CN112763040B - 一种亚氧化钛生产用称量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种亚氧化钛生产用称量装置,包括底座,底座上下设置有上固定板和下安装板,上固定板中部固定有进料筒,进料筒下端滑动套接有上套筒,下安装板中部固定有排料筒,排料筒上端滑动套接有下套筒,上套筒与下套筒之间设置有调节箱,所述调节箱内设置有连接筒,连接筒左右两侧均固定有支杆,支杆与底座滑动套接,上固定板左侧下方设有限位板,调节箱左侧固定有竖直且与限位孔配合的锁杆;依靠亚氧化钛的原料的重量压缩第四弹簧,带动调节箱和连接筒向下滑动,当连接筒内亚氧化钛原料的重量达到设置值时,锁杆与限位孔分离,第三弹簧的弹力推动调节箱向左滑动,上开口将连接筒与上套筒错开,避免称量原料的重量超出预设值。
Description
技术领域
本发明属于亚氧化钛生产设备技术领域,具体涉及一种亚氧化钛生产用称量装置。
背景技术
亚氧化钛是一种活性极强的新能源功能材料,与一般的工业用电极材料相比,具有很高的化学稳定性和耐蚀性,可有效提高正极活性物的成型性和活性物的利用率,由于电极生产环境清洁度要求比较高,亚氧化钛在生产的过程中,原料之间的配比直接影响到其性能,因此在进行亚氧化钛生产的需要专门的测量设备。
现有的亚氧化钛生产的设备中,不可缺少的需要称量装置,而现有的称量装置只能测量出原料的质量,质量过重时,需要手动取出部分原料,直到原料的质量达到标准,费事费力,而且在称量手动取出原料的过程中,经常导致原料洒出,造成浪费,因此需要对现有技术进行进一步改进。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种亚氧化钛生产用称量装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种亚氧化钛生产用称量装置,包括底座,底座上下两端分别设置有上固定板和下安装板,上固定板中部固定有漏斗形进料筒,进料筒下端滑动套接有上套筒,下安装板中部固定有排料筒,排料筒上端滑动套接有下套筒,上套筒与下套筒之间设置有调节箱。
所述调节箱内设置有上下两端开口的连接筒,连接筒相对调节箱可左右滑动,连接筒上下两端的开口分别正对上套筒、下套筒,连接筒左右两侧均固定有支杆,支杆与底座滑动套接,调节箱左右两侧分别与对应的支杆滑动连接,调节箱上侧靠左设置有上开口,调节箱下侧靠右设置有下开口。
所述上固定板左侧下方设有限位板,限位板左端与底座固定连接,限位板右端设置有限位孔,调节箱左侧固定有竖直且与限位孔配合的锁杆,当锁杆***限位孔中时,调节箱左侧上方的上开口与上套筒贯通。
所述进料筒上套接有第一弹簧,第一弹簧上端与上固定板固定连接,第一弹簧下端与上套筒下端固定连接,排料筒上套接有第二弹簧,第二弹簧上端与下套筒上端固定连接,第二弹簧下端与下安装板固定连接。
所述连接筒右侧的支杆上设置有第一限位块,第一限位块与调节箱之间的支杆上套接有第三弹簧,第三弹簧左端与调节箱固定连接,第三弹簧右端与第一限位块固定连接,连接筒左侧的支杆上设置有用于限定调节箱滑动的第二限位块。
所述底座上套接有第四弹簧,且底座上螺纹配合连接有调节块,第四弹簧下端与调节块接触,第四弹簧上端与支杆固定连接。
本发明的有益效果是:本发明在使用的过程中,依靠连接筒内倒亚氧化钛的原料的重量压缩第四弹簧,带动调节箱和连接筒向下滑动,同时,在第一弹簧弹力和第二弹簧的作用下,推动上套筒和下套筒上下滑动的过程中,始终与调节箱接触,防止原料露出,避免原料的浪费;当连接筒内亚氧化钛原料的重量达到设置值时,锁杆与限位孔分离,第三弹簧的弹力推动调节箱向左滑动,直到调节箱左侧与第二限位块接触,上开口将连接筒与上套筒错开,阻止亚氧化钛原料继续进入连接筒,避免称量原料的重量超出预设值,同时下开口与连接筒连通,连接筒内固定重量的亚氧化钛原料从排料筒内排出,方便取用。
附图说明
图1为本发明结构图。
1底座;101上固定板;102下安装板;2限位板;201限位孔;3进料筒;4上套筒;5第一弹簧;6调节箱;601上开口;602下开口;7锁杆;8连接筒;9支杆;901第一限位块;902第二限位块;10第二弹簧;11下套筒;12排料筒;13第三弹簧;14第四弹簧;15调节块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,一种亚氧化钛生产用称量装置,包括底座1,底座1上下两端分别设置有上固定板101和下安装板102,上固定板101中部固定有漏斗形进料筒3,进料筒3下端滑动套接有上套筒4,下安装板102中部固定有排料筒12,排料筒12上端滑动套接有下套筒11,上套筒4与下套筒11之间设置有调节箱6。
在本实施例中,调节箱6内设置有上下两端开口的连接筒8,连接筒8相对调节箱6可左右滑动,连接筒8上下两端的开口分别正对上套筒4、下套筒11,连接筒8左右两侧均固定有支杆9,支杆9与底座1滑动套接,调节箱6左右两侧分别与对应的支杆9滑动连接,调节箱6上侧靠左设置有上开口601,调节箱6下侧靠右设置有下开口602。
在本实施例中,上固定板101左侧下方设有限位板2,限位板2左端与底座1固定连接,限位板2右端设置有限位孔201,调节箱6左侧固定有竖直且与限位孔201配合的锁杆7,当锁杆7***限位孔201中时,调节箱6左侧上方的上开口601与上套筒4贯通。
在本实施例中,进料筒3上套接有第一弹簧5,第一弹簧5上端与上固定板101固定连接,第一弹簧5下端与上套筒4下端固定连接,排料筒12上套接有第二弹簧10,第二弹簧10上端与下套筒11上端固定连接,第二弹簧10下端与下安装板102固定连接。
在本实施例中,连接筒8右侧的支杆9上设置有第一限位块901,第一限位块901与调节箱6之间的支杆9上套接有第三弹簧13,第三弹簧13左端与调节箱6固定连接,第三弹簧13右端与第一限位块901固定连接,连接筒8左侧的支杆9上设置有用于限定调节箱601滑动的第二限位块902。
在本实施例中,底座1上套接有第四弹簧14,且底座1上螺纹配合连接有调节块15,第四弹簧14下端与调节块15接触,第四弹簧14上端与支杆9固定连接。
本发明的工作原理:本发明在使用的过程中,通过根据所需亚氧化钛原料的重量,旋转调节块15,调节第四弹簧14的位置,之后推动调节箱6,直到锁杆7***限位孔201中,此时上开口601将连接筒8与上套筒4贯通,同时下开口602与连接筒8错开,通过进料筒3向连接筒8内倒亚氧化钛的原料,依靠连接筒8内倒亚氧化钛的原料的重量压缩第四弹簧14,带动调节箱6和连接筒8向下滑动,同时,在第一弹簧5弹力和第二弹簧10的作用下,推动上套筒4和下套筒11上下滑动的过程中,始终与调节箱6接触,防止原料露出,当连接筒8内亚氧化钛原料的重量大达到设置值时,锁杆7与限位孔201分离,第三弹簧13的弹力推动调节箱6向左滑动,直到调节箱6左侧与第二限位块902接触,上开口601将连接筒8与上套筒4错开,阻止亚氧化钛原料继续进入连接筒8,同时下开口602与连接筒8连通,连接筒8内固定重量的亚氧化钛原料从排料筒12内排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种亚氧化钛生产用称量装置,包括底座,其特征在于:所述底座上下两端分别设置有上固定板和下安装板,上固定板中部固定有漏斗形进料筒,进料筒下端滑动套接有上套筒,下安装板中部固定有排料筒,排料筒上端滑动套接有下套筒,上套筒与下套筒之间设置有调节箱,调节箱内设置有上下两端开口的连接筒,连接筒相对调节箱可左右滑动,连接筒上下两端的开口分别正对上套筒、下套筒,连接筒左右两侧均固定有支杆,支杆与底座滑动套接,调节箱左右两侧分别与对应的支杆滑动连接,调节箱上侧靠左设置有上开口,调节箱下侧靠右设置有下开口,所述上固定板左侧下方设有限位板,限位板左端与底座固定连接,限位板右端设置有限位孔,调节箱左侧固定有竖直且与限位孔配合的锁杆,所述连接筒右侧的支杆上设置有第一限位块,第一限位块与调节箱之间的支杆上套接有第三弹簧,第三弹簧左端与调节箱固定连接,第三弹簧右端与第一限位块固定连接,连接筒左侧的支杆上设置有第二限位块,所述底座上套接有第四弹簧,且底座上螺纹配合连接有调节块,第四弹簧下端与调节块接触,第四弹簧上端与支杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚氧化钛生产用称量装置,其特征在于,所述进料筒上套接有第一弹簧,第一弹簧上端与上固定板固定连接,第一弹簧下端与上套筒下端固定连接,排料筒上套接有第二弹簧,第二弹簧上端与下套筒上端固定连接,第二弹簧下端与下安装板固定连接。
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