该多个判定条件中满足其中之一即可进行除霜，也即如果第一风冷***满足公式(1)则立即启动除霜操作，从而能够避免第一风冷***结霜所造成的损害。具体采用何种控制策略，可根据实际需要进行选择。本实施例对此不作限定。
实际应用中，控制器获取翅片温度传感器采集的蒸发器温度，以及环境温度传感器采集的环境温度，并在获取到蒸发器温度和环境温度后，首先检测所述环境温度所对应的环境区间，并调取该环境区间对应的温差阈值，作为当前环境温度的温差阈值。进而，控制器在当前环境温度和蒸发器温度满足公式(1)的情况下，控制第一风冷***启动除霜操作。
本实施例提供的除霜控制方法，通过在获取蒸发器温度的同时也获取第一风冷***所处环境的环境温度，并通过对环境温度与蒸发器温度之间的温差进行监测，在该温差满足该环境温度对应的温差阈值时，控制第一风冷***启动除霜操作，能够将环境温度考虑在内，并且针对不同环境温度区间设定不同的温差阈值，使得除霜控制能够对环境温度实现动态适应，大大提高了除霜控制的合理性。
图3为本发明又一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图。在上述实施例的基础上，为了进一步提高除霜控制的合理性，本实施例中对蒸发器温度设定了阈值，如图3所示，该方法包括：
301、获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度。
302、根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值。
303、若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本实施例中步骤301至步骤303与上述实施例中步骤201至步骤203相类似，此处不再赘述。
304、若所述蒸发器温度满足设定的除霜温度阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本实施例中，若蒸发器温度小于等于设定的除霜温度阈值，则控制第一风冷***启动除霜操作。
也即，控制第一风冷***启动除霜操作需满足以下不等式：
Tc≥Tth (2)
其中，Tc为蒸发器温度，Tth为设定的除霜温度阈值。
如前所述，步骤303对应的公式(1)的判定条件以及步骤304对应的公式(2)的判定条件，可以设定为或的关系，即满足其一即可立即进行除霜操作，也可以设定为且的关系，例如，若判定条件为公式(1)和公式(2)，那么当第一风冷***同时满足公式(1)和公式(2)时，才进行除霜操作。
本实施例中，对除霜温度阈值的设定可以有多种方式。
在一种可实现方式中，为了将除霜温度阈值设定的更加合理，可以将环境温度对除霜温度阈值的影响考虑在内，具体的，若所述环境温度小于等于第一预设温度，则根据第一系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值；或者，若所述环境温度大于第二预设温度，则根据第二系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值，其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度，所述第一系数大于所述第二系数。
可选地，可以根据以下公式(3)计算除霜温度阈值，
Tth＝A*Ta+B (3)
其中，Tth为除霜温度阈值，A为调节系数，Ta为环境温度，B为预设的除霜冷凝器管温。
若环境温度Tth小于等于第一预设温度时，A为第一系数，若环境温度Tth大于第二预设温度时，A为第二系数。
可选地，第一系数和第二系数可以根据经验或者实际需要进行设定，例如第一系数可以设定为0.9，第二系数可以设定为0.2。
可选地，第一预设温度和第二预设温度可以根据经验或者实际需要进行设定，例如第一预设温度和第二预设温度可以均设定为0℃。
在另一种可实现方式中，考虑到一段时间内结霜情况的惯性，可以通过上一次的除霜时间对除霜温度阈值进行修正。具体的，获取所述第一风冷***的上一次的除霜时间；根据所述上一次的除霜时间，对所述除霜温度阈值进行修正。具体的修正步骤，可以包括：若所述上一次的除霜时间小于第一预设时长，则将所述除霜温度阈值减小第一数值；或者，若所述上一次的除霜时间大于第二预设时长，则将所述除霜温度阈值增大第二数值，其中，所述第一预设时长小于所述第二预设时长，所述第一数值与所述第二数值均为正数。
本实施例中，上一次的除霜时间是指上一次除霜操作从启动到结束所用的时长。
可选地，所述第一数值和所述第二数值可以根据经验或者实际需要进行设定，例如可以将第一数值和第二数值均设定为1℃。
举例来说，若上一次的除霜时间在2～4分钟之内，除霜温度阈值保持不变；或者，若上一次的除霜时间小于2分钟,那么除霜温度阈值按照如下公式调整：Tth＝Tthp-1，其中，Tth为修正后除霜温度阈值，Tthp为待修正除霜温度阈值，该待修正除霜温度阈值可以为上一次除霜采用的除霜温度阈值，还可以为本次除霜初始设定的除霜温度阈值；或者若上一次的除霜时间大于4分钟，那么除霜温度阈值按照如下公式调整：Tth＝Tthp-1，其中，Tth为修正后除霜温度阈值，Tthp为待修正除霜温度阈值，该待修正除霜温度阈值可以为上一次除霜采用的除霜温度阈值，还可以为本次除霜初始设定的除霜温度阈值。
可以理解，上述两种方式可以择一进行实施，还可以结合起来应用，例如，可以通过第一种实现方式得到初始的除霜温度阈值，再通过第二种实现方式对该除霜温度阈值进行修正。
本实施例提供的除霜控制方法，通过为蒸发器温度设定除霜温度阈值，可以更加合理的控制第一风冷***启动除霜操作。进一步的，通过根据环境温度和/或上一次的除霜时间来动态调整除霜温度阈值，能够得到更加准确的蒸发器温度的限值，从而实现对除霜进入的合理控制。
图4为本发明又一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图。如图4所示，在上述实施例的基础上，例如在图2所示实施例的基础上，为了更加合理的控制第一风冷***启动除霜操作，本实施例中增加了除霜间隔的判定条件，具体的，该方法包括：
401、获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度。
402、根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值。
403、若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本实施例中步骤401至步骤403，与上述实施例中步骤201至步骤203相类似，此处不再赘述。
404、根据上一次的除霜时间和上一次的除霜间隔时间，确定本次除霜的除霜间隔阈值。
405、若当前时间距离上一次的除霜时间满足所述除霜间隔阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本实施例中，上一次的除霜时间是指上一次除霜操作从启动到结束所用的时长。上一次的除霜间隔时间是指上上次除霜操作结束时间点到上一次除霜操作开始时间点所经过的时长。例如，第一次除霜操作的除霜时间为从1点到1点5分，第二除霜操作的除霜时间为从1点15分到1点22分，那么第二次除霜操作对应的除霜间隔时间为1点5分到1点15分所经过的时长，也即10分钟。如果第三次除霜操作的除霜时间为1点35到1点38，那么第三次除霜操作对应的除霜时间间隔为1点22分到1点35分所经过的时长，即13分钟。
具体的，本次除霜的除霜间隔阈值的确定可以分为以下几种情况：
若上一次的除霜时间在在2～4分钟之内，则除霜间隔阈值保持不变；或者，若上一次的除霜时间小于2分钟，除霜间隔阈值按照如下公式调整：Tsth＝Tsthp+5，其中，Tsth为本次除霜的除霜间隔阈值，Tsthp为上一次的除霜间隔阈值；或者，若上一次的除霜时间大于4分钟，那么除霜间隔阈值按照如下公式调整：Tsth＝Tsthp+5，其中，Tsth为本次除霜的除霜间隔阈值，Tsthp为上一次的除霜间隔阈值。
可选地，为了避免出现除霜间隔过长或过短的情况，可以为除霜间隔阈值设定最大值和最小值。例如，可以将最大值设定为120分钟，将最小值设定为30分钟。
实际应用中，在除霜间隔阈值调整好后，可以检测当前时间距离上次除霜时间的时长大于等于该除霜间隔阈值时，即在检测到当前时间点距离操作结束时间点的时长大于等于该除霜间隔阈值时，则控制第一风冷***开启除霜操作。
也即，控制第一风冷***启动除霜操作需满足以下不等式：
Ts≥Tsth (4)
其中，Ts为本次除霜的除霜间隔，也即当前时间距离上次除霜时间的时长，Tsth为除霜间隔阈值。
如前所述，上述实施例中的公式(1)、公式(2)的判定条件与本实施例中的公式(4)的判定条件，可以设定为或的关系，即满足其一即可立即进行除霜操作，也可以设定为且的关系，例如，若判定条件为公式(1)和公式(4)，那么当第一风冷***同时满足公式(1)和公式(4)时，才进行除霜操作。
本实施例提供的除霜控制方法，通过增加了除霜间隔阈值的判定条件，可以更加合理的控制第一风冷***启动除霜操作。进一步的，通过根据上一次的除霜时间来动态调整除霜间隔阈值，能够得到更加准确的除霜间隔限值，从而实现对除霜进入的合理控制。
图5为本发明又一实施例提供的除霜控制方法的流程示意图。在上述实施例的基础上，本实施例中针对在第一风冷***需要开启除霜时，对与第一风冷***共风道的第二风冷***的除霜控制进行了说明，如图5所示，该方法包括：
501、获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度。
502、根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值。
503、若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本实施例中步骤501至步骤503与上述实施例中步骤201至步骤203相类似，此处不再赘述。
504、若第二风冷***的状态满足预设条件，则控制所述第二风冷***启动除霜操作；其中，所述第二风冷***与所述第一风冷***同属于一个风冷模块机组，且共用风道；所述状态包括以下中至少一项：运行状态、运行时长、蒸发器温度、出水管温度。
本实施例中，出水管温度为第二风冷***中水侧换热器即冷热水冷凝器的出水管的温度，可以通过在冷凝器的出水管设置水温传感器进行获取。蒸发器温度为第二风冷***中风侧换热器的温度，以该蒸发器为翅片蒸发器为例，可以将翅片温度传感器设置在蒸发器的翅片上，例如，可以将传感器探头贴在翅片的铜管上。
可选地，在第一风冷***需要启动除霜操作的情况下，若所述运行状态为停机状态，或所述运行时长小于预设阈值，或所述除霜温度大于除霜退出阈值，或所述出水管温度小于除霜出水阈值，则控制所述第二风冷***进入停机状态；若所述运行状态为开机状态，且所述运行时长大于所述预设阈值，且所述除霜温度小于所述除霜退出阈值，且所述出水管温度大于所述除霜出水阈值，则控制所述第二风冷***与第一风冷***进入除霜模式。
具体的，风冷模块机组除霜时共用风道的两个***根据自身状态符合的判定条件，可选择同时开启除霜操作，或者一个***进入除霜操作另一***待机。示例性的，若两个***分别为A***和B***。若此时B***处于停机状态，则A***除霜期间B***不得启动；若B***处于运行状态，待满足压缩机最小制热时间与其他温度条件，再同时进入除霜状态；若B***处于运行状态，不满足最小制热时间与其他温度条件，则B***压缩机停机，且在A***除霜期间不再启动。
本实施例提供的除霜控制方法，针对包括共风道的至少两个风冷***的风冷模块机，在确定其中的第一风冷***需要进行除霜时，通过对共风道的第二风冷***的状态进行检测，能够合理的控制第二风冷***停机还是与第一风冷***共同开启除霜操作。相对于现有技术中只要风冷模块机组中任一***检测到需要进行除霜，即将所述***开启除霜操作来说，能够大大节约能耗，且能够减少***启动次数，实现对***的保护，延长***使用寿命。
可选地，在图5所示实施例的基础上，本发明又一实施例中，对共用风道的两个***推出除霜后的控制策略进行了说明。具体的，若共用风道的两个***(A***和B***)没有同时推出除霜操作，例如：A***仍在除霜，B***已达到退出条件，则B***先停止，待A***除霜结束后根据出水管温度和/或B***停机时长，判断是否需加载B***共同制热。
本实施例通过对同时除霜的两个***中先退出除霜停机的***进行出水管水温和/或已停机时长的判断，来控制B***是否再次启动，相对于现有技术中，除霜结束后，同时启动A***和B***进入制热工作来说，能够节约能耗，且能够减少***启动次数。延长***使用寿命。
图6为本发明一实施例提供的除霜控制设备的结构示意图。如图6所示，该除霜控制设备60包括：。
获取模块601，用于获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度；
确定模块602，用于根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值；
第一控制模块603，用于若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
本发明实施例提供的除霜控制设备，通过在获取蒸发器温度的同时也获取第一风冷***所处环境的环境温度，并通过对环境温度与蒸发器温度之间的温差进行监测，在该温差满足该环境温度对应的温差阈值时，控制第一风冷***启动除霜操作，能够将环境温度考虑在内，并且针对不同环境温度区间设定不同的温差阈值，使得除霜控制能够对环境温度实现动态适应，大大提高了除霜控制的合理性。
图7为本发明又一实施例提供的除霜控制设备的结构示意图。如图7所示，该除霜控制设备60还包括：。
可选地，所述设备60还包括：
第二控制模块604若所述蒸发器温度满足设定的除霜温度阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
可选地，所述设备60还包括：
计算模块605，用于若所述环境温度小于等于第一预设温度，则根据第一系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值；或者，
若所述环境温度大于第二预设温度，则根据第二系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值，其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度，所述第一系数大于所述第二系数。
可选地，所述设备60还包括：
修正模块606，用于获取所述第一风冷***的上一次的除霜时间；
根据所述上一次的除霜时间，对所述除霜温度阈值进行修正。
可选地，所述修正模块606具体用于：
若所述上一次的除霜时间小于第一预设时长，则将所述除霜温度阈值减小第一数值；或者，
若所述上一次的除霜时间大于第二预设时长，则将所述除霜温度阈值增大第二数值，其中，所述第一预设时长小于所述第二预设时长，所述第一数值与所述第二数值均为正数。
可选地，所述设备60还包括：
第三控制模块607，用于根据上一次的除霜时间和上一次的除霜间隔时间，确定本次除霜的除霜间隔阈值；
若当前时间距离上一次的除霜时间满足所述除霜间隔阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
可选地，所述设备60还包括：
第四控制模块608，用于若第二风冷***的状态满足预设条件，则控制所述第二风冷***启动除霜操作；其中，所述第二风冷***与所述第一风冷***同属于一个风冷模块机组，且共用风道；所述状态包括以下中至少一项：运行状态、运行时长、蒸发器温度、出水管温度。
本发明实施例提供的除霜控制设备，可用于执行上述的方法实施例，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。
图8为本发明一实施例提供的除霜控制设备的硬件结构示意图。如图8所示，本实施例提供的除霜控制设备80包括：至少一个处理器801和存储器802。该除霜控制设备80还包括通信部件803。其中，处理器801、存储器802以及通信部件803通过总线804连接。
在具体实现过程中，至少一个处理器801获取翅片温度传感器采集的蒸发器温度，以及环境温度传感器采集的环境温度，并在获取到蒸发器温度和环境温度后，执行所述存储器802存储的计算机执行指令，使得至少一个处理器801执行如上除霜控制设备80所执行的除霜控制方法对第一风冷***的除霜操作进行控制。
当本实施例的是否启动除霜的判断操作由服务器执行时，该通信部件803可以将蒸发器温度和环境温度发送给服务器。
处理器801的具体实现过程可参见上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，本实施例此处不再赘述。
在上述的图8所示的实施例中，应理解，处理器可以是中央处理单元(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文：Digital Signal Processor，简称：DSP)、专用集成电路(英文：Application SpecificIntegrated Circuit，简称：ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
存储器可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器。
总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。
图9为本发明一实施例提供的风冷模块机组的硬件结构示意图。如图9所示，本实施例提供的一种风冷模块机组90，包括：至少一个第一风冷***901和如图8所述的除霜控制设备80；
所述除霜控制设备80，与所述第一风冷***901连接，用于执行如图2至图4所示实施例所述的除霜控制方法，对所述第一风冷***进行除霜控制。
本实施例中，风冷模块机组90还可以包括用于测量环境温度的环境温度传感器，该环境温度传感器设置为模块机的***，例如模块机组表面的钣金上，第一风冷***901设置有温度传感器9011，该温度传感器9011可以包括用于测量蒸发器温度的设置在蒸发器的翅片上的翅片温度传感器。
在具体实现过程中，除霜控制设备80获取翅片温度传感器采集的蒸发器温度，以及环境温度传感器采集的环境温度，并在获取到蒸发器温度和环境温度后，执行如图2至图4所示的实施例所述的除霜控制方法，对第一风冷***的除霜操作进行控制。
本实施例提供的风冷模块机组90，通过在获取蒸发器温度的同时也获取第一风冷***所处环境的环境温度，并通过对环境温度与蒸发器温度之间的温差进行监测，在该温差满足该环境温度对应的温差阈值时，控制第一风冷***启动除霜操作，能够将环境温度考虑在内，并且针对不同环境温度区间设定不同的温差阈值，使得除霜控制能够对环境温度实现动态适应，大大提高了除霜控制的合理性。
可选地，如图9所示，本发明又一实施例提供的风冷模块机组，还包括：至少一个第二风冷***902。
所述除霜控制设备80，与所述第二风冷***902连接，还用于执行如图5所示实施例所述的除霜控制方法，对所述第二风冷***进行除霜控制。
本实施例中，第二风冷***902设置有温度传感器9021，该温度传感器9021可以包括用于测量出水管温度水温传感器，该水温传感器可以设置在冷凝器的出水管上。
在具体实现过程中，除霜控制设备80获取第一风冷***901的翅片温度传感器采集的蒸发器温度，第二风冷***902的水温传感器温度，以及环境温度传感器采集的环境温度，并在获取到蒸发器温度和环境温度后，执行如图5所示的实施例所述的除霜控制方法，对第二风冷***的除霜操作进行控制。
本实施例提供的风冷模块机组90，针对包括共风道的至少两个风冷***的风冷模块机，在确定其中的第一风冷***需要进行除霜时，通过对共风道的第二风冷***的状态进行检测，能够合理的控制第二风冷***停机还是与第一风冷***共同开启除霜操作。相对于现有技术中只要风冷模块机组中任一***检测到需要进行除霜，即将所述***开启除霜操作来说，能够大大节约能耗，且能够减少***启动次数，实现对***的保护，延长***使用寿命。
本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行所述计算机执行指令时，实现如上除霜控制设备执行的除霜控制方法。
上述的计算机可读存储介质，上述可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
一种示例性的可读存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息，且可向该可读存储介质写入信息。当然，可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits，简称：ASIC)中。当然，处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于设备中。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种除霜控制方法，其特征在于，包括：
获取第一风冷***的蒸发器温度和环境温度；
若所述环境温度小于等于第一预设温度，则根据第一系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值；或者，
若所述环境温度大于第二预设温度，则根据第二系数与所述环境温度的乘积计算所述除霜温度阈值，其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度，所述第一系数大于所述第二系数；
若所述蒸发器温度满足设定的除霜温度阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作；
根据预设的第一对应关系，确定所述环境温度对应的温差阈值，所述第一对应关系包括多个环境温度区间及其对应的温差阈值；
若所述环境温度和所述蒸发器温度之间的温差满足所述温差阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作；
所述方法还包括：
根据上一次的除霜时间和上一次的除霜间隔时间，确定本次除霜的除霜间隔阈值；
若当前时间距离上一次的除霜时间满足所述除霜间隔阈值，则控制所述第一风冷***启动除霜操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取所述第一风冷***的上一次的除霜时间；
根据所述上一次的除霜时间，对所述除霜温度阈值进行修正。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述上一次的除霜时间，对所述除霜温度阈值进行修正，包括：
若所述上一次的除霜时间小于第一预设时长，则将所述除霜温度阈值减小第一数值；或者，
若所述上一次的除霜时间大于第二预设时长，则将所述除霜温度阈值增大第二数值，其中，所述第一预设时长小于所述第二预设时长，所述第一数值与所述第二数值均为正数。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若第二风冷***的状态满足预设条件，则控制所述第二风冷***启动除霜操作；其中，所述第二风冷***与所述第一风冷***同属于一个风冷模块机组，且共用风道；所述状态包括以下中至少一项：运行状态、运行时长、蒸发器温度、出水管温度。
5.一种除霜控制设备，其特征在于，包括：至少一个处理器和存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述至少一个处理器执行如权利要求1至4任一项所述的除霜控制方法。
6.一种风冷模块机组，其特征在于，包括：至少一个第一风冷***和如权利要求5所述的除霜控制设备；
所述除霜控制设备，与所述第一风冷***连接，用于执行如权利要求1至3任一项所述的除霜控制方法，对所述第一风冷***进行除霜控制。
7.根据权利要求6所述的风冷模块机组，其特征在于，所述风冷模块机组还包括至少一个第二风冷***；
所述除霜控制设备，与所述第二风冷***连接，还用于执行如权利要求4所述的除霜控制方法，对所述第二风冷***进行除霜控制。
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