CN112754317B - 一种具有加湿烤功能的烹饪内胆结构及烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，包括内胆和热风机，该热风机包括电机和热风叶轮，该内胆的后侧设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，上述热风机的热风叶轮位于该热风室中，且该热风叶轮的外周围设有加热管，所述热风叶轮包括热风轴管和以该热风轴管为中心围设在该热风轴管外周的热风扇叶，该热风轴管与上述电机的输出轴联动，且该热风轴管的后端开设有蒸汽进口而前端开设有蒸汽出口，且该蒸汽进口与蒸汽出口通过设置在上述热风轴管中的蒸汽通道相连通。与现有技术相比，本发明能实现烘烤过程中蒸汽对食物的均匀喷射，从而提升对食物的加湿烤效果，尤其是对肉类食物的加湿烤效果。

Description

一种具有加湿烤功能的烹饪内胆结构及烤箱

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种具有加湿烤功能的烹饪内胆结构及烤箱。

背景技术

烤箱可以烹饪多种类型的食物，其中肉类食物是烤箱主要烹饪的一类食物，烹饪好肉类食物将大大提升烤箱的烘烤性能，提升用户的使用体验。传统的烤箱在烤制肉类食物时会使肉类食物中的油脂析出，油脂会在肉类表面形成保护层，从而延长肉类的烤制时间，当肉类整体烤熟时，不出油且较薄的边缘容易被烤糊，并且肉类食物烤熟后，肉质会比较柴，不够饱满鲜嫩，口感不佳。

具有加湿烤功能的新式烤箱在烤制肉类食物时，利用水汽抑制肉类食物中过的油脂析出，使得肉类食物更容易被烤熟，并且肉类食物的边缘不容易被烤糊，烤熟后的肉类食物更加“外焦里嫩”，口感更佳。尤其是带有骨头的肉类食物，通过加湿烤避免肉类内部油脂流失，从而使得烤熟后的肉更容易与骨头部分分离，方便用户食物。例如专利号为ZL201920012061.8(授权公告号为CN209610893U)的中国实用新型专利公开了一种加湿烤箱。然而，现有烤箱的加湿烤功能普遍存在着蒸汽喷射不均匀的问题，从而导致蒸汽无法笼罩在肉类食物的外表面，进而限制了对肉类食物烘烤效果的进一步提升。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸汽喷射均匀的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种风量大的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种烘烤效果好的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，尤其是对肉类食物的烘烤。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪内胆结构的烤箱。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，包括内胆和热风机，该热风机包括电机和热风叶轮，该内胆的后侧设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，上述热风机的热风叶轮位于该热风室中，且该热风叶轮的外周围设有加热管，其特征在于，所述热风叶轮包括热风轴管和以该热风轴管为中心围设在该热风轴管外周的热风扇叶，该热风轴管与上述电机的输出轴联动，且该热风轴管的后端开设有蒸汽进口而前端开设有蒸汽出口，且该蒸汽进口与蒸汽出口通过设置在上述热风轴管中的蒸汽通道相连通。

进一步，所述蒸汽出口包括喷汽孔，该喷汽孔沿周向均设在上述热风轴管的前端。随着热风轴管的转动能使蒸汽更加均匀地从蒸汽出口中喷出，进而能使蒸汽更加均匀地喷射至食物表面。

进一步，还包括半径小于上述热风叶轮的增强叶轮，该增强叶轮以上述热风轴管为中心并安装在该热风轴管的前端，且该增强叶轮的旋转方向与上述热风扇叶相反。通过设置增强叶轮能增加热风机的进风量，进而增大热风机的出风量以及内胆的风量，提升烤箱的烘烤效果。

进一步，所述热风轴管包括主轴、内轴套、外轴套以及用于联动三者的传动组件，上述主轴固定在上述电机的输出轴上，且该主轴穿设在上述内轴套中，而上述外轴套套设在上述内轴套之外，并且，上述内轴套为中空结构，该内轴套的内腔构成上述蒸汽通道，其前后两端分别外露于外轴套的前后两侧，且该内轴套的后端开设有上述蒸汽进口而前端开设有上述蒸汽出口，主轴的旋转方向与上述内轴套相同而与外轴套相反，上述热风扇叶安装在上述外轴套上而上述增强叶轮安装在上述内轴套上。这样能实现热风叶轮和增强叶轮的同步转动，并且热风叶轮和增强叶轮的转动方向相反。

进一步，所述传动组件包括安装在上述主轴上的第一传动齿轮、安装在上述内轴套上的第二传动齿轮以及沿周向设置在上述外轴套的内周面上的传动齿圈，并且，上述第一传动齿轮与上述第二传动齿轮相啮合，而第二传动齿轮与上述传动齿圈相啮合。这样通过传动组件能实现主轴、内轴套以及外轴套的同步转动以及内轴套与外轴套的反向转动，进而实现热风叶轮和增强叶轮的同步转动以及反向转动。

进一步，所述内轴套沿轴向包括第一套体和第二套体，该第一套体与第二套体之间固定有齿轮架，上述第一传动齿轮与该齿轮架邻设，而上述第二传动齿轮安装在该齿轮架上，且上述第一套体、第二套体以及齿轮架均为中空结构。从而能实现第二传动齿轮的稳固安装以及第二传动齿轮与第一传动齿轮的相啮合。

进一步，所述齿轮架包括沿周向间隔均设并分别沿内轴套轴向延伸的齿轮轴，各齿轮轴上分别安装有上述第二传动齿轮，而上述第一传动齿轮夹设在各第二传动齿轮的中心处并分别与各第二传动齿轮相啮合。进一步实现各第二传动齿轮在内轴套上的稳固安装，以及各第二传动齿轮与第一传动齿轮的稳固啮合。

进一步，所述外轴套的中部沿周向朝外膨大而形成安装圆盘，上述传动齿圈设置在该安装圆盘的内周面上，而上述齿轮架容置在该安装圆盘中，从而实现内轴套与外轴套的稳固安装以及各第二传动齿轮与传动齿圈的稳固啮合。

进一步，所述主轴沿内轴套的长度方向穿设在该内轴套中，且该内轴套后侧端的内周面与主轴之间夹设有第一轴承，该内轴套前侧端的内周面与主轴之间夹设有第二轴承，而该内轴套前侧端的外周面与外轴套的内周面之间夹设有第三轴承。这样通过设置第一轴承、第二轴承以及第三轴承能使主轴、内轴套以及外轴套稳固地同步转动。

进一步，所述增强叶轮包括扇叶轴和以该扇叶轴为中心围设在该扇叶轴四周的增强叶轮，上述主轴沿长度方向包括第一轴体和第二轴体，上述扇叶轴固定在上述第一轴体的前端，第二轴体的后端有上述电机的输出轴固定，而该第一轴体的后端与第二轴体的前端设置有能实现该第一轴体与第二轴体分离和联动的离合组件。通过设置离合组件能实现对上述增强叶轮的启闭控制，当第一轴体与第二轴体通过离合组件联动时，上述增强叶轮能随热风叶轮同步转动，而当第一轴体与第二轴体相分离时，上述增强叶轮不随热风叶轮转动而静止。

进一步，还包括设置在上述内胆之外的蒸汽发生器，该蒸汽发生器的出汽口与上述蒸汽进口通过进汽管相连通。这样蒸汽发生器产生的蒸汽能分别通过出汽口、进汽管以及蒸汽进口进入蒸汽通道中，并通过蒸汽出口喷射至热风室中。

进一步，所述蒸汽发生器包括加热管，该加热管的管壁上布设有薄膜电阻层，且该加热管的一端为用来与水箱的出水口相流体连通的进水口而另一端为上述出汽口。通过设置薄膜电阻层，进入加热管的水能快速被加热而产生蒸汽，具有极速产生蒸汽、功率低、体积小、不结水垢等优点。

进一步，所述加热管水平设置，该加热管的中部朝下呈圆弧状的弯折，且上述进水口中设置有水平延伸的进水接头，上述出汽口中设置有竖向延伸的出汽接头，其中，上述进水接头通过进水管与上述水箱的出水口连通，而上述出汽接头则通过上述进汽管与上述蒸汽进口连通。加热管通过上述结构设计使进入加热管中的水能充分地与薄膜电阻层接触，实现面加热，提高蒸汽产生的效率。

为进一步解决上述第五个技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱，其特征在于，具有如上所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：热风轴管的后端开设有蒸汽进口而前端开设有蒸汽出口，且该蒸汽进口与蒸汽出口通过设置在上述热风轴管中的蒸汽通道相连通，这样当热风机转动时，蒸汽能随热风轴管的转动而均匀地沿周向喷射，并在热风叶轮的作用下随热空气通过热风挡板的出风口均匀地进入内胆中而作用于待烘烤的食物，并且能在热风叶轮旋转产生的负压吸力的作用下通过热风挡板的进风口回流至热风室而被再加热，从而实现蒸汽在热风室以及内胆内部的循环。可见，本发明能实现烘烤过程中蒸汽对食物的均匀喷射，从而提升对食物的加湿烤效果，尤其是对肉类食物的加湿烤效果。

附图说明

图1为本发明实施例中烤箱的结构示意图；

图2为本发明实施例中烤箱的剖视图；

图3为本发明实施例中热风机的结构示意图；

图4为本发明实施例中热风机的剖视图；

图5为图2中A部分的放大图；

图6为图4中B部分的放大图；

图7为本发明实施例中加热管的剖视图；

图8为本发明实施例中热风机的结构分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～8所示，一种烤箱，包括具有加湿烤功能的烹饪内胆结构和水箱10，该烹饪内胆结构包括内胆1，该内胆1的后侧设置有具有进风口21和出风口的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室20，内胆1背板的后侧竖向设置有后定位板4，该后定位板4上安装有热风机，而该热风机的热风叶轮63位于上述热风室20中，该热风叶轮63的外周围设有加热管3，且该热风叶轮63与上述热风挡板2的进风口21前后正对设置。上述热风机的电机61通过电机支架610安装在上述定位板4的后表面上，而该热风机的主轴62沿前后方向依次穿设在后定位板4的第一安装孔41和内胆1背板的第二安装孔11中，且内胆1背板的后表面设置有圆盘状的支撑架5，上述主轴62穿设在上述支撑架5的中心孔中，且该支撑架5与上述后定位板4的前表面之间沿周向夹设有密封圈51，从而保证内胆1的气密性。

上述热风叶轮63包括热风轴管631和以该热风轴管631为中心围设在该热风轴管631外周的热风扇叶632，该热风轴管631与上述电机61的输出轴联动，且该热风轴管631的后端开设有蒸汽进口65a而前端开设有蒸汽出口65b，且该蒸汽进口65a与蒸汽出口65b通过设置在上述热风轴管631中的蒸汽通道650相连通。本发明中当热风机转动时，蒸汽能随热风轴管631的转动而均匀地沿周向喷射，并在热风扇叶632的作用下随热空气通过热风挡板2的出风口均匀地进入内胆1中而作用于待烘烤的食物，并且能在热风叶轮63旋转产生的负压吸力的作用下通过热风挡板2的进风口21回流至热风室20而被再加热，从而实现蒸汽在热风室20以及内胆1内部的循环。可见，本发明能实现烘烤过程中蒸汽对食物的均匀喷射，从而提升对食物的加湿烤效果，尤其是对肉类食物的加湿烤效果。优选地，上述蒸汽出口65b包括喷汽孔6511，该喷汽孔6511沿周向均设在上述热风轴管631的前端，随着热风轴管631的转动能使蒸汽更加均匀地从蒸汽出口65b中喷出，进而能使蒸汽更加均匀地喷射至食物表面。

进一步，上述热风机还包括设置在该热风叶轮63前侧的增强叶轮64，该增强叶轮的半径小于上述热风叶轮63，该增强叶轮64的旋转方向与上述热风叶轮63相反。这样通过设置增强叶轮64能增加热风机的进风量，进而增大热风机的出风量以及内胆1的风量，提升烤箱的烘烤效果。

具体地，上述热风轴管631包括内轴套65和外轴套66以及传动组件7，其中，该传动组件7用于联动上述主轴62、内轴套65以及外轴套66，而上述主轴62固定在电机61的输出轴上。本实施例中，上述内轴套65和外轴套66均以上述主轴62为中心设置。进一步，上述主轴62穿设在上述内轴套65中，而上述外轴套66套设在上述内轴套65之外，并且，上述内轴套65为中空结构，该内轴套65的内腔构成上述蒸汽通道650，其前后两端分别外露于外轴套66的前后两侧，且该内轴套65的后端开设有上述蒸汽进口65a而前端开设有上述蒸汽出口65b，主轴62的旋转方向与上述内轴套65相同而与外轴套66相反，上述热风扇叶632安装在上述外轴套66上而上述增强叶轮64安装在上述内轴套65上。这样能实现热风叶轮63和增强叶轮64的同步转动，并且热风叶轮63与增强叶轮64的转动方向相反。具体地，上述传动组件7包括安装在上述主轴62上的第一传动齿轮71、安装在上述内轴套65上的第二传动齿轮72以及沿周向设置在上述外轴套66的内周面上的传动齿圈73，并且，上述第一传动齿轮71与上述第二传动齿轮72相啮合，而第二传动齿轮72与上述传动齿圈73相啮合。这样通过传动组件7能实现主轴62、内轴套65以及外轴套66的同步转动以及内轴套65与外轴套66的反向转动，进而实现热风叶轮63与增强叶轮64的同步转动以及反向转动。

为实现第二传动齿轮72的稳固安装以及第二传动齿轮72与第一传动齿轮71的相啮合，上述内轴套65沿轴向包括第一套体651和第二套体652，该第一套体651与第二套体652之间固定有齿轮架67，上述第一传动齿轮71与该齿轮架67邻设，而上述第二传动齿轮72安装在该齿轮架67上，且上述第一套体651、第二套体652以及齿轮架67均为中空结构。具体地，上述齿轮架67包括套设固定在上述第一套体651的后端口上的第一安装板671和套设固定在第二套体652的前端口上的第二安装板672，该第一安装板671与第二安装板672之间设置有沿周向间隔均设并分别沿内轴套65轴向延伸的齿轮轴673。即本实施例中，上述第一安装板671、第二安装板672以及齿轮轴673均为中空结构。各齿轮轴673上分别安装有上述第二传动齿轮72，而上述第一传动齿轮71夹设在各第二传动齿轮72的中心处并分别与各第二传动齿轮72啮合，从而能进一步实现各第二传动齿轮72在内轴套65上的稳固安装，以及各第二传动齿轮72与第一传动齿轮71的稳固啮合。本实施例中，上述齿轮轴673为三根，相应地，上述第二传动齿轮72也为三个，从而进一步保证第一传动齿轮71与各第二传动齿轮72之间的稳定传动。

进一步，本实施例中，上述外轴套66的中部沿周向朝外膨大而形成安装圆盘661，上述传动齿圈73设置在该安装圆盘661的内周面上，而上述齿轮架67容置在该安装圆盘661中，从而实现内轴套65与外轴套66的稳固安装以及各第二传动齿轮72与传动齿圈73的稳固啮合。上述主轴62沿内轴套的长度方向穿设在该内轴套65的内端口中，且该内轴套65后侧端的内周面与主轴62之间夹设有第一轴承91，而该内轴套65前侧端的外周面与外轴套66的内周面之间夹设有第二轴承92，而该内轴套65前侧端的外周面与外轴套66的内周面之间夹设有第三轴承93。这样通过设置第一轴承91、第二轴承92以及第三轴承93能使主轴62、内轴套65以及外轴套66稳固地同步转动。

进一步，上述增强叶轮64包括扇叶轴641和以该扇叶轴641为中心围设在该扇叶轴641四周的增强扇叶642，上述主轴62沿长度方向包括第一轴体621和第二轴体622，上述扇叶轴641固定在上述第一轴体621的前端，第二轴体622的后端有上述电机61的输出轴固定，而该第一轴体621的后端与第二轴体622的前端设置有能实现该第一轴体621与第二轴体622分离和联动的离合组件68，本实施例中该离合组件68包括设置在上述第一轴体621的后端上的第一离合件681和设置在上述第二轴体622的前端上并与上述第一离合件681相匹配的第二离合件682。通过设置离合组件68能实现对上述增强叶轮64的启闭控制，当第一轴体621与第二轴体622通过离合组件68联动时，上述增强叶轮64能随热风叶轮63同步转动，而当第一轴体621与第二轴体622相分离时，上述增强叶轮64不随热风叶轮63转动而静止。此外，本实施例中，上述第一传动齿轮71安装在上述第二轴体622上，并且上述扇叶轴641与上述第一轴体621为一体件。

上述水箱10设置在上述内胆1的顶面上，此外，该内胆1的顶面上还设置有蒸汽发生器，该蒸汽发生器的出汽口822与上述蒸汽进口65a通过进汽管84相连通。这样蒸汽发生器产生的蒸汽能依次通过出汽口822、进汽管84以及蒸汽进口65a进入蒸汽通道650中，并通过蒸汽出口65b喷射至热风室20中。本实施例中，上述蒸汽发生器包括加热管82，该加热管82的管壁上布设有薄膜电阻层820，且该加热管82的一端为用来与水箱10的出水口相流体连通的进水口821(此处的相流体连通可有多种实现方式：当水箱10的出水口与加热管82的进水口821邻设时，两者可直接连通；当水箱10的出水口与加热管82的进水口821距离较远时，两者可通过管路连通，如图1所示，本实施例中水箱10的出水口与加热管82的进水口821通过进水管83连通)而另一端为上述出汽口822。通过设置薄膜电阻层820，进入加热管82的水能快速被加热而产生蒸汽，具有极速产生蒸汽、功率低、体积小、不结水垢等优点。具体地，本实施例中上述加热管82的管壁为石英材质，该加热管82的管壁的内表面上设置有上述薄膜电阻层820。加热管82水平设置，该加热管82的中部朝下呈圆弧状的弯折，且上述进水口821中设置有水平延伸的进水接头8211，上述出汽口中设置有竖向延伸的出汽接头8221，其中，上述进水接头8211通过进水管83与上述水箱10的出水口连通，而上述出汽接头8221则通过上述进汽管84与上述蒸汽进口65a连通。加热管82通过上述结构设计使进入加热管82中的水能充分地与薄膜电阻层820接触，实现面加热，提高蒸汽产生的效率。

Claims (10)

1.一种具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，包括内胆(1)和热风机，该热风机包括电机(61)和热风叶轮(63)，该内胆(1)的后侧设置有具进风口(21)和出风口的热风挡板(2)，该热风挡板(2)与内胆(1)的背板围成热风室(20)，上述热风机的热风叶轮(63)位于该热风室(20)中，且该热风叶轮(63)的外周围设有加热管(82)，其特征在于，所述热风叶轮(63)包括热风轴管(631)和以该热风轴管(631)为中心围设在该热风轴管(631)外周的热风扇叶(632)，该热风轴管(631)与上述电机(61)的输出轴联动，且该热风轴管(631)的后端开设有蒸汽进口(65a)而前端开设有蒸汽出口(65b)，且该蒸汽进口(65a)与蒸汽出口(65b)通过设置在上述热风轴管(631)中的蒸汽通道(650)相连通，

还包括半径小于上述热风扇叶(632)的增强叶轮(64)，该增强叶轮(64)以上述热风轴管(631)为中心并安装在该热风轴管(631)的前端，且该增强叶轮(64)的旋转方向与上述热风扇叶(632)相反，

所述热风轴管(631)包括主轴(62)、内轴套(65)、外轴套(66)以及用于联动三者的传动组件(7)，上述主轴(62)固定在上述电机(61)的输出轴上，且该主轴(62)穿设在上述内轴套(65)中，而上述外轴套(66)套设在上述内轴套(65)之外，

并且，上述内轴套(65)为中空结构，该内轴套(65)的内腔构成上述蒸汽通道(650)，其前后两端分别外露于外轴套(66)的前后两侧，且该内轴套(65)的后端开设有上述蒸汽进口(65a)而前端开设有上述蒸汽出口(65b)，主轴(62)的旋转方向与上述内轴套(65)相同而与外轴套(66)相反，上述热风扇叶(632)安装在上述外轴套(66)上而上述增强叶轮(64)安装在上述内轴套(65)上，

所述传动组件(7)包括安装在上述主轴(62)上的第一传动齿轮(71)、安装在上述内轴套(65)上的第二传动齿轮(72)以及沿周向设置在上述外轴套(66)的内周面上的传动齿圈(73)，并且，上述第一传动齿轮(71)与上述第二传动齿轮(72)相啮合，而第二传动齿轮(72)与上述传动齿圈(73)相啮合，

所述内轴套(65)沿轴向包括第一套体(651)和第二套体(652)，该第一套体(651)与第二套体(652)之间固定有齿轮架(67)，上述第一传动齿轮(71)与该齿轮架(67)邻设，而上述第二传动齿轮(72)安装在该齿轮架(67)上，且上述第一套体(651)、第二套体(652)以及齿轮架(67)均为中空结构。

2.如权利要求1所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述蒸汽出口(65b)包括喷汽孔(6511)，该喷汽孔(6511)沿周向均设在上述热风轴管(631)的前端。

3.如权利要求1所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述齿轮架(67)包括沿周向间隔均设并分别沿内轴套(65)轴向延伸的齿轮轴(673)，各齿轮轴(673) 上分别安装有上述第二传动齿轮(72)，而上述第一传动齿轮(71)夹设在各第二传动齿轮(72)的中心处并分别与各第二传动齿轮(72)相啮合。

4.如权利要求3所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述外轴套(66)的中部沿周向朝外膨大而形成安装圆盘(661)，上述传动齿圈(73)设置在该安装圆盘(661)的内周面上，而上述齿轮架(67)容置在该安装圆盘(661)中。

5.如权利要求1～4任一项所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述主轴(62)沿内轴套(65)的长度方向穿设在该内轴套(65)中，且该内轴套(65)后侧端的内周面与主轴(62)之间夹设有第一轴承(91)，该内轴套(65)前侧端的内周面与主轴(62)之间夹设有第二轴承(92)，而该内轴套(65)前侧端的外周面与外轴套(66)的内周面之间夹设有第三轴承(93)。

6.如权利要求1～4任一项所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述增强叶轮(64)包括扇叶轴(641)和以该扇叶轴(641)为中心围设在该扇叶轴四周的增强扇叶(642)，上述主轴(62)沿长度方向包括第一轴体(621)和第二轴体(622)，上述扇叶轴(641)固定在上述第一轴体(621)的前端，第二轴体(622)的后端有上述电机(61)的输出轴固定，而该第一轴体(621)的后端与第二轴体(622)的前端设置有能实现该第一轴体(621)与第二轴体(622)分离和联动的离合组件(68)。

7.如权利要求1～4任一项所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，还包括设置在上述内胆(1)之外的蒸汽发生器，该蒸汽发生器的出汽口(822)与上述蒸汽进口(65a)通过进汽管(84)相连通。

8.如权利要求7所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述蒸汽发生器包括加热管(82)，该加热管(82)的管壁上布设有薄膜电阻层(820)，且该加热管(82)的一端为用来与水箱(10)的出水口相流体连通的进水口(821)而另一端为上述出汽口(822)。

9.如权利要求8所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构，其特征在于，所述加热管(82)水平设置，该加热管(82)的中部朝下呈圆弧状的弯折，且上述进水口(821)中设置有水平延伸的进水接头(8211)，上述出汽口(822)中设置有竖向延伸的出汽接头(8221)，其中，上述进水接头(8211)通过进水管(83)与上述水箱(10)的出水口连通，而上述出汽接头(8221)则通过上述进汽管(84)与上述蒸汽进口(65a)连通。

10.一种烤箱，其特征在于，具有如权利要求1～9任一项所述的具有加湿烤功能的烹饪内胆结构。

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